Kühlwasserkreislauf eines Röhrenwärmetauschers mit einer Einrichtung zum Einleiten und Abscheiden kugelförmiger Reinigungskörper

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft den Kühlwasserkreislauf eines Röhrenwärmetauschers o. dgl. mit einer Einrichtung zum Einleiten und Abscheiden kugelförmiger Reinigungskörper, bestehend aus einer hinter dem Röhrenwärmetauscher angeordneten, die Reinigungskörper aus der Kühlwasserleitung abscheidenden Siebvorrichtung und einer parallel zum Röhrenwärmetauscher an die Kühlwasserleitung angeschlossenen, siebartigen Fangvorrichtung, deren Zu- und Ableitungsrohre und Entleerungsrohr mit je einem Absperrorgan versehen sind.

[0002] Zur Reinigung der Rohre wassergekühlter Röhrenwärmetauscher o. dgl. werden in bekannter Weise kugelförmige Reinigungskörper aus Schaumgummi o. dgl., deren Durchmesser etwas über dem Innendurchmesser der Rohre liegt, in das Kühlwasser eingepumpt und durch die Rohre gedrückt. Nach Verlassen des Röhrenwärmetauschers werden diese aus dem Kühlwasser mittels einer Siebvorrichtung abgeschieden und im Kreislauf wieder dem dem Röhrenwärmetauscher zuströmenden Kühlwasser zugeleitet. Da die Reinigungskörper durch Abrieb einem Verschleiß ausgesetzt sind, müssen sie bei einer entsprechenden Verringerung ihres Durchmessers aus dem Kreislauf entfernt und durch neue Reinigungskörper ersetzt werden. Hierfür ist aus der JP-PS 47-22765 eine im Kreislauf angeordnete siebartige Fangvorrichtung bekannt, bei der an einem Siebkorb und an eine Kammer unter dem Siebkorb je eine mit einem Ventil versehene Abzugsrohrleitung derart angeschlossen ist, daß entweder für den normalen Reinigungsbetrieb das Kühlwasser mit den Reinigungskörpern in die dem Kreislauf zugehörige Rohrleitung strömt, oder zur Kontrolle der Reinigungskörper das Kühlwasser durch die Siebfläche gelenkt wird und alle Reinigungskörper im Siebkorb gefangen werden. Die im Siebkorb zurückgehaltenen Reinigungskörper werden dann herausgenommen und sortiert, wobei die in ihrem Durchmesser zu stark verringerten Reinigungskörper durch neue ersetzt werden. Bei dieser Einrichtung werden die aus der Kühlwasserleitung abgeschiedenen Reinigungskörper zusammen mit einer als Trägerstoff dienenden Wassermenge mittels einer im Zuleitungsrohr der Fangeinrichtung angeordneten Pumpe von der Siebvorrichtung über die Fangvorrichtung und eines ihrer Ableitungsrohre in die vor dem Röhrenwärmetauscher liegende Kühlwasserleitung gefördert. Eine solche, der Förderung eines Gemisches aus Reinigungskörpern und Wasser dienenden Pumpe ist jedoch im Aufbau sehr umständlich, teuer und störanfällig. Außerdem werden die geförderten Reinigungskörper schnell verschlissen und zerstört.

[0003] Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der gattungsgemäßen Art derart auszubilden, daß ein einfacherer und schonenderer Transport der Reinigungskörper erzielt wird.

