[0001] La présente invention concerne un emballage destiné à la manutention d'objets fragiles,
et plus précisément un bac ou "cristallisoir" utilisé pour les manutentions, le remplissage
sous vide et le scellage d'ampoules pharmaceutiques en verre.
[0002] Pour la manutention, le remplissage et le scellage des ampoules pharmaceutiques en
verre, il est important que les ampoules placées côte à côte dans un bac ou "cristallisoir"
ne puissent pas bouger les unes par rapport aux autres et que leurs axes restent parallèles
et conservent leurs écartements, de sorte que les casses par chocs des ampoules entre
elles soient évitées et que le repérage des extrémités des ampoules soit facilité
pour le remplissage et le scellage.
[0003] Dans la demande de brevet FR-A-2.498.569, on utilise un cristallisoir en matière
plastique comportant au moins deux côtés inclinés sur la verticale, de façon à obtenir
un calage des ampoules à la partie supérieure dudit cristallisoir. Le problème du
maintien correct des ampoules pour les manutentions et le scellage semble ainsi résolu,
mais de tels cristallisoirs ou bacs en matière plastique présentent divers inconvénients
; ils sont coûteux, leur utilisc'tion répétitive impose des nettoyages difficiles,
et enfin ces bacs en matière plastique dure se cassent facilement.
[0004] De façon à éviter de tels inconvénients, la demanderesse a mis au point un "cristallisoir"
ou bac monobloc en feuille d'aluminium ou alliage d'aluminium de faible épaisseur
pliée, ce produit permettant de satisfaire aux exigences de propreté, et son coût
modique permettant de l'utiliser par exemple comme bac jetable après le traitement
de chaque lot d'ampoules, avec recyclage systématique de récupération de l'aluminium.
Dans cette conception, l'approvisionnement sous forme d'ébauches de bacs non pliées
et entassées en paquets est facilité, et les nettoyages des bacs en plastique rigide
sont remplacés par le rejet et le recyclage systématique des bacs en aluminium. La
résilience élevée de la feuille d'alliage d'aluminium employée élimine tout risque
de fracture ou de fissure des bacs à l'occasion des manipulations.
[0005] L'invention a ainsi pour objet un bac monobloc pour ampoules en verre en feuille
d'aluminium ou alliage pliée, comportant un fond et une paroi latérale, caractérisé
en ce que, sur au moins deux portions de la paroi latérale, une ou plusieurs nervures
situées en partie au moins au niveau des corps des ampoules font saillie vers l'intérieur
de 1,5 à 4 mm. En effet, des parois lisses ne suffisent pas à maintenir serrées les
ampoules placées dans le bac, et les nervures obtenues par déformation locale de la
feuille d'aluminium ou alliage constituent des appuis élastiques pour les ampoules
du pourtour. La profondeur du bac est le plus souvent supérieure à la demi-hauteur
des ampoules contenues, et les nervures d'appui situées au niveau du corps des ampoules
sont avantageusement placées au tiers supérieur de la paroi latérale du bac. Mais,
les nervures d'appui peuvent être doublées par des nervures placées un peu plus bas,
par exemple à un niveau compris entre 35X et 50X de la hauteur du bac en partant du
fond.
[0006] L'effet d'appui élastique ou de ceinture élastique obtenu par les nervures d'appui
peut être renforcé par le cintrage vers l'intérieur d'au moins deux portions de la
paroi latérale, de préférence sensiblement opposées, la longueur cumulée de ces portions
affectées par le cintrage étant d'au moins 25X de la longueur du pourtour ou-périmètre
de la paroi latérale, et la flèche de chaque incurvation étant d'au moins 1,5 mm repérés
par rapport à la position du bord supérieur de la paroi latérale avant incurvation.
L'écrouissage de la feuille d'aluminium ou alliage utilisée lui confère des propriétés
élastiques, et les portions incurvées conservent dans les sollicitations de mise en
place et de manutention des ampoules une incurvation et une élasticité qui accentuent
le serrage des ampoules en un "paquet" compact.
