| (19) |
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(11) |
EP 0 093 030 B1 |
| (12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
| (45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
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04.02.1987 Bulletin 1987/06 |
| (22) |
Date de dépôt: 30.03.1983 |
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| (54) |
Local enterré, tel que notamment une cave et procédé d'aménagement de celui-ci
Tiefraum, insbesondere ein Keller und Einrichtungsverfahren desselben
Sublevel space, in particular a cellar and method of creating the same
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| (84) |
Etats contractants désignés: |
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AT BE CH DE GB IT LI LU NL |
| (30) |
Priorité: |
27.04.1982 FR 8207292 05.01.1983 FR 8300104
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| (43) |
Date de publication de la demande: |
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02.11.1983 Bulletin 1983/44 |
| (71) |
Demandeur: Roux, Paul Maurice Marie |
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F-91190 Gif-sur-Yvette (FR) |
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| (72) |
Inventeur: |
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- Roux, Paul Maurice Marie
F-91190 Gif-sur-Yvette (FR)
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| (74) |
Mandataire: Beauchamps, Georges et al |
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Cabinet Weinstein
20, avenue de Friedland 75008 Paris 75008 Paris (FR) |
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| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] La présente invention concerne un local enterré tel que notamment une cave, et un
procédé pour l'aménagement de celui-ci dans une construction comportant une dalle
de plancher, notamment en béton, par laquelle elle repose sur le sol.
[0002] EP-A-0002 141 décrit un procédé pour l'aménagement d'un local enterré dans une construction
n'en comportant pas à l'origine. Dans ce procédé connu, on découpe dans la dalle de
plancher une ouverture à travers laquelle on creuse une excavation, on installe une
enveloppe ou poche étanche tapissant ladite excavation, on réalise un radier, notamment
à base de sable, puis un plancher, des parois latérales constituées de caissons empilés,
formant casiers de rangement, et un plafond. Plus précisément, les rangées de casiers
s'étendent contre la paroi du local selon un cylindre annulaire, chacun des casiers
présentant en section horizontale la forme d'un secteur annulaire, c'est-à-dire qu'il
présente une paroi horizontale supérieure, deux faces latérales verticales planes
convergeant vers le centre de l'excavation une face avant d'accès, éventuellement
une face arriére ayant chacune une section en forme d'arc de cercle, la longueur de
l'arc de cercle de la face avant étant inférieure à la longueur de l'arc de cercle
de la face arrière. La structure de ces casiers de rangement confère nécessairement
au local enterré ainsi réalisé une forme généralement cylindrique pour assurer sa
solidité.
[0003] En d'autres termes, le possible connu ne permet pas de réaliser un local enterré
de forme générale prismatique, telle que notamment cubique ou parallèlépipèdique rectangulaire.
[0004] De plus, il est nécessaire, selon le procédé connu, de prévoir entre l'enveloppe
d'étanchéité et les casiers de rangement un stabilisateur, tel que par exemple du
sable, pour contenir la poussée des terres.
[0005] La présente invention à pour but d'éviter les inconvénients ci-dessus en proposant
un procédé, du type décrit dans le EP-A-0002 141 conformément au préambule de la revendication
1, et caractérisé en ce qu'après réalisation du plancher, on érige des poteaux ou
montants, notamment en béton armé, s'étendant du plancher au niveau du plafond, en
ce qu'on insère, en glissant, entre les poteaux formant glissière de maintien et de
guidage, les caissons en les empilant, et on réalise le plafond.
[0006] Les poteaux ou montants sur lesquels s'appuient les caisons formant murs de soutènement
permettent de résister à la poussée des terres, notamment dans le cas où le local
enterré est de forme prismatique, notamment cubique ou parallèlépipèdique rectangulaire.
[0007] Selon une autre caractéristique de l'invention, pour réaliser le plancher, on dispose
des poutres parallèles espacées sur lesquelles on pose des dalles, notamment préfabriquées
en béton, jointivement juxtaposées.
[0008] Selon encore une autre caractéristique, avant ou après installation d'un escalier,
notamment préfabriqué en tôle, le long d'une paroi, on pose les poutres de plafond,
chacune reposant sur deux poteaux précités opposes, puis sur lesdites poutres, on
pose des dalles, notamment préfabriquées en béton, de préférence amovibles et jointivement
juxtaposées.
[0009] Dans la mise en oeuvre d'un tel procédé, un problème important réside dans le maintien
de la fouille en terrain ébouleux.
[0010] Pour résoudre ce problème et selon une autre caracteristique de l'invention, avant
la réalisation dudit local proprement dit, on blinde les parements de l'excavation,
au fur et à mesure du creusement de celle-ci et en laissant découvert, dans le fond
de ladite excavation, un espace correspondant sensiblement à au moins la hauteur de
la rangée inférieure des éléments de structure des parois du local, notamment les
caissons.
[0011] Selon une autre caractéristique de l'invention, après un premier creusement partiel
de l'excavation précitée, on pose un cadre support sur les bords de ladite excavation
partielle, on installe une première série de panneaux de blindage dans ladite excavation
partielle contre les parements de terre de ladite excavation; on installe une deuxième
série de panneaux de blindage dans ladite excavation au-dessous de ladite première
série de panneaux ; on fixe lesdits panneaux entre eux, auxdits panneaux supérieurs
et audit cadre support ; ces opérations étant répétées pour autant de séries de panneaux
que cela est nécessaire selon la profondeur de ladite excavation souhaitée.
[0012] Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la première série de panneaux
précitée est constituée par des dièdres préfabriqués immobilisés en position dans
les angles de l'excavation partielle précitée de forme notamment parallèlépipèdique
rectangulaire.
[0013] Selon une autre caractéristique de l'invention, la fixation des dièdres adjacents
précités est réalisée grâce à des barres, notamment métalliques et creuses, de section
carrée ou rectangulaire.
[0014] Selon une autre caractéristique de l'invention, on maintient un espace libre entre
les dièdres adjacents précités et éventuellement un espace libre entre le bord inférieur
desdits dièdres et le fond de l'excavation partielle précitée.
[0015] Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la fixation des dièdres précités
au cadre support précité est réalisée grâce à des tiges filetées ou analogues, traversant
les panneaux constituant lesdits dièdres et boulonnées, d'une part au cadre support
précité et d'autre part à la face inférieure de barres, notamment métalliques et de
section sensiblement en H où viennent s'encastrer les bords inférieurs desdits dièdres
adjacents.
[0016] Selon une autre caractéristique de l'invention, l'immobilisation des dièdres précités
dans les angles de l'excavation partielle précitée est obtenue par descente de tubes
ronds dans les tubes carrés solidarisant les deux panneaux constituant lesdits dièdres.
[0017] Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'immobilisation dans les
angles de l'excavation précitée des panneaux des séries inférieures précitées est
obtenue par descente des tubes ronds précités dans les tubes carrés formés par deux
portions de tube carré fixées sur un côté d'un panneau et espacées de façon à ce qu'une
portion de tube carré correspondante fixée sur le côté correspondant d'un panneau
adjacent et perpendiculaire au précédent vienne se loger dans l'espace ainsi défini
pour former ledit tube carré, sur toute la longueur des côtés correspondants desdits
panneaux, tube carré adapté pour recevoir ledit tube rond.
[0018] Selon une autre caractéristique de l'invention, on relie les panneaux adjacents précités
des séries inférieures précitées, entre eux et aux dièdres précités, le long des parois
de l'excavation précitée, grâce aux barres, notamment métalliques et de section sensiblement
en H, précitées, en maintenant un espace libre entre deux panneaux adjacents, et éventuellement
un espacement entre le bord inférieur desdits panneaux et le fond de l'excavation.
[0019] Selon encore une autre caractéristique de l'invention, on fixe les panneaux précités
des séries inférieures précitées au cadre support précité et aux panneaux de la série
supérieure précitée, par descente de tiges filetées dans les trous traversant lesdits
panneaux prévus dans l'alignement de trous correspondants traversant lesdits panneaux
supérieurs et la barre en H précitée, tiges filetées qui sont boulonnées, d'une part
audit cadre support et d'autre part à la face inférieure d'une barre, notamment métallique
en U, dans laquelle vient s'encastrer le bord inférieur de deux desdits panneaux adjacents.
[0020] La présente invention concerne également le local enterré, tel que notamment une
cave; réalisé par mise en oeuvre du procédé ci-dessus. Le local enterré est du type
comportant un plancher, un plafond et des parois latérales constituées notamment de
l'empilement de caissons, notamment préfabriqués en béton, l'ensemble étant logé dans
une excavation creusée sous la dalle de plancher d'une construction, ladite excavation
étant tapissée d'une enveloppe étanche et pourvue d'un radier, notamment à base de
sable, et est caractérisé en ce que lesdits caissons jouent le rôle de murs de soutènement
pour contenir la poussée des terres en prenant appui, par leurs bords verticaux, contre
des poteaux ou montants, notamment en béton armé, s'étendant dudit plancher au niveau
dudit plafond, les bords ayant une forme conjuguée à celle des poteaux.
[0021] Selon une autre caractéristique de l'invention, le plancher précité est constitué
de poutres parallèles espacées, notamment en béton armé, sur lesquelles reposent des
dalles, notamment préfabriquées en béton, jointivement juxtaposées. De même, le plafond
précité est constitué de poutres parallèles espacées, notamment en béton armé, chacune
reposant sur deux poteaux précités opposés et sur lesquelles reposent des dalles,
notamment préfabriquées en béton, de préférence amovibles, et jointivement juxtaposées.
[0022] Selon une autre caractéristique de l'invention, les rebords des dalles précitées
sont de forme conjuguée à celle des poutres précitées ; poteaux et poutres précités
ayant notamment un profil en té.
