[0001] La présente invention se rapporte à un distributeur de boisson susceptible de libérer
du gaz en solution à la pression atmosphérique, comprenant un récipient dont au moins
une portion de la paroi est déformable au fur et à mesure de la distribution de ladite
boisson, ce récipient étant disposé dans une enceinte dont la paroi est dimensionnée
pour résister à la pression régnant dans ce récipient consécutivement à la libération
dudit gaz et conprenant des moyens pour empêcher une augmentation du volume dudit
récipient consécutivement à la distribution de ladite boisson, sous l'effet de l'augmentation
de la pression.
[0002] On a déjà proposé des récipients souples pour le transport de boissons non gazeuses
telles que le vin notamment, de tels récipients ayant couramment renplacé les petits
fûts naguère utilisés pour la livraison de vin en vrac à mettre en bouteilles par
des particuliers.
[0003] Dans le cas de boissons susceptibles de dégazer à la pression ambiante, ces emballages
ne sont utilisables que si le récipient souple est logé dans une enceinte rigide et
que des moyens permettent de retenir la paroi du récipient souple à un volume correspondant
constamment à celui du liquide afin d'empêcher le dégazage de la boisson.
[0004] C'est ainsi que l'on a proposé notamment dans le US-A-4,264,019 de combler l'espace
libéré entre le récipient souple et l'enceinte rigide au fur et à mesure de la distribution
de la boisson, par de l'eau, une soupape étant prévue à cet effet. Cette solution
présente plusieurs inconvénients. Il faut disposer d'une source d'eau sous pression
ce qui n'est pas toujours le cas en pique-nique ou en camping par exemple. L'enceinte
rigide doit être étanche pour retenir l'eau entourant le récipient souple.
[0005] L'utilisation d'un élément élastique n'est pas approprié étant donné que la force
à exercer sur les parois du récipient souple varie sensiblement suivant que l'on soutire
ou non la boisson gazeuse qu'il contient. En effet, lorsque l'on soutire la boisson,
la pression baisse progressivement, de sorte que la force à exercer sur les parois
du récipient souple pour en réduire le volume laissé libre par le volume de boisson
soutirée est faible et va en diminuant pour devenir nulle ou négative suivant le volume
soutiré. Au contraire, lorsque le récipient est hermétiquement fermé, le liquide dégaze
jusqu'à ce que la pression atteigne environ 1,1.105 à 3.105 Pa. Si on utilise un élément
élastique, celui-ci va fléchir jusqu'à ce qu'un équilibre s'établisse de sorte qu'une
certaine augmentation du volume du récipient se produit avec une perte correspondante
du volume de gaz. En outre, au fur et à mesure que le récipient se vide, la pression
du ressort diminue. Avec un élément ressort, la pression du ressort s'ajoute à celle
du liquide, de sorte que lorsque le récipient est plein, cette pression peut être
excessivement élevée.
[0006] La solution proposée par le US-A-4,136,802 résoud le problème de la force variable
du ressort, mais n'est de toute façon pas applicable à la distribution de boisson
susceptible de dégazer, coup- te tenu des pressions importantes qui peuvent régner
dans un tel ré-, cipient.
[0007] On a également proposé dans le US-A-3,938,706 de placer un sac souple dans un récipient
à parois rigides dans lequel le fond est monté pour pouvoir se déplacer axialement
à l'intérieur de la paroi latérale du récipient. La liaison entre cette paroi et le
fond est assurée par des dents à rochet formées sur la face interne de cette paroi
et des pattes élastiques solidaires du fond, en prise avec ces dents. Le sac souple
n'est pas destiné à contenir un liquide susceptible de dégazer. C'est la pression
manuelle exercée sur le fond qui est destinée à créer la pression dans le sac souple
pour faire sortir le produit.
[0008] Le but de la présente invention est une solution qui présente les avantages liés
au remplissage du volume libéré lors du soutirage par un fluide incompressible, mais
sans en présenter les inconvénients.
[0009] A cet effet, la présente invention a pour objet un récipient distributeur de boisson
selon la revendication 1.
