Structure textile ajourée et procédé pour son obtention

Description

[0001] La présente invention concerne un nouveau type d'articles textiles ajourés, réalisés sur des métiers à tricoter à mailles jetées; elle concerne également un procédé permettant l'obtention d'un tel article ajouré.

[0002] Les articles tricotés à mailles jetées présentant une structure similaire à un filet sont bien connus des techniciens et ont fait l'objet de nombreuses publications telles que celles parues dans la revue «Knitted Outerwear Times» de juillet 1968, pp. 37 à 40.

[0003] Par rapport aux filets réalisés de manière conventionnelle par nouage, de tels articles présentent comme avantage de pouvoir être produits à grande vitesse, ce qui en réduit notablement les coûts.

[0004] Cependant, de tels filets tricotés ont comme inconvénient de ne pouvoir être produits que dans des largeurs relativement faibles, fonction du métier à tricoter utilisé. De plus, sauf à utiliser'des armures complexes et des métiers comportant un très grand nombre de barres à passettes, ils ont une tendance à se déformer facilement et à ne pas présenter une résistance homogène dans toutes les directions. Enfin, il est bien connu que certains fils tels que les fils de verre, les fils de carbone..., qui présentent une très grande résistance à la traction et sont donc particulièrement intéressants pour certaines applications, ne peuvent pas être utilisés facilement sur les métiers à tricoter, compte tenu de leur fragilité à la flexion. Or, la formation de mailles implique la création de telles contraintes.

[0005] Il a également été proposé dans le document FR-A-2250497 de réaliser des articles tricotés, plus particulièrement du type à mailles jetées à partir de fils recouverts d'une matière thermoplastique. Après tricotage, l'étoffe est soumise à un traitement thermique afin de lui donner une meilleure tenue et d'assurer la cohésion de l'ensemble pour éviter le démaillage. Ces articles utilisés pour la fabrication de rideaux, c'est-à-dire pour des applications dans lesquelles les contraintes mécaniques sont peu élevées et/ou s'exercent selon un sens préférentiel de l'article (longitudinalement ou transversalement), ne peuvent pas être utilisés avec succès dans d'autres domaines dans lesquels il est nécessaire d'avoir des caractéristiques mécaniques équilibrées tant en longueur qu'en largeur, voire même en biais comme c'est le cas pour les filets de protection, de sécurité, les filets brise-vent ou pare-chutes, les renforts de stratifiés...

[0006] De plus, si l'on veut obtenir des articles non déformables, cela implique la formation d'une structure bloquée sur le métier même et donc limite la largeur de l'article à la largeur du métier.

[0007] Or, on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un nouveau type de structure textile ajourée constitué par un tricot à mailles jetées qui, non seulement, présente une grande stabilité mais possède également des caractéristiques mécaniques équilibrées dans pratiquement toutes les directions (sens long, travers et biais).

[0008] Par ailleurs, la structure ajourée conforme à l'invention présente comme caractéristiques d'avoir une largeur nettement supérieure à la largeur de tricotage, pouvant atteindre deux à trois fois cette dernière, et ce tout en présentant les propriétés précitées.

[0009] L'invention concerne également un procédé pour l'obtention d'une telle structure textile ajourée.

[0010] D'une manière générale, la structure textile ajourée selon l'invention est du type constitué par un tricot à mailles jetées réalisé à partir de fils comportant une gaine de matière thermoplastique, ladite gaine étant partiellement fondue et liant les fils entre eux dans les zones où ils sont en contact mutuel et elle se caractérise par le fait que ledit tricot est à base d'une armure comportant au moins trois barres et que les jours se présentent sous forme de polygones réguliers, dont au moins certains des côtés sont orientés en biais par rapport à la longueur de la structure et que les maïlles dudit tricot emprisonnent un fil tramé qui s'étend de manière sensiblement rectiligne parallèlement aux côtés des jours formés.

[0011] Diverses contextures peuvent être envisagées sans sortir du cadre de l'invention, et ce en fonction des caractéristiques mécaniques finales que l'on désire obtenir.

