Messerleiste

Beschreibung

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Messerleiste nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, also auf Bauteile in der industriellen Elektronik, bei deren Herstellung Lötarbeiten mehr und mehr durch die weitaus vorteilhaftere Einpresstechnik ersetzt werden.

[0002] Diese Technik ist beispielsweise aus der US-A-4045868 bereits seit einiger Zeit bei Federleisten ebenso allgemein bekannt, wie mehr oder weniger aufwendig auch bei sogenannten Messerleisten gemäss der US-A-4127935. In allen bekannten Fällen handelt es sich dabei aber ohne Ausnahme um Steckverbinder mit vollkommen geraden Stiften und zusätzlichen Einpressschultern, während es bei solchen mit rechtwinklig abgebogenen Anschlussstiften nach wie vor nicht möglich ist, die bekannte Einpresstechnik anzuwenden. Dies geht u.a. beispielsweise aus dem DE-U-8207123 hervor, das einen Steckverbinder mit rechtwinklig abgebogenen Anschlussstiften zeigt, deren Enden speziell dazu verjüngt ausgebildet sind, um in Bohrungen von Leiterplatten zwecks nachträglicher Verlötung leicht eingeschoben werden zu können, ohne irgendeine Presskraft auf die relativ dünnen und damit instabilen Stifte aufbringen zu müssen.

[0003] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ausschliesslich an Steckverbindern der zuletzt beschriebenen Art, geeignete bauliche Massnahmen vorzusehen, um auch hier die moderne sowie technisch fortschrittliche Einpresstechnik einfach und erfolgreich anwenden zu können.

[0004] Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Patentanspruch 1 definierte Messerleiste.

[0005] Patentanspruch 2 definiert ein Hilfswerkzeug zum Herstellen einer lötfreien Verbindung zwischen einer Messerleiste und den durchkontaktierten Bohrlöchern einer Leiterplatte, bei Verwendung von Kontaktstiften (4) mit Einpressabschnitten (7) ohne schulterartigen Anschlag.

[0006] Erfindungserhebliche Vorteile dieser beiden für Messerleisten der eingangs beschriebenen, speziellen Bauart erstmals vorgeschlagenen Alternativelösungen sind dabei der Wegfall der leicht störanfälligen und arbeitsintensiven, daher also teuren Verlötungen sowie die Vermeidung der aus den Lötvorgängen resultierenden thermischen Beanspruchungen sämtlicher Bauteile sowie der daraus resultierenden kontaktmässigen Unzulänglichkeiten.

[0007] Die beiden alternativen Lösungsvorschläge gemäss der vorliegenden Erfindung sind im folgenden anhand von Zeichnungen im einzelnen noch näher erläutert; die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele zeigen dabei:

Fig. 1 die perspektivische Darstellung einer erfindungsgemässen Einpressverbindung,

Fig. 2 eine Querschnittsdarstellung zu Fig. 1 gemäss der Linie AB,

Fig. 2a eine Ansicht dazu aus Richtung «x»,

Fig. 3 das separate Einpresswerkzeug in Ansicht und

Fig. 4 eine Schnittdarstellung zu Fig. 3 gemäss der Linie CD.

[0008] Aus der perspektivischen Darstellung gemäss Fig. 1 ist zunächst einmal der generell bekannte Grundaufbau einer Messerleiste zu erkennen, nämlich, dass die frei aus dem Isoliergehäuse 1 der Leiste 2 herausragenden Anschlussenden 3 der einzelnen Kontaktstifte 4 für die Anwendung der Einpresstechnik in an sich bekannter Weise einen zum Einpressen in durchkontaktierte Bohrungen 5 von Leiterplatten 6 geeigneten, ensprechend profilierten, Einpressabschnitt 7 aufweisen, wobei gemäss Fig. 2 noch zu ersehen ist, dass zur Begrenzung der Einpresstiefe t die jeweiligen Einpressabschnitte 7 nach oben, also zum Kontaktstiftschaft 4 hin, mit einem in seinen Abmessungen b gegenüber dem Kontaktstiftquerschnitt q vergrösserten, schulterartigen Anschlag 8 versehen sind.

[0009] Erfindungserheblich ist nun, dass die Einpressabschnitte 7 der in einer oder mehreren parallelen Reihen liegenden Kontaktstifte 4 rechtwinklig auf eine gemeinsame Ebene hin abgebogen sind und als Einpresswerkzeug sowie Isolierabdeckung zugleich, ein weiteres Gehäuse 9 dient, welches mit taschen- oder kammartigen Aussparungen 10 versehen ist, deren Rückenteile 10a oberhalb der Abwinklungen 4a der Kontaktstifte 4 verlaufen und deren Stege 11 sich einerseits bis zwischen die schulterartigen Anschläge 8 jeweils benachbarter Kontaktstifte 4 erstrecken und andererseits mit einer zu den Anschlägen 8 korrespondierenden Formgebung 11 ihrer freien Enden 11b auf der Oberseite 8a derselben aufliegen.

