Bouteille à fond arrondi munie d'une embase et d'un passage pour un fluide caloporteur, embase pour celle-ci

Abstract

 Bouteille à fond arrondi, du type comportant une paroi latérale (14) et une embase, ladite embase présentant une paroi latérale (16), enveloppant et se fixant à une partie inférieure de la paroi latérale (14) du récipient, un bossage support annulaire (17) et une partie de fond comportant une zone de support (23) pour le fond (13) dudit récipient, caractérisée en ce que ladite bouteille comporte un passage (50) pour fluide caloporteur, ledit passage étant muni d'une zone d'entrée et d'une zone de sortie, la trajectoire du fluide dans ledit passage longeant partiellement le fond (13) du récipient.
L'invention concerne également une embase pour le type de bouteille ci-dessus décrit et est particu­lièrement destinée à permettre une pasteurisation et ou congélation d'un liquide contenu dans la bouteille.

Description

[0001] La présente invention concerne une bouteille à fond arrondi muni d'une embase et plus particulièrement de telles bouteilles destinées à subir un traitement tel que pasteurisation, congélation, .. à l'aide d'un fluide caloporteur.

[0002] Plue particulièrement de telles bouteilles sont destinées à être utilisées dans les domaines alimentaires, pharmaceutiques, industriels, etc...

[0003] Les embases généralement associées à une bouteille à fond arrondi, permettent à celles-ci de se maintenir en position stable lorsqu'elles sont posées sur un support.

[0004] Cependant lorsqu'une telle bouteille contient un fluide à pasteuriser, lors du processus de pasteurisation on note une différence de température entre le liquide situé dans la partie de la bouteille située au dessus de l'embase et le liquide situé dans la partie de la bouteille entourée par l'embase. En effet l'embase fait alors effet d'isolant au niveau bas de la bouteille et le fluide situé à ce niveau ne reçoit pas la même quantité de chaleur de la part d'un fluide caloporteur que celui situé dans la partie de la bouteille située au dessus de l'embase. Or ceci constitue un inconvénient majeur lors de la pasteurisation de telles bouteilles puisqu'il est alors nécessaire de prolongeur le temps de chauffage et/ou de refroidissement de sorte à obtenir la température désirée. De ce fait de l'énergie supplémentaire est utilisée et le coût global de l'opération en est augementé de façon notable.

[0005] Le but de la présente invention est de pallier cet inconvénient en créant, une bouteille munie d'un passage pour un fluide de caloporteur entre la bouteille et son embase de sorte à améliorer le transfert de chaleur entre le fluide caloporteur et le liquide contenu dans la bouteille et plus particulièrement le liquide se trouvant dans la partie de la bouteille entourée par l'embase.

[0006] A cet effet selon un premier objet de l'invention on prévoit une bouteille à pasteuriser, du genre comportant une embase rapportée solidaire de celle-ci, caractérisée en ce qu'elle comporte à sa partie inférieure entre l'embase et le corps de la bouteille un passage pour fluide caloporteur communiquant avec l'extérieur et présentant une zone d'entrée et une zone de sortie.

[0007] Selon un second objet de l'invention on prévoit une bouteille à fond arrondi, comportant une paroi latérale et munie d'une embase présentant une paroi latérale enveloppant ledit fond arrondi et se fixant à une partie inférieure de la paroi latérale de la bouteille, un bossage support annulaire et une partie de fond comportant une zone de support pour le fond de ladite bouteille, caractérisé en ce que ladite bouteille est munie d'un passage un fluide caloporteur situé entre la bouteille et ladite embase, ledit passage communiquant avec l'extérieur par une zone d'entrée et une zone de sortie, la trajectoire du fluide dans ledit passage longeant partiellement le fond de la bouteille.

[0008] Selon un troisième object de l'invention il est prévu en outre une embase pour récipient à fond arrondi, ledit récipient comportant une paroi latérale, ladite embase présentant une paroi latérale adaptée à envelopper, et à se fixer à une partie inférieure de la paroi latérale du récipient, un bossage support annulaire et une partie de fond comportant une zone de support pour le fond dudit récipient, caractérisée en ce que ladite embase est munie d'une zone d'entrée et d'une zone de sortie pour un fluide caloporteur, la trajectoire du fluide dans l'embase longeant le fond du récipient.