[0007] Pour augmenter la raideur de la paroi latérale, il est avantageux de prévoir, en
plus des nervures d'appui sur lesquelles viennent porter les corps des ampoules situées
à l'extérieur du "paquet", une ou plusieurs nervures de raidissement situées vers
le bas du bac, et sur lesquelles ne portent pas les ampoules. Le raidissement de la
paroi latérale par les nervures, permet, par exemple, de diminuer l'épaisseur de la
feuille d'aluminium ou alliage utilisée, ou de renforcer le bac et l'effet de serrage
déjà obtenu avec une qualité de feuille d'aluminium ou alliage déterminée.
[0008] Le bac de l'invention peut encore être raidi au niveau de son bord supérieur par
un ou plusieurs bords roulés, qui permettent en outre d'éviter des blessures sur les
bords vifs.
[0009] Le ou les bords roulés débordent de préférence vers l'extérieur, ils jouent alors
un rôle protecteur vis-à-vis des chocs latéraux et facilitent la préhension du bac
rempli d'ampoules. Le ou les bords roulés intéressent soit la totalité, soit seulement
une partie -de préférence au moins 25%- du périmètre du bord supérieur du bac.
[0010] La forme du bac est déterminés en partie par la forme de son fond. Le fond du bac
peut être polygonal, et en particulier rectangulaire ou carré. Les faces latérales
du bac, fixées en position par le pliage de l'ébauche, sont orthogonales au fond ou
légèrement inclinées.
[0011] Dans le cas d'un bac rectangulaire, l'invention sera expliquée plus en détail à l'aide
d'un exemple.
La figure représente le bac en vue de dessus.
La figure 2 représente une coupe du bac par un plan parallèle à un plan de symétrie.
La figure 3 représente une vue latérale du bac.
La figure 4 représente l'ébauche de bac non pliée en vue de dessus.
La figure 5 représente schématiquement le verrouillage d'une face latérale du bac
avec l'extrémité de la face latérale voisine par deux doubles plis, en vue de dessous.
[0012] Sur la figure 1, on peut voir que le bac (1) comporte des nervures d'appui telles
que (2) sur lesquelles s'appuient les ampoules telles que (3) et (4) situées à l'extérieur
du paquet compact formé par les ampoules.
[0013] Les nervures d'appui sont légèrement repoussées vers l'extérieur par la mise en place
du paquet d'ampoules, et elles exercent alors un effet de serrage dû à leur comportement
élastique. Les ampoules sont placées en quinconce et le long de deux parois opposées
(5) et (6) ; toutes les ampoules telles que (3) et (4) sont au même niveau, et peuvent
s'appuyer sur la nervure (2) si celle-ci est suffisamment longue, tandis que le long
des deux autres parois (7) et (8), une ampoule sur deux telle que (4) est susceptible
de s'appuyer sur la nervure (9). On peut voir également que des bords roulés tels
que (10) débordant vers l'extérieur, contribuent au raidissement des faces latérales
et jouent un rôle protecteur utile, tout en facilitant la préhension du bac, particulièrement
lorsque celui-ci est plein d'ampoules. Enfin, deux parois opposées (7) et (8) sont
cintrées vers l'intérieur sur la plus grande partie de leur largeur, la flèche de
chaque incurvation étant de 3 mm au niveau de leurs bords supérieurs.
[0014] Le fond du bac est un carré d'environ 200 x 200 mm, la hauteur des parois latérales
est de 60 mm environ, et le bac est en feuille d'alliage d'aluminium "5052" (désignation
de l'Aluminum Association), de composition moyenne Al-Mg 2,5% en masse - Cr 0,25%
avec les impuretés habituelles, dans l'état demi-dur.
[0015] Sur la figure 2, on voit que le corps de l'ampoule (3) vient s'appuyer sur la nervure
(2), située dans le cas présent à peu près à mi-hauteur du corps de l'ampoule, et
dans le tiers supérieur de la paroi latérale (5). La nervure (2) a ici une hauteur
de 8 mm, et fait saillie vers l'intérieur de 3 mm. Une nervure de raidissement (11)
est située à la partie inférieure des ampoules, au droit de leurs parties effilées
telles que (12), elle a pour hauteur 6 mm, et fait saillie vers l'intérieur de 2,5
mm. A la partie inférieure de la paroi latérale (5) sont présentes des ouvertures
d'écoulement telles que (13), de longueur limitée pour ne pas compromettre la solidité
et la rigidité de la paroi latérale (5). Le bord roulé (10) déborde vers l'extérieur
du bord supérieur (14), il est présent sur toute la longueur de ce bord supérieur
(14) et a un rayon de cintrage de 1,5 mm environ. La présence des bords roulés élimine
le risque de blessure sur les bords supérieurs bruts de découpe, et donne la possibilité
de soulever le bac (1) par deux bords roulés opposés tels que (10) et (15) (figure
1), possibilité intéressante lorsque le bac est rempli d'ampoules.
