[0001] - La présente invention a pour objet un appareil de conditionnement de l'air comprenant
un dispositif frigorifique à compression constitué d'un circuit fermé pour -le fluide
frigorigène, d'un évaporateur et d'un condenseur à air ou à eau insérés dans ce circuit
fermé, d'un détendeur, disposé dans une première branche dudit circuit réunissant
le condenseur à l'évaporateur et dans laquelle le fluide circule du condenseur vers
l'évaporateur, et d'un compresseur, disposé dans la seconde branche du circuit réunissant
l'évaporateur au condenseur et dans laquelle le fluide circule de l'évaporateur vers
le condenseur, l'appareil comprenant en outre une entrée d'air, des moyens pour faire
circuler l'air dans l'appareil à travers l'évaporateur et à travers le condenseur,
dans le cas d'un condenseur à air, une sortie pour l'air refroidi qui a circulé à
travers l'évaporateur et, dans le cas d'un condenseur à air, une sortie d'air chaud
pour l'air qui a circulé à travers le condenseur.
[0002] On sait, pour les appareils fixes du type susdit, qu'il est nécessaire, après leur
manipulation ou leur montage, d'attendre un certain laps de temps avant leur mise
en service pour éviter la présence de fluide frigorigène, en phase liquide, dans l'évaporateur,
fluide qui provoquerait, lors d'une mise en service prématurée, un coup de liquide
dans le compresseur et de graves avaries à ce dernier.
[0003] Pour les appareils mobiles, tels que ceux installés dans les camions, les cars, etc...,
on connait des dispositifs complexes, lourds et encombrants permettant d'éviter de
tels coups de liquide dans le compresseur.
[0004] L'invention a pour but de procurer un appareil de conditionnement de l'air mobile
simple, de faible poids et de faible encombrement, qui peut être mis en service immédiatement,
après avoir été soumis à des mouvements ou secousses capables d'entraîner dans l'évaporateur
du fluide frigorigène en phase liquide, et ce , sans aucun risque de coup de liquide
dans le compresseur.
[0005] A cet effet, suivant l'invention, ledit appareil est portable et comprend des moyens
disposés dans la seconde branche du circuit, entre l'évaporateur et le compresseur,
et agencés pour, d'une part, réduire la vitesse du fluide frigorigène en dessous de
la vitesse à laquelle il est susceptible d'entraîner des gouttelettes de fluide et,
d'autre part, provoquer une détente du fluide en phase liquide, pour forcer son évaporation,
afin d'éviter tout danger de coup de liquide dans le compresseur lorsque l'appareil
est utilisé avec du fluide en phase liquide dans l'évaporateur.
[0006] Suivant une forme de réalisation de l'invention, les moyens agencés entre l'évaporateur
et le compresseur sont constitués par une enceinte fermée indéformable séparée en
deux chambres par une membrane rigide perforée, une première chambre dans laquelle
débouche le fluide en provenance de l'évaporateur et une seconde chambre à partir
de laquelle le fluide est dirigé vers le compresseur, les perforations présentées
par la membrane étant telles qu'elles permettent de provoquer entre la première et
la deuxième chambre la réduction de vitesse susdite du fluide ainsi que la détente
de ce dernier.
[0007] Suivant un mode de réalisation avantageux de l'invention, la première chambre est
située, en position de fonctionnement de l'appareil, à un niveau inférieur à celui
de la deuxième chambre, la première chambre comprenant, à un niveau inférieur à celui
de l'entrée du fluide frigorigène dans la chambre, un réceptacle pour l'huile du compresseur
entraînée par le fluide et qui se sépare de celui-ci lors de sa détente dans la première
chambre susdite, ce réceptacle étant mis en communication par un tube capillaire avec
la partie du circuit comprise entre l'enceinte et le compresseur.
[0008] Suivant une forme de réalisation particulièrement avantageuse.de l'invention, l'appareil
comprend des moyens agencés pour évacuer le condensat ruisselant sur l'évaporateur.
[0009] D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description
des dessins annexés au présent mémoire et qui représentent, à titre d'exemples non
limitatifs, des formes de réalisation particulières de l'appareil suivant l'invention.
La figure 1 est une vue schématique, en élévation et en coupe, de l'appareil suivant
l'invention.
La figure 2 est une vue schématique de détail, en coupe, de l'enceinte susdite permettant
d'éviter les coups de liquide au compresseur.
