[0001] La présente invention est relative à un outil de surfaçage d'un matériau pierreux
présentant une face plane, comprenant une plaque-support montée rotative sur une broche
perpendiculaire à ladite face plane, de manière à être entrainée dans un plan parallèle
à cette face et garnie inférieurement d'une pluralité de rouleaux abrasifs cylindriques
de même diamètre, montés sur des paliers libres rotatifs autour de leur axe propre,
dans une exécution excentrée par rapport à la broche d'entraînement, de manière que
les rouleaux présentent à la fois, une composante de roulement et une composante de
glissement tangentiel par rapport au matériau.
[0002] Ce type d'outil est particulièrement indiqué pour équiper soit un train à polir,
soit un polissoir automatique destiné au dressage, à l'adoucissage et au polissage
4e roches très dures, telles que le granit, afin de leur procurer un fini de surface
suffisant pour recevoir le lustrage.
[0003] Il est courant d'utiliser des outils diamantés, pour les premières opérations de
surfaçage de matériaux pierreux débités sous forme de plaques ou de dalles.
[0004] Ainsi, la demande de brevet européen n° 0067402 décrit un outil de surfaçage pour
roches dures. Cet outil comprend un arbre vertical et des rouleaux garnis de couronnes
diamantées et montés rotatifs autour d'un axe horizontal, de manière à disposer la
surface de travail des couronnes dans un même plan horizontal. Les rouleaux sont répartis
de préférence à chacun des sommets d'un polygone régulier inscrit dans un cercle dont
le centre est déterminé par l'arbre vertical. Ils sont orientés tangentiellement à
un cercle concentrique de rayon choisi arbitrairement. Chaque rouleau est donc monté
sur un axe propre, parallèle à la surface à traiter.
[0005] Les inconvénients majeurs de cet outil connu sont le manque de mordant, l'usure rapide
des couronnes diamantées et la bruyance. Il semble que ces méfaits sont dus à une
rotation trop rapide de l'élément abrasif.
[0006] En modifiant l'orientation des rouleaux, on varie la surface balayée par la génératrice
de contact de chaque rouleau. Cette surface est celle comprise entre les cercles déterminés
par les extrémités de chaque génératrice de contact des rouleaux avec le matériau
pierreux.
[0007] La surface de travail est maximale lorsque le rouleau de surfaçage est orienté tangentiellement
à un cercle de rayon nul. On déplore cependant, à ce moment, une efficacité de l'outil
dérisoire parce que l'action du rouleau se réduit essentiellement à un roulement,
au cours duquel la vitesse périphérique des rouleaux en rotation autour de leur axe
propre parallèle à la face à traiter est maximale et le glissement presque nul.
[0008] Par contre, la surface de travail du rouleau se réduit à une mince surface annulaire,
lorsque le rouleau est orienté tangentiellement à un cercle de grand diamètre. La
vitesse périphérique du rouleau sur lui-même est alors minimale et le glissement des
rouleaux sur le matériau pierreux est maximal. L'efficacité de l'outil est meilleure
mais porte sur une trop faible surface de travail.
[0009] On connaît aussi par le brevet européen n° 46604, un outil pour dégrossir, lisser
et polir des surfaces solides. Cet outil connu comprend une plaque horizontale tournante
portant des rouleaux tronconiques, disposés radialement avec leur grande base dirigée
vers le côté extérieur de la plaque. Ces rouleaux sont entraînés en rotation autour
de leur axe propre par un pignon en prise avec une couronne dentée périphérique rendue
solidaire du bâti de la machine. Le sens de rotation est choisi opposé à celui de
la rotation de la plaque, de manière que les vitesses de rotation des rouleaux et
de la plaque se soustraient au niveau de la génératrice de contact avec le matériau
pierreux.
[0010] Le dimensionnement approprié des diamètres des rouleaux et le choix des vitesses
de rotation de la plaque et des rouleaux qui doit permettre d'obtenir une répartition
uniforme de l'usure des segments diamantés des rouleaux est assez complexe. Le mécanisme
d' entraînement des rouleaux est compliqué car il comprend de nombreuses pièces mécaniques
en mouvement et donc sujettes à l'usure.