[0023] Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les caissons précités de forme
sensiblement parallèlépipèdique sont ouvert, entièrement ou partiellement, sur leur
face supérieure ou de fond, et latérale verticale interne ; les bords verticaux des
parois de deux caissons adjacents formant une rainure dans Laquelle vient se loger
la partie formant tenon des poteaux précites.
[0024] Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le local précité, peut être
agrandi, parallèlement aux poutres horizontales longitudinales soutenant les dalles
du plafond en rajoutant au moins une poutrelle horizontale transversale, par exemple
en béton armé, à l'extrémité desdites poutres longitudinales et en prolongeant lesdites
poutres longitudinales par des poutres longitudinales supplémentaires. De même, le
local peut être agrandi, perpendiculairement aux poutres longitudinales précitées
en rajoutant des poutres longitudinales supplémentaires parallèles aux premières poutres
longitudinales.
[0025] Selon une autre caractéristique de l'invention, au moins une paroi du local précité
est constituée par des panneaux ou plaques tandis que les parois restantes sont formées
par les caissons précités. En outre, au moins une partie d'une paroi du local précité,
peut être constituée d'éléments empilés ouverts à leur fond, leur face de dessus,
et leur face tournée vers l'intérieur dudit local.
[0026] L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci
apparaîtront plus clairement à la lumière de la description explicative qui va suivre
faite en se référant aux dessins schématiques annexés illustrant un mode de réalisation
actuellement préféré de l'invention, et dans lesquels:
La Figure 1 est une vue en perspective avec arrachement d'un local enterré selon l'invention;
La figure 2 est une vue de dessus en coupe selon la ligne II-II de la figure 3;
La figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-111 de la figure 2; et
La figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 2;
La figure 5 est une vue partielle en perspective du dispositif de blindage selon l'invention;
La figure 6 est une vue de dessus du cadre support selon l'invention;
La figure 7 est une vue de dessus d'un panneau dièdre supérieur de blindage selon
l'invention;
La figure 8 est une vue selon la flèche VIII de la figure 7;
La figure 9 est une vue de face de panneaux inférieurs de blindage selon l'invention;
La figure 10 est une vue de dessus de la ceinture de maintien des poteaux ou montants,
selon l'invention;
La figure 11 est une vue de dessus d'un local enterré selon l'invention;
La figure 12 est une vue partielle en perspective d'éléments de structure du local
selon l'invention;
La figure 13 est une vue en perspective d'un élément de structure des parois du local
selon l'invention; et
La figure 14 est une vue partielle en perspective du local selon l'invention, en cours
d'aménagement.
[0027] Le local enterré 1, tel que notamment une cave, comporte un plancher 2, un plafond
3 et des parois latérales 4,5,6, et 7, constituées notamment de l'empilement de caissons
8, notamment préfabriqués en béton, et servant de casiers de rangement. L'ensemble
est logé dans une excavation 9 creusée sous la dalle 10 de plancher d'une construction
(non représentée), ladite excavation étant tapissée d'une enveloppe 11 étanche, et
pourvue d'un radier 12 notamment à base de sable.
[0028] Selon l'invention, les éléments de structure des parois, notamment les caissons 8
jouent le rôle de murs de soutènement pour contenir la poussée des terres en prenant
appui contre les poteaux ou montants 13, notamment en béton armé, s'étendant du plancher
2 au niveau du plafond 3; la fixation et le maintien en place desdits poteaux étant
assurés par tout moyen approprié.
[0029] Le plancher 2 est constitué de poutres 14 parallèles espacées, notamment en béton
armé, sur lesquelles reposent des dalles 15, notament préfabriquées en béton, et jointivement
juxtaposées. En outre, le plafond 3 est constitué de poutres 16 parallèles espacées,
notamment en béton armé, chacune reposant sur deux poteaux 13 opposés, et y étant
fixées par tout moyen approprié. Sur les poutres 16 et les traverses d'extrémité 21
reposent des dalles 17, notamment préfabriquées en béton, de préférence amovibles,
et jointivement juxtaposées.
[0030] Les rebords 15', 17' des dalles 15,17 sont notamment de forme conjuguée a celle des
poutres 14, 16; poteaux 13 et poutres 14, 16 ayant par exemple un profil en té. Dans
ce cas, les rebords 15', 17' des dalles 15,17 comprennent un épaulement par lequel
lesdites dalles reposent sur les ailes 14', 16' des poutres 14, 16.
[0031] Les caissons 8, notamment de forme sensiblement parallèlépipèdique, sont ouverts,
entièrement ou partiellement, sur leurs faces supérieure ou de fond, et latérale verticale
interne; c'est-à-dire la face s'ouvrant sur l'espace libre interne du local. En particulier,
les bords verticaux 18 des parois des caissons 8 prenant appui contre les poteaux
13 ont une forme conjuguée à celle desdits poteaux. Ainsi, lesdits bords 18 de deux
caissons adjacents peuvent former une rainure dans laquelle vient se loger la partie
formant tenon 13' des poteaux 13.
[0032] Le local enterré ainsi défini est de forme générale prismatique, notamment cubique
ou parallélépipèdique rectangulaire. Dans le mode de réalisation illustré, et à titre
d'exemple, le local de forme parallèlépipèdique rectangulaire est réalisé à partir
de quatre types de caissons. Les caissons 8a, 8b les plus inférieurs formant le soubassement
des parois du local sont dépourvus de paroi supérieure; les caissons 8a d'angle étant
partiellement ouvert à leur face latérale verticale interne, tandis que les caissons
8b droits sont totalement ouverts à leur face latérale verticale interne. Les caissons
d'angle 8c et droit 8d autres que ceux du soubassement sont dépourvus de fond, le
rôle de fond, étant joué par la face supérieure du caisson immédiatement inférieur.
De la même façon que pour les caissons formant le soubassement, les caissons 8c d'angle
sont partiellement ouverts à leur face latérale verticale interne, tandis que les
caissons 8d droits sont totalement ouverts à leur face latérale verticale interne.
Il est bien évident que les parois latérales externes des caissons constituent les
parois latérales du local.
[0033] Dans le mode de réalisation illustré, et à titre d'exemple, les grandes parois latérales
du local sont constituées de six niveaux de caissons empilés, dont un de soubassement,
chaque rangée étant constituée de deux caissons droits et de deux caissons d'angle,
tandis que les petites parois latérales du local, sont bien sûr également constituées
de six niveaux de caissons empilés, dont chacun comprend un caisson droit et deux
caissons d'angle. Chaque niveau de caissons comprend ainsi dans l'exemple représenté,
six caissons droits, quatre pour les deux grandes parois et deux pour les deux petites
parois, et quatre caissons d'angle.
[0034] Les caissons 8 prennent appui contre les montants 13 notamment par les bords verticaux
18 des parois latérales verticales 8', 8" adjacentes aux caissons voisins. En particulier,
par les caissons d'angle 8a, 8c, une de ces parois est constituée par la paroi 8"
fermant partiellement leur face latérale verticale interne. Dans l'exemple de réalisation
illustré, trois montants 13 alignés sont prévus pour soutenir les grandes parois du
local, tandis que deux montants 13 sont également prévus pour soutenir les petites
parois dudit local. Lesdits montants définissent dans ce mode de réalisation un espace
libre de forme parallélépipédique rectangulaire.
[0035] En se référant en particulier aux figures 11 et 12, le local 1 peut être agrandi,
parallèlement aux poutres 16 horizontales longitudinales soutenant les dalles du plafond
en rajoutant au moins une poutrelle 142 horizontale transversale, par exemple en béton
armé, à l'extrémité des poutres longitudinales 16 et en prolongeant lesdites poutres
par des poutres longitudinales 16 supplémentaires. La poutrelle 142 peut être coulée
sur place en réalisant un coffrage, les extrémités correspondantes des premières poutres
16 et des poutres supplémentaires étant noyées dans le béton. Selon la longueur totale
du local souhaitée on peut éventuellement prévoir un poteau intermédiaire de soutien
145 placé notamment au niveau de la jonction des deux séries de poutres longitudinales.
[0036] De même, on peut agrandir le local 1, perpendiculairement aux poutres longitudinales
16, en rajoutant des poutres longitudinales 16 supplémentaires parallèlement aux première
poutres longitudinales 16.
[0037] En outre, au moins une paroi du local 1 peut être constituée par des panneaux ou
plaques 143 tandis que les parois restantes sont formées par les caissons 8. De même,
au moins une partie d'une paroi du local 1 peut être constituée d'éléments 144 (figure
13) ouverts à leur fond, leur face de dessus et leur face tournée vers l'intérieur
du local 1.
[0038] Le dispositif amovible de blindage de l'excavation 9, selon l'invention, comprend
un cadre support 101 installé sur le bords de l'excavation 9 et un certain nombre
de séries de panneaux de blindage 102, 103 disposés le long des parois ou parements
de terre 100 de l'excavation 9, et fixés, de manière démontable, au cadre support
101. Le nombre de séries de panneaux de blindage dépend bien sûr de la profondeur
de l'excavation que l'on veut réaliser, ainsi que du dimensionnement desdits panneaux.
Dans l'exemple représenté, en particulier sur la figure 5, on utilise deux séries
de panneaux de blindage, chaque série étant constituée par huit panneaux ou demi-panneaux,
c'est-à-dire deux panneaux pour chaque face de l'excavation. Ce nombre peut bien sûr
être adapté selon les dimensions de l'excavation souhaitées, par exemple en rajoutant
des panneaux entre les panneaux positionnés dans les angles de l'excavation.
[0039] En se référant en particulier à la figure 6, le cadre support 101, notamment rectangulaire,
est constitué de deux paires de barres 129, notamment metalliques, parallèles et espacées,
chaque paire de barres étant liées à l'autre paire par des barres 130, parallèles
entre elles et sensiblement perpendiculaires auxdites paires de barres 129. L'espacement
entre les paires de barres 129 et les barres 130 perpendiculaires auxdites paires
est choisi en fonction des dimensions de l'ouverture de l'excavation 9 de façon que
les parements de terre 100 de l'excavation soient dans le prolongement, d'une part,
des faces internes 131 de la barre externe 129a desdites paires, et, d'autre part,
des faces externes 130a des barres 130; les termes "externe" et "interne" devant être
compris par rapport à l'excavation 9.