[0009] Grâce à ces dispositions, la bouteille ou l'embase pour celle-ci facilite l'écoulement d'un fluide caloporteur en contact avec la partie inférieure de la bouteille et donc améliore le transfert de chaleur entre le fluide caloporteur et la substance contenue dans la bouteille. Ainsi il est possible de réduire le temps de maintien du récipient à une température donnée lors d'un quelconque processus de pasteurisation, congélation etc...

[0010] D'autres objects caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre donnée à titre d'exemple en référence aux dessins annexés dans lesquels:

la figure 1 est une vue en élévation d'une bouteille et de son embase, ladite bouteille étant munie d'un passage pour un fluide caloporteur, selon un premier mode de réalisation de l'invention ;

la figure 2 est une vue partielle à échelle agrandie, en coupe longitudinale d'une bouteille munie d'une embase selon le premier mode de réalisation de l'invention ;

la figure 3 est une vue partielle en coupe selon la ligne III-III de la figure 2 ;

la figure 4 est une vue à échelle agrandie du détail référence IV à la figure 2;

la figure 5 est une vue en élévation avec arrachement partiel, d'une bouteille et de son embase ayant un passage pour un fluide caloporteur, selon une seconde forme de réalisation de l'invention ;

la figure 6 est une vue en coupe, à échelle agrandie, d'une partie de la bouteille et de l'embase représentée à la figure 5 ;

la figure 7 est une vue en coupe selon la ligne VII-VII de la figure 6.

[0011] Chacun des deux modes de réalisation ci-après décrits permet de créer un passage pour un fluide caloporteur, ledit passage étant ménagé entre une bouteille et son embase.

[0012] Selon la forme de réalisation représentée aux figures 1 à 4 un récipient ou bouteille 10 est muni d'une embase 11. La bouteille 10 connue en soi, contient un liquide quelconque 12 à pasteuriser, et présente un fond arrondi 13 et une paroi latérale cylindrique 14. L'embase, présente la forme d'une coupelle ayant une partie de fond, un bossage support 17 et une paroi latérale cylindrique 16. La partie de fond est constituée d'une partie centrale 15 espacée du fond de la bouteille 10, entourée par une zone courbe annulaire 23 définissant une zone de support et de centrage pour le fond arrondi 13 du récipient 10.

[0013] Le bossage support annulaire 17 est percé à son extrémité par une pluralité d'orifices 18 permettant la sortie du fluide. Lesdits orifices sont répartis de façon circonférentielle et espacés d'une zone d'appui 30 du bossage.

[0014] La paroi latérale 16 de l'embase comporte à sa partie supérieure la zone annulaire de fixation 19, munie d'une pluralité d'évidements d'orientation axiale 20 permettant l'entrée de fluide.

[0015] Un passage 50 pour fluide caloporteur est défini d'une part par la paroi de la bouteille comprise entre la zone de fixation 19, et la zone de support 23 et d'autre part par la paroi de l'embase en regard de cette paroi.

[0016] Comme on le voit mieux aux figures 2 et 3 les évidements 20 alternent circonférentiellement avec des renforts 21 faisant partie intégrante de la paroi latérale 16.

[0017] Une telle embase est destinée à être emboîtée sur la partie inférieure de la bouteille 10 et donc à recouvrir le fond de celle-ci.

[0018] La zone de fixation 19 et la zone de support 23 s'associent pour maintenir en position verticale la bouteille 10 et centrer celle-ci à l'intérieur de l'embase.

[0019] De sorte à renforcer la zone de fixation 19 la paroi latérale 16 est, à cet endroit, de plus grande épaisseur, de sorte à fournir ainsi une résistance mécanique accrue.

[0020] La zone de fixation 19, et plus particulièrement la surface 22 des renforts 21 est destinée à venir en contact avec la paroi latérale 14 de la bouteille. Ce contact est généralement renforcé par collage, soudure, clipsage ou emboîtement.

