Element isolant electrique comportant un groupe monobloc d'ailettes

Description

[0001] La présente invention concerne un élément isolant électrique comportant un groupe monobloc d'ailettes isolantes.

[0002] Un élément isolant selon l'invention comporte une âme centrale isolante, pouvant être un jonc composite en fibres de verre ou synthétiques appartenant à un isolateur électrique; elle peut être également un support tel qu'une extrémité de câble du type câble haute tension, traversée, ou tube d'isolateur pour chambre de coupure. Cette âme centrale est généralement protégée par un revêtement étanche en élastomère formé par une gaine et/ou des ailettes.

[0003] Selon un premier mode de réalisation connu, des ailettes indépendantes sont enfilées sur l'âme centrale préalablement gainée, puis collées bout à bout; ces ailettes peuvent être également moulées successivement par déplacement du moule le long de ladite âme centrale.

[0004] Selon un second mode de réalisation connu, l'ensemble des ailettes est moulé simultanément autour de ladite âme centrale. Dans ce cas, il est nécessaire que le moule se présente au moins en deux parties se rejoignant de manière à définir un «plan de joint» passant par l'axe de l'élément isolant. Il en résulte qu'il apparaît sur toutes les ailettes une trace que l'on appellera «joint de moulage» correspondant à la trace du «plan de joint» axial. Cette trace forme donc une ligne continue d'un bout à l'autre de l'élément isolant et, en favorisant l'accrochage de dépôts polluants, entraîne l'apparition de courants de fuites importants et de risques de dégradation.

[0005] Il est connu du document FR-A-1 396 819, un élément isolant électrique comportant un groupe monobloc d'ailettes moulées présentant un joint de moulage continu dans la partie médiane entre les bords des deux ailettes extrêmes. Entre cette partie médiane et les parties extrêmes de l'élément isolant électrique, les joints de moulage forment des lignes circonférentielles. Ce mode de réalisation connu également ne protège pas suffisamment l'isolateur.

[0006] La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients; elle a pour objet un élément isolant électrique comportant un groupe monobloc d'ailettes moulées entourant une âme isolante, caractérisé par le fait que la surface du bloc d'ailettes présente, entre les bords des deux ailettes extrêmes, un joint de moulage discontinu.

[0007] Selon un mode de réalisation, le joint de moulage présente une discontinuité au niveau du bord d'au moins une des ailettes intermédiaires. Cette discontinuité peut correspondre par exemple à un décalage du joint suivant un arc d'environ 90° le long du bord de l'ailette concernée.

[0008] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante d'un mode de réalisation qui sera faite à l'aide du dessin annexé donné à titre illustratif mais nullement limitatif et dans lequel:

la figure 1 est une vue partielle en élévation d'un isolateur composite selon l'invention,

la figure 2 montre une vue partielle en élévation d'une partie de l'isolateur de la figure 1.

[0009] On voit sur la figure 1 un isolateur composite 1, présentant deux ferrures d'extrémités 2 et 3 et un élément isolant constitué par un jonc isolant 10 (voir figure 2) protégé par un groupe monobloc d'ailettes dont on a référencé les ailettes extrêmes 4, 5 et des ailettes intermédiaires 6, 7 (figure 1 ) et 11, 12, 13 (figure 2).

[0010] L'ensemble isolant est de révolution autour d'un axe 20. On voit sur la figure 2 que le joint de moulage suit une ligne 21 sur la surface inférieure d'ailette 11, le manchon intermédiaire entre les ailettes 11 et 12, et la partie supérieure de l'ailette 12 jusqu'à son bord. Le joint subit à ce niveau une discontinuité et suit une ligne 23, située dans le plan de figure, sur la surface inférieure de l'ailette 12, le manchon intermédiaire entre les ailettes 12 et 13, et l'ailette 13. On voit la ligne 23' symétrique de la ligne 23 par rapport à un plan, orthogonal au plan de figure; la ligne symétrique de la ligne 21 n'est pas visible sur la figure.

[0011] Pour réaliser un tel ensemble d'ailettes, on met en oeuvre plusieurs moules partiels formés chacun de deux demi-coquilles. Les plans de joint axiaux de deux moules partiels adjacents sont décalés l'un par rapport à l'autre de manière à réaliser la discontinuité voulue, suivant l'angle voulu (90° n'est qu'un exemple).

[0012] Bien entendu le joint de moulage peut présenter plusieurs discontinuités entre les bords de deux ailettes extrêmes 4 et 5.

[0013] Selon un mode de réalisation non représenté, au moins une discontinuité peut apparaître sur la surface des manchons situés entre deux ailettes.

[0014] L'invention s'applique à toutes les formes d'ailettes, la face inférieure d'une ailette pouvant être plane, présenter une dépouille, ou une contre-dépouille. (La dénomination «inférieure» est arbitraire et correspond à la disposition de lisolateur telle qu'elle apparaît dans le dessin.)

[0015] Les ailettes peuvent être en un matériau choisi parmi l'EPDM (Ethylène - Propylène - Diène - Manomè- re), les silicones, les polyuréthanes, ou tout autre élastomère isolant, les époxydes ou analogue.

[0016] Dans tous les cas la structure d'un élément isolant selon l'invention diminue le risque d'un chemin préférentiel du courant de fuite suivant lejoint de moulage.

[0017] Comme on l'a vu plus haut l'isolateur électrique composite n'est qu'un exemple d'application.

Revendications

1. Élément isolant électrique comportant un groupe monobloc d'ailettes moulées entourant une âme isolante (10), caractérisé par le fait que la surface du bloc d'ailettes présente, entre les bords des deux ailettes extrêmes (4, 5), un joint de moulage discontinu (21,23).

2. Élément isolant électrique selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit joint de moulage présente une discontinuité au niveau du bord d'au moins une des ailettes intermédiaires.

3. Élément isolant électrique selon la revendication 2, caractérisé par le fait que ladite discontinuité correspond à un décalage du joint, d'un arc d'environ 90° suivant ledit bord de l'ailette.

4. Élément isolant électrique selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit joint de moulage présente une discontinuité sur la surface d'un manchon compris entre deux ailettes successives.

Ansprüche

1. Elektrisches Isolierelement, das eine Monoblockgruppe von gegossenen Tellern aufweist, die eine isolierende Seele (10) umgeben, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche des Tellerblocks zwischen den Rändern der beiden Endteller (4, 5) eine unterbrochene Gussnaht (21, 23) aufweist.

2. Elektrisches Isolierelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gussnaht eine Unterbrechung in Höhe des Rands mindestens eines der Zwischenteller aufweist.

3. Elektrisches Isolierelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterbrechung einer Verschiebung der Naht um einen Bogen von etwa 90° entlang dem Rand des Tellers entspricht.

4. Elektrisches Isolierelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gussnaht eine Unterbrechung auf der Oberfläche eines Zylinders aufweist, der sich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Tellern befindet.

Claims

1. An electrical insulator component comprising a one-piece block of moulded fins disposed around an insulating core (10), characterized in that the surface of the block of fins includes between the edges of two end fins (4, 5) a discontinuous moulding line (21,23).

2. An electrical insulator component according to claim 1, characterized in that said moulding line presents a discontinuity at the level of the edge of at least one of the intermediate fins.

3. An electrical insulator component according to claim 2, characterized in that said discontinuity corresponds to the moulding line being displaced through an arc of about 90° along said edge of the fin.

4. An electrical insulator component according to claim 1, characterized in that said moulding line presents a discontinuity on the surface of a sleeve located between two successive fins.

Dessins