[0011] La présente invention vise à remédier à l'inconvénient susdit et propose une tête
de surfaçage de construction simple et robuste, présentant un meilleur mordant pour
un niveau sonore et une consommation d'énergie moindres.
[0012] Elle est relative à un outil de surfaçage d'un matériau pierreux, comprenant une
plaque-support montée rotative sur une broche perpendiculaire à ladite face plane,
de manière à être entraînée dans un plan parallèle à cette face et garnie inférieurement
d'une pluralité de rouleaux abrasifs cylindriques de même diamètre, montés sur des
paliers libres rotatifs autour de leur axe propre, dans une exécution excentrée par
rapport à la broche d'entraînement, de telle manière que les rouleaux présentent à
la fois, une composante de roulement et une composante de glissement tangentiel par
rapport au matériau,essentiellement caractérisé en ce que les rouleaux sont montés
deux à deux rigidement aux extrémités d'essieux parallèles au plan de surfaçage, éventuellement
disposés excentrés par rapport à la broche d'entraînement de l'outil.
[0013] Suivant une particularité de l'invention, les essieux sont portés rotatifs par des
paliers disposés entre les rouleaux.
[0014] En examinant les paires de rouleaux montés sur un même essieu, on s'aperçoit qu'un
des rouleaux présente une vitesse relative inférieure à celle du deuxième rouleau
par rapport au matériau pierreux.
[0015] D'autres particularités et détails de l'invention apparaîtront au cours de la description
détaillée suivante d'une forme de réalisation particulière de l'invention, en faisant
référence aux dessins ci-annexés.
[0016] Dans ces dessins
- la figure 1 est une vue en perspective d'un outil de surfaçage à têtes à rouleaux
suivant l'invention ;
- la figure 2 est une vue en plan de dessous de l'outil montré à la figure 1, et
- la figure 3 est une vue en élévation latérale de l'outil.
[0017] Dans ces figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques
ou analogues.
[0018] Comme illustré aux figures 1 à 3, un outil de surfaçage désigné dans son ensemble
par la notation de référence 1, comporte une tête rotative constituée d'une plaque
support rectangulaire 2 horizontale, montée en son centre 3 sur une broche d'entraînement
verticale 4. La plaque support 2 est rectifiée sur sa face inférieure et comporte
plusieurs rangées 5,6 d'orifices 7 de fixation.
[0019] La face inférieure de la plaque 2 est équipée de rouleaux 8,8'.
[0020] Chaque rouleau 8 ou 8' est constitué d'un corps cylindrique 9 d'environ 10 à 200
mm de rayon, sur lequel est montée une série de couronnes 10 formées d'anneaux cylindriques
diamantés juxtaposés.
[0021] Les rouleaux 8, 8' sont munis avantageusement d'un revêtement abrasif réalisé sous
la forme d'un ou plusieurs anneaux 10 enfilés sur un corps cylindrique 9.
[0022] Les rouleaux sont accouplés rigidement par paires 8,8' aux extrémités d'essieux 12,
portés par des paliers robustes 13, ménagés dans des socles 14.
[0023] Les paires de rouleaux 8,8' sont montées parallèles entre elles symétriquement par
rapport à l'axe de rotation de la broche verticale 4. Elles sont disposées excentriquement
par rapport à l'axe de rotation de la broche 4, de manière à engendrer pour chacun
des rouleaux 8,8' d'une même paire, des trajectoires courbes de rayons de courbure
différents.
[0024] Par le mouvement de rotation de la plaque 2 autour d'un axe vertical 4, quelle que
soit la vitesse de translation dans un plan perpendiculaire à cet axe du matériau
non montré, un des rouleaux 8 présente une vitesse relative par rapport au matériau
pierreux, supérieure à celle de l'autre rouleau 8'.
[0025] Il en résulte une force d'entraînement d'une paire de rouleaux 8,8' d'un même essieu
12 dont la grandeur est égale à la différence de forces antagonistes inégales constituées
des composantes de friction de signes opposés de chaque rouleau avec la surface de
travail.