[0040] Les extrémités 132 des barres 130 viennent s'encastrer dans des pattes 133 support
de section en U fixées, notamment soudées,aux faces internes 134 des barres internes
129b de chacune des paires de barres précitées; l'écartement entre les barres 129
étant maintenu par les portions 135 de tube carré sensiblement verticales situées
dans le prolongement des angles 104 de l'excavation 9, et permettant la fixation des
barres 129 entre elles.
[0041] En se référant plus particulièrement aux figures 7 et 8, la série de panneaux supérieurs
102 est constituée de dièdres formés de deux panneaux 108 sensiblement perpendiculaires
solidarisés par un tube carré sensiblement vertical 112 adapté pour recevoir un tube
rond 111 de positionnement des dièdres dans les angles 104 de l'excavation 9.
[0042] En se référant à la figure 5, une barre 105, notamment creuse et à section carré
ou rectangulaire, est fixée, au cours de la mise en place du dispositif amovible de
blindage, aux bords 136 supérieurs de deux panneaux 108 adjacents le long d'une paroi
de l'excavation 9, notamment par des moyens de fixation 146; des butées 137 étant
prévues pour maintenir un certain écartement entre les panneaux adjacents 108 de façon
à tenir compte des contraintes résultant de la poussée des terres.
[0043] En se référant plus particulièrement à la figure 9, les séries de panneaux inférieurs
103 sont constituées par des panneaux plans possédant des moyens 138 de positionnement
sensiblement à 90° l'un par rapport à l'autre. Ces moyens sont notamment constitués
de deux portions 114 de tube carré fixées sur un côté 116a d'un panneau 103a et espacés
de façon à ce qu'une portion de tube carré 115 correspondante fixée sur le côté 116b
correspondant d'un panneau 103b adjacent et sensiblement perpendiculaire au précédent
vienne se loger dans l'espace ainsi défini pour former un tube carré 113 sur toute
la longueur des côtés 116a, 116b correspondants desdits panneaux, et adapté pour recevoir
le tube rond 111.
[0044] En outre, les panneaux supérieurs 102 et inférieurs 103 comportent des trous traversants
120,119; 118, respectivement, pour le passage de tiges filetées 107, 117, respectivement,
de fixation desdits panneaux 102, 103 au cadre support 101, notamment. Ces tiges filetées
107, 117 respectivement, sont munies d' écrous 107a, 117a de fixation au cadre 101,
ainsi bien sûr que d'écrous prévus à leurs extrémités inférieures pour permettre la
fixation des panneaux 102, 103 entre eux et au cadre support 101. Le cadre support
101 est muni, d'une part, entre les paires de barres parallèles 129 de plaques 147
percées pour le passage des tiges filetées 107,117 et, d'autre part, les barres parallèles
130 du cadre support 101 sont percées de trous 148 pour le passage d'autres tiges
filetées 107, 117.
[0045] En se référant plus particulièrement à la figure 5, le dispositif amovible de blindage
selon l'invention comprend également des profilés 110 de section sensiblement en H.
Dans chacun de ces profilés seront encastrés, d'une part le bord inférieur 106 de
deux panneaux 108 supérieurs adjacents le long d'un paroi de l'excavation 9 et, d'autre
part, le bord supérieur 139 de deux panneaux 103 inférieurs adjacents le long d'une
paroi de l'excavation 9, ce qui permet la fixation de deux panneaux 103 inférieurs
entre eux, en maintenant un espace entre eux, notamment par l'intermédiaire de butées
140, et la fixation de ceux-ci aux panneaux 108 supérieurs correspondants; ledit profilé
étant traversé de trous 141 correspondant aux trous traversants 120,119; 118 précités.
[0046] Le dispositif de blindage comprend également un certain nombre de profilés 121 de
section sensiblement en U. Dans chacun de ces profilés, seront encastrés les bords
inférieurs 122 de deux panneaux 103 inférieurs adjacents le long d'une paroi de l'excavation
9; les tiges filetées 117 étant boulonnées à la face inférieure desdits profilés 121
de façon à maintenir l'ensemble du dispositif de blindage, en particulier les panneaux
inférieurs 103, au cadre support 101.
[0047] Les panneaux 108,103 précités sont constitués notamment d'un corps en bois 149, en
particuler en contreplaqué, éventuellement recouvert d'un revêtement 150 notamment
métallique.
[0048] On décrira ci-dessous en détail le procédé pour l'aménagement du local enterré 1,
tel que notamment une cave, selon l'invention.
[0049] Avant la réalisation du local 1 proprement dit, on blinde les parements de terre
100 de l'excavation 9, au fur et à mesure du creusement de celle-ci et en laissant
découvert, dans le fond de l'excavation 9, un espace correspondant sensiblement à
au moins la hauteur de la rangée inférieure des éléments de structure des parois du
local, notamment les caissons 8.
[0050] Après un premier creusement partiel de l'excavation 9, on pose un cadre support 101
sur les bords de l'excavation partielle; on installe une première série de panneaux
102 de blindage dans l'excavation partielle contre les parements de terre de l'excavation;
on fixe les panneaux 102 entre eux et au cadre support 101 puis on continue de creuser
partiellement l'excavation 9, on installe une deuxième série de panneaux 103 de blindage
dans l'excavation au-dessous de la première série de panneaux 102 ; on fixe les panneaux
103 entre eux, aux panneaux supérieurs 102 et au cadre support 101; ces opérations
étant répétées pour autant de séries de panneaux que cela est nécessaire selon la
profondeur de l'excavation souhaitée.
[0051] La première série de panneaux 102, constituée par des dièdres notamment préfabriqués,
est immobilisée en position dans les angles 104 de l'excavation partielle qui présente
notamment une forme sensiblement parallèlépipèdique rectangulaire. La fixation des
dièdres 102 adjacents est réalisée grâce aux barres 105, notamment métalliques et
creuses de section carrée ou rectangulaire, par les moyens de fixation 146. On maintient
un espace libre entre les dièdres 102 adjacents, et éventuellement un espace libre
entre le bord inférieur 106 des dièdres 102 et le fond de l'excavation partielle.
Pour fixer les dièdres 102 au cadre support 101, on utilise les tiges filetées 107
ou analogues traversant les panneaux 108, constituant les dièdres 102, par les trous
120 qui y sont prévus. Les tiges filetées 107 sont boulonnées, d'une part, au cadre
support 101 grêce à des écrous ou analogues 107a, et, d'autre part, à la face inférieure
109 des barres 110, notamment métalliques et de section sensiblement en H où viennent
s'encastrer les bords inférieurs 106 des dièdres adjacents 102.
[0052] L'immobilisation des dièdres 102 dans les angles 104 de l'excavation partielle est
obtenue par descente des tubes ronds 111 dans les tubes carrés 112 solidarisant les
deux panneaux 108 constituant lesdits dièdres.
[0053] Ensuite, après un nouveau creusement partiel de l'excavation 9, on installe contre
les parements de terre 100 de l'excavation les panneaux 103 de la série ou des séries
inférieures.
[0054] L'immobilisation dans les angles 104 de l'excavation partielle des panneaux 103 est
obtenue par descente des tubes ronds 111 dans les tubes carrés 113 formés par la réunion
des portions de tube 114 et 115 lors du positionnement sensiblement à 90° des panneaux
103 dans les angles de l'excavation.
[0055] On relie les panneaux 103 adjacents le long d'une paroi de l'excavation entre eux
et aux diédres 102 grâce aux barres 110 de section sensiblement H en maintenant un
espace libre entre deux panneaux 103 adjacents, et éventuellement un espacement entre
le bord inférieur 122 desdits panneaux et le fond de l'excavation partielle.
[0056] Puis, on fixe les panneaux 103 au cadre support et aux panneaux 102 de la série supérieure
par descente des tiges filetées 117 dans les trous 118 traversant les panneaux 103
prévus dans l'alignement de trous 119 correspondants traversant les panneaux 108 supérieurs
ainsi que les trous 141 correspondants prévus dans les barres 110. Les tiges filetées
117 sont boulonnées, d'une part au cadre support 101 notamment par des écrous 117a
et, d'autre part, à la face inférieure des barres 121, notamment métalliques en U
dans laquelle viennent s'encastrer les bords inférieurs 122 de deux panneaux 103 adajacents.
[0057] Il est bien évident que l'ordre de ces opérations peut être modifié pour tenir compte
des différentes conditions de mise en oeuvre du procédé.
[0058] Une fois que le dispositif amovible de blindage selon l'invention a été installé
conformément au procédé indiqué ci-dessus, et, après creusement jusqu'au fond de la
fouille, on descend dans l'excavation 9 une poche ou enveloppe étanche 11 à l'état
replié; puis on installe les poutrelles 14 et dallettes 15 du plancher 2; on coule
un radier 12 périphérique support des éléments de structure des parois, notamment
des cassiers 8, et on érige les poteaux ou montants 13, notament en béton armé, s'étendant
du plancher 2 au niveau du plafond 3.
[0059] Puis, on installe une ceinture 123, notamment métallique, provisoire en tête des
poteaux 13 pour les maintenir en position; ladite ceinture étant notamment fixée sur
des douilles 127a filetées prévues en tête des poteaux 13.
[0060] En se référant plus particulièrement à la figure 10, la ceinture 123 est constituée
de deux éléments 124 dont la réunion forme un quadrilatère. La fixation de deux éléments
124 étant réalisée grâce à des cornières 125 dont une partie est soudée à l'un des
éléments 124 tandis que l'autre partie est boulonnée en 126 à l'autre élément 124.
