[0001] La présente invention concerne un ventilateur équipé de moyens pour réduire le bruit
engendré par la rotation de ses pales. L'invention est applicable à tout type de
ventilateur mais vise plus particulièrement les ventilateurs du type axial plat utilisés
pour le refroidissement d'appareils électroniques.
[0002] Dans les installations électroniques qui fonctionnent dans des locaux où du personnel
travaille de façon permanente, tels que les salles d'ordinateurs, le bruit émis par
les ventilateurs indispensables au refroidissement des divers composants électroniques
contenus dans les appareils constitutifs desdites installations, représente une source
de nuisance notable pour ce personnel dont les conditions de travail se trouvent
considérablement affectées.
[0003] L'origine des bruits émis par un ventilateur est double. Ces bruits proviennent d'une
part du dispositif d'entraînement des pales du ventilateur, c'est-à-dire du moteur
et des paliers supportant l'arbre portant ces pales et d'autre part du mouvement
imprimé à l'air ou autre fluide par la rotation de ces pales. Dans le premier cas,
le bruit est principalement engendré par des chocs ou des mouvements relatifs d'organes
mécaniques. On sait assez aisément réduire un tel bruit d'origine mécanique à un niveau
tolérable en respectant des tolérances strictes au montage de l'appareil, ce qui limite
au minimum nécessaire les jeux entre les divers organes mécaniques.
[0004] Dans le second cas, le bruit d'origine aéraulique présente classiquement un spectre
de fréquences de large bande lié à la turbulence, auquel se superpose un spectre
de raies, d'origine instationnaire, dont la fréquence est reliée à la vitesse de
rotation et au nombre de pales du ventilateur. Il est possible de ramener ce bruit
à un niveau tolérable en réglant de façon appropriée ces deux paramètres.
[0005] Toutefois, lorsque le ventilateur fonctionne à un débit supérieur à celui pour lequel
il est aérodynamiquement calculé, il apparaît parfois une émission acoustique supplémentaire
sous la forme d'une émergence de fréquences, que l'on nommera par la suite "bruit
d'instabilités". Celle-ci est de largeur égale à 1 kHz environ et est généralement
située dans une zone de fréquences comprises entre 1 et 4 kHz qui est physiologiquement
la plus gênante pour l'oreille humaine. Le niveau de cette émission est très élevé
et compris entre + 10 dB et + 20 dB au-dessus de celui du spectre large bande.
[0006] Ce bruit d'instabilités est ainsi fréquemment émis par des ventilateurs fonctionnant
au voisinage du débit maximum, pour lequel la pression totale est sensiblement nulle,
ce qui est le cas de ceux destinés au refroidissement d'appareils électroniques. La
normalisation actuelle est de plus pénalisante à cet égard car elle impose un tel
point de fonctionnement pour qualifier la bruyance d'un ventilateur.
[0007] Une théorie admise jusqu'à présent, donnait pour origine du phénomène d'émergence
de fréquences entre 1 et 4 kHz les fluctuations de pression engendrées sur le bord
arrière des pales, par l'air ou autre fluide s'écoulant sous forme tourbillonnaire
après avoir été cisaillé par celles-ci. On assimilait donc ce phénomène à un "bruit
d'allée tourbillonnaire" appelé dans certains cas "son éolien". En conformité avec
cette théorie, on a donc suggéré d'aménager des dentelures ou des stries le long du
bord arrière ou bord de fuite de chaque pale, comme décrit dans le brevet français
2 277 257. De telles dentelures ou stries ménagées sur le bord de fuite des pales
du ventilateur présentent, outre l'inconvénient de déformer le profil des pales et,
par conséquent, de dégrader de façon très sensible les performances générales du ventilateur
et, en particulier, ses performances aérodynamiques, celui de ne pas supprimer le
bruit d'instabilités quel que soit le régime de fonctionnement du ventilateur.
[0008] En réalité, il semble que l'origine du bruit d'instabilités se trouve dans la couche
de fluide de très faible épaisseur, située directement au contact de l'extrados des
pales et dans laquelle la vitesse du fluide est voisine de zéro, que l'on appelle
"couche limite".
