[0001] L'invention concerne un dispositif pour l'extraction de la chaleur d'un matériau
pulvérulent hydrophile au-dessous de 100°C, comportant
-des moyens de mise en mouvement turbulent de ce matériau,
- des moyens pour pulvériser de l'eau froide sur la surface de ce matériau en mouvement,
- et des moyens pour faire circuler un gaz de séchage au contact du matériau mouillé.
[0002] Un dispositif tel que spécifié ci-dessus est connu, par exemple à partir du document
US-A-3 205 543. Ce dispositif comporte un tapis poreux, qui fait avancer horizontalement
le matériau à refroidir et qui laisse passer verticalement de l'air sec. Au-dessus
de ce tapis, il y a des buses d'éjection qui débitent des gouttes d'eau pour mouiller
le matériau chaud. La quantité d'eau est régulée en fonction de la température du
matériau, de sorte que le matériau est fortement arrosé lorsqu'il est très chaud (par
exemple 200°C), alors que l'alimentation en eau est bloquée lorsque la température
descend au-dessous d'une certaine limite, l'air traversant le tapis assurant alors
seul le refroidissement.
[0003] Un tel dispositif est sujet à un entretien fréquent, car la porosité du tapis se
dégrade rapidement lorsqu'on veut refroidir du sable ayant une grande plage granulométrique.
En effet, les particules très fines bouchent les pores du tapis et gênent ainsi le
passage de l'air.
[0004] L'invention a pour but, par rapport à cet état de la technique, de proposer un dispositif
à entretien réduit, c'est-à-dire sans tapis poreux.
[0005] Ce but est atteint selon l'invention par le fait que les moyens de mise en mouvement
du matériau comprennent un transporteur à secousses comportant une succession de rampes,
les secousses étant choisies pour faire gravir successivement toutes les rampes par
les grains du matériau, et que les moyens pour pulvériser l'eau sont disposés dans
des zones où les grains tombent du sommet d'une rampe sur la rampe suivante.
[0006] On connaît, par ailleurs, par le document DE-A-2 540 124, une table de secousse transportant
du sable et ayant des fentes par lesquelles de l'air pénètre par en-dessous dans la
couche de sable pour son refroidissement. Mais, ne prévoyant pas un arrosage du matériau
par de l'eau, ce dispositif est peu efficace.
[0007] A l'aide des figures ci-jointes, on va décrire ci-après un exemple de réalisation
du dispositif de l'invention.
[0008] La figure unique est une vue schématique d'un mode préféré de réalisation de l'invention.
[0009] Avant de décrire le dispositif, quelques explications seront données sur le procédé
qu'il met en oeuvre.
[0010] On pulvérise uniformément à la surface du sable, la quantité d'eau juste nécessaire
au refroidissement, cette quantité correspondant à environ 550 calories/kg d'eau évaporée.
[0011] L'évaporation de l'eau est assurée par une faible circulation de gaz, éventuellement
sous pression réduite, qui diminue la pression partielle de vapeur d'eau au niveau
de chaque grain et permet ainsi l'évaporation avant que les grains n'aient pu s'agglomérer.
Le gaz permet en outre l'évacuation par entraînement de la vapeur d'eau produite.
[0012] Une pulvérisation uniforme de l'eau à la surface du sable est nécessaire et, de préférence
on injecte 3% d'eau froids en poids par rapport au sable.
[0013] Les pulvérisateurs du commerce produisent des gouttes relativement grosses par rapport
à la granulométrie du sable, gouttes de 200 µm pour un sable ayant une granulométrie
moyenne de 130 µm (sable compris entre 40 µm et 200 µm) si bien que les 3% d'eau ont
tendance à former de petites boulettes de sable humide qu'il faut disperser par des
moyens mécaniques (tambour tournant, agitateur, etc....).
[0014] Il est préférable d'humecter le plus réguliére- ment possible le sable avec seulement
3% d'eau. Pour cela, il est possible d'utiliser des pulvérisateurs du type "ultra-sons"
produisant un "brouillard" de très fines particules, par exemple de 20 µm. Par rapport
aux gouttelettes de diamètre 200 um, on a 1000 fois plus de gouttes de 20 µm, ainsi
le sable est humecté beaucoup plus régulièrement, donc son refroidissement par évaporation
sera plus rapide et plus uniforme.
[0015] Le dispositif représenté dans la figure comporte une trémie 2 pour l'alimentation
en matière pulvérulente, par exemple du sable chaud de fonderie. Le sable tombe sur
un transporteur à secousses comportant une table 4 mise en mouvement par un mécanisme
6 de type connu. Sur cette table sont disposées trois rampes ascendantes 8, 10 et
12 que le sable gravit successivement sous l'action des secousses appliquées par le
mécanisme 6.
