| (19) |
 |
|
(11) |
EP 0 098 784 B1 |
| (12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
| (45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
|
14.01.1987 Bulletin 1987/03 |
| (22) |
Date de dépôt: 24.06.1983 |
|
|
| (54) |
Système d'assemblage élastique de deux pièces
Elastisches Montageverfahren von zwei Teilen
Resilient mounting system for two elements
|
| (84) |
Etats contractants désignés: |
|
AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE |
| (30) |
Priorité: |
29.06.1982 FR 8211871
|
| (43) |
Date de publication de la demande: |
|
18.01.1984 Bulletin 1984/03 |
| (71) |
Demandeur: MAJORETTE Société Anonyme dite |
|
F-69643 CaluireCedex (FR) |
|
| (72) |
Inventeur: |
|
- Ribas, Jean-Louis
F-69004 Lyon (FR)
|
| (74) |
Mandataire: Karmin, Roger et al |
|
Cabinet Lavoix Lyon
62, rue de Bonnel 69448 Lyon Cédex 03 69448 Lyon Cédex 03 (FR) |
|
| |
|
| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] La présente invention est relative à un système d'assemblage de pièces d'allure générale
plate, de manière à former soit un ensemble rectiligne, soit une configuration fermée.
[0002] Lorsque l'on veut effectuer de tels montages, il existe des moyens connus constitués
généralement par des crochets et des anneaux de retenue qui sont respectivement ménagés
à chaque extrémité des divers éléments de manière à les assujettir entre eux. Un tel
assemblage est révélé par le document FR-A-1 550 276. L'inconvénient principal de
tels assemblages est qu'ils sont rigides, de sorte qu'on assiste fréquemment à leur
détérioration par cassure lorsqu'ils sont manipulés en particulier par de jeunes enfants.
[0003] On connaît par le document FR-A-2122 822 un assemblage entre deux tronçons de voie
de roulement réalisé au moyen d'une bande élastique disposée alternativement autour
de taquets ménagés sur les extrémités en vis-à-vis de deux tronçons voisins. Cette
liaison est bien entendu élastique mais elle est incommode du fait que la mise en
place de la bande élastique est longue et difficile pour de jeunes enfants. Cette
derniàre peut en outre se dégager intempestivement des taquets car l'immobilisation
de ses extrémités est aléatoire.
[0004] Dans le document EP-A-14 162 il est décrit des pièces plates à assembler dont les
extrémités portent des oreilles s'engageant dans des encoches et des moyens élastiques
de retenue axiale d'un organe rigide. Toutefois cette structure ne permet pas un léger
degré de liberté dans l'alignement dans un plan horizontal des pièces à assembler.
[0005] Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention visent à remédier
aux inconvénients précités et à permettre la réalisation d'un système d'assemblage
élastique qui assure un excellent assujettissement de deux pièces voisines tout en
permettant un démontage aisé sans risque de cassure.
[0006] En outre, grâce au système d'assemblage suivant l'invention qui comporte un élément
élastique, on peut constituer des plans inclinés car les éléments peuvent être légèrement
décalés angulairement vers le haut les uns par rapport aux autres. C'est ainsi qu'on
peut réaliser au moyen de pièces assemblées avec le système suivant l'invention des
rails, pistes ou autres dispositifs du même genre.
[0007] Le système à plusieurs éléments d'assemblage suivant l'invention est caractérisé
en ce qu'un premier élément du système comporte une barrette élastique en arc de cercle
concave en direction de l'extérieur disposée entre les bouts de deux oreilles axiales
issues de l'extrémité considérée de la pièce en question, tandis qu'un second élément
du système comprend à l'extrémité opposée de la pièce un rebord rigide pourvu de deux
encoches qui sont traversées lors de l'assemblage par les oreilles du premier élément
afin que la barrette élastique de ce dernier vienne prendre appui élastiquement contre
la face intérieure dudit rebord du second élément.
