(19) |
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(11) |
EP 0 114 554 B1 |
(12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
(45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
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26.02.1986 Bulletin 1986/09 |
(22) |
Date de dépôt: 16.12.1983 |
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(54) |
Plaque collectrice pour échangeur de chaleur à tubes et boîtes à eau
Rohrplatte für einen Wärmetauscher mit Rohren und Wasserkasten
End plate for a heat exchanger with tubes and headers
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(84) |
Etats contractants désignés: |
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AT BE CH DE GB IT LI LU NL SE |
(30) |
Priorité: |
22.12.1982 FR 8221561
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(43) |
Date de publication de la demande: |
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01.08.1984 Bulletin 1984/31 |
(71) |
Demandeur: SOCIETE ANONYME DES USINES CHAUSSON |
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92600 Asnieres (FR) |
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(72) |
Inventeur: |
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- Moranne, Jean-Pierre
F-95320 St Leu-la-Forêt
Val d'Oise (FR)
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(74) |
Mandataire: Madeuf, René Louis et al |
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Cabinet Madeuf
7, rue de Monceau 75008 Paris 75008 Paris (FR) |
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Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] La présente invention concerne les échangeurs de chaleur qui comportent des plaques
collectrices munies de collets pour délimiter des passages de tubes et dans lesquels
sont engagées les extrémités des tubes de circulation reliés par ailleurs à des dissipateurs
secondaires.
[0002] Un échangeur de chaleur de ce genre est decrit dans le FR - A - 2 249 301 qui illustre
des plaques collectrices présentant des nervures de rigidification entre chaque rangée
de tubes, ces nervures ainsi qu'une gorge périphérique pouvant contenir un joint souple
assurant l'étanchéité entre la plaque collectrice et la boîte à eau qui la recouvre.
[0003] D'autres publications ont montré des réalisations dans lesquelles les tubes sont
brasés à la plaque collectrice sur laquelle, en outre, on brase également des plaquettes
de renfort ondulées qui améliorent la liaison entre les pieds de tubes et la plaque
collectrice dans les zones les plus sollicitées. Cette realisation est décrite, en
particulier, dans le FR - A - 2 250 973.
[0004] La présente invention concerne un nouveau type de plaques collectrices. Elle s'applique
plus particulièrement aux radiateurs destinés aux véhicules lourds; en raison de leurs
grandes dimensions, les dilatations thermiques prennent une amplitude particulierement
importante, alors qu'une forte liaison des boîtes à eau et des joues latérales, visant
à former un cadre rigide donc ne permettant pas les dilatations, est prevue pour ameliorer
la teneur mécanique de ces appareils soumis en service à des conditions severes et
dont on exige une durée de vie particulièrement longue.
[0005] On se propose aussi, dans le cadre de l'invention, d'obtenir une plaque collectrice
qui peut être mise en oeuvre pour réaliser des échangeurs à plusieurs passes, c'est-à-dire
dans lesquels le liquide à refroidir s'écoule dans un même sens ou, au contraire,
selon une ou plusieurs épingles.
[0006] Conformément à l'invention, la plaque collectrice pour échangeur de chaleur à tubes
de circulation engagés dans des collets de la plaque collectrice recouverte par une
boîte à eau, la plaque collectrice présentant une gorge périphérique coopérant avec
la partie inférieure de la boîte à eau à laquelle elle est reliée rigidement pour
former avec celle-ci une poutre creuse, la plaque collectrice étant emboutie et perforée
pour former des passages de tubes délimités par des collets auxquels sont brasés des
tubes et entre lesquels sont ménagées des rainures transversales est caractérisée
en ce que les rainures s'étendent transversalement jusqu'à la paroi interne délimitant
la gorge périphérique pour réaliser un gaufrage flexible du fond de ladite plaque
collectrice.
[0007] Ainsi, la plaque collectrice pour échangeurs de chaleur présente, d'une part, une
rainure périphérique coopérant avec la partie inférieure de la boîte à eau à laquelle
elle est reliée par tout moyen connu dans l'industrie des échangeurs de chaleur et
assurant la rigidité longitudinale de la plaque de façon complémentaire à celle que
procure la boîte en forme de poutre creuse et, d'autre part, une partie dite 'fond
de collecteur" dans laquelle sont emboutis et perforés les passages de tubes, munis
de collets auxquels sont brasés les tubes, et entre lesquels sont ménagées les rainures
transversales grace auxquelles la plaque collectrice peut absorber des dilatations
différentielles qui engendrent des contraintes préjudiciables ne devant pas apparaître
dans les joints brasés.
[0008] Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description
et du dessin annexé d'un exemple de réalisation consistant, de façon non limitative,
en une plaque collectrice pour échangeur à boîte sertie sur la plaque par l'intermédiaire
d'un joint souple.
La fig. 1 est une coupe-élévation partielle d'un échangeur de chaleur comportant une
plaque collectrice suivant l'invention.
La fig. 2 est une perspective partielle illuustrant l'intérieur de la plaque collectrice.
La fig. 3 est un plan partiel vu de dessus de la plaque collectrice.