[0012] Ainsi, selon une forme de réalisation de l'invention, les jours de la structure ont une forme hexagonale, ce qui permet d'obtenir des résistances pratiquement identiques ausi bien dans le sens de Fa longueur, dans le sens transversal et dans le sens biais.

[0013] Selon une variante, les jours ont une forme de losange., ce qui donne des propriétés parfaitement équilibrées dans le sens biais.

[0014] Comme fils permettant d'obtenir un matériau conforme à-l'invention, on utilisera dssfils enduits conventionnels dont l'âme peut âtre à base detou- te matière textile. Cependant, l'invention est particulièrement adaptée pour être mise en œuvre avec des fils à haut module que l'on peut utiliser pour des applications industrielles, tels que des fils de verre, les fils chimiques à grande résistance tels que ceux commercialisés sous la marque Kevlar, et ce même si ces fils présentent une fragilité à la flexion, car il a été constaté que grâce au procédé de mise en œuvre pour obtenir des articles conformes à l'invention de tels fils pouvaient être tricotés sans difficulté, alors que cela n'était pas possible jusqu'à ce jour.

[0015] Bien entendu, en fonction des résultats recherchés, il est possible, sans sortir du cadre de l'invention, d'utiliser différents types d'armure à la condition que ces armures permettent d'obtenir une structure ajourée pouvant être déformée après tricotage; de même, les fils constituant la structure selon l'invention peuvent être soit identiques pour toutes les barres à passettes, soit éventuellement à base de matières différentes, et ce aussi bien en ce qui concerne l'âme que la gaine.

[0016] Comme dit précédemment, l'invention concerne également un procédé pour l'obtention d'une structure textile ajourée telle que définie précédemment.

[0017] D'une manière générale, le procédé selon l'invention consiste à réaliser un tricot à mailles jetées, sur un métier chaîne, Rachel ou similaire, à partir de fils comportant une gaine de matière thermoplastique puis à traiter thermiquement la structure textile ajourée obtenue, de manière à fondre partiellement la matière thermoplastique de gainage afin de lier les fils entre eux dans les zones où ils sonten contact mutuel, et le procédé selon l'invention se caractérisant par le fait:

- que le tricot ajouré réalisé est à base d'une armure comportant au moins trois barres, au moins deux de ces barres étant enfilées à disposition et travaillant de manière à former un filet dont les jours sont déformables et sont de forme polygonale et sont susceptibles d'être déformés transversalement, la troisième barre distribuant un filettramé;

- qu'après réalisation du tricot, on l'étire transversalement lors de l'opération de traitement thermique de manière à orienter en biais par rapport à la longueur dudit tricot au moins une partie des jours qu'il comporte et à amener les fils tramés dans une position sensiblement rectiligne parallèlement aux côtés des jours formés.

[0018] De préférence, lors de la réalisation du tricot, le métier est réglé de manière à avoir une structure décontexturée, les mailles étant lâches, cela étant obtenu, par exemple; en augmentant le débit et/ou l'abattage à une valeur plus élevée que celle utilisée pour la réalisation de filets tricotés proposés à ce jour.

[0019] Grâce à un tel procédé, il est donc possible d'obtenir, sur un métier de largeur déterminée, des articles ayant une largeur beaucoup plus élevée, de l'ordre de deux à trois fois la largeur de tricotage, les jours de l'article terminé étant, de manière inattendue, parfaitement stabilisés alors que le tricot non traité est de par sa structure éminemment déformable, ledit article présentant par ailleurs des caractéristiques mécaniques équilibrées dans toutes les directions (longueur, largeur, biais) et donc une bonne isotropie.

[0020] L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce aux exemples de réalisation donnés ci-après à titre indicatif mais non limitatif et qui sont illustrés par les schémas annexés, schémas qui sont des représentations conventionnelles d'articles tricotés à mailles jetées et qui, pour un homme du métier, permettent, sans difficulté particulière, d'en réaliser la reproduction.