[0008] Conformément à une disposition préférée la face extérieure du rebord du premier élément
porte à l'extérieur des encoches deux saillies qui viennent chacune s'encliqueter
dans une dépression ménagée en correspondance dans le second élément du système.
[0009] Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention,
les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de
procurer:
Fig. 1 est une vue en perspective par dessous d'une pièce dont chacune des extrémités
est pourvue d'un élément du système d'assemblage suivant l'invention.
Fig. 2 illustre la jonction de deux pièces réalisée au moyen d'un système d'assemblage
conforme à l'invention.
Fig. 3 et 4 en sont des coupes suivant III-III et IV-IV d'une traction exercée sur
le système d'assemblage suivant l'invention.
Fig. 6 est une vue partielle éclatée en perspective des deux extrémités en vis-à-vis
de deux pièces voisines réalisées conformément à une variante.
Fig. 7 montre en détail à plus grande échelle la mise en place d'une des saillies
de l'extrémité de la pièce portant l'organe mâle.
Fig. 8 est une vue semblable à celle de fig. 2 mais relative à la variante de fig.
6.
Fig. 9 en est une coupe suivant IX-IX (fig. 8) montrant la saillie engagée dans la
dépression correspondante de la pièce voisine.
Fig. 10 illustre comment on peut adapter un système suivant l'invention à deux pièces
orientées perpendiculairement l'une par rapport à l'autre.
Fig. 11 est une vue semblable à celle de fig. 9 mais relative au mode d'exécution
de fig. 10.
[0010] On a représenté en fig. 1 l'une des pièces d'un ensemble dont l'assemblage est réalisé
conformément à l'invention. Cette pièce se présente sous la forme d'une plaquette
rectangulaire 1 comportant un dessus la et une cloison périphérique 1b.
[0011] Chacune des deux extrémités de la pièce 1 est pourvue d'un des éléments du système
d'assemblage suivant l'invention. Le premier élément est constitué essentiellement
par une barrette 2 présentant la forme d'un arc de cercle et dont la concavité est
orientée vers l'extérieur. Cette barrette est disposée entre les bouts de deux oreilles
3,4 s'étendant en direction axiale à partir de la face extérieure de la partie de
la cloison périphérique 1bse trouvant au niveau de l'extrémité considérée de la pièce
1. La barrette 2 est disposée dans l'axe de symétrie de l'extrémité considérée; elle
est décalée vers le haut, puis qu'elle se trouve au-dessus des oreilles 3,4 de telle
sorte qu'elle est située au-dessus du plan déterminé par l'arête libre de la cloison
périphérique 1b.
[0012] Le second élément de l'assemblage suivant l'invention est disposé à l'extrémité opposée
de la pièce 1. A ce niveau, la cloison périphérique 1b est réduite de manière à constituer
un rebord rigide 5 de hauteur inférieure à celle de ladite cloison. Ce rebord est
creusé de deux encoches 6, 7 dont l'écartement correspond à celui des oreilles 3,4.
La face externe de chaque encoche se prolonge par une patte adjacente 8, 9 orientée
longitudinalement. Au niveau de l'extrémité de la pièce 1 qui est associée au second
élément du système d'assemblage suivant l'invention, la cloison périphérique 1b ne
s'étend que sur une faible partie du côté considéré, puis elle se prolonge par les
pattes 8, 9.
[0013] Lorsqu'on veut assembler deux pièces identiques à celle illustrée en fig. 1, on obtient
la liaison montrée en fig. 2 qui résulte de l'engagement des deux oreilles 3 et 4
dans les encoches 6 et 7 respectivement, la partie convexe de la barrette 2 venant
prendre appui contre la face intérieure 5a du rebord 5. On constate que les pattes
longitudinales 8 et 9 permettent un guidage des oreilles 3 et 4.
[0014] Les figures 3 et 4 permettent de situer l'emplacement des différents composants du
système d'assemblage dans un plan vertical. On constate que la hauteur totale des
oreilles 3 et 4 et de la barrette 2 est à peu près égale à la hauteur de la cloison
périphérique 1b, autrement dit que la face supérieure de ladite barrette se trouve
juste en dessous de la face inférieure du dessus la de l'élément voisin et que la
hauteur du rebord 5 de ce dernier correspond à l'épaisseur de la barrette 2. En fig.