[0026] Cette force d'entraînement donne lieu à une vitesse angulaire Y respectivement Z
pour chacune des paires de rouleaux.
[0027] On note que les rouleaux 8,8' d'un même essieu travaillent de manière différente.
[0028] Le rouleau 8 plus excentré travaille en avalant, tandis que l'autre rouleau 8' travaille
en remontant.
[0029] On note également que dans la forme de réalisation illustrée aux figures 1 à 3, les
vitesses angulaires Y et Z sont de signes opposés.
[0030] La vitesse de rotation de la broche 4 et la dimension du plateau et des rouleaux,
ainsi que le décentrement de ceux-ci détermineront les vitesses de glissement des
rouleaux sur le matériau pierreux.
[0031] Un dispositif d'arrosage central classique, non montré, amène le long de la broche
d'entraînement 4 de l'outil de surfaçage, de l'eau de refroidissement et de lavage
qui atteint chacun des rouleaux 8,8'.
[0032] Dans une forme de réalisation particulière, illustrée par les figures 1 à 3, chacun
des rouleaux 8 a un diamètre de 174 mm et une longueur utile de 120 mm.
[0033] Il s'agit d'une machine de construction fiable et simple. La vitesse de rotation
des rouleaux autour des axes horizontaux est faible et occasionne donc peu de bruit.
Le niveau sonore produit par la machine ne dépasse pas 85 Db
A. Il s'agit donc d'une machine moins bruyante que les machines de surfaçage connues.
[0034] Lorsque, comme illustré à la figure 1, la broche d'entraînement tourne dans le sens
X, chaque paire d'outils 8,8' tourne dans le sens Y, Z induit par le rouleau 8 le
plus excentré.
[0035] Dans la forme de réalisation particulière illustrée par les figures 1 à 3, les forces
antagonistes des rouleaux d'une même paire, sont déséquilibrées en raison du décentrement
de ladite paire. Ce sens de rotation prépondérant est celui du rouleau le plus éloigné
du centre.
[0036] Le même résultat peut être obtenu ou accentué en prévoyant des rouleaux de longueurs
différentes. Ainsi, une paire de rouleaux accouplés rigidement et montés symétriquement
par rapport à la broche 4, sera entraînée par le rouleau le plus large.
[0037] Le recouvrement abrasif d'un rouleau 8, 8' peut être constitué d'unmanchon unique
10, monté sur un corps cylindrique 9.
1. Outil de surfaçage d'un matériau pierreux, présentant une face plane, comprenant
une plaque-support (2) rotative, montée parallèlement à la face à traiter, (sur un
arbre perpendiculaire à ladite face de manière à être entraînée en rotation autour
de ladite broche (4) et portant une pluralité de rouleaux (8,8') montés rotatifs autour
de leur axe propre, dans une exécution excentrée par rapport à la broche d'entraînement
(6), de telle manière que les rouleaux (8,8') présentent à la fois, une composante
de roulement et une composante de glissement tangentiel par rapport au matériau pierreux,
caractérisé en ce que les rouleaux (8,8') sont montés rigidement aux extrémités d'essieux
(12) parallèles entre eux, éventuellement disposés excentrés par rapport à la broche
d'entraînement de l'outil (4).
2. Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les essieux (12) sont portés
rotatifs par des socles (14) disposés entre les rouleaux (8,8').
3. Outil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les rouleaux (8,8') présentent
un recouvrement abrasif sur toute la surface latérale, constitué d'anneaux (10) enfilés
sur un corps cylindrique (9).
4. Outil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les rouleaux (8,8')
présentent un recouvrement abrasif sur toute la surface latérale, constitué d'un manchon
unique (10) monté sur un corps cylindrique (9)
5. Outil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce
que dans une paire de rouleaux (8,8') montés sur un même essieu (12), un des rouleaux
(8') présente une vitesse relative par rapport au matériau pierreux, inférieure à
celle de l'autre rouleau (8).