Des moyens de fixation 127 sont prévus en correspondance avec les douilles 127a des
poteaux 13. Des reforts 128 sont prévus aux quatre angles de la ceinture 123.
[0061] On descend ensuite les premiers éléments de structure des parois du local 1, notamment
une première rangée de casiers 8 qui verrouillent l'ensemble en pied en glissant les
caissons 8 entre les poteaux 13 formant glissières de maintien et de guidage; puis
on déplie l'enveloppe étanche 11 jusqu'au niveau supérieur desdits éléments ou casiers;
en même temps que l'on élève un remblai, notamment en sable.
[0062] On enlève ensuite les panneaux 103 inférieurs précités en déboulonnant les tiges
filetées 117, en déclavetant les barres en U 121 et en soulevant les tubes ronds 111
dans les angles 104.
[0063] On installe ensuite les niveaux supérieurs successifs des éléments de structure ou
casiers 8, en même temps que l'on déplie l'enveloppe étanche 11.
[0064] Une fois l'ensemble des éléments de structure des parois du local installé, on retire,
en les soulevant, les panneaux dièdres 102 et le cadre support 101; puis, après coulage
du chainage en béton armé reliant le poteaux on retire la ceinture provisoire 123
de maintien des poteaux 13.
[0065] Puis, on pose les poutres 16 du plafond 3, chacune reposant sur deux poteaux 13 précités
opposés. Après fixation desdites poutres, on pose sur celles-ci des dalles 17, notamment
préfabriquées en béton, de préférence amovibles et jointivement juxtaposées. On installe
également un escalier 19, notamment préfabriqué en tôle, le long d'une paroi, celui-ci
comprenant notamment deux limons latéraux 20, 20' ou un seul limon central.
1. Procédé pour l'aménagement d'un local enterré, tel que notamment une cave, sous
une construction une construction comportant une dalle de plancher (10), notamment
en béton, par laquelle elle repose sur le sol, procédé du type comprenant les étapes
de découper dans ladite dalle (10) une ouverture à travers laquelle on creuse une
excavation (9); installer une enveloppe ou poche étanche (11) tapissant ladite excavation
(9); réaliser un radier (12), notamment à base de sable, puis un plancher (2), des
parois latérales (4 à 7) constituées de caissons (8) préfabriqués empilés, notamment
en béton, et formant casiers de rangement, et un plafond (3), caractérisé en ce que
après réalisation du plancher (2), on érige des poteaux ou montants (13), notamment
en béton armé, s'étendant du plancher (2) au niveau du plafond (3), en ce qu'on insère,
en glissant, entre lesdits poteaux (13) formant glissières de maintien et de guidage,
lesdits caissons (8) en les empilant, et on réalise le plafond (3).
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour réaliser le plancher
(2), on dispose des poutres (14) parallèles espacées, sur lesquelles on pose des dalles
(15) notamment préfabriquées en béton, jointivement juxtaposées.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on pose les poutres
(16) de plafond, chacune reposant sur deux poteaux (13) précités opposés, puis sur
lesdites poutres (16), on pose des dalles (17), notamment préfabriquées en béton,
de préférence amovibles, et jointivement juxtaposées.
4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on installe
un escalier (19), notamment préfabriqué en tôle, le long d'une paroi du local.
5. Procédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'avant la
réalisation dudit local (1) proprement dit, on blinde les parements de terre (100)
de l'excavation (9), au fur et à mesure du creusement de celle-ci et en laissant découvert,
dans le fond de ladite excavation (9), un espace correspondant sensiblement à au moins
la hauteur de la rangée inférieure des caissons (8).
6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'après un premier creusement
partiel de l'excavation (9) précitée, on pose un cadre support (101) sur les bords
de ladite excavation partielle, on installe une première série de panneaux (102) de
blindage dans ladite excavation partielle contre les parements de terre (100) précités
de ladite excavation; on fixe lesdits panneaux (102) entre eux et audit cadre support
(101); on continue de creuser partiellement ladite excavation (9); on installe une
deuxième série de panneaux (103) de blindage dans ladite excavation au-dessous de
ladite première série de panneaux (102); on fixe lesdits panneaux (103) entre eux,
auxdits panneaux supérieurs (102) et audit cadre support (101); ces opérations étant
répétées pour autant de séries de panneaux que cela est nécessaire selon la profondeur
ladite excavation (9) souhaitée.
7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que la première série de panneaux
(102) précitée est constituée par des dièdres préfabriqués immobilisés en position
dans les angles (104) de l'excavation partielle précitée de forme notamment parallépipédique
rectangulaire.
8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la fixation des dièdres
(102) adjacents précités est réalisée grâce à des barres (105), notamment métalliques
et creuses de section carrée ou rectangulaire.
9. Procédé selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce qu'on maintient un espace
libre entre les dièdres (102) adjacents précités et éventuellement un espace libre
entre le bord inférieur (106) desdits dièdres (102) et le fond de l'excavation partielle
précitée.
10. Procédé selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que la fixation
des dièdres (102) précités au cadre support (101) précité est réalisée grâce à des
tiges filetées (107) ou analogues, traversant les panneaux (108) constituants lesdits
dièdres (102) et boulonnées, d'une part au cadre support (101) précité et, d'autre
part, à la face inférieure (102) de barres (110) notamment métalliques et de section
sensiblement en H où viennent s'encastrer les bords inférieurs (106) desdits dièdres
adjacents (102).
11. Procédé selon l'une des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que l'immobilisation
des dièdres (102) précités dans les angles (104) de l'excavation partielle précitée
est obtenue par descente de tubes ronds (111) dans les tubes carrés (112) solidarisant
les deux panneaux (108) précités constituant lesdits dièdres (102).
12. Procédé selon l'une des revendications 6 à 11, caractérisé en ce que l'immobilisation
dans des angles (104) de l'excavation précitée des panneaux (103) des séries inférieures
précitées est obtenue par descente de tubes ronds (111) dans les tubes carrés (113)
formés notamment par la réunion de deux portions (114) de tube carré fixées sur un
côté (116) d'un panneau (104a) et espacées de façon à ce qu'une portion de tube carré
(115) correspondante fixée sur le côté (116b) correspondant d'un panneau (103b) adjacent
viennent se loger dans l'espace ainsi défini pour former le tube carré (113), sur
toute la longueur des côtés (116a) et (116b) correspondants desdits panneaux (103a,
103b), adapté pour recevoir le tube rond (111) précité.
13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'on relie les panneaux
(103) adjacents précités des séries inférieures précitées entre eux et aux dièdres
(102) précités, le long des parois de l'excavation précitée, grâce aux barres (110),
notamment métalliques et de section sensiblement en H précitées een maintenant un
espace libre entre deux panneaux (103) adjacents; et éventuellement un espacement
entre le bord inférieur (122) desdits panneaux et le fond de l'excavation.
14. Procédé selon la revendication 12,13, caractérisé en ce qu'on fixe les panneaux
(103) précités des séries inférieures précitées au cadre support (101) précité et
aux panneaux (102) de la série supérieure précitée par descente de tiges filetées
(117) dans les trous (118) traversant lesdits panneaux (103) prévus dans l'alignement
de trous (119) correspondants traversant lesdits panneaux (102) supérieurs et la barre
(110) en H précitée; tiges filetées (117) qui sont boulonnées, d'une part, audit cadre
support (101) et, d'autre part, à la face inférieure d'une barre (121), notamment
métallique en U, dans laquelle vient s'encastrer le bord inférieur (122) de deux desdits
panneaux (103) adjacents.
15. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'après
creusement jusqu'au fond de la fouille, on descend dans l'excavation (9) l'enveloppe
étanche (11), à l'état replié.
16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'on installe une ceinture
(123) notamment métallique, provisoire en tête des poteaux (13) précités pour les
maintenir en position, ladite ceinture étant notamment fixée sur des douilles (127a)
filetées prévues en têtes desdits poteaux (13).
17. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'on descend les premiers
caissons (8) verrouillant l'ensemble en pied, puis on déplie l'enveloppe étanche (11)
précitée jusqu'au niveau supérieur desdits caissons (8).
18. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'on enlève les panneaux
(103) inférieurs précités en déboulonnant les tiges filetées (117) précitées, en déclavetant
les barres en U (121) précitées et en soulevant les tubes ronds (111) précités dans
les angles (104) de l'excavation (9).
19. Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'on installe les niveaux
supérieurs successifs des caissons (8) précités en même temps que l'on déplie l'enveloppe
étanche (11) précitée.
20. Procédé selon la revendication 19, caractérisé en ce qu'on retire l'ensemble formé
par les panneaux dièdres (102) précités et le cadre support (101) précité une fois
tous les caissons (8) précités installés.
21. Procédé selon la revendication 20, caractérisé en ce qu'on retire la ceinture
provisoire (123) précitée de maintien des poteaux (13) précités.
22. Local enterré, tel que notamment une cave, obtenu par la mise en oeuvre du procédé
défini aux revendication 1 à 21 et du type comportant un plancher (2), un plafond
(3) et des parois latérales (4-7) constituées notamment de l'empilement de caissons
(8), notamment préfabriqués en béton, l'ensemble étant logé dans une excavation (9)
creusée sous la dalle de plancher (2) d'une construction, ladite excavation (9) étant
tapissée d'une enveloppe étanche (11) et pourvue d'un radier (12), notamment à base
de sable, caractérisé en ce que lesdits caissons (8) jouent le rôle de murs de soutènement
pour contenir la poussée des terres en prenant appui, par leurs bords verticaux (18),
contre des poteaux ou montants (13), notamment en béton armé, s'étendant dudit plancher
(2) au niveau dudit plafond (3), les bords (18) ayant une forme conjuguée à celle
desdits poteaux.
23. Local selon la revendication 22, caractérisé en ce que le plancher (2) précité
est constitué de poutres (14) parallèles espacées, notamment en béton armé, sur lesquelles
reposent des dalles (15) notamment préfabriquées en béton, jointivement juxtaposées.