[0021] Lorsque la bouteille munie de son passage pour fluide caloporteur selon l'invention est soumis, par exemple à un procédé de pasteurisation, un fluide caloporteur s'écoule le long de la paroi 14 de la bouteille, pénètre dans le passage 50 à l'aide des évidements 20, puis longe la paroi de la bouteille entre la zone de fixation 19 et la zone de support 23, pour enfin s'écarter du fond 13 de la bouteille, et tomber dans le bossage 17 pour être évacuer du passage 50 par les orifices 18.

[0022] Ainsi la partie de la paroi 14 de la bouteille comprise entre la zone de fixation 19 et la zone de support 23 et entourée par l'embase, est directement parcourue par le fluide caloporteur, ce qui permet d'augmenter de façon notable le transfert de chaleur au liquide situé dans le fond de la bouteille.

[0023] Il est à noter que le fait que l'embase précédemment décrite soit creuse et que sa paroi latérale 16 soit espacée de la paroi 14 de la bouteille 10, permet une bonne circulation du liquid caloporteur, qui d'autre part n'est pas gêné au moment de son évacuation puisque les orifices de sortie 18 bien qu'étant situés à la partie la plus basse du bossage support 17 ne se trouvent pas obturés lorsque la bouteille est posée sur un support. La circulation du fluide caloporteur peut ainsi être réalisée de manière continue. Afin de permettre un meilleur écoulement du liquid caloporteur sur le fond de la bouteille 10, l'aire de l'ensemble des orifices 18 de l'embase est supérieur ou égale à l'aire de l'ensemble des évidements 20.

[0024] Il est à noter que l'embase munie d'un bouteille correspondante peut être soumis à d'autres procédés que la pasteurisation par exemple la congélation.

[0025] Bien que l'embase précédement décrite soit en contact direct par l'intermédiaire de la surface 22 de ses renforts 21 avec la paroi cylindriques 14 de la bouteille il n'y a pas d'effet isolant notable à proximité du contact car celui-ci est de petites dimensions en n'influe guère sur la répartition de la chaleur à l'intérieur du liquid contenu dans la bouteille 10.

[0026] Le passage pour un fluide caloporteur, selon l'invention, peut également être crée non pas par un aménagement de l'embase mais par un aménagement du fond de la bouteille elle-même, décrit ci-après comme un second mode de réalisation de la présente invention.

[0027] Les éléments identiques ou présentant une fonction analgoue dans les deux modes de réalisation présentant des références numériques qui diffèrent d'une unité de centaine.

[0028] Comme cela est représenté aux figures 5 à 7, une bouteille 100, est munie d'évidements longitudinaux 120 à sa partie inférieure. Ces évidements s'étendent entre une zone cylindrique 103 et une zone arrondie 104 de la bouteille, et à travers une zone annulaire de fixation 119 d'une embase 111 à la bouteille.

[0029] La partie inférieure de la bouteille est munie en outre d'un épaulement circonférentiel 101 définissant une zone d'appui pour l'embase 111, de type connu, destinée à venir recouvrir le fond arrondi de la bouteille, et à se fixer par l'intermédiaire de la zone annulaire de fixation 119 à la bouteille 100. Cette embase 111 présente une pluralité d'orifices 118 analogues à la pluralité d'orifices 18 selon le premier mode de réalisation. Cette pluralité d'orifices 118 constitue une zone de sortie du fluide. Une fois mis en place sur la bouteille et fixée par tous moyens appropriés sur celle-ci (notamment par collage) les évidements 120 présentent une partie supérieure 140 située au dessus de la jonction de l'embase avec la bouteille.

[0030] On crée ainsi un passage 150 pour un fluide caloporteur, dont la zone d'entrée est définie entre la partie supérieure 140 de l'évidement 120 et la partie de la tranche supérieure 141 de l'embase en regard de l'évidement 120.

[0031] Le passage 150 pour fluide caloporteur, s'étend quant à lui à partir de la zone d'entrée, le long de l'évidement 120, puis le long d'une partie du fond 113 de la bouteille, jusqu'à la zone de sortie 118.

[0032] Il est à noter que les évidements 120 réalisés dans la bouteille 100, s'avèrent plus faciles à réaliser (car ils sont effectués lors du soufflage de la bouteille) que les évidements 20 réalisés dans l'épaisseur de la zone annulaire de fixation de l'embase selon le premier mode de réalisation.

