[0001] La fabrication des fils destinés au tissage, tricotage.., qu'ils soient d'origine
naturelle, artificielle ou synthétique, implique un certain nombre d'opérations (torsion,
étirage, traitement thermique..) au cours desquelles la matière doit être maintenue
sous une tension bien déterminée. Par ailleurs, il est parfois nécessaire de faire
varier la tension du fil au cours de son traitement, par exemple de diminuer cette
tension en amont de l'organe de bobinage car il est bien connu que lorsque l'on bobine
un fil à l'état fortement tendu et sans précaution particulière, on obtient des bobines
très dures, dont le dévidaqe est pratiquement impossible. Pour ce faire, ainsi que
cela ressort notamment du brevet français 2 268 884, on dispose, entre le dernier
barbin et le guide fil de l'organe de bobinage, un dispositif dénommé "détendeur de
fil" ou "délivreur de survitesse" qui permet un entraînement du fil par glissement
et appelle celui-ci à une vitesse supérieure au défilement normal. Un tel dispositif
permet, en fonction des variations de la vitesse d'appel du fil, d'obtenir automatiquement
une auto-régulation de la tension en sortie du délivreur, cette tension étant maintenue
à une valeur très faible. Il est utilisé, non seulement dans les installations permettant
de communiquer une torsion au fil et comportant une broche double torsion (FR-A-2
268 884) mais également, dans des installations impliquant plusieurs traitements,
effectués soit simultanément soit en continu, tels que par exemple des installations
de retordage à simple ou double torsion dans lesquelles les fils subissent un traitement
thermique avant renvidage (FR-A-2 430 991, US-A-3 525 205..). Les détendeurs de fils
proposés à ce jour se présentent, d'une manière générale, sous la forme d'un dispositif
rotatif constitué par deux coupelles entre lesquelles passe le fil. Ces coupelles
sont montées sur un moyeu et sont bloquées l'une contre l'autre en général au moyen
d'un écrou permettant de régler leur pression et par suite, la tension qu'elles permettent
de communiquer au fil. Le moyeu est monté à friction sur un arbre rotatif commun à
toutes les positions d'une même face de la machine. Pour réaliser la détente du fil,
il est essentiel que la vitesse de ce dispositif soit supérieure à la vitesse de défilement
dudit fil, de sorte qu'il aura tendance à se reposer sur les coupelles en embarrant
sur un arc de cercle.
[0002] Un tel type de dispositif est très largement utilisé à ce jour mais présente cependant
comme inconvénient de poser des problèmes lors du lancement des fils, étant donné
qu'ils peuvent se prendre dans les délivreurs lors des différentes manipulations nécessitées
par une telle opération. De plus, à ce jour, de tels dispositifs de détention ne sont
utilisables que pour un seul fil et ne permettent d'assurer qu'une seule action de
détention sur le trajet du fil.
[0003] Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un perfectionnement
à de tels dispositifs détendeurs de fils qui, non seulement, permet de faciliter les
opérations de lancement mais également, peut être utilisé soit pour traiter deux fils
en parallèles soit pour assurer deux opérations de détention successives sur le trajet
d'un même fil.
[0004] D'une manière générale, le dispositif selon l'invention permettant de régler la tension
d'un fil lors des différentes opérations de transformation qu'il subit au cours de
sa fabrication (dispositif désigné par l'expression "détendeur" dans la description)
se présente sous la forme d'un ensemble comportant des coupelles entre lesquelles
passe le fil, coupelles montées sur un moyeu et bloquées l'une contre l'autre à l'aide
d'un écrou, ledit moyeu étant monté sur un arbre rotatif commun à toutes les positions
d'une même face de la machine et il se caractérise par le fait que :
- les coupelles sont montées par paires de part et d'autre d'une piste cylindrique
solidaire en rotation desdites coupelles, cette piste ayant un diamètre au moins égal
au diamètre du cercle de contact entre les coupelles, le fil étant, lors du lancement,
en contact avec la piste cylindrique centrale et, une fois ce lancement effectué,
repoussé sur les pistes latérales constituées par chaque paire de coupelles pour le
placer dans des conditions normales de travail après lancement ;
- les écrous maintenant chaque paire de coupelles l'une contre l'autre permettent
de faire varier leur pression et donc de régler la tension que l'on communique au
fil.