4 on aperçoit le profil exact de chaque oreille 3,4 dont la face supérieure comprend
un décrochement de telle sorte que ce sont en réalité des talons 3a, 4a des oreilles
qui pénètrent dans les encoches 6, 7.
[0015] On a enfin illustré en fig. 5 comment se déforme la barrette 2 lorsque deux éléments
voisins sont soumis à une traction qui est plus exactement un couple puisque les extrémités
desdits éléments forment un angle. Etant donné la faible hauteur de la barrette 2
et du rebord correspondant 5, un tel mouvement entraîne automatiquement un dégagement
du rebord par rapport à la barrette du fait que ce mouvement ne peut pas s'effectuer
dans l'espace dans un plan contenant rigoureusement les deux pièces 1.
[0016] En se référant à fig. 3 on constate que si l'on déplace légèrement la pièce de gauche
suivant la flèche FI, c'est-à-dire en lui faisant subir une rotation autour de son
rebord 5, on provoque une déformation de la barrette 2 de telle sorte que le rebord
se dégage presque immédiatement de celle-ci sans qu'elle ne soit détériorée. Dans
ces conditions on peut assembler et dégager pratiquement à l'infini des pièces semblables
à la pièce 1 sans nuire à leur bon assemblage.
[0017] Suivant un mode d'exécution préféré, les deux plages 10 et 11 de la cloison périphérique
1 b située à l'extérieur des pattes 8 et 9 comportent une saillie réalisée sous la
forme d'un téton 12, 13 (fig. 6).
[0018] La cloison périphérique comprend de part et d'autre des oreilles 3 et 4 une entaille
14, 15 débouchant sur l'arête de la cloison mais dont la profondeur est inférieure
à la hauteur de cette dernière. Ainsi qu'on l'a illustré en fig. 7, lorsque les deux
extrémités en vis-à-vis de deux pièces voisines 1 doivent être assemblées comme expliqué
plus haut, les tétons 12 et 13 viennent porter contre la face extérieure de la cloison
périphérique lb (fig. 7) puis ils viennent s'encliqueter dans les encoches 14, 15
du fait que celles-ci se trouvent exactement en face des tétons (fig. 8). La position
de ces derniers par rapport à l'arête de la cloison périphérique est telle qu'une
fois que les faces supérieures des deux pièces 1 sont alignées les tétons butent contre
le fond 14a, 15a des entailles 14, 15 (fig. 9).
[0019] Il va de soi que la coopération des tétons avec la face extérieure de la cloison
périphérique tel qu'on l'a illustré en fig. 7, est possible du fait de la déformation
élastique de la barrette 2 correspondante car à ce moment la pièce qui porte les tétons
s'éloigne de l'autre.
[0020] Les tétons considérées constituent par conséquent un verrouillage supplémentaire
qui améliore considérablement l'assemblage sans nuire à sa facilité de démontage du
fait de la forme sphérique des tétons. Ils n'empêchent pas non plus de décaler angulairement
deux pièces voisines pour constituer un plan incliné.
[0021] Comme illistré en fig. 10 et 11 chaque élément du système d'assemblage suivant l'invention
peut être associé à l'extrémité de deux cloisons verticale 18, 17 devant être assemblées.
A cet effet l'élément d'assemblage comprenant l'organe rigide ou rebord 5 est rapporté
au niveau de l'extrémité de la cloison 16 dans la position strictement identique à
celle qu'il occupe lorsqu'il s'agit d'abouter deux éléments plats et comme on l'a
illustré sur les figures précédentes. Par contre le second élément c'est-à-dire celui
qui comporte la barrette élastique 2 et les deux oreilles 3 et 4 est dressé perpendiculairement
à la cloison 17 à une distance telle de l'arête 17a de celle-ci qu'une fois l'assemblage
effectué l'arête se trouve dans le prolongement de la face extérieure 16a de la cloison
16. On note que les entailles 14 et 15 sont remplacées par deux dépressions 18, 19
dans lesquelles les tétons 12 et 13 viennent s'engager à la fin de la pénétration
de rebord 5 sous la barrette 2.