[0016] Au sommet de chacune des rampes le sable retombe sur le début de la rampe suivante,
pour être finalement amené à un récepteur de sortie 14.
[0017] Au voisinage de chacun des sommets de rampe est disposé un pulvérisateur d'eau, respectivement
16, 18 et 20, qui dirige l'eau sur le sable dans les zones où les couches de sable
se mélangent au voisinage du sommet de la rampe, et où le sable retombe.
[0018] Bien entendu le transporteur à secousses peut être horizontal, incliné ou hélicoïdal.
[0019] Le gaz qui, comme indiqué ci-dessus, assure l'évaporation est de préférence de l'air;
il est envoyé, par une canalisation 21, de préférence en sens inverse de celui du
sable, et rencontre chaque grain qui tombe des rampes, assurant ainei l'évaporation
de l'eau et le transport de la vapeur d'eau produite.
[0020] L'air, repris au voisinage de la trémie 2 est alors chaud et humide; il est envoyé
dans un condenseur 22 qui permet de récupérer la chaleur.
1. Dispositif pour l'extraction de la chaleur d'un matériau pulvérulent hydrophile
au-dessous de 100°C, comportant
- des moyens (4, 6) de mise en mouvement turbulent de ce matériau,
- des moyens (16, 18, 20) pour pulvériser de l'eau sur la surface de ce matériau en
mouvement,
- et des moyens (21) pour faire circuler un gaz de séchage au contact du matériau
mouillé,
caractérisé en ce que les moyens de mise en mouvement du matériau comprennent un transporteur
(4, 6) à secousses comportant une succession de rampes (8, 10, 12), les secousses
étant choisies pour faire gravir successivement toutes les rampes par les grains du
matériau, et que les moyens (16, 18, 20) pour pulvériser l'eau sont disposés dans
des zones où les grains tombent du sommet d'une rampe sur la rampe suivante.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens (16, 18,
20) pour pulvériser l'eau froide sont susceptibles de débiter des gouttelettes d'eau
de l'ordre de 20 µm de diamètre.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la quantité d'eau pulvérisée
correspond en poids à 3% environ de la quantité du matériau.
4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le
sens de circulation du gaz de séchage est inverse à celui du matériau.
1. Vorrichtung zum Entzichen von Wärme aus einem pulverförmigen hygroskopischen Material
unterhalb von 100°C, mit
- Mitteln (4, 6), um dieses Material in eine turbulente Bewegung zu versetzen,
-Mitteln (16, 18, 20), um Wasser an der Oberfläche dieses bewegten Materials zu versprühen,
- und Mitteln (21 um ein Trockengas in Kontakt mit dem nassen Material zirkulieren
zu lassen,
dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel, um das Material in Bewegung zu versetzen einen
Rüttelförderer (4, 6) mit einer Folge von Rampen (8, 10, 12) aufweisen, wobei die
Stöße so gewählt sind, daß durch sie die Körner des Materials nacheinander alle Rampen
überwinden, und daß die Mittel (16, 18, 20) zum Versprühen von Wasser in Bereichen
angeordnet sind, wo die Körner vom Scheitel einer Rampe auf die folgende Rampe fallen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (16, 18, 20)
zum Versprühen des kalten Wassers Wassertropfen eines Durchmessers von etwa 20 µm
abgeben.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge versprühten
Wassers gewichtsmäßig etwa 3% der Menge des Materials entspricht.
4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Strömungsrichtung des Trockengases der des Materials entgegengesetzt ist.
1. An apparatus for extracting heat from a hygroscopic powdered material below 100°C,
comprising
- means (4, 6) for setting the material into turbulent motion,
means (16, 18, 20) for spraying water on the surface of said moving material,
- and means (21) for causing a drying gas flow in contact with the humidified material,
characterized in that the means for setting the material into motion comprise a shaking
conveyor (4, 6) having a succession of ramps (8, 10, 12), the shaking movement being
chosen such that the grains of the material rise up successively all the ramps and
fall down from the top of one ramp to the next one.
2. An apparatus according to claim 1, characterized in that the means (16, 18, 20)
for spraying cold water dispense water droplets having a diameter of about 20 µm.
3. An apparatus according to claim 2, characterized in that the quantity of sprayed
water corresponds to 3% by weight of the quantity of said material.
4. An apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that the
flow direction of the drying gas is opposite to that of the material.