[0010] L'intérêt de la solution proposée réside dans le fait qu'elle est simple et que le
récipient selon l'invention est entièrement autonome, c'est-à-dire qu'il est utilisable
en n'inporte quel lieu, ce qui permet son utilisation en toute circonstance. Par rapport
au conditionnement de boissons gazeuses en "multi-pack", le récipient selon l'invention
permet de réduire le poids de l'emballage, son volume ainsi que son prix, tout en
conservant à la boisson ses prcprié- tés gazeuses. Techniquement, cette solution présente
donc exactement les mêmes avantages que celle utilisant un fluide inconpressible pour
remplir l'espace entre le récipient souple et l'enceinte rigide.
[0011] Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution
et une variante du récipient distributeur de boisson objet de la présente invention.
[0012] La fig. 1 est une vue en perspective avec arrachement de cette forme d'exécution.
[0013] La fig. 2 est une vue en élévation en coupe de la variante de la fig. 1.
[0014] La fig. 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la fig. 2.
[0015] Le récipient proprement dit est constitué par un sac souple 1 formé de deux feuilles
de polyéthylène recouvertes d'aluminium pour les rendre étanches au gaz, soudées l'une
à l'autre à leur périphérie et dimensionnées pour ménager entre elles un volume donné
après déformation. Ce sac souple 1 comporte une ouverture (non représentée) pour recevoir
un robinet de distribution 2. Une enceinte 3, dans cet exemple de forme cylindrique,
à paroi relativement rigide, sert à protéger le sac souple 1 vis-à-vis des agressions
extérieures et à permettre de conserver la boisson gazeuse sous une surpression suffisante
pour empêcher son dégazage. avantageusement, la paroi de cette enceinte peut être
en carton, les parties, formant son fond et son couvercle, pouvant être renforcées
ou réalisées en métal et serties sur la paroi latérale en carton.
[0016] Afin de maintenir le sac souple sous pression quelle que soit le volume de liquide
qu'il contient, l'enceinte-3 renferme un mécanisme d'encliquetage qui comporte un
élément tubulaire 4 en plastique injecté dont la paroi qui entoure le sac souple ménage
trois rainures longitudinales 5 dont le fond présente une denture à rochet 6. Cet
élément tubulaire 4 s'ajuste dans l'enceinte 3 et sa base repose sur un disque 7 dont
le diamètre est égal au diamètre intérieur de l'enceinte 3, de sorte que ce disque
7 déborde de l'élément tubulaire 4. Le bord de ce disque présente quatre encoches
8 espacées à 90° les unes des autres et dont les fonds respectifs se trouvent sur
un cercle dont le diamètre est plus petit que celui de l'élément tubulaire 4.
[0017] Un autre disque 9 de plus petit diamètre que le diamètre intérieur de l'élément tubulaire
4 est disposé sur le sac souple 1 et ferme l'extrémité supérieure de l'élément tubulaire
4. Il sert à limiter le volume du sac souple 1. A cet effet, ce disque 9 présente
trois languettes élastiques 10 à sa périphérie munies chacune d'une dent de cliquet
11. Lorsque le disque est placé à l'extrémité supérieure de l'élément tubulaire 4
avec les cliquets en regard des rainures longitudinales 5, ces cliquets 11 s'engagent
dans les dentures à rochet respectives 6.
[0018] Deux éléments élastiques 12, présentant la forme de rubans de caoutchouc, se croisent
sous le disque inférieur 7, sont positionnés dans les encoches 8, montent entre le
sac souple 1 et la paroi intérieure de l'élément tubulaire 4 et viennent se crocher
à des tenons 13 moulés à la surface supérieure du disque 9, exerçant ainsi une force
de traction qui tend à faire descendre le disque le long de la paroi interne de l'élément
tubulaire 4, celui-ci étant empêché de remonter grâce aux cliquets 11 en prise avec
les dentures à rochet 6.
[0019] Il existe deux possibilités de montage du récipient. La première consiste à introduire
le disque supérieur 9 dans l'élément tubulaire 4 avant le remplissage du sac souple
1. Ce mode de montage nécessite de dégager les cliquets 11 des dentures à rochet 6
pendant que la boisson est introduite dans le récipient. A cet effets, on peut imaginer
une broche à trois branches qui permettrait de dégager simultanément les trois cliquets
11.