[0009] La demanderesse a constaté que le bruit d'instabilités n'est perçu que lorsque le
débit du ventilateur est supérieur au débit nominal pour lequel il a été calculé et
que si la couche limite de l'écoulement du fluide le long de l'extrados des pales
est de nature laminaire, ce qui se produit si le profil aérodynamique des pales est
optimisé. On obtient ainsi de très bonnes performances de fonctionnement lorsque le
débit du ventilateur est voisin du débit nominal pour lequel il est calculé mais paradoxalement
un bruit d'instabilités apparaît aux débits supérieurs.
[0010] Le document FR-A-2 282 548 décrit une pale perfectionnée pour machine à pales tournant
dans un fluide, notamment un ventilateur axial. Selon ce document, la pale est pourvue
d'un relief sur sa surface se trouvant en dépression lors du fonctionnement du ventilateur,
ce relief assurant un écoulement centrifuge du fluide et évitant ainsi les décollements
de ce fluide le long de cette surface générateurs de bruit en fonctionnement. Le document
FR-A-2 282 548 ne fait pas allusion au bruit d'instabilités et en outre, à l'inverse,
la multiplicité des obstacles répartis sur la pale ne peut que détériorer son profil
et diminuer ses performances, aussi bien aérodynamiques qu'acoustiques.
[0011] La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients ci-dessus, c'est-à-dire
réduire à néant le bruit d'instabilités, d'origine aéraulique, émis par un ventilateur
quel que soit le régime de fonctionnement choisi et sans altérer aucunement les performances
aérodynamiques dudit ventilateur.
[0012] Suivant l'invention, un ventilateur à niveau de bruit réduit, en particulier du type
axial plat tel que ceux utilisés pour le refroidissement d'appareils électroniques,
comportant une série de pales radiales, montées sur un moyeu axial, mobile en rotation
autour d'un axe pour déplacer un fluide tel que de l'air suivant une direction sensiblement
parallèle audit axe, chaque pale présentant dans le sens de déplacement du fluide
un bord d'attaque et un bord de fuite et des moyens pour réduire le bruit d'instabilités
engendré lors de la rotation des pales à un débit du ventilateur supérieur à son débit
nominal, est caractérisé en ce que les moyens pour réduire ce bruit comprennent une
discontinuité ménagée sur l'extrados de chaque pale, s'étendant sur une partie au
moins de la hauteur de celle-ci et ayant une dimension transversale par rapport à
l'extrados de la pale au plus égale à l'épaisseur de la couche limite de l'écoulement
du fluide le long de l'extrados de la pale.
[0013] Ainsi la discontinuité n'agit que sur le comportement intime de la couche limite
en transformant celle-ci de laminaire en turbulente.
[0014] On supprime alors de façon surprenante le phénomène d'émergence de fréquences comprises
entre 1 et 4 kHz sans altérer les qualités aérodynamiques du ventilateur quel que
soit le débit de fonctionnement.
[0015] Selon une version préférée de réalisation, la discontinuité ménagée sur l'extrados
de chaque pale du ventilateur est formée par une protubérance qui peut être soit un
élément rapporté tel qu'un fil métallique rigide fixé par exemple par collage sur
l'extrados de la pale soit venir de matière avec la pale, c'est-à-dire moulée d'une
seule pièce avec celle-ci. Il a été prouvé empiriquement que, selon les caractéristiques
géométriques des pales et la vitesse de rotation du ventilateur, on obtenait une réduction
optimale du bruit d'instabilités lorsque la discontinuité était placée à une distance
comprise entre 20% et 60% de la longueur de la corde de la pale et lorsque la dimension
transversale de cette discontinuité par rapport à l'extrados de la pale était comprise
entre 0,5% et 1,5% de la longueur de la corde de la pale.
[0016] De préférence, la discontinuité formée avantageusement par une protubérance, s'étend
sur toute l'envergure de la pale et est sensiblement parallèle au bord d'attaque
de celle-ci.