[0022] Pour faciliter la compréhension on a conservé sur la fig. 10 les plages 10 et 11
situées de part et d'autre du rebord 5 et sur lesquelles se trouvent les tétons 12
et 13. On a laissé subsister bien que cela ne soit pas obligatoire deux joues 20,
21 parallèles aux pattes 8 et 9 et qui font suite aux plages 10 et 11.
1. Système à plusieurs éléments d'assemblage d'au moins deux pièces (1) d'allure générale
plate, dont les extrémités opposeés portent des oreilles (3,4) s'engageant dans des
encoches (6, 7) de l'autre pièce et des moyens élastiques (2) de retenue axiale d'un
organe rigide (5) de l'autre pièce, caractérisé en ce qu'un premier élément du système
comporte une barrette élastique (2) en arc de cercle concave en direction de l'extétieur
disposée entre les bouts de deux oreilles axiales (3,4) issues de l'extrémité considérée
de la pièce en question, tandis qu'un second élément du système comprend à l'extrémité
opposée de la pièce un rebord rigide (5) pourvu de deux encoches (6, 7) qui sont traversées
lors de l'assemblage par les oreilles (3, 4) du premier élément afin que la barrette
élastique (2) de ce dernier vienne prendre appui élastiquement contre la face intérieure
(5a) dudit rebord rigide (5) du second élément.
2. Système d'assemblage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le rebord
(5) de son second élément présente une hauteur égale à l'épaisseur de la barrette
(2) du premier élément.
3. Système d'assemblage suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'une patte
longitudinale (8, 9) est prévue adjacente à chaque encoche (6, 7) du second élément
en vue de guider la face externe de chaque oreille (3,4) du premier élément.
4. Système d'assemblage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les oreilles
(3,4) du premier élément soutiennent la barrette (2) de manière que celle-ci soit
décalée en hauteur vers le dessus de la pièce (1).
5. Système d'assemblage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dessus
de chaque oreille (3,4) est pourvu d'un talon (3a, 4a) qui pénètre dans l'encoche
correspondante (6,7).
6. Système d'assemblage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la face
extérieur du rebord (5) du premier élément porte à l'extérieur des encoches (6, 7)
deux saillies (12, 13) qui viennent chacune s'encliqueter dans une dépression (14,
15, 18, 19) ménagée en correspondance dans le second élément du système.
7. Système suivant la revendication 6, caractérisé en ce que chaque dépression est
constituée par une entaille (14, 15) ménagée dans la cloison (1b) de l'extrémité de
la pièce (1) et débouchant sur son arête libre.
8. Système suivant la revendication 6, caractérisé en ce que ses deux éléments se
dressent à partir de la face intérieure de deux pièces plates (16, 17) au niveau d'une
arête de chacune afin qu'elles puissent être assemblées perpendiculairement l'une
par rapport à l'autre.
1. System der Zusammensetzung mehrerer Elemente aus mindestens zwei Stücken (1) von
im grossen und ganzen ebenem Aussehen, deren entgegengesetzte Enden in Aussparungen
(6, 7) des anderen Stückes eingreifende Vorsprünge (3, 4) und axiale elastische Rückhalteeinrichtungen
(2) zum Eingriff in ein steifes Teil (5) des anderen Stückes tragen,
dadurch gekennzeichnet, dass das erste Element des Systems einen elastischen Steg
(2) aufweist, der nach aussen him gemäss einem konkaven Kreis gekrümmt ist und zwischem
den Enden der beiden axialen Vorsprünge (3,4) angeordnet ist und von den betrachteten
Enden des in Frage stehenden Stückes ausgeht, während ein zweites Element des Systems
am gegenüberstehenden Ende des Stückes eine Randleiste (5) mit den beiden Aussparungen
(6, 7) aufweist, die beim Zusammensetzen von den Vorsprüngen (3,4) des ersten Elements
durchquert werden, damit der elastische Steg (2) dieses ersten Elements sich and der
Innenseite (5a) der steifen Randleiste (5) des zweiten Elementes elastisch abstützen
kann.
2. Zusammensetzsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Randleiste
(5) des zweiten Elements eine der Dicke der Leiste (2) des ersten Elements entsprechende
Höhe aufweist.
3. Zusammensetzsystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Wandverlängerung
(8, 9) bei jeder Aussparung (6, 7) des zweiten Elements vorgesehen ist, um die Aussenseite
jedes Vorsprungs (3,4) des ersten Elements zu führen.
4. Zusammensetzsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge
(3, 4) des ersten Elements die Leiste (2) derart halten, dass dieses nach der Oberseite
des Stückes (1) sich hinsichtlich der Höhe verjüngt.
5. Zusammensetzsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberseite
jedes Vorsprungs (3,4) mit einem Ansatz (3a, 4a) versehen ist, der in die entsprechende
Aussparung (6, 7) eindringt.
6. Zusammensetzsystem mach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenseite
der Randleiste (5) des ersten Elements an der Aussenseite der Aussparungen (6, 7)
zwei Vorsprüngen (12, 13) trägt, die jeweils in eine entsprechende Raststelle (14,
15, 18, 19) des zweiten Elements des Systems einrasten.
7. System nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass jede Raststelle durch eine
Einkerbung (14, 15) in der Wand (1 b) des äusseren Endes des Stückes (1) gebildet
wird, die auf ihren freien Anschlag mündet.
8. System nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ausgehend von der Innenseite
der zwei ebenen Stücke (16, 17) die beiden Elemente zueinander Anschläge bilden, so
dass sie senkrecht zueinander zusammengesetzt werden können.
1. System having several elements for mouting at least two components of generally
flat appearance, the opposite extremities of which carry lugs (3, 4) engaging in notches
(6, 7) in the other component and resilient means (2) for axially retaining a rigid
feature (5) of the other component, characterised in that a first element of the system
comprises a resilient bar (2) shaped as a concave arc of a circle in its external
direction, disposed between the ends of the two axial lugs (3,4) projecting from the
relevant extremity of the component in question, whilst a second element of the system
includes at the opposite extremity of the component a rigid edge (5) provided with
two notches (6, 7) which are traversed during the mounting by the lugs (3, 4) of the
first element so that the resilient bar (2) of the latter is supported resiliently
against the inner face (5a) of said rigid edge (5) of the second element.
2. Mounting system according to claim 1, characterised in that the edge (5) of its
second element presents a height equal to the thickness of the bar (2) of the first
element.
3. Mounting system according to claim 2, characterised in that a longitudinal guide
(8, 9) is provided adjacent to each notch (6, 7) of the second element to guide the
outer face of each lug (3, 4) of the first element.
4. Mounting system according to claim 1, characterised in that the lugs (3, 4) of
the first element support the bar (2) in such a way that the latter is offset in height
towards the top of the component.
5. Mounting system according to claim 1, characterised in that the top of each lug
(3, 4) is provided with a projection (3a, 4a) which penetrates into the corresponding
notch (6, 7).
6. Mounting system according to claim 1, characterised in that the outer face of the
edge (5) of the first element carries at the outside of the notches (6, 7) two projections
(12, 13), each of which snaps into a depression (14,15,18,19) arranged correspondingly
in the second element of the system.
7. System according to claim 6, characterised in that each depression comprises a
slot (14,15) arranged in the wall (1 b) of the extremity of the component (1) and
joining on to its free edge.
8. System according to claim 6, characterised in that its two elements extend from
the inner face of two flat components (16,17) at the level of one edge so that they
may be mounted perpendicularly with respect to each other.