La fig. 4 est une superposition de coupes vues suivant les lignes IV, IVa, IVb de
la fig. 3.
La fig. 5 est une perspective partielle de la plaque collectrice coupée suivant la
ligne IVb de la fig. 3 et munie d'un joint d'étanchéité.
La fig. 6 est une coupe partielle également vue suivant la ligne IVb de la fig. 3
montrant l'aspect du joint lorsqu'une boite à eau est mise en placé sur la plaque
collectrice.
La fig. 7 est une coupe partielle du joint apparaissant à la fig. 6 lorsque celui-ci
n'est pas comprimé.
[0009] La fig. 1 illustre partiellement un échangeur de chaleur comportant des tubes de
circulation 1, une plaque collectrice 2 et une boîte à eau 3 recouvrant la plaque
collectrice 2. La plaque collectrice 2 est conformée de façon connue pour délimiter
à sa périphérie une gorge 4 qui est destinée à recevoir un joint déformable 5, par
exemple en élastomère, ce joint étant plaqué dans le fond de la gorge 4 par le bord
inférieur 6 de la boîte à eau, bord qui forme sur son dessus un talon 7 sur lequel
est repliée une pince 8.
[0010] La plaque collectrice est conformée, par exemple emboutie, pour présenter des collets
9 suivant une ou plusieurs rangéées, ces collets délimitant chacun un passage de tube
10 dans lequel est engagée l'extrémité d'un tube 1.
[0011] Comme l'illustre le dessin, des rainures 11 sont formées transversalement dans la
plaque collectrice entre chaque collet ou rang de collets 9.
[0012] Comme le montre le dessin dans la vue en perspective de la fig. 2 et celle des coupes
représentées à la fig. 4 qui est prise suivant la ligne IV de la fig. 3, les rainures
sont formées jusqu'à la paroi interne délimitant la gorge 4 en se terminant par un
arrondi 11 a. Le dessin montre, aussi, que les rainures 11 tournent leur concavité
vers l'intérieur de la plaque collectrice, c'est-à-dire vers la boîte à eau.
[0013] La profondeur des rainures 11 est choisie de préférence pour être supérieure à l'épaisseur
e de la plague collectrice mais inférieure au double de cette épaisseur e.
[0014] Les rainures ci-dessus forment en quelque sorte un gaufrage entre chaque tube ou
rang de tubes, ce qui confère à la plague collectrice une flexibilité rendant possible
sa déformation entre les tubes ou rang de tubes consécutifs tout en assurant par contre
une rigidification de la plaque collectrice au voisinage de sa partie qui délimite
la moulure en forme de gorge 4. De cette manière, la partie de la plaque collectrice
qui délimite les collets peut subir des déformations de petite amplitude dues à des
dilatations différentielles entre les tubes sans gue ces déformations soient transmises
à la partie délimitant la moulure en forme de gorge qui est, au contraire, rigidifiée
par l'extrémité arrondie les rainures. Ainsi, la gorge est formée dans un cadre rigide
faisant que le joint 5 peut être maintenu sous une pression uniforme par la pince
8, quelles que soient les conditions de fonctionnement de l'échangeur.
[0015] Il est avantageux, comme le montre le dessin, qu'au moins une des rainures, celle
désignée par 11
1, soit formée pour déboucher sur une partie de paroi 4a de la gorge 4 qui ne présente
pas l'arrondi 1 la mais au contraire une pente plus accentuée, par exemple de 60°
par rapport à l'horizontale. La rainure 11, est destinée dans l'exemple de réalisation
présenté à contenir un joint de cloison 5a (fig. 5, 6 et 7) qui est destiné à assurer
l'étanchéité entre une cloison 12 que forment intérieurement la boîte à eau 3 et la
plaque collectrice 2 lorsque l'échangeur est du type à plusieurs passes. De façon
plus générale, la rainure coopere avec une cloison séparant deux compartiments de
la boîte.
[0016] Il est avantageux, ainsi que l'illustre la fig. 7, que le joint de cloison 5a soit
formé en une seule pièce avec le joint 5 et qu'il présente une partie renflée 5b (fig.
7) correspondant au bord incliné 4a prolongeant de chaque côté la rainure 11
1.
[0017] Cette conformation a pour effet que le dessous 6 de la boîte à eau déforme fortement
le joint au niveau du renflement en l'amenant ainsi à être appliqué étroitement tant
contre la partie inférieure de la boîte à eau que contre le fond de la rainure 111
et la paroi en pente 4a.
1 - Plaque collectrice pour échangeur de chaleur à tubes de circulation engagés dans
des collets de la plaque collectrice recouverte par une boite à eau, la plaque collectrice
présentant une gorge périphérique (4) coopérant avec la partie inférieure (6) de la
boîte à eau (3) à laquelle elle est reliée rigidement pour former avec celle-ci une
poutre creuse, la plaque collectrice (2) étant emboutie et perforée pour former des
passages de tubes (10) délimités par des collets (9) auxquels sont brasés des tubes
(1) et entre lesquels sont ménagées des rainures transversales (11), caractérisée
en ce que les rainures (11) s'étendent transversalement jusqu'à la paroi interne délimitant
la gorge périphérique (4)pour réaliser un gaufrage flexible du fond de ladite plaque
collectrice.