La figure 3 est une vue partielle schématique, en perspective, illustrant les moyens
précités pour l'évacuation du condensat dans un appareil à condenseur à air.
La figure 4 est une vue analogue à la figure 3 montrant les moyens pour l'évacuation
du condensat dans un appareil à condenseur à eau.
[0010] Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments
identiques ou analogues.
[0011] L'appareil de conditionnement de l'air suivant l'invention et illustré aux dessins
est un appareil portable dont les éléments sont disposés dans un caisson 1 se présentant
sous la forme d'une valise. Cet appareil comprend un dispositif frigorifique à compression
2 constitué d'un circuit fermé 3 pour le fluide frigorigène, d'un évaporateur 4 et
d'un condenseur 5 insérés dans ce circuit fermé 3, d'un détendeur 6 , disposé dans
une première branche 7 du circuit 3 réunissant le condenseur 5 à l'évaporateur 4 et
dans laquelle le fluide frigorigène circule du condenseur vers l'évaporateur, et d'un
compresseur 8 , disposé dans la seconde branche 9 du circuit réunissant l'évaporateur
4 au condenseur 5 et dans laquelle le fluide circule de l'évaporateur vers le condenseur,
ce dernier étant soit un condenseur à air, soit un condenseur à eau. Le caisson 1
comprend une entrée 10 pour l'air à conditionner et des moyens 11, tels que ventilateur,
agencés à proximité de cette entrée 10 pour faire circuler l'air à travers l'appareil.
Dans le cas d'un appareil à condenseur 5 à air, ces moyens 11 sont agencés pour faire
circuler l'air à conditionner à travers l'évaporateur 4 et le condenseur 5 , le caisson
comprenant une sortie 12 pour l'air-refroidi et sec qui a circulé à travers l'évaporateur
4 et une sortie 13 pour l'air chaud qui a circulé à travers le condenseur 5. Dans
le cas d'un appareil à condenseur 5 à circulation d'eau en circuit fermé, le caisson
1 ne présente qu'une seule sortie 12 pour l'air refroidi par passage sur l'évaporateur
4.
[0012] Pour permettre la mise en service de l'appareil de conditionnement immédiatement
après son transport et après qu' il ait subi des secousses pouvant amener du fluide
frigorigène, tels que le fréon, en phase liquide dans l'évaporateur 4, sans provoquer
de coup de liquide dans le compresseur 8 , l'appareil suivant l'invention comprend,
dans la branche 9 du circuit 3 et entre l'évaporateur 4 et le compresseur 8, des moyens
14 agencés pour créer une perte de charge du fluide frigorigène qui, d'une part, réduit
sa vitesse en dessous de la vitesse à laquelle il peut entraîner des gouttelettes
de fluide qui pourraient provoquer le coup de liquide dans le compresseur et, d'autre
part, provoquer une détente dudit fluide , en phase liquide , pour forcer son évaporation
et empêcher ainsi que le fluide sous forme liquide atteigne le compresseur et provoque
un coup de liquide dans ce dernier.
[0013] Ces moyens 14 sont avantageusement constitués, comme montré à la figure 2, par une
enceinte fermée indéformable 15, disposée dans la branche 9 susdite du circuit 3 et
le plus près possible de l'évaporateur 4, séparée en deux chambres 16 et 17 par une
membrane 18 rigide présentant des perforations 19. Dans la chambre 16 débouche le
fluide en provenance de l'évaporateur 4 et ledit fluide est dirigé vers le compresseur
à partir de la chambre 17. Les perforations 19 réalisées dans la membrane 18 ont une
section totale telle qu'elles peuvent provoquer, d'une part, une perte de charge faible,
par rapport à la pression du compresseur, lorsque le fluide circulant entre les chambres
16 et 17 est en phase gazeuse, mais suffisante pour provoquer l'évaporation des gouttelettes
de fluide qui seraient entraînées par le gaz et, d'autre part, une perte de charge
importante, lorsque le fluide situé dans la chambre 16 est en phase liquide, afin
de provoquer une évaporation rapide du fluide dans cette chambre 16. En outre, la
vitesse d'aspiration du compresseur et la section totale des perforations 19 sont
calculées pour que la vitesse d'écoulement du fluide sous forme gazeuse, au niveau
desdites perforations, ne dépasse pas la vitesse de 3,5 m/sec , vitesse à laquelle
des gouttelettes pourraient être entraînées vers le compresseur 8. La masse de l'enceinte
15 est également calculée pour qu'elle présente une inertie suffisante pour compenser
le refroidissement adiabatique du fluide. Dans le cas du fréon, cette masse doit avantageusement
être d'un minimum de 125 grammes pour une capacité de 25 grammes de fréon.