[0005] Un tel dispositif peut, soit permettre de traiter deux fils de deux positions voisines,
la piste cylindrique centrale étant utilisée lors du lancement et chaque fil étant
repoussé sur les deux pistes latérales constituées par les paires de coupelles après
mise en route, soit pour assurer deux opérations de détention successives sur le trajet
d'un même fil.
[0006] Selon une forme de réalisation, la piste cylindrique centrale est constituée par
une pièce interposée entre les deux moyeux et est maintenue par l'intermédiaire de
vis, l'entraînement par l'arbre moteur étant transmis par un joint ; dans un tel cas,
cette piste a un diamètre supérieur au diamètre extérieur des coupelles et elle comporte
deux rebords périphériques permettant d'assurer le maintien du ou des fils lors de
l'opération de lancement.
[0007] Selon une autre forme de réalisation, la piste centrale est réalisée dans le moyeu
lui-même, forme partie intégrante de celui-ci, et son diamètre extérieur est inférieur
au diamètre des rebords latéraux des coupelles qui permettent donc d'assurer le positionnement
et le maintien du ou des fils lorsqu'ils sont en contact avec cette piste centrale
et servent de rampe permettant de transférer le ou les fils entre les coupelles après
lancement.
[0008] L'invention et les avantaqes qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce
aux deux exemples de réalisation donnés ci-après et qui sont illustrés par les schémas
annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en coupe d'une première forme de réalisation d'un dispositif
détendeur de fil conforme à l'invention ;
- la figure 2 est une vue en coupe d'une deuxième forme de réalisation d'un dispositif
conforme à l'invention ;
- les figures 3 et 4 sont des vues de côté montrant deux exemples d'application de
tels détendeurs, la figure 3 illustant l'utilisation sur une machine de retordage
à double torsion, le dispositif selon l'invention permettant alors de traiter deux
fils de deux positions voisines et, la figure 4 montrant un exemple de réalisation
d'une machine de retordage comportant une opération de traitement thermique, le détendeur
selon l'invention permettant alors de régler la tension après chacune des phases de
traitement (après torsion et après traitement thermique).
[0009] Si l'on se reporte à la figure 1, le dispositif détendeur de fil conforme à l'invention
se compose essentiellement d'un ensemble monté solidaire d'un arbre moteur (1). Cet
ensemble, désigné par la référence générale (2) est constitué de deux paires de coupelles
respectivement (3,4) et (5,6) montées sur deux moyeux (7,8). Chacune de ces paires
de coupelles constitue, de manière connue, un dispositif de détention de fil. Les
écrous (9,10) montés sur les moyeux permettent de réqler la pression entre les coupelles
(3,4) et (5,6) et donc de régler la tension que l'on communique au fil.
[0010] Conformément à l'invention, les deux jeux de coupelles sont montés de part et d'autre
d'une piste circulaire (11), constituée dans le cas présent par une pièce rapportée
entre les deux moyeux (7,8). La solidarisation des moyeux (7,8) et de la piste (11)
est obtenue au moyen de vis (12,13) et laensemble est entraîné en rotation par l'arbre
(l) par l'intermédiaire d'un joint (14). Ainsi que cela ressort de la figure 1, la
piste circulaire (11) est lisse, a un diamètre extérieur D supérieur au diamètre d
1 du cercle de contact entre les coupelles mais également au diamètre extérieur d
Z desdites coupelles (3,4) et (5,6). De part et d'autre de cette piste (11), sont prévus
deux rebords (15,16) qui permettent d'assurer le maintien du fil sur la piste circulaire
(11) lors de l'opération de lancement.
[0011] La figure 2 illustre un deuxième mode de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention,
dispositif dans lequel les mêmes références sont utilisées pour désigner les éléments
identiques ou équivalents à ceux faisant l'objet du premier mode de réalisation décrit
précédemment.