[0010] Durch diese erfindungsgemässe Ausbildung erfolgt zum einen eine gute Kraftübertragung, während des Einpressvorgangs zum Aufsatzgehäuse 9 aus über die Schultern 8 auf die Einpressabschnitte 7 und zum anderen ist gewährleistet, dass durch die im Endzustand zwischen jeweils zwei benachbarten Anschlägen bzw. Schultern 8 liegenden Gehäuseteile 11, 11a, 11 eine einwandfreie elektrische Isolation gegeneinander gegeben ist.

[0011] Alternativ hierzu kann die zuvor beschriebene Einpressverbindung erfindungsgemäss aber auch dadurch geschaffen werden, dass zur Herstellung derselben ein separates, nach erfolgtem Einpressvorgang wieder entfernbares, Einpresswerkzeug 12 dient, wobei letzteres in seinem bodenseitigen Bereich 12a mit entsprechend der Kontaktstiftbestückung parallelen Taschen bzw. Einführschlitzen 13 und seitlich zu jedem derselben liegenden, abgewinkelten Führungskanäle 14, 15, 16 versehen ist, die von den Taschen bzw. Schlitzen 13 her zugänglich sind.

[0012] Die für den Einpressvorgang notwendige Kraft wird bei dieser Lösung dadurch auf die Kontakte übertragen, dass beim Einpressvorgang die abgewinkelten Führungskanäle 14, 15, 16 die jeweiligen Kontaktstifte 4 umschliessen und mit ihren horizontal verlaufenden Bereichen 14a, 15a, 16a jeweils auf den Kontaktstiftoberseiten 4a aufliegen.

[0013] Das Aufsetzen und wieder Entfernen dieses Hilfswerkzeugs wird zum einen dadurch ermöglicht, dass die Führungskanäle 14, 15, 16 zu einer der Hilfswerkzeugseiten 12b und zu dessen Bodenfläche 12a hin offen sind und zum anderen dadurch bewirkt, dass das Hilfswerkzeug mit den Taschen über die Kontaktstiftreihen in Richtung auf den Leistenkörper geschoben und nach Anliegen an demselben um die Kontaktstiftbreite zudem seitlich versetzt wird, wodurch die abgewinkelten Kontaktstifte in die Führungskanäle gelangen.

[0014] Der Vorteil dieser Alternativlösung liegt darin, dass die Einpressabschnitte 7 keinen schulterförmigen Anschlag 8 mehr brauchen und dementsprechend auch auf das zusätzliche Isoliergehäuse 9 verzichtet werden kann. Das Abnehmen des zuvor beschriebenen Hilfswerkzeugs nach erfolgtem Einpressvorgang, geht logischerweise in umgekehrtem Bewegungsablauf, wie dessen Aufsetzen, vonstatten.

Ansprüche

1. Messerleiste (2) zur lötfreien Verbindung mit den durchkontaktierten Bohrlöchern (5) einer Leiterplatte (6), bei der die Kontaktstifte (4) mit einem Ende in einem Teil (1) eines zweiteiligen Isoliergehäuses (1, 9) befestigt und in dem zweiten Teil (9) in Schlitzen (10) seitlich geführt sind und an ihrem freien Ende einen Einpressabschnitt (7) aufweisen, der zum Zwecke des Einpressens wie auch zur Begrenzung der Einpresstiefe (t) mit einem schulterartigen Anschlag (8, 8a) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Einpressabschnitte (7) der in einer oder mehreren Reihen parallel zueinander im Isoliergehäuseteil (1) befestigten Kontaktstifte (4) rechtwinklig auf die Leiterplatte (6) hin abgebogen sind und dass die kamm- oder taschenartigen Schlitze (10) des anderen Isoliergehäuseteiles (9) die Kontaktstifte (4) jeweils bis zum Anschlag (8) aufnehmen, wobei die seitlichen Partien (11a) der zwischen den Schlitzen (10) befindlichen Stege (11) auf den Oberseiten (8a) der Anschläge (8) aufliegen und die freien Stegenden (11a) sich jeweils soweit zwischen die Anschläge (8) erstrecken, dass sie in eingepresstem Zustand letzterer (8) auf der Oberseite der Leiterplatte (6) aufliegen, wobei das zweite lsoliergehäuseteil (9) als Einpresswerkzeug sowie als lsolierabdeckung der Kontaktstifte (4) dient.