[0017] Selon une variante de réalisation, la discontinuité est une rainure dont les caractéristiques
sont de préférence identiques à celle de la protubérance précitée. On obtient de même,
grâce à cette rainure, une réduction optimale du bruit d'instabilités.
[0018] D'autres particularités de l'invention résulteront encore de la description qui
va suivre.
[0019] Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs:
. la figure 1 est une vue de face d'un ventilateur selon l'invention;
. la figure 2 est une vue en coupe suivant II-II de la figure 1, la pale ayant été
extraite du cadre;
. la figure 3 est une vue en coupe à échelle agrandie suivant le plan III-III d'une
pale du ventilateur de la figure 2;
. les figures 4 et 5 sont des vues en coupe partielle d'une pale qui illustrent des
variantes selon l'invention.
[0020] Dans la réalisation des figures 1 et 2, le ventilateur de type axial plat comporte
un cadre extérieur 2, à l'intérieur duquel une série de pales radiales 3 est montée
sur un moyeu 5 entraîné en rotation suivant la flèche F autour d'un axe X1-X2 par
un moteur électrique 6 (voir figure 2) pour déplacer un fluide tel que de l'air suivant
une direction sensiblement parallèle audit axe. Chaque pale 3 présente dans le sens
de déplacement du fluide un bord d'attaque 8 et un bord de fuite 9 et une discontinuité
4 ménagée sur l'extrados 10 de chaque pale 3, c'est à-dire la face tournée du côté
de l'aspiration du fluide et s'étendant sur toute la hauteur de celle-ci de manière
sensiblement parallèle au bord d'attaque 8 de la pale 3. Cette discontinuité 4 a pour
but de réduire le bruit engendré lors de la rotation des pales 3.
[0021] Dans l'exemple illustré par les figures 1 à 3, la discontinuité 4 est une protubérance
de section semi-circulaire venue de matière par moulage avec la pale 3, située à une
distance
d du bord d'attaque 8 de la pale 3 égale à environ 30% de la longueur de la corde 15
de la pale 3 et dont l'épaisseur est inférieure à l'épaisseur de la couche limite
7 (voir figure 3) de l'écoulement du fluide le long de l'extrados 10 de la pale 3.
Suivant la forme, la structure et la vitesse des pales 3, la distance
d peut varier entre 20 et 60% de la longueur de la corde 15 de chaque pale 3.
[0022] La demanderesse a constaté de manière surprenante que la présence de la protubérance
4 permettait de supprimer complètement le phénomène de bruit d'instabilités évoqué
dans l'introduction de la présente description, en modifiant la nature de la couche
limite 7 engendrée par l'écoulement du fluide le long de l'extrados 10 lors de la
rotation de la pale 3. En effet, il a été constaté que ce bruit d'instabilités n'était
perçu que lorsque cette couche limite 7 qui est une couche de fluide de faible épaisseur
située directement au contact de l'extrados 10 de la pale 3 et dans laquelle la vitesse
du fluide est presque nulle, est de nature laminaire. La protubérance 4 rend la couche
limite 7 de nature turbulente ce qui tend à supprimer le bruit d'instabilités sans
altérer les caractéristiques aérodynamiques du ventilateur, compte tenu des faibles
dimensions de cette protubérance.
[0023] On a constaté en outre que la position et l'épaisseur optimales de la protubérance
4 étaient fonction des caractéristiques de chaque pale 3, plus particulièrement de
la longueur de leur corde 15. En effet, les meilleurs résultats sont obtenus lorsque
l'épaisseur de la protubérance 4 est comprise entre 0,5% et 1,5% de la longueur de
la corde 15 de la pale 3.
[0024] Selon une variante illustrée par la figure 4, deux discontinuités formées chacune
par un fil métallique rigide 12 collé sur la pale 3 ou fixé par engagement de l'une
de ses extrémités dans le moyeu 5 portant les pales 3 du ventilateur sont ménagées
respectivement sur l'intrados 11 et sur l'extrados 10 de la pale 3. Cette réalisation
qui donne des résultats sensiblement identiques à celle décrite ci-dessus, quant à
la réduction du bruit d'instabilités, présente l'avantage d'être simple à appliquer
à des ventilateurs existants dont les pales présentent une surface lisse.