[0012] Par rapport au mode de réalisation faisant l'objet de la figure 1, dans cette variante,
la piste circulaire centrale (11) est formée directement dans l'un des moyeux, (7)
dans le cas présent, les deux moyeux (7,8) étant également assemblés au moyen de vis
(12,13) et montés sur l'arbre (non représenté) au moyen d'un joint (14). Dans cette
variante, le diamètre D de la piste (11) est compris entre le diamètre d
l du cercle de contact entre les coupelles (3,4) ou (5,6) et le diamètre extérieur
d
Z desdites coupelles. Les rebords (4a) et (5a) des coupelles (4) et (5) permettent
d'assurer le maintien du fil sur la piste (11) lors de l'opération de lancement et
servent de rampe facilitant le transfert dudit fil entre les coupelles (3,4) et (5,6)
lorsque le lancement est effectué et que l'on place les fils dans les conditions normales
de travail.
[0013] De tels dispositifs de détention de fil peuvent être utilisés pour tout matériel
textile de retordage à simple ou double torsion, soit pour assurer la détente de deux
fils travaillant sur deux positions successives, soit pour assurer deux détentes successives
sur un même fil quand plusieurs opérations sont effectuées en continu, par exemple
une opération de torsion suivie d'un traitement thermique, une opération de torsion
suivie d'un traitement de fausse torsion..
[0014] Les deux exemples d'application illustrés par les figures 3 et 4 illustrent de telles
possibilités, étant entendu que d'autres applications pourraient être envisagées pour
un tel dispositif, par exemple sur des installations permettant de réaliser uniquement
des traitements thermiques de rétraction sur un fil, sur des machines de texturation
par fausse torsion ou similaire et, en général, dans tous les cas où l'on souhaite
modifier la tension communiquée à un fil lors d'un traitement.
[0015] Dans l'exemple d'application illustré par la figure 3, le dispositif détendeur conforme
à l'inventionest celui qui est illustré par la figure 1, dispositif désigné par la
référence générale (2) est monté sur un métier de retordage qui comporte :
- une broche à double torsion (21), d'un type en soi connu, montée sur le bâti (23)
de la machine et, entraînée en rotation par tout moyen approprié, tel qu'une courroie
ou un moteur individuel ;
- le fil (24) en quittant la broche à double torsion (21) passe dans un barbin queue
de cochon (25) puis sur le détendeur (2) conforme à l'invention ;
- le fil est embarré autour du détendeur (2) et est amené à l'ensemble de bobinage
proprement dit comprenant un guide de va-et-vient (26), un cylindre moteur (27) et
une bobine de renvidage (28) montée sur un support pivotant (29).
[0016] Conformément à l'invention, le détendeur (2) permet de traiter deux fils de deux
positions voisines, l'un passant entre les coupelles (3) et (4), le second entre les
coupelles (5) et (6).
[0017] Lors du lancement, les deux fils des deux positions voisines sont positionnés sur
la piste centrale (11) que comporte un tel détendeur et, lorsque le lancement est
effectué, les fils sont repoussés sur les pistes (3, 4) et (5,6) afin de se placer
dans les conditions de travail.
[0018] Ainsi que cela ressort de la figure 4, un tel dispositif détendeur de fil (2) peut
également être utilisé dans le cas de machine double torsion permettant d'effectuer
un traitement thermique à la suite de l'opération de torsion. Une telle machine fait
l'objet notamment du brevet français 2 430 991 et ne sera pas décrite en détail.
[0019] Par rapport à la machine décrite précédemment pour la figure 3, la différence réside
essentiellement par la présence d'un four (32) pour le traitement thermique du fil
après torsion. Dans une telle machine, le fil (24) tordu passe dans le barbin (25)
puis autour du délivreur (2) conforme à l'invention, avant d'être introduit à l'intérieur
du four (32). A la sortie du four (32), il est envoyé par l'intermédiaire de guides
(33,34) pour être amené au moyen de renvidages (26,27,28). Le dispositif détendeur
(2) est disposé au-dessus de la broche de double torsion. Le fil provenant de la broche
double torsion passe sur l'une des pistes, par exemple la piste formée par les coupelles
(3,4) puis, après passage dans le four (32), il est amené de manière à passer sur
la seconde piste (5,6). Il est donc possible, grâce à un tel dispositif, d'assurer
d'une part, une détention du fil après torsion avant entrée dans le four puis une
seconde détention après passage dans le four et avant renvidage. Les détentions peuvent
par ailleurs être adaptées en jouant sur la pression exercée par les écrous (9,10)
sur chacune des pistes respectives formées par les coupelles (3,4) et (5,6).