2 - Plaque collectrice suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les rainures
transversales s'achèvent dans un arrondi (11a) formé entre le fond de la plaque collectrice
et la paroi interne de la gorge périphérique.
3 - Plaque collectrice suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce
qu'une au moins des rainures (11) s'étend jusqu'à des bords inclinés (4a) menant vers
le fond de la gorge (4) pour l'appui d'un joint transversal relié à un joint périphérique
disposé dans la gorge.
4 - Plaque collectrice suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce
que les bords inclinés (4a) forment un angled'environ 60° avec l'horizontale.
5 - Plaque collectrice suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce
que la profondeur des rainures est supérieure à l'épaisseur (e) de la plaque collectrice
et inférieure au double de cette épaisseur.
6 - Plaque collectrice suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce
que le joint périphérique est d'une seule pièce avec au moins un joint de cloison
transversal correspondant à chaque rainure ouvrant au niveau des bords inclinés, lesdits
joints de cloison présentant un renflement à leur état de repos, ce renflement s'étendant
sensiblement en regard de chaque bord incliné.
1 - Rohrplatte für einen Wärmetauscher mit Umwälzrohren, die in Kragen der Rohrplatte
eingreifen, die durch einen Wasserkasten abgedeckt wird, wobei die Rohrplatte eine
Umfangsnut (4) aufweist, die mit dem unteren Abschnitt (6) des Wasserkastens (3) zusammenwirkt,
mit welchem sie starr verbunden ist, um mit ihr einen hohlen Träger zu bilden und
die Rohrplatte (2) mit für die Rohre getriebenen und perforierten Durchführungen (10)
versehen ist, die durch Kragen (9) begrenzt werden, welche mit den Rohren (1) verlötet
sind und zwischen welchen querverlaufende Nuten (11) ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet,
dass sich die Nuten (11) quer bis zu einer Innenwand erstrecken, welche die Umfangsnut
(4) begrenzt, damit der Boden der Rohrplatte einen biegsamen Waffelteil darstellt.
2 - Rohrplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die querverlaufenden
Nuten in einer abgerundeten Fläche (11a) erstrecken, die zwischen der Plattenfläche
und der Innenwand der Umfangsnut gebildet wird.
3 - Rohrplatte nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich
mindestens eine der Nuten (11) bis zu geneigt verlaufenden Randbereichen (4a) erstreckt,
die gegen den Boden der Umfangsnut (4) gerichtet sind, um eine querverlaufende Dichtung
abzustützen, die mit einer umfangsseitig verlaufenden in der Umfangsnut (4) liegenden
Dichtung verbunden ist.
4 - Rohrplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die
geneigt verlaufenden Randbereiche (4a) mit der Horizontalen einen Winkel von etwa
60° bilden.
5 - Rohrplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die
Tiefe der Nuten grösser ist als die Stärke(e)der Rohrplatte und kleiner als das Doppelte
dieser Stärke.
6 - Rohrplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die
umfangsseitig verlaufende Dichtung aus einem einzigen Teil besteht und mindestens
eine querverlaufende Trennwand-Dichtung für jede Nut aufweist, die zur Höhe der geneigt
verlaufenden Randbereiche verläuft, und dass die Trennwand-Dichtungen in ihrem Ruhezustand
eine Quellung aufweisen, die im wesentlichen gegenüber jedem geneigt verlaufenden
Randbereich liegt.
1 - End plate for heat exchanger with circulation tubes engaged into collars of the
end plate covered by a water box, the end plate having a peripheral groove (4) cooperating
with the lower portion (6) of the water box (3) to which it is rigidly connected for
forming therewith a hollow beam, the end plate (2) being stamped and perforated for
forming tube passages (10) defined by collars (9) to which are brazed tubes (1) and
between which are provided transverse slots (11), characterized in that the slots
(11) are extending transversely up to the inner wall defining the peripheral groove
(4) to realize a flexible embossing of the bottom of said end plate.
2 End plate according to claim 1, characterized in that the transverse slots terminate
in a rounded portion (11 a) formed between the bottom of the end plate and the inner
wall of the peripheral groove.
3 - End plate according to one of claims 1 or 2, characterized in that one at least
of the slots (11) extends up to slanting edges (4a) leading to the bottom of the groove
(4) for supporting a transverse gasket connected to a peripheral gasket positioned
in the groove.
4 - End plate according to one of claims 1 to 3, characterized in that the slanting
edges (4a) form an angle of about 60° with horizontal.
5 - End plate according to one of claims 1 to 4, characterized in that the depth of
tne slots is greater than the thickness (e) of tne end plate and smaller than double
of this thickness.
6 - End plate according to one of claims 1 to 5, characterized in that the peripheral
gasket is integral with at least one transverse wall gasket corresponding to each
slot opening at the slanting edges, said wall gaskets having a swelling portion in
their rest condition, this swelling portion extending substantially opposite each
slanting edge.