[0033] En outre il est à noter que l'aire de la zone d'entrée du passage pour fluide caloporteur est plus importante dans le second mode de réalisation que dans le premier mode de réalisation.

[0034] En effet les évidements 120 de la bouteille constituent des zones rentrantes dont la dimension radiale est supérieure ou égale à plusieurs fois l'épaisseur de l'embase selon le premier mode de réalisation. Or comme les évidements 20 réalisés dans l'embase selon le premier mode de réalisation sont forcément limités à une fraction de l'épaisseur totale de la paroi de l'embase, de sortie que cette paroi puisse présenter une résistante mécanique adéquate, ces évidements 20 constituent donc obligatoirement une zone d'entrée à surface limitée.

[0035] Par ailleurs il est possible d'augmenter l'aire d'entrée en prévoyant des évidements plus profonds dans le sens radial, sans pour autant réduire l'étendue circonférentielle entre les zones de fixation et la partie cylindrique de la paroi latérale de la bouteille.

[0036] On notera également qu'étant donné que l'aire de la zone d'entrée du second mode de réalisation est plus importante que l'aire de la zone d'entrée du premier mode de réalisation, le débit et la circulation du fluide caloporteur est amélioré dans le second mode de réalisation.

[0037] Cependant l'un et l'autre des deux modes de réalisation décrit permet de créer, un passage pour un fluide caloporteur entre une bouteille et une embase pour améliorer le transfert de chaleur entre le fluide caloporteur et la substance contenue à l'intérieur de la bouteille.

[0038] Dans un troisième mode de réalisation, non représenté, le passage pour fluide caloporteur présente en plus d'une zone de sortie réalisée dans l'embase une zone d'entrée, également réalisée dans l'embase de la bouteille en deça de la zone de fixation.

[0039] En variante, non représenté, la zone de sortie du passage pour fluide caloporteur est réalisée dans la partie centrale 15 de l'embase, et des évidements du type de ceux décrits dans le second mode de réalisation sont effectuées dans la partie de fond 113 en regard de la zone support 123 pour permettre la circulation du fluide caloporteur. De même ces évidements peuvent être réalisés dans la zone de support de l'embase. Ces modifications peuvent être incorporées à n'importe quel mode de réalisation précédemment décrit et présentent l'avantage d'augmenter la zone de contact entre le fluide caloporteur et le fond de la bouteille.

[0040] La présente invention englobe également toutes variantes à la portée de l'homme de l'art, comme par exemple l'adaptation d'un passage pour fluide caloporteur à des récipients polygonaux, à des fûts en matériaux plastique et/ou métallique.

Revendications

1) Bouteille adaptée à un traitement par fluide caloporteur tel que pasteurisation, du genre comportant une embase rapportée solidaire de celle-ci, caractérisée en ce qu'elle comporte à sa partie inférieure entre l'embase et le corps de la bouteille un passage pour fluid caloporteur (50,150) communiquant avec l'extérieur et présentant une zone d'entrée et une zone de sortie.

2) Bouteille à fond arrondi comportant une paroi latérale (14, 114) et munie d'une embase (11,111) présentant une paroi latérale (16,116) enveloppant ledit fond arrondi et se fixant à une partie inférieure de la paroi latérale (14,114) de la bouteille, ladite embase comportant en outre un bossage support annulaire (17,117) et une partie de fond ayant une zone de support (23,123) pour le fond (13,113) de ladite bouteille, caractérisée en ce que ladite bouteille est munie d'un passage (50,150) pour un fluide caloporteur situé entre la bouteille et ladite embase, ledit passage communiquant avec l'extérieur par une zone d'entrée et une zone de sortie, la trajectoire du fluide dans ledit passage longeant partiellement le fond (13,113) de la bouteille.

3) Bouteille selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que ladite zone d'entrée comporte une pluralité d'évidements (20) d'orientation axiale circonférentiellement répartis.

4) Bouteille selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que ladite zone de sortie comporte une pluralité d'orifices (18) répartis circonférentiellement dans le bossage support (17).