[0020] Comme dans le cas précédent, lors de l'opération de lancement, le fil est disposé
sur la piste cylindrique centrale (11) puis, après lancement, les spires du fil sont
repoussées respectivement sur les pistes (3,4) et (5,6), afin de pouvoir se placer
dans la situation de travail.
[0021] Outre le fait qu'un tel dispositif permet de faciliter les opérations de lancement
et de traiter soit deux fils en parallèles soit d'effectuer deux variations de tension
sur un même fil il est, par ailleurs, de conception très simple permettant d'en assurer
un entretien aisé.
[0022] Un tel dispositif peut être utilisé dans de nombreux domaines et notamment sur tout
matériel de retordage simple ou double torsion dans lequel le fil devra subir d'autres
traitements simultanés ou en continu avec la torsion, par exemple un traitement thermique,
un traitement de texturation, voire même l'addition d'un deuxième fil..
1/ Dispsoitif permettant de régler la tension d'un fil lors des différentes opérations
de transformation qu'il subit au cours de sa fabrication, se présentant sous la forme
d'un ensemble (2) comportant des coupelles (3,4) et (5,6) entre lesquelles passe le
fil, coupelles montées sur un moyeu (7,8) et bloquées l'une contre l'autre à l'aide
d'un écrou (9,10), ledit moyeu (7, 8) étant monté sur un arbre rotatif (1) commun
à toutes les positions d'une même face de la machine, caractérisé par le fait que
:
- les coupelles (3,4) et (5,6) sont montées par paires de part et d'autre d'une piste
cylindrique (11) solidaire en rotation desdites coupelles et dont le dia- * mètre D est au moins égal au diamètre dl de contact entre les coupelles, le fil étant,
lors du lancement, en contact avec la piste cylindrique centrale (11) et, une fois
son lancement effectué, repoussé sur les pistes latérales constituées par chaque paire
de coupelles (3,4), (5,6) pour le placer dans des conditions normales de travail après
lancement ;
- les écrous (9,10) maintenant chaque paire de coupelles (3,4), (5,6) l'une contre
l'autre permettent de faire varier leur pression et donc de régler la tension que
l'on communique au fil.
2/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la piste cylindrique
centrale (11) est constituée par une pièce interposée entre les deux moyeux (7,8)
et est maintenue par l'intermédiaire de vis (12,13), l'entraînement par l'arbre moteur
(1) étant transmis par un joint (14), la piste (11) ayant un diamètre D supérieur
au diamètre extérieur dl des coupelles (3,4), (5,6) et comportant deux rebords périphériques
permettant d'assurer le maintien du ou des fils lors de l'opération de lancement.
3/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la piste centrale
(11) est réalisée dans le moyeu lui-même, forme partie intégrante de celui-ci, son
diamètre extérieur D étant inférieur au diamètre d21 des rebords latéraux des coupelles (3,4), (5,6) qui permettent donc d'assurer le
positionnement et le maintien du ou des fils lorsqu'ils sont en contact avec cette
piste centrale (11) et servent de rampe permettant de transférer le ou les fils entre
les coupelles (3,4), (5,6) après lancement.
4/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'il
permet de traiter deux fils de deux positions voisines, la piste cylindrique centrale
(11) étant utilisée lors du lancement et chaque fil étant repoussé sur les deux pistes
latérales constituées par les paires de coupelles (3,4), (5,6) après mise en route.
5/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'il
est utilisé pour assurer deux opérations de détention successives sur le trajet d'un
même fil.