[0020] Une autre solution consisterait à introduire le sac souple 1 rempli de boisson dans
l'élément tubulaire 4 ou de le remplir en place avant de mettre le disque 9. Dans
ce cas, il y aurait lieu de prévoir au sommet de la paroi de l'élément tubulaire 4
la formation de créneaux 14 pour permettre l'accrochage provisoire des éléments élastiques
12. the fois le sac souple mis en place, on introduit alors le disque 9 et on le fait
descendre dans l'élément tubulaire 4 jusqu'à ce qu'il arrive en butée contre le sac
souple 1 rempli de liquide qui a pris sensiblement la forme d'un cylindre. On fait
alors passer les extrémités des deux éléments élastiques 12 des créneaux 14 auxquels
ils étaient provisoirement accrochés aux tenons 13 du disque 9. L'enceinte 3 est fermée
à son extrémité supérieure par exemple par un couvercle serti 15.
[0021] Lorsque le robinet de distribution 2 est fermé, le gaz dissout dans la boisson se
libère jusqu'à ce que la pression dans le sac 1 s'équilibre avec la pression partielle
de C0
2 dans le liquide. Cette pression est dépendante de la concentration de CO
2 et de la température de la boisson. Elle se situe généralement entre 1.105 et 3.105
Pa pour les boissons gazeuses. Au moment du soutirage de la boisson, la diminution
de volume engendre une diminution de pression, étant donné que le gaz dissout ne se
libère pas instantanément, de sorte qu'il suffit d'une force très faible pour faire
descendre le disque 9. C'est la raison pour laquelle de simples élastiques de caoutchouc
sont suffisants. Lorsque le robinet 2 est refermé, la pression remonte progressivement
dans le sac 1, mais à ce moment, seul le disque 9 et la denture à rochet 6 s'opposent
au gonflement du sac, les éléments élastiques 12 ne jouant alors aucun rôle.
[0022] Les figures 2 et 3 illustrent une variante qui présente certains avantages par rapport
à la forme d'exécution de la figure 1.
[0023] La différence essentielle entre cette variante et la forme d'exécution de la fig.
1 réside dans le remplacement des dentures à rochet et des cliquets par des tiges
16 logées dans des dégagements latéraux 17 s'étendant longitudinalement vers l'extérieur
de l'élément tubulaire 18 dans lequel est logé le sac étanche et souple 19 destiné
à contenir la boisson. gazeuse. Chaque tige 16 est en prise avec un organe de blocage
20 qui présente de profil la forme d'un L dont une branche 20a prend appui sur un
piston 21 associé à un rebord cylindrique 21a servant à guider ce piston 21 le long
de la paroi de l'élément tubulaire. L'autre branche de cet organe de blocage 20 passe
à travers une ouverture 21b du rebord cylindrique 2la et présente une ouverture 20b
dans laquelle passe librement la tige 16 lorsque la branche dans laquelle cette ouverture
20b est ménagée est orientée perpendiculairement à l'axe longitudinal de la tige 16,
mais qui se bloque sur cette tige lorsque cette branche est inclinée par rapport à
cet axe. Un ressort 22 est comprimé entre un fond 23 solidaire de l'élément tubulaire
18 et le piston 21.
[0024] Lorsque le volume du sac souple 19 diminue consécutivement à la distribution de la
boisson qu'il renferme, le ressort 22 pousse le piston 21 qui coulisse le long de
la paroi interne de l'élément tubulaire 18 et entraîne les organes de blocage 20 par
le bord supérieur de son ouverture 21b. Une fois le robinet de distribution refermé,
la pression à l'intérieur du sac souple 19 augmente sous l'effet du dégazage. Le sac
exerce alors un poussée contre le piston 21 pour le faire remonter. Dès l'amorce de
ce mouvement du piston 21, les organes de blocage 20 qui appuient sur le piston 21
s'inclinent étant donné que la pression s'exerce sur une de leurs extrémités opposées
à celle qui est traversée par l'ouverture 20b. Les bords de cette ouverture se bloquent
alors sur la tige 16 et ces organes de blocage 20 empêchent alors le piston 21 de
poursuivre sa remontée. Plus la pression exercée sur le piston 21 est élevée, plus
la force exercée sur les organes de blocage 20 augmente bloquant d'autant plus fortement
ces organes sur les tiges 16.