[0016] Sur la figure 3, qui représente une paroi latérale (5) du bac (1) vue de l'extérieur,
on voit les contours des empreintes en creux des nervures (2) et (11) et le contour
de l'ouverture d'écoulement (13). Ces nervures affectent la plus grande partie de
la largeur de la paroi. Comme on peut le voir également sur la figure 1, la nervure
d'appui (2) est suffisamment longue pour que les corps de toutes les ampoules situées
le long de cette paroi latérale (5) viennent s'appuyer sur ladite nervure (2). La
nervure de raidissement (11) peut être plus courte, sa présence éventuelle et son
importance font partie du compromis global entre : épaisseur et dureté de la feuille
en alliage d'aluminium employée d'une part, et rigidification ou raidissement par
un seul ou plusieurs des moyens de l'invention d'autre part.
[0017] On voit enfin un double pli (16) de verrouillage de la face latérale (5) avec la
face latérale contigüe (17), ce double pli est replié sur l'extérieur de la face (5).
[0018] La figure 4 représente l'ébauche monobloc (18) à plat, en vue de dessus, le fond
(19) et les parois latérales telles que (5) sont alors vus du côté intérieur, et les
nervures telles que (2) et (11) apparaissent en relief. Les parois latérales (5) et
(17) sont reliées par une portion d'angle (20) sur laquelle figurent des amorces de
pliage : deux plis envers (21) et (22) et trois plis intermédiaires (23) (24) (25),
le pli (24) correspondant au recouvrement de la jonction des parois (5) et (17), et
les plis (23) et (25) correspondant au repliage en deux des parties comprises entre
(21) et (24) d'une part et entre (22) et (24) d'autre part.
[0019] Le schéma de la figure 5 explicite, en vue de dessous,le mode de pliage de la portion
(20) et des autres portions d'angle du bac.
[0020] Les plis du pourtour du fond tels que (26) sont également préparés par des amorces,
des évidements tels que (27) (figures 3 et 4) peuvent être présents à la jonction
des plis tels que (21), (23), (24), (25), (22) et (26), c'est-à-dire dans les futurs
angles intérieurs du bac, de façon à faciliter le pliage de fermeture du bac. Ce pliage
peut être manuel ou automatique.
[0021] Dans le cas le plus général des bacs monoblocs de l'invention, on peut employer des
qualités diverses de feuille d'aluminium ou alliage d'aluminium. On emploie de préférence
les alliages d'aluminium des séries 1000, 5000 et 6000 selon les désignations de l'Aluminum
Association.
[0022] Suivant l'alliage et l'épaisseur de feuille utilisés, l'état peut varier entre l'état
recuit et l'état 3/4 dur. L'épaisseur de la feuille d'aluminium ou alliage est de
préférence comprise entre 0,1 et 0,25 mm.
[0023] Pour des bacs rectangulaires ayant des parois latérales de largeurs comprises entre
100 et 300 mm, et une profondeur comprise entre 30 et 120 mm, les nervures d'appui
sont prévues de préférence, sur chaque face et elles ont chacune une longueur au minimum
égale au tiers de la largeur de la face latérale correspondante. Ces nervures,placées
au niveau des corps des ampoules, font saillie vers l'intérieur de 1,5 à 4 mm.
[0024] Des nervures de raidissement peuvent être prévues comme dans l'exemple cité. Situées
en-dessous des corps des ampoules, elles font de préférence saillie vers l'intérieur
de 1,5 à 5 mm, et elles peuvent avoir une longueur variable, dépendant de l'importance
du raidissement recherché.