[0004] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Ableitungsrohr der Fangvorrichtung an einer Stelle, wo der Wasserdruck niedriger als in der Siebvorrichtung ist, an die Kühlwasserleitung o. dgl. angeschlossen und die Fangvorrichtung mit einem Bodenabsperrorgan versehen und mit dem Entleerungsrohr über der Kühlwasserleitung oder über einem vom Kühlwasser durchströmten Sinktopf angeordnet ist. Diese Ausbildung hat zunächst den Vorteil, daß für den Transport während der Fangphase, in der die Reinigungskörper der Fangvorrichtung zurückgehalten werden, ein Druckgefälle nutzbar gemacht wird. Während bei den bekannten Ausführungen die Ableitungsrohre der Fangvorrichtung zwischen der Kühlwasserpumpe und dem Röhrenwärmetauscher in die Kühlwasserleitung mündeten, d. h. dem Bereich, wo der höchste Wasserdruck des ganzen Kühlwasserkreislaufes herrscht, der sich nur mit einer Förderpumpe überwinden läßt, wird erfindungsgemäß eine Stelle gewählt, die zu einem Druckgefälle führt. Die Stelle kann entweder an der Saugseite der Kühlwasserpumpe der Kühlwasserleitung, wo der niedrigste Wasserdruck des Kühlwasserkreislaufes herrscht, oder an einer drucklosen Abwasserleitung liegen. In seltenen Fällen, wo bei einer Rückführung des Trägerwassers in die Kühlwasserleitung oder ein anderes Leitungssystem die Druckdifferenz nicht ausreichen sollte, kann das Ableitungsrohr auch über eine Pumpe an die Kühlwasserleitung angeschlossen sein; da diese Pumpe nur Wasser zu fördern hat, kann sie von einfacher Ausführung sein. Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, daß die in der Fangvorrichtung gesammelten Reinigungskörper nach dem Öffnen des Bodenabsperrorgans infolge ihrer Schwerkraft unmittelbar in die Kühlwasserleitung absinken oder in den Sinktopf fallen, wo sie von einer Bypass-Strömung des Kühlwassers in die Kühlwasserleitung eingeschleust werden.

[0005] Besonders geeignet ist eine Fangvorrichtung mit einer kegelstumpfförmigen Siebtrommel, an deren unterer Öffnung das Bodenabsperrorgan angeordnet ist. Das Bodenabsperrorgan ermöglicht eine Öffnung der unteren Sieböffnung im wesentlichen über ihrem ganzen Querschnitt, so daß eine gute Entleerung erzielt wird. Das Abfangen der Reinigungskörper läßt sich dadurch verbessern, daß über der oberen Öffnung der kegelstumpfförmigen Siebtrommel ein Dom mit einem tangential verlaufenden Einlaufstutzen angeordnet und das Gehäuse der-Fangvorrichtung mit einem tangential verlaufenden Ablaufstutzen versehen ist. Das Wasser-Reinigungskörper-Gemisch wird durch den tangential angeströmten Dom schraubenförmig beschleunigt und axial in die Siebtrommel geleitet. In der Fangphase werden die Reinigungskörper in der Siebtrommel zurückgehalten und das Wasser strömt nach außen in eine Ringkammer, aus der es über den tangential angebrachten Ablaufstutzen weiterströmt. Die schraubenförmige Führung in die Siebtrommel verringert den Druckverlust erheblich. Für die Entleerungsphase wird das Ventil des Zuleitungsrohres und das Ventil des Ableitungsrohres geschlossen, und das Bodenabsperrorgan wird geöffnet, so daß die Reinigungskörper unmittelbar in das Kühlwasserrohr oder in den Sinktopf absinken, der neben der Kühlwasserleitung angeordnet und mit dieser durch Bypass-Rohre verbunden sein kann. Die Absinkgeschwindigkeit läßt sich bedarfsweise durch die Anordnung von Stauringen o. dgl. in der Kühlwasserleitung unterhalb der Fangvorrichtung oder im Bypass-Zuleitungsrohr anpassen.

[0006] Während bei den bekannten Einrichtungen in Verbindung mit der Förderpumpe für die Reinigungskörper ein ständiger Kreislauf der Reinigungskörper vorgesehen ist, geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, daß eine völlig ausreichende Reinigung der Röhrenwärmetauscher auch mit einer zyklischen oder intermittierenden Arbeitsweise möglich ist. Besonders durch eine zyklische Arbeitsweise wird auch der Verschleiß der Reinigungskörper verringert. Beide Arbeitsweisen lassen sich durch eine entprechende Steuerung der der Fangvorrichtung zugeordneten Ventile sowie des Bodenabsperrorgans einstellen. Die Fangvorrichtung dient daher erfindungsgemäß nicht nur der Kontrolle und Regeneration der Reinigungskörper, sondern auch als Aufbewahrungsbehältnis für die Reinigungskörper in der Phase, in der keine Reinigung des Röhrenwärmetauschers stattfindet. Die Erfindung ist in der Zeichnung mit zwei Ausführungsbeispielen dargestellt; es zeigt:

Fig. 1 eine Einrichtung zum Einleiten und Abscheiden kugelförmiger Reinigungskörper in den bzw. aus dem Kühlwasserkreislauf eines Röhrenwärmetauschers in einer schematischen Darstellung,

Fig. 2 die der Einrichtung nach Fig. 1 zugehörige Fangvorrichtung in einem größeren Maßstab und

Fig. 3 eine Fangvorrichtung entsprechend Fig. 2, jedoch in einer Anordnung neben dem Kühlwasserrohr.