24. Local selon la revendication 22 ou 23, caractérisé en ce que le plafond (3) précité
est constitué de poutres (16) parallèles espacées, notamment en béton armé, chacune
reposant sur deux poteaux (13) précités opposés, et sur lesquelles reposent des dalles
(17) notamment préfabriquées en béton, de préférence amovibles, et jointivement juxtaposées.
25. Local selon la revendication 23 ou 24, caractérisé en ce que les rebords (15',
17') des dalles précités (15,17) sont de forme conjuguée à celle des poutres précitées
(14, 16).
26. Local selon l'une des revendications 22 à 25, caractérisé en ce que les poteaux
(13) et les poutres (14,16) précités ont un profil en té.
27. Local selon l'une des revendications 22 à 26, caractérisé en ce que les caissons
(8) précités notamment de forme sensiblement parallèlépipèdique rectangulaire, sont
ouverts entièrement ou partiellement, sur leurs faces supérieures ou de fond, et latérale
verticale interne.
28. Local selon l'une des revendications 22 à 27 caractérisé en ce que les bords verticaux
(18) de deux caissons adjacents d'un même niveau forment une rainure dans laquelle
vient se loger la partie formant tenon (13') des poteaux (13) précités.
29. Local selon l'une des revendications 22 à 28, caractérisé en ce qu'il est de forme
générale prismatique, notamment cubique ou parallèlépipèdique rectangulaire.
30. Local selon l'une des revendication 22 à 29, caractérisé en ce que ledit local
(1) est agrandi parallèlement aux poutres (16) horizontales longitudinales soutenant
les dalles du plafond en rajoutant au moins une poutrelle (142) horizontale transversale,
par exemple en béton armé, à l'extrémité desdites poutres longitudinales (16) et en
prolongeant lesdites poutres longitudinales (16) par des poutres longitudinales (16)
supplémentaires.
31. Local selon l'une des revendications 22 à 30, caractérisé en ce qu'il est agrandi,
perpendiculairement aux poutres longitudinales (16) en rajoutant des poutres longitudinales
(16) supplémentaires parallèles auxdites premières poutres longitudinales.
32. Local selon l'une des revendications 22 à 31, caractérisé en ce qu'au moins une
paroi dudit local (1) est constituée par des panneaux ou plaques (143) tandis que
les parois restantes sont formées par les caissons (8) précités.
33. Local selon l'une des revendications 22 à 32, caractérisé en ce qu'au moins une
partie d'une paroi dudit local (1) est constituée d'éléments (144) empilés ouverts
à leur fond, à leur face de dessus et à leur face tournée vers l'intérieur dudit local
(1).
34. Local selon l'une des revendications 22 à 29, caractérisé en ce qu'il comprend
un dispositif amovible de blindage installé au fur et à mesure du creusement de l'excavation
(9) et comprenant un cadre support (101) installé sur les bords de ladite excavation
(9) et un certain nombre de séries de panneaux de blindage (102, 103) disposés le
long de parements de terre (100) de ladite excavation (9), et fixés, de manière démontable,
audit cadre support (101).
35. Local selon la revendication 34, caractérisé en ce que le cadre support précité
(101) notamment rectangulaire, est constitué de deux paires de barres (129), notamment
métalliques parallèles et espacées, chaque barre étant liée à l'autre paire par deux
barres (130) parallèles entre elles et sensiblement perpendiculaires auxdites paires
de barres, l'espacement entre lesdites paires de barres (129) et lesdites barres (130)
étant choisi en fonction des dimensions de l'ouverture de l'excavation (9) de façon
que les parements de terre (100) de l'excavation (9) soient dans le prolongement,
d'une part, des faces internes (131) de la barre externe (129a) desdites paires de
barres (129) et, d'autre part, des faces externes (130a) des barres (130).
36. Local selon la revendication 35, caractérisé en ce que les extrémités (132) des
barres (130) précitées viennent s'encastrer dans des pattes (133) support de section
en U fixées, notamment soudées, aux faces internes (134) des barres internes (129b)
de chacune des paires de barres précitées; l'écartement et la fixation entre les barres
(129) de chacune des paires de barres précitées étant assurés par des portions (135)
de tube carré sensiblement verticales situées dans le prolongement des angles (104)
de l'excavation (9).
37. Local selon l'une des revendications 34 à 36, caractérisé en ce que la série de
panneaux supérieurs (102) précités est constituée de dièdres formés de deux panneaux
(108) sensiblement perpendiculaires solidarisés par un tube carré sensiblement vertical
(112) adapté pour recevoir un tube rond (111) de positionnement de dièdres dans les
angles (104) de l'excavation (9).
38. Local selon la revendication 37, caractérisé en ce qu'une barre (105), notamment
creuse et à section carrée ou rectangulaire, est fixée aux bords (136) supérieurs
de deux panneaux (108) précités adjacents le long d'une paroi de l'excavation précitée;
des butées (137) étant prévues pour maintenir l'écartement entre lesdits panneaux
adjacents.
39. Local selon l'une des revendications 34 à 38, caractérisé en ce que les séries
de panneaux inférieurs (103) précités sont constituées par des panneaux plans possédant
des moyens (138) de positionnement sensiblement à 90° l'un par rapport à l'autre constitués
notamment de deux portions (114) de tube carré fixées sur un côté (116b) d'un panneau
(103a) et espacées de façon à ce qu'une portion de tube carré (115) correspondante
fixée sur le côté (116b) correspondant d'un panneau (103b) adjacent et sensiblement
perpendiculaire au précédent vienne se loger dans l'espace ainsi défini pour former
un tube carré (113), sur toute la longueur des côtés (116a!, 116b) correspondants
desdits panneaux, adapté pour recevoir le tube rond (111) précité.
40. Local selon la revendication 39, caractérisé en ce que les panneaux supérieurs
(102) et inférieurs (103) précités comportent des trous traversants (120,119 ; 118),
respectivement, pour le passage de tiges filetées (107, 117), respectivement, de fixation
desdits panneaux (102,103) au cadre support (101) précité.
41. Local selon l'une des revendications 37 à 40, caractérisé par un profilé (110)
de section sensiblement en H dans lequel sont encastrés, d'une part, le bord inférieur
(106) de deux panneaux supérieurs (108) adjacents précités le long d'une paroi de
l'excavation (9) précitée et, d'autre part, le bord supérieur (139) de deux panneaux
(103) inférieurs adjacents le long d'une paroi de l'excavation (9), précités permettant
la fixation de deux panneaux (103) inférieurs entre eux en maintenant un espace entre
eux et la fixation de ceux-ci aux panneaux (108) supérieurs correspondants; ledit
profilé étant traversé de trous (141) correspondant aux trous traversants (120), 119;
118) précités; l'écartement entre lesdits deux panneaux (103) inférieurs adjacents
étant maintenu par des butées (140).
42. Local selon l'une des revendications 37 à 41 caractérisé par un profilé (121)
de section sensiblement en U dans lequel sont encastrés le bords inférieurs (122)
de deux panneaux (103) inférieurs précités adjacents le long d'une paroi de l'excavation
(9) précitée.
43. Local selon l'une des revendications 34 à 42 caractérisé en ce que les panneaux
(108, 103) précités sont constitués d'un corps en bois (149), notamment en contreplaqué,
recouvert d'un revêtement (150), notamment métallique.
1. Verfahren zum Einrichten eines unterirdischen Raumes wie z.B. eines Kellers unter
einem Bau, der eine Deckenplatte (10) insbesondere aus Beton beträgt, worüber er auf
dem Boden liegt, Verfahren derjenigen Gattung, die die Stufen umfasst, in der besagten
Deckenplatte (10) eine Öffnung auszuschneiden, wodurch ein Aushub (9) ausgehöhlt wird,
eine dichte Umhüllung bzw. Tasche (11) einzubauen, die den besagten Aushub (9) überzieht,
eine Fundamentplatte (12), insbesondere aus Sandbasis, dann einen Fussboden (2), Seitenwände
(4-7), die aus gestapelten vorgefertigten Kasten (8), insbesondere aus Beton bestehen
und die Einordnungsfächer bilden, sowie eine Decke (3) auszuführen, dadurch gekennzeichnet,
dass man nach Ausführung des Bodens (2) Pfeiler bzw. Ständer (13) insbesondere aus
Stahlbeton errichtet, die sich vom Fussboden (2) bis zur Deckenhöhe (3) hinauf erstrecken,
dass man die besagten Kasten (8) zwischen die besagten Pfeiler (13), die Festhalte-
und Führungsbahnen bilden, gleitend hineinfügt, sie aufstapelt und die Decke (3) ausführt.
2. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man, um den Fussboden
(2) auszuführen, parallele Träger (14) in Abständen anordnet, worauf man Platten (15),
insbesondere aus Beton vorgefertigt, aneinanderstossend legt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass man Deckenträger
(16) legt, wobei jeder auf zwei vorgenannten gegenüberstehenden Pfeilern (13) liegt,
dann Platten (17), die insbesondere aus Beton vorgefertigt und vorzugsweise annehmbar
sind, auf die besagten Träger (16) aneinanderstossen legt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass man eine
Treppe (19), die insbesondere aus Blech vorgefertigt ist, entlang eine Seitenwand
des Raums anbringt.
5. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass man
vor der Ausführung des eigentlichen besagten Raums (1) die Erdseiten (100) des Aushubs
(9), je nachdem dieser ausgehöhlt wird, verbaut, wobei man in dem Boden des besagten
Aushubs (9) einen Platz aufgedeckt lässt, der annähernd wenigstens der Höhe der unteren
Kastenreihe (8) entspricht.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass man nach einer ersten Teilaushöhlung
des besagten Aushubs (9) auf die Ränder des besagten Teilaushubs ein Traggestell (101)
legt, eine erste Reihe Verbauplatten (102) in den besagten Aushub gegen die vorgenannten
Erdseiten (100) des besagten Aushubs anbringt, die besagten Verbauplatten (102) untereinander
und an das besagte Traggestell (101) befestigt, den besagten Aushub (9) teilweise
weiter aushöhlt, eine zweite Reihe Verbauplatten (103) in den besagten Aushub unter
die besagte erste Reihe Verbauplatten (102) anbringt, die besagten Verbauplatten (103)
untereinander, an die oberen Verbauplatten (102) und an das besagte Traggestell (101)
befestigt, wobei diese Gänge für so viele Reihen Verbauplatten wiederholt werden,
wie es je nach der Tiefe des besagten Aushubs (9) notwendig ist.
7. Verfahren gemäss Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die besagte erste Reihe
Verbauplatten (102) aus in den Winkeln (104) des besagten Teilaushubs festgesetzten
vorgefertigten Zweiflachgliedern besteht, wobei ihre Form insbesondere quaderförmig
rechteckig ist.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung der vorgenannten
anstossenden Zweiflachglieder (102) mittels Stangen (105) durchgeführt wird, die insbesondere
metallisch und hohl sind, wobei der Querschnitt quadratisch oder rechteckig ist.
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass man einen freien
Platz zwischen den vorgenannten anstossenden Zweiflachgliedern (102) und möglicherweise
einen freien Platz zwischen dem unteren Rand (106) der besagten Zweiflachglieder (102)
und dem Grund des vorgenannten Teilaushubs aufrechterhält.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung
der besagten Zweiflachglieder (102) an dem besagten Traggestell (101) mittels Gewindestangen
(107) oder dgl. bewirkt wird, die die besagten Zweiflachglieder (102) bildende Platten
(108) durchqueren und die einerseits an dem vorgenannten Traggestell (101) andererseits
an der unteren Seite (102) von Stangen (110) verbolzt sind, die insbesondere aus Metall
bestehen und wesentlich einen H-Querschnitt haben, worin die unteren Ränder (106)
der besagten anstossenden Zweiflachglieder (102) eingespannt werden.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der
Festsitz der besagten Zweiflachglieder (102) in den Winkeln des besagten Teilaushubs
(104) mittels Hineinführung von Rundrohren (111) in die Quadratrohren (112) , die
zwei besagten Platten (108) miteinander festklemmen, die die besagten Zweiflachglieder
(102) bilden.
12. Verfahren nach einem den Patentansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass
der Festsitz der Platten (103) der vorgenannten unteren Reihen in Winkeln (104) des
besagten Aushubs durch Hineinführung von Rundrohren (111) in die Quadratrohren (113)
erzielt wird, die insbesondere durch die Verbindung von zwei Quadratrohrschnitten
(114) gebildet werden, welche auf einer Seite (116) einer Platte (104a) befestigt
sind und so abstehen, dass ein entsprechendes Quadratrohrschnitt (115), der an der
entsprechenden Seite (116b) einer anstossenden Platte (103b) befestigt ist, in den
so begrenzten Raum hineingefügt wird, um das Quadratrohr (113) über die gesamte Länge
der entsprechenden Seiten (116a) und (116b) der besagten Platten (103a, 103b) zu bilden,
das zur Aufnahme des vorgenannten Rundrohrs (111) angepasst ist.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass man die vorgenannten
anstossenden Platten (103) der vorgenannten unteren Reihen mittels der vorgenannten
Stangen (110), die insbesondere aus Metall bestehen und wesentlich einen H-Querschnitt
haben, an den Wänden des besagten Aushubs entlang untereinander und an die vorgenannte
Zweiflachglieder (102) verbindet, wobei ein freier Platz zwischen zwei anstossenden
Platten(103) und möglicherweise ein Zwischenraum zwischen den unteren Rändern (122)
der besagten Platten und dem Boden des Aushubs aufrechterhalten wird.
14. Verfahren anch Anspruch 12, 13, dadurch gekennzeichnet, dass man die vorgenannten
Platten (103) der vorgenannten unteren Reihen an dem vorgenannten Traggestell (101)
und an den Platten (102) der vorgenannten oberen Reihe durch Hinabführung von Gewindestangen
(117) in die Löcher (118) durch die besagten Platten (103) befestigt, welche in der
Fluchtlinie der entsprechenden Löcher (119) durch die besagten oberen Platten (102)
und die vorgenannte H-Stange (110) versehen sind; wobei die Gewindestangen (117) einerseits
an dem Traggestell (101) und andererseits an der unteren Seite einer insbesondere
metallischen U-Stange (121) verbolzt sind, in welche die untere Kante (122) zweier
der besagten anstossenden Platten (103) hineingefügt wird.
15. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
man nach Aushöhlung bis zum Boden der Baugrube die zusammengefaltene Umfüllung (11)
in den Aushub (9) hinunterführt.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass man einen vorläufigen
Gurt (123), insbesondere aus Metall bestehend, an den Kopf der vorgenannten Pfeiler
(13) anbringt, um sie in Stellung aufrechtzuerhalten, wobei der besagte Gurt insbesondere
an auf den Köpfen der besagten Pfeiler (13) versehenen Gewindehülsen (127a) befestigt
wird.
17. Verfahren gemäss Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass man die ersten Kasten
(8), die den Zusammenbau am Fuss verriegeln, hinunterführt, dann die vorgenannte dichte
Umhüllung (11) bis an die oberste Höhe der besagten Kasten (8) entfaltet.
18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass man die vorgenannten
unteren Platten (103) durch Abschrauben der vorgenannten Gewindestangen (117), Loskeilen
der vorgenannten U-Stangen (121) und Anheben der vorgenannten Rundrohren (111) in
den Winkeln (104) des Aushubs (9) entfernt.
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass man die aufeinanderfolgenden
oberen Höhen bzw. Stockwerke der vorgenannten Kasten (8) einbaut, wobei man gleichzeitig
die vorgenannte dichte Umhüllung (11) entfaltet.
20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass man nach Einbau aller
vorgenannten Kasten (8) den von den vorgenannten Zweiflachgliedern (102) und dem vorgenannten
Traggestell (101) gebildeten Zusammenbau entfernt.
21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass man den vorgenannten
vorläufigen Gurt (123) zur Instellunghaltung der vorgenannten Pfeiler (13) abnimmt.
22. Unterirdischer Raum wie z.B. ein Keller, der durch Einsatz des in den Ansprüchen
1 bis 21 erzielt wird und derjenigen Gattung, die einen Fussboden (2) eine Decke (3)
und Seitenwände (4-7) beträgt, welche Wände insbesondere vom Aufstapeln von Kasten
(8) bestehen, die insbesondere aus Beton vorgefertigt sind, wobei der Zusammenbau
in einem unter einer Deckenplatte (2) eines Baus ausgehöhlten Aushub (9) untergebracht
ist, wobei der besagte Aushub (9) mit einer dichten Umhüllung (11) überzogen ist und
mit einer Fudamentplatte (12), insbesondere aus Sandbasis versehen ist, dadurch gekennzeichnet,
dass die besagten Kasten (8) als Stützwände zur Zurückhaltung des Bodenschubs dienen,
indem sie sich mit ihren senkrechten Rändern (18) gegen Pfeilern bzw. Ständern (13)
insbesondere aus Stahlbeton stützen, welche sich vom besagten Fussboden (2) bis zur
Höhe der besagten Decke (3) hinauf erstrecken, wobei die Ränder (18) eine mit derjenigen
der besagten Pfeiler abgestimmte Form haben.
23. Raum nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass der vorgenannte Fussboden
(2) aus abstehenden parallelen Trägern (14) insbesondere aus Stahlbeton besteht, worauf
Bodenplatten (15), die insbesondere aus Beton vorgefertigt sind, aneinanderstossend
liegen.
24. Raum nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, dass die vorgenannte Decke
(3) aus in Abstand liegenden parallelen Trägern (16) insbesondere aus Stahlbeton besteht,
wobei jeder auf zwei vorgenannten gegenüberstehenden Pfeilern (13) liegt, und worauf
Bodenplatten (17), die insbesondere aus Beton vorgefertigt und vorzugsweise abnehmbar
sind, aneinanderstossend liegen.
25. Raum nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Randleisten (15',
17') der vorgenannten Bodenplatten (15, 17) formmässig auf den vorgenannten Trägern
(14, 16) abgestimmt sind.
26. Raum nach einem der Ansprüche 22 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass die vorgenannten
Pfeiler (13) und Träger (14,16) einen T-Querschnitt haben.
27. Raum nach einem der Ansprüche 22 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass die vorgenannten
Kasten (8), die insbesondere quaderförmig rechteckig sind, auf ihren Ober- oder Bodenseiten
und auf ihrer inneren senkrechten Flächenvöllig oder teilweise offen sind.
28. Raum nach einem der Ansprüche 22 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass die senkrechten
Ränder (18) zweier gleich hoch anstossenden Kasten eine Nute bilden, in die das einen
Zapfen (13') bildende Teil der vorgenannten Träger (13) eingefügt wird.
29. Raum nach einem der Ansprüche 22 dis 28, dadurch gekennzeichnet, dass er im ganzen
prismatisch, insbesonder kubisch oder quaderförmig ist.
30. Raum nach einem der Ansprüche 22 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass der besagte
Raum (1) parallel den die Deckenplatten unterstützenden waagerechten Längsträgern
(16) erweitert wird, indem wenigstens ein waagerechter querlaufender Kleinträger (142)
z.B. aus Stahlbeton am Ende der besagten Längsträgern (16) hinzugefügt wird, wobei
die besagten Längsträger (16) mit zusätzlich Längsträgern (16) verlängert werden.
31. Raum nach einem der Ansprüche 22 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass er senkrecht
zu den Längsträgern (16) durch Hinzufügung von den besagten ersten Längsträgern (16)
parallelen weiteren Längsträgern (16) erweitert wird.