[0025] Les avantages de cette variante par rapport à la forme d'exécution précédente, résident
d'une part, dans la simplification qu'elle entraîne et, d'autre part, dans une augmentation
de la résistance mécanique à la pression exercée sur le piston 21. En effet, le remplacement
des cliquets élastiques par les organes de blocage 20 rigides permet d'augmenter la
résistance dans la mesure où il n'y a plus, comme précédemment, d'organe élastique
qui doit simultanément résister à la pression, ni de dents aussi bien du cliquet que
de la denture à rochet qui doivent supporter des pressions élevées et doivent être
dimensionnées-en conséquence. La disparition des dentures à rochet supprime un élément
qui posait des problèmes lorsque le sac souple est pressé contre ces dentures qui
risquent de l'endommager.
[0026] On remarque également que le rebord cylindrique 2la de guidage du piston 21 sert
en outre de butée contre le fond 23, de sorte que lorsque le sac souple est renpli,
la pression n'est pas supportée par les organes de blocage 20 mais par le fond 23
contre lequel vient buter le rebord cylindrique 21a. Les tiges 16 peuvent, de préférence,
avoir une section rectangulaire avec angles arondis, le grand axe de cette section
rectangulaire étant disposé radialement par rapport à l'axe de l'élément tubulaire
18, pour augmenter la résistance des tiges vis-à-vis de la pression exercée par le
sac souple 19. Avantageusement, les faces opposées de la tige 16 formant les petits
côtés du rectangle peuvent être rendues rugueuses par des stries transversales moletées.
[0027] Bien que les deux variantes illustrées par les figures 1 à 3 montrent des éléments
élastiques 12 ou un ressort 22 pour faire descendre le disque 9 respectivement le
piston 21, ces éléments ne constituent que des moyens qui permettent de rendre ce
disque 9 ou ce piston 21 solidaire du sac souple 1 respectivement 19. On peut envisager
de rendre ces éléments 9 et 21 solidaires de ces sacs souples 1, 19 par d'autres moyens
que des éléments élastiques. C'est ainsi que l'on peut envisager de coller ou de souder
ce disque 9 ou ce piston 21 au sac souple 1 respectivement 19. Etant donné que le
sac n'est rempli que par un fluide incomressible (liquide sans volume de gaz) lors
du soutirage du liquide, la pression à l'intérieur du sac chute rapidement à la pression
atmosphérique et carme le volume de liquide distribué n'est pas remplacé par du gaz,
le volume du sac subit une réduction de volume correspondant à celle de liquide soutiré.
De ce fait, si le disque 9 ou le piston 21 est solidaire de la paroi de ce sac, il
est entraîné par elle consécutivement à la diminution du volume de liquide à l'intérieur
de ce sac.
1. Distributeur de boisson susceptible de libérer du gaz en so- luticn à la pression
atmosphérique, comprenant un récipient dont au moins une portion de la paroi est déformable
au fur et à mesure de la distribution de ladite boisson, ce récipient étant disposé
dans une enceinte dont la paroi est dimensionnée pour résister à la pression régnant
dans ce récipient consécutivement à la libération dudit gaz et comprenant des moyens
pour empêcher une augmentation du volume dudit récipient consécutivement à la distribution
de ladite boisson, sous l'effet de l'augmentation de la pression, caractérisé par
le fait que ces moyens comprennent un organe mobile solidaire de ladite portion déformable
et un organe de blocage reliant ledit organe mobile à un élément d'accrochage solidaire
de ladite enceinte, cet organe de blocage étant susceptible de suivre ledit organe
mobile lorsqu'il est déplacé consécutivement à une diminution du volume du liquide
et de se bloquer sur ledit élément d'accrochage lorsque la force antagoniste développée
dans ledit récipient consécutivement au dégazage de ladite boisson est supérieure
à celle dudit élément élastique.
2. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit élément
d'accrochage est constitué par une tige et que ledit organe de blocage comporte une
ouverture dimensionnée pour se déplacer librement le long de cette tige lorsque l'axe
de ladite ouverture coïncide sensiblement avec celui de cette tige, et un élément
d'appui sur ledit organe mobile à distance de ladite ouverture pour déplacer angulairenent
son axe par rapport à celui de ladite tige lorsque ledit organe mobile tend à se déplacer
consécutivement à l'augmentation de la pression dans ledit récipient.
3. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit organe
mobile comporte un élément pour entraîner ledit organe de blocage lorsqu'il est déplacé
par ledit élément élastique.
4. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte des
moyens élastiques associés audit organe mobile pour appliquer à celui-ci une force
qui le rend solidaire de la portion de la paroi dudit récipient contre laquelle il
est appliqué.