[0021] Pour les quatre exemples de réalisation qui seront décrits plus en détail ci-après et qui tous concernent une structure textile ajourée conforme à l'invention, on utilise comme métier un métier Rachel de jauge 12 (c'est-à-dire ayant douze aiguilles dans 25,4 mm), les fils alimentaires étant des fils enduits comportant une âme à base de polyester à haute ténacité, de 1100 dtex, enrobée de PVC à raison de 30% de polyester et 70% de PVC en poids.

Exemple 1:

[0022] Cet exemple illustré par la fig. 1 illustre une structure textile ajourée conforme à l'invention obtenue à partir d'un tricot à armure trois barres.

[0023] Les barres avant (I et II) sont enfilées à disposition, un plein, un vide, et travaillent de manière à former un filet dont les jours sont susceptibles d'être déformés si l'on tire sur le tricot. Par lui-même, un tel type de structure ajourée n'est pas industriellement utilisable compte tenu de cette possibilité de déformation.

[0024] Dans le cas présent, les fils des barres (1) et (II) travaillent selon les armures suivantes:

- barre (I):

4.6/4.2/4.6/4.2/4.6/6.4/6.8/6.4/6.8/6.4

- barre (II):

4.2/4.6/4.2/4.6/4.2/2.4/2.0/2.4/2.0/2.4

[0025] En ce qui concerne la barre (III), elle est enfilée pleine et travaille selon une armure trame 2.2/0.0. Le tricot obtenu est ensuite traité sur une trame où il est élargi d'environ 2,5 fois et soumis à une température d'environ 135°C pendant une minute, permettant de provoquer une fusion partielle de la gaine de PVC qui provoque la liaison des fils entre eux à leur point de contact.

[0026] Ce passage sur rame permet de donner aux jours du tricot une configuration hexagonale, régulière. Les côtés constitués par les parties correspondant à la zone A de la fig. 1 sont disposés dans le sens de la longueur du tissu, alors que les côtés correspondant aux zones référencées B et C sont orientés en biais par rapport à la longueur de l'article. Par ailleurs, les fils de la barre (III) qui travaillent en trame sur une aiguille sont amenés de manière sensiblement rectiligne par rapport aux côtés du jour formé.

[0027] De cette manière, on obtient un article qui présente une excellente stabilité alors que le tricot de départ est, par lui-même, fortement déformable, cet article présentant des caractéristiques mécaniques équilibrées aussi bien en long qu'en large et qu'en travers.

Exemple 2:

[0028] Cet exemple illustré par la fig. 2 est comparable à l'exemple précédent, mais s'en différencie en ce que le rapport d'armure est de 32 rangées au lieu de 10. On obtient également une structure textile ajourée, les jours ayant une forme hexagonale, les côtés s'étendant à la fois dans le sens long et en biais, et dans laquelle les fils de la barre (III) qui forment les trames sont sensiblement alignés par rapport aux côtés desdits jours.

Exemple 3:

[0029] Cet exemple illustré par la fig. 3 montre une structure textile ajourée conforme à l'invention réalisée selon une armure quatre barres.

[0030] Comme pour les exemples précédents, les barres (I) et (II) forment la structure maillée ajourée du tricot alors que les barres (III) et (IV) sont enfilées à disposition et travaillent selon une armure tramée.

[0031] Par rapport aux articles obtenus conformément aux exemples 1 et 2, cette structure textile ajourée se présente, après élargissement et traitement thermique, avec des jours en forme de losange, les fils tramés s'étendant sensiblement de manière rectiligne à l'intérieur du tricot.

Exemple 4:

[0032] Cet exemple illustré par la fig. 4 est une variante permettant d'obtenir une structure textile ajourée présentant des jours en forme de losange.

[0033] Dans cette armure, les barres (I) et (II) forment la structure maillée alors que les barres (lll), (IV) (V) et (VI) travaillent selon une armure tramée. Après élargissement du tricot et traitement thermique, on obtient un article parfaitement stable et équilibré.

[0034] Les articles obtenus conformément à l'invention peuvent trouver de nombreuses applications et être utilisés tels quels, par exemple comme filets de protection, filets brise-vent, pare-chutes, articles géotextiles.

[0035] Ils peuvent également être utilisés comme éléments de renfort d'articles stratifiés, laminés...

[0036] Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits précédemment, mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit.