[0025] Les bords supérieurs du bac monobloc rectangulaire peuvent être pourvus, pour les
effets intéressants déjà décrits, de bords roulés affectant soit une partie non négligeable
de la largeur de chaque bord supérieur -au moins 50%-, soit toute la largeur de chaque
bord supérieur. Pour avoir des effets pratiques optimaux, le rayon de roulage est
compris entre 0,8 et 3 mm, le choix dépendant en particulier de l'épaisseur et de
la qualité de feuille d'aluminium ou alliage utilisée.
[0026] Le principe des nervures d'appui ou de raidissement, peut être encore transposé à
des faces latérales ondulées sur au moins 25% de leur hauteur. Des effets à peu près
comparables à ceux des nervures sont alors obtenus avec des ondulations d'amplitude
totale comprise entre 3 et 10 mm.
[0027] La présente invention concerne également l'ébauche d'aluminium ou alliage d'aluminium
donnant directement par pliages, manuels ou mécanisés, simultanés ou successifs, le
"cristallisoir" ou bac de l'invention.
[0028] La préparation d'une telle ébauche comporte des découpes, des nervurages, des rainages
endroit et/ou envers, éventuellement des roulages des bords roulés, éventuellement
aussi des préparations d'ondulations par cintrages successifs ou par tout autre méthode
connue de l'homme de métier.
1. Bac monôbloc pour ampoules en verre en feuille d'aluminium ou alliage pliée, comportant
un fond et une paroi latérale, caractérisé en ce que, sur au moins deux portions de
la paroi latérale, une ou plusieurs nervures situées en partie au moins au niveau
des corps des ampoules font saillie vers l'intérieur de 1,5 à 4 mm.
2. Bac monobloc selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi latérale
est incurvée vers l'intérieur sur au moins deux portions de largeur cumulées représentant
au moins 25% de la longueur du pourtour de ladite paroi latérale, la flèche de chaque
incurvation étant d'au moins 1,5 mm mesurée au niveau du bord supérieur de la paroi
latérale.
3. Bac monobloc selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la paroi latérale
comporte également, sur au moins deux portions de la paroi latérale, une ou plusieurs
nervures de raidissement situées au-dessous des corps des ampoules et faisant saillie
d'au moins 1,5 mm.
4. Bac monobloc selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que le bord supérieur
de la paroi latérale est raidi par un ou plusieurs bords roulés sur une longueur cumulée
représentant au moins 25% du périmètre dudit bord supérieur.
5. Bac monobloc selon l'une quelconque des revendications à 4, caractérisé en ce que
son fond est polygonal.
6. Bac monobloc selon la revendication 5, caractérisé en ce que son fond est rectangulaire
ou carré.
7. Bac monobloc selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque face latérale
comporte une nervure, de hauteur 4 à 10 mm et de longueur égale au minimum au tiers
de la largeur de la face latérale, située au niveau des corps des ampoules et faisant
saillie vers l'intérieur de 1,5 à 4 mm.
8. Bac monobloc selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que chaque face latérale
comporte une nervure de raidissement située au-dessous des corps des ampoules et faisant
saillie vers l'intérieur de 1,5 à 5 mm.
9. Bac monobloc selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce
que le bord supérieur de chaque face latérale est, sur au moins 50X de sa largeur,bordé
par une partie roulée avec un rayon de roulage compris entre 0,8 et 3 mm.
10. Bac monobloc selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce
que l'extrémité de chaque face latérale est verrouillée avec l'extrémité de la face
latérale voisine au moyen de deux doubles plis de la portion de feuille d'aluminium
ou alliage qui les relie.
11. Bac monobloc selon l'une quelconque des revendications 6, 9 ou 10, caractérisé
en ce que au moins deux faces latérales sont ondulées sur au moins 25% de leur hauteur
avec des ondulations d'amplitude comprise entre 3 et 10 mm.
12. Ebauche monobloc en feuille d'aluminium ou alliage comportant des découpes, des
nervurages, des rainages et éventuellement des roulages et des cintrages, caractérisée
en ce qu'elle permet d'obtenir par pliages un bac selon l'une quelconque des revendications
1 à I1.