[0014] Les deux chambres 16 et 17 ont des vdumes sensiblement égaux et leur volume est sensiblement
égal à 40% du volume de fluide pouvant être contenu dans l'évaporateur 4. Les perforations
19 de la membrane 18 séparant les chambres 16 et 17 ont une surface totale telle que
la perte de charge, entre ces chambres et pour une pression de l'ordre de 80.000 Pascals
(Pa) au compresseur, est comprise entre 200 et 300 Pa , en phase gazeuse du fluide,
et entre 2000 et 12.000 Pa, en phase liquide.
[0015] La chambre 16 est située, lorsque l'appareil occupe sa position de fonctionnement,
à un niveau inférieur à celui de la chambre 17 . Cette chambre 16 comprend avantageusement,
à un niveau inférieur à celui de l'entrée 20 du fluide dins la chambre, un réceptacle
21 destiné à récolter l'huile du compresseur entraînée par le fluide et qui se sépare
de ce dernier lors de sa détente dans la chambre 16. La récupération d'huile peut
atteindre jusqu'à 40% du volume total d'huile entraîné par le fluide dans le circuit
3. Cette récupération est particulièrement importante quand on sait que pour un circuit
fréon de 1500 frigories/heure, le poids d'huile pouvant être séparé du fréon dans
la chambre 16 peut atteindre 25 grammes à l'heure.
[0016] Pour diriger l'huile récupérée du réceptacle 21 vers le compresseur 8, un tube capillaire
22, pourvu d'une boucle 23, est prévu entre ce réceptacle 21 et la portion de la branche
9 du circuit 3 s'étendant de la chambre 17 au compresseur 8.
[0017] Pour éviter tout raccordement extérieur de l'appareil pour l'évacuation du condensat
ruisselant de l'évaporateur 4, l'appareil est pourvu de moyens 24 agencés pour permettre
une évacuation automatique de ce condensat, soit vers l'extérieur, sous forme de vapeur,
dans le cas d'un condenseur 5 à air, soit, sous forme d'eau, dans le circuit fermé
d'eau du condenseur, dans le cas d'un condenseur à eau.
[0018] Pour un condenseur à air, ces moyens 24 comprennent un bac de récolte ou gouttière
25 pour le condensat et une portion 26 de la branche 9 du conduit 3, avantageusement
sous forme d'un serpentin et dans laquelle circule le fluide frigorigène en phase
liquide, qui cède ses calories audit bac ou au condensat pour provoquer son évaporation,
agencée à proximité du bac 25 ou à l'intérieur de ce dernier. La vapeur de condensat
est alors évacuée, par la sortie d'air 13, par le flux d'air circulant à travers le
condenseur 5 (figure 1).
[0019] Pour un condenseur à eau, ces moyens 24 comprennent, comme montré à la figure 4,
un bac ou gouttière 25 pour la récolte du condensat, une pompe 26 , telle que pompe
doseuse à débit variable, agencée dans le bac 25 pour aspirer le condensat et capable
d'injecter ledit condensat dans le circuit fermé d'eau 27 du condenseur, à une pression
supérieure à celle qui règne dans celui-ci , à travers un conduit 28. La partie refroidissement
du circuit 27 est avantageusement située à l'extérieur de l'appareil et comprend un
ventilateur 29 et une soupape de surpression 30 tarée à une pression inférieure à
la pression d'injection du condensat dans le circuit 27.
[0020] Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation
décrites et bien des modifications peuvent être apportées à ces dernières sans sortir
du cadre du présent brevet.