[0037] Ainsi, si dans les exemples précédents le tricot est obtenu sur un métier Rachel à une fonture, il pourrait être éventuellement envisagé de réaliser des tricots tubulaires sur des métiers Rachel à deux fontures, l'article obtenu étant soit conservé sous forme de tube, soit éventuellement coupé selon une génératrice, ce qui permet de doubler la largeur du produit fini.

[0038] Par ailleurs, de tel's articles pourraient également être réalisés sur tout autre métier à mailles jetées, tels que les métiers chaîne ou les métiers crochet

[0039] De plus, il est passible en combinant des armures différentes d'obtenir des jours de forme différente les uns des autres, par exemple une alternance de jours de forme hexagonale et de forme de losange.

[0040] Par ailleurs, s'il est préférable de réaliser des articles constitués en totalité de fils comportant une gaine thermocollante, il pourrait être envisagé de n'avoir que certains de ces fils présentant une telle propriété, par exemple de n'avoir que les fils tramés ou que deux barres travaillant en opposition et qui forment des mailles.

[0041] Par ailleurs, outre les caractéristiques particulières résultant de la structure même de l'article conforme à l'invention, la présence d'une gaine thermoplastique permet d'obtenir une très bonne protection aux intempéries, au rayonnement ultraviolet, voire même des effets de coloration.

[0042] Enfin, si comme matière on utilise des fils dont seulement la périphérie externe est à base d'une matière thermoplastique, il pourrait être envisagé d'utiliser tout autre type de fils équivalent, voire même des fils en totalité à base de matière thermoplastique. De même, si le traitement thermique auquel est soumis l'article est tel qu'il n'y a qu'une fusion partielle de la gaine thermoplastique, et ce afin de lui conserver une certaine souplesse, il pourrait être envisagé de réaliser un traitement thermique beaucoup plus poussé en fonction de la rigidité recherchée.

Revendications

1. Structure textile ajourée du type constitué par un tricot à mailles jetées, réalisé à partir de fils comportant une gaine de matière thermoplastique, ladite gaine étant partiellement fondue et liant les fils entre eux dans les zones où ils sont en contact mutuel, caractérisée par le fait que ledit tricot est à base d'une armure comportant trois barres et que les jours se présentent sous forme de polygones réguliers, dont au moins certains des côtés sont orientés en biais par rapport à la longueur de la structure et que les mailles dudit tricot emprisonnent un fil tramé qui s'étend de manière sensiblement rectiligne parallèlement aux côtés des jours formés.

2. Structure textile selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les jours ont la forme d'un hexagone dont deux côtés sont parallèles au sens de la longueur du tissu, les autres étant disposés en biais par rapport audit tissu.

3. Structure textile ajourée selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les jours se présentent sous la forme d'un losange.

4. Procédé pour l'obtention d'une structure textile ajourée selon l'une des revendications 1 à 3 qui consiste à réaliser un tricot à mailles jetées à partir de fils comportant une gaine de matière thermoplastique, puis que l'on traite thermiquement la structure textile ajourée obtenue de manière à fondre partiellement l'a matière thermoplastique de gainage afin de fier les fils entre eux dans les zones où; ils sont en contact mutuel, caractérisé par le fait:

- que le tricot ajousé réalisé est à base d'une armure co mporta nt au moins trois barres, au moins deux de ces barres étant enfilées à disposition et travaillant de manière à former un filet dont les jours sont déformables et sont de forme polygonale et sont susceptibles d'être déformés transversalement, fa troisième barre distribuant un fil tramé;

- qu'après réalisation du tricot, on t'étire transversalement fors de l'opération de traitement thermique de manière à orienter en biais par rapport à la longueur dudit tricot au moins une partie des jours qu'il comporte et à amener les fils tramés dans une position sensiblement rectiligne parallèlement aux côtés des jours formés.

5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le métier est réglé de manière à avoir une structure décontexturée, les mailles étant lâches.