[0007] Wie Fig. 1 zeigt, wird Kühlwasser durch eine aus Kühlwasserrohren 2 bestehende Kühlwasserleitung 1 mittels einer Kühlwasserpumpe 3 durch einen Röhrenwärmetauscher 4 geführt. Zur Reinigung der Rohre des Röhrenwärmetauschers 4 werden elastisch verformbare, kugelförmig ausgebildete Reinigungskörper aus Gummi oder Kunststoff, deren Durchmesser etwas über dem Innendurchmesser der Rohre liegt, in bestimmten Zeitabständen in das Kühlwasser eingeleitet und durch die Rohre gedrückt. Nach Verlassen des Röhrenwärmetauschers 4 werden sie mittels einer Siebvorrichtung 5 aus dem Hauptstrom des Kühlwassers abgeschieden und über ein Rohrleitungssystem im Kreislauf wieder in den Hauptstrom eingeleitet. Die mit dem Sieb 6 der Siebvorrichtung 5 aus dem Kühlwasserstrom abgeschiedenen Reinigungskörper werden zusammen mit einem kleinen Teilstrom über ein mit einem Ventil 7 versehenes Zuleitungsrohr 8 und über ein weiteres Ventil 9 einer Fangvorrichtung 10 zugeführt. Die Fangvorrichtung 10 besitzt eine kegelstumpfförmige Siebtrommel 11, deren Innenraum eine Fangkammer 12 für die Reinigungskörper bildet. Unter der unteren Öffnung der Siebtrommel 11 ist ein Bodenabsperrorgan 13 angeordnet, das in der Schließstellung den ganzen Öffnungsquerschnitt der Siebtrommel 11 verschließt und einen Boden bildet. Zwischen der Siebtrommel 11 und dem Gehäuse der Fangvorrichtung 10 befindet sich eine Ringkammer 14, an welche über ein Ventil 15 ein mit einem weiteren Ventil 17 versehenes Ableitungsrohr 16 angeschlossen ist. Dieses Ableitungsrohr 16 ist auf der Saugseite der Kühlwasserpumpe 3 an die Kühlwasserleitung 1 angeschlossen, wo ein geringerer Wasserdruck als in der Siebvorrichtung 5 herrscht. Die Fangvorrichtung 10 ist bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 lotrecht über dem Kühlwasserrohr 2 angeordnet und über ein kurzes Entleerungsrohr 16 mit dem Kühlwasserrohr 2 verbunden, so daß die Reinigungskörper aus der Fangkammer 12 bei geöffnetem Bodenabsperrorgan 13 durch Schwerkraft unmittelbar in die Kühlwasserleitung gelangen. Die Sinkgeschwindigkeit der Reinigungskugeln kann z. B. etwa 0,2 m/sec. betragen.

[0008] Wie Fig. 2 zeigt, besteht das Bodenabsperrorgan 13 aus einer in einem Gehäuse um 90° drehbar gelagerten Absperrklappe 22, die in der Schließstellung einen Boden der Siebtrommel 11 bildet und in der Offenstellung im wesentlichen den ganzen Querschnitt der Siebtrommel 11 freigiht. Ober der oberen Öffnung der Siebtrommel 11 ist ein Dom 19 mit einem tangential verlaufenden Einlaufstutzen 20 vorhanden, durch den das einströmende Gemisch aus Reinigungskörpern und Wasser schraubenförmig beschleunigt und axial in die Siebtrommel 11 eingeleitet wird, wo die Reinigungskörper in der Fangkammer 12 zurückgehalten werden, während das Wasser durch die Siebtrommel 11 in die Ringkammer 14 strömt und von dort über einen tangential angeordneten Ablaufstutzen 21 in das Ableitungsrohr 16 gelangt.