1) Appareil de conditionnement de l'air comprenant un dispositif frigorifique à compression
constitué d'un circuit fermé (3) pour le fluide frigorigène, d'un évaporateur (4)
et d'un condenseur (5) à air ou à eau, insérés dans ce circuit fermé, d'un détendeur
(6), disposé dans une première branche (7) dudit circuit (3) réunissant le condenseur
(5) à l'évaporateur (4) et dans laquelle le fluide circule du condenseur vers l'évaporateur,
et d'un compresseur (8), disposé dans la seconde branche (9) du circuit réunissant
l'évaporateur (4) au condenseur (5) et dans laquelle le fluide circule de-l'évaporateur
vers le condenseur, l'appareil comprenant en outre une entrée d'air (10) , des moyens
(11) pour faire circuler l'air dans l'appareil à travers l'évaporateur et à travers
le condenseur, dans le cas d'un condenseur à air, une sortie (12) pour l'air refroidi
qui a circulé à travers l'évaporateur et, dans le cas d'un condenseur à air, une sortie
(13) d'air chaud pour l'air qui a circulé à travers le condenseur, ledit appareil
étant caractérisé en ce qu'il est portable et qu'il comprend des moyens (14) disposés
dans la seconde branche (9) du circuit (3) , entre l'évaporateur (4) et le compresseur
(8) , et agencés pour, d'une part, réduire la vitesse du fluide frigorigène en dessous
de la vitesse à laquelle il est susceptible d'entrainer des gouttelettes de fluide,
et, d'autre part, provoquer une détente du fluide, en phase liquide, pour forcer son
évaporation, afin d'éviter tout danger de coup de liquide dans le compresseur (8)
lorsque l'appareil est utilisé avec du fluide en phase liquide dans l'évaporateur
(4).
2) Appareil de conditionnement de l'air suivant la revendication 1, caractérisé en
ce que les moyens (14) susdits agencés entre l'évaporateur (4) et le compresseur (8)
sont constitués par une enceinte fermée indéformable (15) séparée en deux chambres
(16,17) par une membrane rigide perforée (18), la chambre (16) dans laquelle débouche
le fluide en provenance de l'évaporateur (4) et la chambre (17) à partir de laquelle
le fluide est dirigé vers le compresseur (8) , les perforations (19) présentées par
la membrane (18) étant telles qu'elles permettent de provoquer entre les chambres
(16 et 17) la réduction de vitesse susdite du fluide ainsi que la détente de ce dernier.
3) Appareil de conditionnement de l'air suivant la revendication 2, caractérisé en
ce que les volumes des deux chambres (16,17) précitées sont sensiblement égaux.
4) Appareil suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le volume de chacune
des deux chambres (16,17) est sensiblement égal à 40% du volume de fluide pouvant
être contenu dans l'évaporateur (4).
5) Appareil suivant l'une quelconque des revendications 2 à 4 , caractérisé en ce
que les perforations (19) susdites ont une surface totale telle que la résistance
ou perte de charge entre la chambre (16) et la chambre (17) est, pour une pression
au compresseur (8) de l'ordre de 80.000 Pascals (Pa), comprise entre 200 et 300 Pa,
en phase gazeuse du fluide, et entre 2000 et 12000 Pa, en phase liquide dudit fluide.
6) Appareil suivant la renvendication 5, caractérisé en ce que les perforations (19)
ont une section telle que la vitesse du fluide, au niveau des perforations, est inférieure
à 3,5 mètres par seconde.
7) Appareil suivant l'une quelconque des revendications 2 à 6 , caractérisé en ce
que, en position de fonctionnement de l'appareil, la chambre (16) est située à un
niveau inférieur à celui de la chambre (17).
8) Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la chambre (16) comprend,
à un niveau inférieur à celui de l'entrée (20) du fluide frigorigène dans la chambre,
un réceptacle (21) pour l'huile du compresseur entraînée par le fluide et qui se sépare
de celui-ci lors de sa détente dans la chambre (16) susdite, ce réceptacle (21) étant
mis en communication par un tube capillaire (22) avec la partie du circuit comprise
entre l'enceinte (15) et le compresseur(8).
9) Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8 , caractérisé en ce
qu'il comprend des moyens (24) agencés pour évacuer le condensat ruisselant sur l'évaporateur.
IO) Appareil suivant la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens (24) pour
l'évacuation du condensat comprennent, dans le cas d'un condenseur (5) à air, un bac
de récolte (25) dudit condensat agencé à proximité du circuit où circule le fluide
frigorigène liquide qui cède ses calories audit bac pour provoquer l'évaporation du
condensat, cette vapeur étant évacuée par le flux d'air circulant à travers le condenseur.
11) Appareil suivant la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens (24) pour
l'évacuation du condensat comprennent, dans le cas d'un condenseur à eau, un bac de
récolte (25) de ce condensat , une pompe (26), telle que pompe doseuse à débit variable,
agencée dans le bac de manière à aspirer le condensat et capable d'injecter ce dernier
dans le circuit d'eau (27) du condenseur (5) , à travers un conduit (28) reliant la
pompe (26) audit circuit (27) , qui est fermé, et à une pression supérieure à celle
régnant dans ce dernier.