Ansprüche

1. Durchbrochene Textilstruktur in Form eines Trikots mit abgeworfenen Maschen, der aus Fäden mit einer Hülle aus thermoplastischem Material hergestellt ist, deren Hülle angeschmolzen ist und die Fäden in den Bereichen, in denen sie einander berühren, miteinander verbindet, dadurch gekennzeichnet, dass der Trikot eine dreimaschige Grundbindung aufweist und die Durchbrechungen die Form regelmässiger Vielecke haben, von deren Seiten wenigstens einige in bezug auf die Längsrichtung der Struktur schräg angeordnet sind, und dass die Maschen des Trikots einen eingeschossenen Faden umschliessen, der sich im wesentlichen geradlinig parallel zu den Seiten der gebildeten Durchbrechungen erstreckt.

2. Textilstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechungen die Form eines Sechseckes haben, von dessen Seiten zwei parallel und die übrigen schräg zur Längsrichtung der Struktur gerichtet sind.

3. Textilstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechungen die Form einer Raute haben.

4. Verfahren zum Herstellen einer durchbrochenen Textilstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 3, das darin besteht, einen Trikot mit abgeworfenen Maschen aus Fäden herzustellen, die eine Hülle aus thermoplastischem Material aufweisen, und danach die erhaltene, durchbrochene Textilstruktur einer Wärmebehandlung zu unterwerfen, bei der das thermoplastische Material der Hülle partiell geschmolzen wird, um die Fäden in den Bereichen, in denen sie sich berühren, miteinander zu verbinden, dadurch gekennzeichnet,

- dass der hergestellte Trikot auf der Basis einer wenigstens dreimaschigen Grundbindung erzeugt wird, indem wenigstens zwei Legeschienen nicht vollständig mit Fäden belegt und derart angetrieben werden, dass sie ein Filet bilden, dessen Durchbrechungen deformierbar sind, eine polygonale Form aufweisen und in Querrichtung deformiert werden können, während die dritte Legeschiene Schussfäden einlegt, und

- dass der Trikot nach seiner Erzeugung während der Wärmebehandlung in Querrichtung gezogen wird, so dass wenigstens ein Teil seiner Durchbrechungen eine zur Längsrichtung schräge Orientierung erhält und die Schussfäden in eine zu den Seiten der gebildeten Durchbrechungen parallele und im wesentlichen geradlinige Lage gebracht werden.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschine derart eingestellt wird, dass eine gewebebildfreie Struktur mit losen Maschen erzielt wird.

Claims

1. An open-work textile structure of the warp-knit type using yarns coated with a thermoplastic material, said coating being partly melted and bonding the yarns together in those areas where they are in contact, characterized by the fact that the knitted fabric is based on a weave using at least three bars, and in that the open-work is in the form of regular polygons, of which certain edges at least are slanted with respect to the length of the structure, and that the stitches of said knitted fabric imprison a weft yarn which extends in a substantially straight line parallely to the edges of the formed open-work.

2. An open-work textile structure as claimed in Claim 1, characterized by the fact that the open-work is hexagonal-shaped with two edges parallel to the length direction of the fabric, the other edges being slanted with respect to said direction.

3. An open-work textile structure as claimed in Claim 1, characterized by the fact that the open-work is diamond-shaped.

4. A method of obtaining an open-work textile structure as claimed in Claims 1 to 3, consisting in producing a warp-knit fabric from yarns coated with a thermoplastic material, and in thermally treating the resulting open-work textile structure so as to partly melt the thermoplastic coating with a view to bonding the yarns together in those areas where said yarns are in contact, characterized by the fact that:

-the open-work knit thus obtained is based on a weave with at least three bars, two of which at least are threaded 1-in, 1-out and work so as to form a netting, in which the interstices are deformable and polygonal, and can be deformed crosswise, the third bar dispensing a weft yarn;

-upon completion of the knitted fabric, said fabric is drawn crosswise during the thermal treatment in order to give a slanted orientation, with respect to the length of the knitting, to at least part of the open-work or interstices contained therein and to bring the weft yarns in a substantially rectilinear position, in parallel to the edges of the formed open-work.

5. A method as claimed in Claim 4, characterized by the fact that the machine is so adjusted as to obtain a loose structure with loose stitches.

Dessins