[0009] In der Fangphase sind die Ventile 7,9,15 und 17 geöffnet und das Bodenabsperrorgan 13 ist geschlossen. Zum Einleiten der Reinigungskörper in die Kühlwasserleitung 1 werden die Ventile 9 und 15 geschlossen und das Bodenabsperrorgan 13 wird geöffnet. Die Ventile 7,17 stellen Hilfsorgane dar, die während des Betriebes ständig geöffnet und nur für inspektions- und Reparaturzwecke der Fangvorrichtung 10 und der dieser zugehörigen Einrichtungen geschlossen werden. Die Steuerung der Ventile 9,15 und des Bodenabsperrorgans 13 kann über elektronische Steuereinrichtungen erfolgen.

[0010] Die Fangvorrichtung 10 kann auch in Fällen, wo eine Anordnung über dem Kühlwasserrohr 2 aus räumlichen Gründen nicht möglich ist, neben dem Kühlwasserrohr 2 aufgestellt werden, wobei die in Fig. 3 gezeigten Hilfseinrichtungen Anwendung finden. Bei dieser Ausführung ist die mit dem Bodenabsperrorgan 13 ausgerüstete Fangvorrichtung 10 über einem Sinktopf 23 angeordnet, der durch zwei Bypass-Rohre 24,25 an das Kühlwasserrohr 2 angeschlossen ist. Bei geöffnetem Bodenabsperrorgan 13 sinken die Reinigungskörper in den Sinktopf 23 und werden von dem durch das Bypass-Rohr 24 einströmende Kühlwasser mit gerissen und durch das Bypass-Rohr 25 in das Kühlwasserrohr 2 eingeleitet.

[0011] Sollte in bestimmten Fällen die Druckdifferenz nicht ausreichen, um eine Strömung durch die Fangvorrichtung 10 zu erzeugen, oder lassen die örtlichen Verhältnisse einen Anschluß des Ableitungsrohres 16 an die Kühlwasserleitung 1 nicht zu, kann, wie in Fig. 1 durch gestrichelte Linien angedeutet ist, anstelle des Ableitungsrohres 16 ein Ableitungsrohr 26 auch über eine Pumpe 28 an die Kühlwasserleitung 1 angeschlossen werden. Das Ventil 27 (Hilfsfunktion) tritt an die Stelle des Ventils 17.

Ansprüche

1. Kühlwasserkreislauf eines Röhrenwärmetauschers (4) o. dgl. mit einer Einrichtung zum Einleiten und Abscheiden kugelförmiger Reinigungskörper, bestehend aus einer hinter dem Röhrenwärmetauscher (4) angeordneten, die Reinigungskörper aus der Kühlwasserleitung (1) abscheidenden Siebvorrichtung (5) und einer parallel zum Röhrenwärmetauscher (4) an die Kühlwasserleitung (1) angeschlossenen, siebartigen Fangvorrichtung (10), deren Zu- und Ableitungsrohre (8, 16) und Entleerungsrohr (18) mit je einem Absperrorgan (9,15 bzw. 13) versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Ableitungsrohr (16) der Fangvorrichtung (10) an einer Stelle, wo der Wasserdruck niedriger als in der Siebvorrichtung (5) ist, an die Kühlwasserleitung (1) o. dgl. angeschlossen und die Fangvorrichtung (10) mit einem Bodenabsperrorgan (13) versehen und mit dem Entleerungsrohr (18) über der Kühlwasserleitung (1) oder über einem vom Kühlwasser durchströmten Sinktopf (23) angeordnet ist.

2. Kühlwasserkreislauf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ableitungsrohr (16) der Fangvorrichtung (10) auf der Saugseite der Kühlwasserpumpe (3) an die Kühlwasserleitung (1) o. dgl. angeschlossen ist.

3. Kühlwasserkreislauf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ableⁱtungsrohr (26) über eine Pumpe (28) an die Kühlwasserleitung (1) angeschlossen ist.

4. Kühlwasserkreislauf nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Fangvorrichtung (10) mit einer kegelstumpfförmigen Siebtrommel (11) versehen ist, an deren unterer Öffnung das Bodenabsperrorgan (13) angeordnet ist.

5. Kühlwasserkreislauf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß über der oberen Öffnung der kegelstumpfförmigen Siebtrommel (11) ein Dom (19) mit einem tangential verlaufenden Einlaufstutzen (20) angeordnet und das Gehäuse der Fangvorrichtung (10) mit einem tangential verlaufenden Ablaufstutzen (21) versehen ist.