32. Raum nach einem der Ansprüche 22 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens
eine Wand des besagten Raums (1) aus Platten bzw. Tafeln (143) besteht, wogegen die
übrigen Wände von den vorgenannten Kasten (8) gebildet sind.
33. Raum nach einem der Ansprüche 22 bis 32 dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens
ein Teil einer Wand des besagten Raums (1) aus aufgestapelten, in deren Boden, an
der Oberseite und an deren nach dem Inneren des besagten Raums gewandten Seite (1)
offenen Gliedern (144) besteht.
34. Raum nach einem der Ansprüche 22 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass er eine
abnehmbare Verbaueinrichtung beträgt, die je nach der Ausfüllung des Aushubs (9) angebracht
wird und ein auf den Rändern des besagten Aushubs (9) angebrachte Traggestell (101)
sowie eine gewisse Anzahl Reihen von Verbauplatten (102,103) umfasst, die an den Erdseiten
(100) des besagten Traggestell (101) abnehmbar befestigt sind.
35. Raum nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, dass das vorgenannte Traggestell
(101) insbesondere rechteckig ist und aus zwei Stangenpaaren (129) besteht, die insbesondere
metallisch parallel und in Abstand sind, wobei jede Stange mit dem anderen Paar durch
zwei Stangen (130) verbunden ist, welche untereinander parallel und zu den besagten
Stangenpaaren senkrecht sind, wobei der Abstand zwischen den besagten Stangenpaaren
(129) und den besagten Stangen (130) gemäss den Grössen der Öffnung und des Aushubs
(9) gewählt wird, so dass die Erdseiten (100) des Aushubs (9) sich in der Verlängerung
einerseits der innneren Seiten (131) der äusseren Stange (129a) der besagten Stangenpaaren
(129) und andererseits der Aussenseiten (130a) der Stangen (130) erstrecken.
36. Raum nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Enden (132) der besagten
Stangen (130) in Tragkrampen (133) mit U-Querschnitt einfügen, die insbesondere an
den Innenseiten (134) der inneren Stange (129b) jeder der vorgenannten Stangenpaaren
geschweisst sind, wobei der Abstand und die Befestigung zwischen den Stangen (129)
jedes der vorgenannten Stangenpaaren durch Quadratrohrabschnitte (135) bewirkt werden,
die wesentlich senkrecht sind und sich in der Verlängerung der Winkel (104) des Aushubs
(9) erstrecken.
37. Raum nach einem der Ansprüche 34 bis 36, dadurch gekennzeichnet, dass die vorgenannte
obere Plattenreihe (102) aus Zweiflachgliedern besteht, die von zwei wesentlich senkrechten
Platten (108) gebildet sind, welche durch ein wesentlich senkrechtes Quadratrohr (112)
miteinander festgeklemmt sind, das zur Aufnahme eines Rundrohres (111) angepasst ist,
das die Zweifalchglieder in den Winkeln (104) des Aushubs (9) positioniert.
38. Raum nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, dass eine Stange (105) insbesondere
hohl und mit Quadrat- oder Rechteckquerschnitt an den oberen Rändern (136) zweier
vorgenannten anstossenden Platten (108) entlang einer Wand des vorgenannten Aushubs
befestigt ist, wobei Widerlager (137) zur Aufrechterhaltung des Abstands zwischen
den besagten anstossenden Platten versehen sind.
39. Raum nach einem der Ansprüche 34 bis 38, dadurch gekennzeichnet, dass die vorgenannten
unteren Plattenreihen (103) aus Flachplatten bestehen, die Positionierungsmittel (138)
besitzen, welche wesentlich um 90° zu einanderliegen und insbesondere aus zwei Quadratrohrschitten
(114) ausgemacht sind, die an einer Seite (116b) einer Platte (103a) befestigt sind
und so abstehen, dass ein entsprechender Quadratrohrschnitt (115), welches an der
entsprechenden Seite (116b) einer anstossenden Platte (103b) befestigt ist und zu
dem vorigen wesentlich senkrecht steht, sich in den so begrenzten Raum einfügt, um
ein Quadratrohr (113) auf der gesamten Länge der entsprechenden Seiten (116a, 116b)
der besagten Platten zu bilden, welches zur Aufnahme des vorgenannten Rundrohres (111)
angepasst ist.
40. Raum nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, dass die vorgenannten oberen (102)
und unteren (103) Platten durchlaufende Löcher bzw. (120,119; 118) für den Durchlass
Gewinderohren bzw. (107, 117) betragen, um die besagten Platten (102,103) an das vorgenannte
Traggestell (101) zu befestigen.
41. Raum nach einem der Ansprüche 37 bis 40, der durch einen Profilstahl (110) mit
einem wesentlich H-förmigen Querschnitt gekennzeichnet ist, indem einerseits die untere
Kante (106) zweier vorgenannten anstossenden oberen Platten (108) entlang einer Wand
des vorgenannten Aushubs (9) und andererseits die obere Kante (139) zweier anstossenden
unteren Platten (103) entlang einer Wand des vorgenannten Aushubs (9) eingefügt sind,
wodurch die Befestigung zweier unteren Platten (103) miteinander bei Aufrechterhaltung
eines Abstands zwischen ihnen und der Befestigung derselben an den entsprechenden
oberen Platten (108) ermöglicht wird, wobei der besagte Profilstahl von Löchern (141)
durchgequert wird, die den vorgenannten durchlaufenden Löchern (120, 119; 118) entsprechen,
wobei der Abstand zwischen den besagten anstossenden unteren Platten (103) durch Widerlager
(140) aufrechterhalten ist.
42. Raum nach einer der Ansprüche 37 bis 41, der durch einen wesentlich U-förmigen
Profilstahl (121) gekennzeichnet ist, in welchem die unteren Ränder (122) zweier vorgenannten
anstossenden unteren Platten (103) entlang einer Wand des vorgenannten Aushubs (9)
eingefügt sind.
43. Raum nach einem der Ansprüche 34 bis 42, dadurch gekennzeichnet, dass die vorgenannten
Platten (108,103) aus einem Holzkörper (149) insbesondere aus Sperrholz besteht, der
mit einer Auskleidung (150) insbesondere aus Metall bedeckt ist.
1. Process for the arrangement of an underground room, such as notably a cellar, under
a structure comprising a floor slab (10), notably of concrete, by which it rests on
the ground, process of the kind comprising the steps of cutting out in the said slab
(10) an opening through which an excavation (9) is dug; fitting a fluid-tight enclosure
or pocket (11) which lines the said excavation (9); carrying out a bed (12) notably
based on sand, and a floor (2), lateral walls (4-7) made up of stacked prefabricated
box-sections (8), notably of concrete, and forming storage bins, and a ceiling (3),
characterized in that after the floor (2) is carried out, posts or columns (13) are
erected, notably of reinforced concrete, which extend from the floor (2) to the level
of the ceiling (3), sliding the said bins (8) between the said columns (13) which
constitute holding and sliding guides, by stacking them up, and carrying out the ceiling
(3).
2. Process according to claim 1, characterized in that, to carry out the floor (2),
spaced parallel beams (14) are arranged, on which rest slabs (15), notably prefabricated
from concrete, juxtaposed in mutual contact are laid.
3. Process according to claims 1 or 2, characterized in that ceiling beams (16), each
one resting upon two aforesaid opposite columns (13) are laid, then rest slabs (17)
notably prefabricated from concrete, preferably removable and juxtaposed in mutual
contact are laid.
4. Process according to one of the claims 1-3, characterized in that stairs (19),
notably prefabricated from sheet metal, are fitted along a wall of the room.
5. Process according to one of the previous claims, characterized in that before the
aforesaid room (1) proper is carried out, the earth faces (100) of the excavation
(9) are shielded as they are being dug and leaving uncovered, at the bottom of the
said excavation (9), a space approximately corresponding to at least the height of
the lower row of box sections (8).
6. Process according to claim 5, characterized in that, after a first partial digging
of the aforesaid excavation (9), a supporting frame (101) is laid on the edges of
the said excavation, a first series of shielding panels (102) is fitted in the said
partial excavation against the aforesaid earth walls of the said excavation, the said
panels (102) are fixed to one another and to the said supporting frame (101), a second
series of shielding panels (103) is installed in the same excavation below the said
first series of panels (102), the said panels (103) are attached to one another, to
the said upper panel (102) and to the said supporting frame (101), these steps being
repeated for as many panels as necessary according to the desired depth of the said
excavation (9).
7. Process according to claim 6, characterized in that the aforesaid first panel series
(102) is made up of prefabricated dihedral angle members secured in position in the
angles (104) of the aforesaid partial excavation, notably parallelepipedic rectangular
in shape.
8. Process according to claim 7, characterized in that the fixing of the aforesaid
adjacent dihedral angle members (102) is obtained by means of bars (105), notably
of metal and hollow, of square or rectangular section.
9. Process according to claims 7 or 8, characterized in that a free space is left
between the aforesaid adjacent dihedral angle members (102) and possibly a free space
is left between the lower edge (106) of the said dihedral angle members (102) and
the aforesaid bottom of the partial excavation.
10. Process according to one of claims 7 to 9, characterized in that the fixing of
the aforesaid dihedral angle members (102) to the supporting frame (101) is achieved
by means of threaded tie-rods (107) or the like, passing through the panels (108)
constituting the said dihedral angle members (102) and bolted, on the one hand to
the aforesaid supporting frame (101) and, on the other hand, to the lower face (102)
of bars (110) notably of metal and of substantially H-shaped section, fit into the
lower edges (106) of the said adjacent dihedral angle members (102).
11. Process according to one of claims 7 to 10, characterized in that the securing
of the aforesaid dihedral members (102) in the corners (104) of the aforesaid partial
excavation is obtained by letting down the round tubes (111) through the square tubes
(112) interconnecting the two aforesaid panels (108) constituting the said dihedral
angle members (102).