5) Bouteille selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle le bossage support (17) de l'embase (11) comporte une zone d'appui (30) et la paroi latérale s'étendant entre ladite zone de support (23) et une zone de fixation (19), caractérisée en ce que ladite pluralité d'orifices (18) s'étend au dela de la zone d'appui (30) dudit bossage.

6) Bouteille selon la revendication 5, caractérisée en ce que les évidements d'orientation axiale (20) sont entièrement réalisés dans la paroi latérale (16) et traversent ainsi une zone à épaisseur renforcée (19) par rapport à l'épaisseur du restant de la paroi latérale.

7) Bouteille selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisée en ce que l'aire de l'ensemble des orifices (18) est supérieure à l'aire de l'ensemble des évidements (20).

8) Bouteille selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisée en ce que la zone de support est constituée par une zone courbe récipient (10) et à centrer ledit récipient par rapport à l'embase.

9) Bouteille selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le passage pour fluide caloporteur (15,150) est réalisé grâce à des évidements (20,120) longitudinaux s'étendant à travers une zone annulaire de fixation (19,119) de l'embase à la bouteille, coopérant avec une embase (11,111) creuse.

10) Bouteille selon la revendication 9, caractérisée en ce que lesdits évidements (120) s'étendent dans une partie inférieure de la paroi latérale (114) de la bouteille, jusqu'à voisinage d'une zone de support (123) de l'embase.

11) Bouteille selon les revendications 9 ou 10, caractérisée en ce que la zone de sortie dudit passage pour fluide caloporteur est constituée par une pluralité d'orifices (118) effectués dans ladite embase (111).

12) Bouteille selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisée en ce que la zone d'entrée dudit passage pour fluide caloporteur (150) est définie entre une partie supérieure (140) desdits évidements longitudinaux (120) et la tranche (141) de ladite embase en regard desdits évidements.

13) Bouteille selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que ladite zone d'entrée est uniquement réalisée dans l'embase.

14) Bouteille selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que ladite zone de sortie est réalisée dans la zone centrale de l'embase.

15) Embase pour récipient adapté à subir un traitement par fluide caloporteur et ayant un fond arrondi, le récipient étant du type comportant une paroi latérale (14), ladite embase présentant une paroi latérale (16), adaptée à envelopper, et à se fixer à, une partie inférieure de la paroi latérale (14) du récipient, un bossage support annulaire (17) et une partie de fond comportant une zone de support (23) pour le fond (13) dudit récipient, caractérisée en ce que ladite embase (11) est munie d'une zone d'entrée et d'une zone de sortie pour un fluide caloporteur, la trajectoire du fluide dans l'embase (11) longeant le fond (13) du récipient.

16) Embase selon la revendication 15, caractérisée en ce que ladite zone d'entrée comporte une pluralité d'évidements (20) d'orientation axiale circonférentiellement répartis.

17) Embase selon la revendication 15 ou 16, caractérisée en ce que ladite zone de sortie comporte une pluralité d'orifices (18) répartis circonférentiellement dans le bossage support (17).

18) Embase selon les revendications 15, 16 ou 17, dans laquelle le bossage support (17) comporte une zone d'appui (30) et la paroi latérale s'étendant entre ladite zone de support (23) et une zone de fixation (19), caractérisée en ce que ladite pluralité d'orifices (18) s'étend au dela de la zone d'appui (30) dudit bossage.

19) Embase selon l'une quelconque des revendications 15 à 18, caractérisée en ce que les évidements d'orientation axiale (20) sont entièrement réalisés dans la paroi latérale (16) et traversent une zone à épaisseur renforcée (19) par rapport à l'épaisseur du restant de la paroi latérale.

20) Embase selon l'une quelconque des revendications 15 à 19, caractérisée en ce que l'aire de l'ensemble des évidements (20) est inférieure à l'aire de l'ensemble des orifices (18).

21) Embase selon l'une quelconque des revendications 1( à 20, caractérisée en ce que la zone de support est constituée par une zone courbe annulaire (23) destinée à épouser la forme du fond du récipient (10) et à centrer ledit récipient par rapport à l'embase.

Dessins