[0025] Selon une autre variante illustrée par la figure 5, la discontinuité ménagée sur
l'extrados 10 de chaque pale 3 est formée par une rainure 13 de section semi-circulaire
dont la situation géométrique sur la pale 3 et la dimension transversale par rapport
à l'extrados de celle-ci sont de préférence les mêmes que celles de la protubérance
décrite à la figure 3. Cette rainure 13 permet également de supprimer le bruit d'instabilités
évoqué plus haut.
[0026] Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus
et on peut y apporter des modifications sans sortir du cadre de l'invention.
[0027] Ainsi la discontinuité pourrait ne s'étendre que sur une partie de l'envergure de
la pale 3. Elle pourrait également être inclinée par rapport au bord d'attaque 8 de
chaque pale 3. Elle pourrait aussi avoir une forme quelconque pourvu que sa dimension
transversale par rapport à l'extrados 10 de la pale 3 soit inférieure à l'épaisseur
de la couche limite 7.
1. Ventilateur à niveau de bruit réduit, en particulier du type axial plat tel que
ceux utilisés pour le refroidissement d'appareils électroniques, comportant une série
de pales radiales (3) montées sur un moyeu (5) mobile en rotation autour d'un axe
(X1-X2) pour déplacer un fluide tel que de l'air suivant une direction sensiblement
parallèle audit axe, chaque pale (3) présentant dans le sens de déplacement du fluide
un bord d'attaque (8) et un bord de fuite (9) et des moyens pour réduire le bruit
d'instabilités engendré lors de la rotation des pales à un débit du ventilateur supérieur
à son débit nominal, caractérisé en ce que les moyens pour réduire le bruit d'instabilités
comprennent une discontinuité (4, 12, 13) ménagée sur l'extrados 10 de chaque pale
(3) et s'étendant sur une partie au moins de l'envergure de celle-ci et ayant une
dimension transversale par rapport à l'extrados de la pale (3) au plus égale à l'épaisseur
de la couche limite (7) de l'écoulement du fluide le long de l'extrados (10) de la
pale (3).
2. Ventilateur conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que la discontinuité
(4,12, 13),s'étend sur toute l'envergure de la pale (3).
3. Ventilateur conforme à l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que
la discontinuité (4,12,13), ménagée sur l'extrados 10 de chaque pale (3) du ventilateur
est sensiblement parallèle au bord d'attaque (8) de la pale (3).
4. Ventilateur conforme à l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la
discontinuité (4,12,13), est placée à une distance du bord d'attaque (8) de la pale
(3) comprise entre 20 et 60% de la longueur de la corde (15) de celle-ci.
5. Ventilateur conforme à l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la
dimension transversale de la discontinuité (4, 12, 13) par rapport à l'extrados de
la pale (3) est comprise entre 0,5 et 1,5% de la longueur de la corde (15) de la pale
(3).
6. Ventilateur conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en
ce que la discontinuité (4) est formée par une protubérance.
7. Ventilateur conforme à la revendication 6, caractérisé en ce que la discontinuité
est un fil métallique (12) rigide collé sur l'extrados (10) de la pale (3).
8. Ventilateur conforme à la revendication 6, caractérisé en ce que la discontinuité
(4) est un fil métallique rigide (12) fixé par engagement de l'une de ses extrémités
dans le moyeu(5)du ventilateur.
9. Ventilateur conforme à la revendication 6, caractérisé en ce que la discontinuité
est une protubérance (4) venue de matière avec la pale (3).
10. Ventilateur conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé
en ce que la discontinuité ménagée sur l'extrados (10) de chaque pale (3) du ventilateur
est une rainure (13).
11. Ventilateur conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé
en ce qu'une discontinuité (12) est également ménagée sur l'intrados (11) de chaque
pale (3) du ventilateur.