2. Hilfswerkzeug zum Herstellen einer lötfreien Verbindung zwischen einer Messerleiste und den durchkontaktierten Bohrlöchern einer Leiterplatte bei Verwendung von Kontaktstiften (4) mit Einpressabschnitten (7) ohne schulterartigen Anschlag, dadurch gekennzeichnet, dass das Hilfswerkzeug (12) in seinem bodenseitigen Bereich (12a) mit entsprechend der Kontaktstiftbestükkung parallelen Taschen bzw. Einführschlitzen (13) und seitlich zu jedem derselben liegenden, von den Taschen bzw. Schlitzen (13) her zugänglichen, abgewinkelten und beidendig offenen Führungskanälen (14, 15, 16) versehen ist, wobei letztere die jeweiligen Kontaktstifte (4) mit den Einpressabschnitten (7) umschliessen und mit ihren horizontal verlaufenden Bereichen (14a, 15a, 16a) jeweils auf der Kontaktstiftoberseite (4a) aufliegen.

Claims

1. A male circuit-board connector (2) for solderless connection to the through-plated holes (5) of a circuit-board (6), in which one end of the contact pins (4) are secured in one part (1) of a two-part insulating housing (1, 9) and pass through slits (10) in one side of the second part (9), the opposite end of the said pins having a press-in portion (7) being provided with a shoulder-like stop (8, 8a), the said press-in portion serving both to facilitate the pressing-in operation and to limit the depth of insertion (t), characterized by, the press-in portion (7) of the contact pins (4), that are secured in the insulating housing part (1) in one or more rows parallel to one another, being bent at right angles in the direction of the circuit-board (6) and by the comb or pocket-like slits (10) in the other insulating housing part (9) accomodating the contact pins (4) each up to the stop (8) whereby the upper edges of the stops (8) come to rest against side parts (11 a) of the webs (11) between the slits (10) and by the free ends of the webs (11a) each extending sufficiently between the stops (8) to ensure that in their pressed-in state the stops (8) will rest against the upper face of the circuit board (6), and whereby the second part (9) of the insulating housing serves both as a press-in tool and as an insulating covering for the contact pins (4).

2. A tool for effecting a solderless connection between a male circuit-board connector and the through-plated holes of a circuit board where use is made of contact pins (4) whose press-in portion is without a shoulderlike stop, characterized by, the tool (12) having parallel pockets or accomodating slits (13) in its bottom region to match the contact pin equipment and being provided with angled guide channels (14, 15, 16) that are open at each end and which are accessible from the said pockets or slits (13), with the said guide channels each encompassing its associated contact pin (4) with its press-in portion (7) and each having its horizontally running portions (14a, 15a, 16a) resting against the side (4a) of the contact pin.

Revendications

1. Réglette de contacts à couteau (2) pour la liaison sans soudure avec les trous métallisés (5) d'une plaquette de circuit imprimé (6), dans laquelle les broches de contact (4) sont fixées par une extrémité dans une partie (1) d'un boîtier isolant en deux parties (1, 9) et sont guidées latéralement, dans la deuxième partie (9), dans des fentes (10) et présentent à leur extrémité libre un tronçon d'enfoncement (7) qui, aux fins de l'enfoncement comme aussi pour limiter la profondeur d'enfoncement (t), est muni d'une butée similaire à un épaulement (8, 8a), caractérisée en ce que les tronçons d'enfoncement (7) des broches de contact (4) fixées parallèlement entre elles, en une ou plusieurs rangées, dans la partie (1) du boîtier isolant sont coudées perpendiculairement en direction de la plaquette de circuit imprimé (6), et en ce que les fentes (10) en forme de peigne ou de poches de l'autre partie (9) du boîtier isolant logent chaque fois les broches de contact (4) jusqu'à la butée (8), les parties latérales (11a) des filets (11) situés entre les fentes (10) reposant sur les côtés supérieurs (8a) des butées (8) et les extrémités libres (11a) des filets s'étendant chaque fois, entre les butées (8), si loin que dans l'état enfoncé de ces dernières (8), elles reposent sur le côté supérieur de la plaquette de circuit imprimé (6), la deuxième partie (9) du boîtier isolant servant d'outil d'enfoncement ainsi que de recouvrement isolant des broches de contact (4).

2. Outil auxiliaire pour l'établissement d'une liaison sans soudure entre une réglette de contact à couteau et les trous métallisés d'une plaquette de circuit imprimé, dans le cas d'utilisation de broches de contact (4) avec tronçons d'enfoncement (7) sans butée similaire à un épaulement, caractérisé en ce que l'outil auxiliaire (12) est muni, dans sa région (12a) située du côté du fond, de poches ou de fentes d'introduction (13) parallèles conformément à l'équipement en broches de contact, et de canaux de guidage (14,15,16) situés latéralement par rapport à chacune de celles-ci, accessibles depuis les poches ou fentes (13), coudés et ouverts aux deux extrémités, ceux-ci entourant les broches de contact respectives (4) avec les tronçons d'enfoncement et reposant chacun, par leurs régions dirigées horizontalement (14a, 15a, 16a), sur le côté supérieur (4a) des broches de contact.

Zeichnung