12. Process according to one of claims 6-12, characterized in that the securing in
corners (104) of panels (103) of the aforesaid lower series is obtained by letting
down the round tubes (111) through the square tubes (113), notably by the joining
of portions (114) of a square tube (116) of a panel (104a) and so spaced that a corresponding
square tube portion (115) secured to the corresponding side (116b) of an adjacent
panel (103b) is accommodated into the space thus defined to form the square-tube (113)
over the whole length of the corresponding sides (116a) and (116b) of the said panels
(103a, 103b), which square tube is adapted to receive the aforesaid round tube (111).
13. Process according to claim 12, characterized in that the aforesaid adjacent panels
(103) of the aforesaid lower series are connected to one another and to the aforesaid
dihedral angle members (102) along the walls of the aforesaid excavation by means
of the aforesaid bars (110), notably of metal and of substantially H-shaped cross-section
by leaving a free space between the adjacent panels (103), and possibly a spacing
between the lower edge (122) of the said panels and the bottom of the excavation.
14. Process according to claim 12,13, characterized in that the aforesaid panels (103)
of the aforesaid lower series are fixed to the aforesaid supporting frame (101) and
to the panels (102) of the aforesaid upper series by descending threaded holes (117)
through the holes (118) traversing the said panels (103) provided in alignment with
corresponding holes (119) extending through the said upper panels (102) and the aforesaid
H-shaped bar; threaded tie-rods (117) which are bolted, on the one hand to the said
supporting frame (101) and, on the other hand, to the lower face of a bar (121), notably
of metal and U-shaped, into which are fitted the lower edge (122) of the two adjacent
panels (103).
15. Process according to one of the previous claims, characterized in that after digging
to the bottom of the pit, the fluid-tight enclosure (11) in the folded state is lowered
into the excavation (9).
16. Process according to claim 15, characterized in that a temporary holding frame
(123), notably of metal, is placed at the top of the aforesaid columns (13) to hold
them in position, the said holding frame being notably fixed on sleeves (127a) provided
at the top of the said columns (13).
17. Process according to claim 16, characterized in that the first box-sections (8)
locking the whole assembly at its bottom are lowered, then the aforesaid fluid-tight
enclosure (11) is unfolded up to the upper level of the said box-sections (8).
18. Process according to claim 17, characterized in that the aforesaid lower panels
(103) are removed by unbolting the threaded tie-rods (117), unkeying the aforesaid
U-shaped bars (121) and raising the round tubes (111) in the corners (104) of the
excavation (9).
19. Process according to claim 18, characterized in that the successive upper levels
of the aforesaid box-sections (8) are installed at the same time as the aforesaid
fluid-tight enclosure (11) is unfolded.
20. Process according to claim 19, characterized in that the whole assembly made up
of the aforesaid dihedral angle panels (102) and the aforesaid supporting frame (101)
are removed once all the said box-sections (8) are installed.
21. Process according to claim 20, characterized in that the aforesaid temporary frame
(123) for holding the column (13) is withdrawn.
22. Underground room, such as notably a cellar, obtained by implementing the process
defined in claims 1 to 21 and of the kind comprising a floor (2), a ceiling (3) and
lateral walls (4-7) notably formed by stacked box-sections (8), notably prefabricated
from concrete, the whole assembly being accommodated in an excavation (9) dug under
the floor slab (2) of a structure, the said excavation (9) being lined with a fluid-tight
enclosure and provided with a bed of sand (12), characterized in that the said box-sections
(8) act as shouldering walls to withstand the earth pressure by bearing, through their
vertical edges (18), against posts or columns (13), notably of reinforced concrete,
extending from the said floor (2) to the level of the said ceiling (3), the edges
(18) having a shape matched with the one of the said columns.
23. Room according to claim 22, characterized in that the aforesaid floor (2) is constituted
of parallel spaced beams (14), notably of reinforced concrete, on which rest slabs
(15), notably prefabricated from concrete, juxtaposed in mutual contact.
24. Room according to claim 22 or 23, characterized in that the aforesaid ceiling
(3) is constituted of spaced parallel beams (16), notably of reinforced concrete,
each one resting upon two aforesaid opposite posts (13) and on which rest slabs (17)
notably prefabricated from concrete, preferably removable and juxtaposed in mutual
contact.
25. Room according to claim 23 or 24, characterized in that the edges (15', 17') of
the aforesaid rest slabs (15,17) are of a shape corresponding to the one of the aforesaid
beams (14, 16).
26. Room according to one of claims 22-25, characterized in that the aforesaid posts
(13) and beams (14, 16) are T-shaped in cross-section.
27. Room according to one of claims 22-26, characterized in that the aforesaid box-sections
(8), notably substantially parallelepipedic in shape, are open, either entirely or
partially, on their upper or bottom faces and their inner vertical lateral faces.
28. Room according to one of the claims 22-27, characterized in that the vertical
edges (18) of a same level form a slot in which is accommodated the portion of the
aforesaid posts (13) which forms a tenon (13').
29. Room according to one of claims 22-28, characterized in that its shape is generally
prismatic, notably cubic or rectangular parallelepipedic.
30. Room according to one of claims 22-29, characterized in that the said room (1)
is enlarged in a parallel direction to the longitudinal horizontal beams (16) supporting
the ceiling slabs by adding at least one transverse horizontal joist (142), e.g. of
reinforced concrete, at the end of said longitudinal beams (16) and by extending the
said beams with additional longitudinal beams (16).
31. Room according to one of claims 22-30, characterized in that it is enlarged in
a perpendicular direction to the longitudinal beams (16) by adding longitudinal beams
(16) parallel to the said first longitudinal beams (16).
32. Room according to one of claims 22-31, characterized in that at least a portion
of the walls of the said room (1) is constituted by panels or plates (143), while
the remaining walls are formed by the aforesaid box-sections (8).
33. Room according to one of claims 22-32, characterized in that at least a portion
of the said room (1) is constituted by stacked members (144) open at their bottom,
their top face and their face turned towards the interior of the said room (1).
34. Room according to one of claims 22-29, characterized in that it comprises a removable
shielding device installed as the excavation (9) is being dug and comprising a supporting
frame (101) fitted on the edges of the said excavation (9) and a certain number of
series of shielding panels (102,103) arranged along earth faces (100) of the said
excavation (9) and removably fixed to the supporting frame (101).
35. Room according to claim 34, characterized in that the aforesaid supporting frame
(101), notably rectangular in shape, is made up of two pairs of spaced parallel bars
(129), notably of metal, parallel and spaced, each bar being connected to the other
pair by two bars (130) parallel to each other and substantially perpendicular the
said pairs of bars, the spacing between said pairs of bars (129) and the said bars
(130) being selected according to the dimensions of the opening of the excavation
(9) so that the earth faces (100) of the excavation extend in prolongation, on the
one hand of the internal faces (131) of the external bar (129a) of the said pairs
of bars (129) and, on the other hand, of the external faces (130a) of the bars (130).
36. Room according to claim 35, characterized in that the ends (132) of the aforesaid
bars (130) are fitted into supporting lugs (133) of U-shaped cross-section secured,
notably welded, to the internal faces (134) of the internal bars (129b) of each of
the said pairs of bars, the spacing and fastening between the bars (129) of each of
the aforesaid pairs of bars being maintained by substantially vertical square tube
portions (135) located in the prolongation of the angles (104) of the excavation (9).
37. Room according to one of the claims 34 to 36, characterized in that the series
of aforesaid upper panels (102) is constituted by dihedral angle members formed by
two substantially perpendicular panels (108) secured to one another by a substantially
vertical square tube (112) adapted to receive a round tube (111) for positioning the
dihedral angle members in the corners (104) of the excavation (9).
38. Room according to claim 37, characterized in that a bar (105) notably hollow and
square or rectangular in cross-section, is secured to the upper edges (136) of two
aforesaid adjacent panels (108) along a wall of the aforesaid excavation, abutments
(137) being provided to maintain the spacing between the said adjacent panels.
39. Room according to one of claims 34-38, characterized in that, the series of aforesaid
lower panels (103) are constituted by flat panels having positioning means (138) substantially
at 90° with respect to one another, notably constituted by two square-tube portions
(114) secured on one side (116b) of a panel (103a) and so spaced that a corresponding
square-tube portion (115) secured on the corresponding side (116b) of an adjacent
panel (103b) and substantially perpendicular to the previous one is accommodated in
the space thus defined to form a square-tube (113) over the whole length of the corresponding
sides (116a, 116b) of the said panels, adapted to receive the aforesaid round tube
(111).
40. Room according to claim 39, characterized in that the aforesaid upper and lower
panels (102) and (103) are provided with through holes (120, 119; 118) respectively,
for the passage of threaded tie-rods (107,117) respectively, for fastening the said
panels (102,103) to the aforesaid supporting frame (101).
41. Room according to one of claims 37-40, characterized by a substantially H-shaped
section (110) in which are fitted, on the one hand, the lower edge (106) of the two
aforesaid upper panels (108) along a wall of the excavation (9) and, on the other
hand, the upper edge (139) of two lower adjacent panels (103) along a wall of the
excavation (9), thus allowing to secure two lower panels (103) to one another while
maintaining a space therebetween and their securing to the corresponding upper panels
(108), the said section being traversed by holes (141) corresponding to the aforesaid
through holes (120,119; 118), the spacing between the two said lower adjacent panels
(103) being maintained by abutments (140).
42. Room according to one of claims 37-41, characterized by a substantially U-shaped
section (121) in which are fitted the lower edges (122) of two aforesaid adjacent
lower panels (103) along a wall of the aforesaid excavation (9).
43. Room according to one of claims 34-42, characterized in that the aforesaid panels
(108, 103) are constituted of a wooden body (149), notably of plywood, covered with
a lining (150), notably of metal.