6. Kühlwasserkreislauf nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Sinktopf (23) neben der Kühlwasserleitung (1) angeordnet und mit dieser durch Bypass-Rohre (24, 25) verbunden ist.

Claims

1. A cooling water circuit of a tubular heat exchanger (4) or the like having means for the introduction and separation of spherical cleaning members in the form of a screening device (5) disposed after the heat exchanger (4) and separating the cleaning members from the cooling water line (1) and a screen-like interceptor (10) connected to the cooling water line (1) in parallel to the heat exchanger (4), the flow and departure tubes (8, 16) and the emptying tube (18) of the interceptor (10) each having a shutoff element (9, 15, 13 respectively), characterised in that the discharge tube (16) of the interceptor (10) is connected to the cooling water line (1) or the like at a place where the water pressure is lower than in the screening device (5) and the interceptor (10) has a bottom shutoff member (13) and has the emptying tube (18) disposed above the cooling water line (1) or above a fall trap (23) flowed through by the cooling water.

2. A cooling water circuit according to claim 1, characterised in that the outlet tube (16) of the interceptor (10) is connected on the intake side of the cooling water pump (3) to the cooling water line (1) or the like.

3. A cooling water circuit according to claim 1, characterised in that the outlet line (26) is connected by way of a pump (28) to the cooling water line (1).

4. A cooling water circuit according to any of claims 1 - 3, characterised in that the interceptor . (10) has a frustum-shaped screening drum (11) and the bottom shutoff member (13) is disposed at the bottom aperture of the drum (11).

5. A cooling water circuit according to claim-4, characterised in that a dome (19) having a tangential entry connection (20) is disposed above the top aperture of the frustum-shaped screening drum (11) and the casing of the interceptor (10) has a tangential discharge connection (21).

6. A cooling water circuit according to any of claims 1 - 5, characterised in that the fall trap (23) is disposed adjacent the cooling water line (1) and is connected thereto by bypass tubes (24, 25).

Revendications

1. Circuit d'eau de refroidissement d'un échangeur de chaleur tubulaire (4) ou d'un appareil similaire, ayant un dispositif d'introduction et de séparation d'eléments sphériques de nettoyage, constitué d'un dispositif de tamisage (5), disposé en aval de l'échangeur de chaleur tubulaire (4) et separant les éléments de nettoyage du conduit pour l'eau de refroidissement (1), et un dispositif de captage (10), de type à tamis raccordé au conduit pour l'eau, de type à tamis, raccordé au conduit pour l'eau de refroidissement et dont les conduits d'entrée et de sortie (8, 16) et de vidange (18) sont munis chacun d'un organe d'obturation (9, 15 et 13), caractérisé en ce que le conduit de sortie (16) du dispositif de captage (10) est en un emplacement où la pression de l'eau est plus basse que dans le dispositif de tamisage (5), raccordé au conduit pour l'eau de refroidissement ou à un conduit similaire et le dispositif de captage (10) est muni d'un organe d'obturation du fond (13) et est disposé avec le conduit de vidange (18) au-dessus du conduit pour l'eau de refroidissement (1) ou au-dessus d'un pot de descente (23).

2. Circuit d'eau de refroidissement suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le conduit de sortie (16) du dispositif de captage (10) est raccordé au conduit pour l'eau de refroidissement (1) ou à un conduit similaire, du côté de l'aspiration de la pompe pour l'eau de refroidissement (3).

3. Circuit d'eau de refroidissement suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le conduit de sortie (26) est raccordé au conduit pour l'eau de refroidissement (1) par une pompe (28).

4. Circuit d'eau de refroidissement suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif de captage (10) est muni d'un tambour de tamisage (11) en forme de tronc de cône, à l'ouverture inférieure duquel est disposé l'organe d'obturation du fond (13).

5. Circuit d'eau de refroidissement suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'au-dessus de l'ouverture supérieure du tambour de tamisage (11) en forme de tronc de cône est dispose un dôme (19) à embout d'entrée (20) s'étendant tangentiellement, et le corps du dispositif de captage (10) est muni d'un embout de sortie (21) s'étendant tangentiellement.

6. Circuit d'eau de refroidissement suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le pot de descente (23) est disposé à côté du conduit pour l'eau de refroidissement (1) et communique avec celui-ci, par des conduits de dérivation (24, 25).

Zeichnung