[0001] La présente invention a pour objet un dispositif économiseur automatique d'air comprimé.
[0002] La demande de brevet européen EP-A-89881 (état de la technique tel que définie à
l'article 54 (3) CBE) concerne un dispositif économiseur d'air comprimé permettant
de régler une pression inférieure à celleduréseaudistributeurlapressiondufluidemoteur
d'unappareilutilisateurnotammentd'unvérin.
[0003] Ce document décrit un dispositif comportant un moyen assurant le passage du fluide
moteur sous pression pendant la plus grande partie de la course de l'organe mobile
du vérin et obturant le dit passage de fluide sous pression avant ou en fin de course
du dit organe mobile.
[0004] Il décrit également un tel dispositif économiseur réalisé sous la forme d'un raccord
simple qui peut être monté facilement sur un vérin, sur une canalisation ou sur un
distributeur et qui peut être réalisé avec des moyens très simples et peu coûteux.
[0005] Le brevet GB-A-2.074.701 décrit aussi un dispositif économiseur d'air comprimé fonctionnant
sur le principe d'une ouverture de soupape dépendant des caractéristiques d'un ressort
que l'on peut régler à la demande.
[0006] La présente invention a pour objet un dispositif économiseur perfectionné de ce type
monté dans un raccord simple destiné à équiper une seule chambre d'un vérin à double
effet.
[0007] Conformément à la présente invention, le dispositif économiseur automatique d'air
comprimé est constitué d'un corps de raccord simple comportant une partie cylindrique
sur laquelle est montée une douille comportant une tubulure d'alimentation en fluide,
cette tubulure s'étendant perpendiculairement à l'axe du corps, ce dernier renfermant
une soupape capable d'obturer ou de libérer le passage du fluide d'alimentation, reliée
par une tige à un piston soumis à l'action d'un organe élastique; le dit dispositif
est destiné à être intercalé d'une part entre l'une des chambres d'un vérin et un
distributeur d'alimentation du vérin, ceci via un conduit relié à la tubulure; d'autre
part entre l'autre chambre du vérin et le corps via un autre conduit et une tubulure
aboutissant dans une chambre du corps situé au-dessus du piston et étant également
reliée à un conduit, lui-même directement relié au distributeur de telle sorte que
lorsque le piston du vérin délimitant les deux chambres se déplace dans un sens, le
fluide s'échappant par le conduit reliant l'autre chambre du vérin au distributeur,
transment sa pression dite pression d'échappement par l'autre conduit dans la chambre
du corps, pression d'échappement qui agit sur une grande face du piston mettant ainsi
la soupape en position d'ouverture, jusqu'à ce que, en fin de course du vérin, la
pression d'échappement disparaissant, la pression moteur reste la seule à être appliquée
sur une petite face du piston différentiel provoquant ainsi la fermeture de la soupape;
un clapet unidirectionnel étant prévu pour courcircuiter la soupape lorsque le piston
du vérin se déplace dans le sens inverse et que la dite soupape se trouve alors en
position ouverte sous l'action de l'organ élastique (23).
[0008] Ce dispositif permet d'arrêter l'alimentation en fluide du vérin avant ou en fin
de course du piston et de régler la vitesse de ce piston, suivant le travail à effectuer.
[0009] La commande du clapet est obtenue soit par la chute de pression du fluide d'échappement
soit par un signal de pression émis par un détecteur de fin de course du vérin.
[0010] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture
de la description qui va suivre de plusieurs modes de réalisation et en se référant
aux dessins annexés, sur lesquels:
- la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un dispositif économiseur à corps
simple et à chute de pression relié à l'un des côtés d'un vérin;
- la figure 2 est une vue en coupe d'un dispositif économiseur identique à celui de
la figure 1 et comportant un seul clapet fonctionnant dans les deux sens;
- la figure 3 est une vue en coupe d'une variante de réalisation du dispositif de
la figure 1;
- la figure 4 est une vue en coupe d'un dispositif économiseur dans lequel les tubulures
sont disposées suivant un même axe;
- la figure 5 est une vue en coupe d'une variante de réalisation du dispositif de
la figure 4;
- la figure 6 est une vue en coupe d'un dispositif économiseur monté sur un appareil
notamment un distributeur;
- la figure 7 est une vue en coupe d'un dispositif économiseur monté en sandwich entre
deux appareils;
- la figure 8 est une vue en coupe d'un dispositif économiseur dans lequel le piston
comporte un conduit pour le passage du fluide d'échappement;
- la figure 9 est une vue en coupe d'un dispositif économiseur comportant une soupape
fermée actionnée par chute de pression;
- la figure 10 est une vue en coupe d'une variante de la figure 9;
- la figure 11 est une vue en coupe d'un dispositif économiseur à soupape fermée actionnée
par un signal de pression;
- la figure 12 est une vue en coupe d'un dispositif économiseur à soupape fermée et
actionnée par un signal de pression;
- la figure 13 est une vue en coupe d'une variante du dispositif représenté à la figure
12;
- la figure 14 est une vue en coupe d'un dispositif économiseur à clapet ouvert et
actionné latéralement par un signal de pression;
- la figure 15 est une vue en coupe d'une variante de réalisation de la figure 14
dans laquelle les tubulures sont disposées suivant un même axe; et
- la figure 16 est une vue en coupe d'une variante de réalisation de la figure 8 actionnée
par un signal de pression.
[0011] A la figure 1 on a représenté un vérin 1 dans lequel est monté coulissant un piston
2 comportant une tige 3 actionnant un organe quelconque non représenté au dessin.
Un dispositif économiseur d'air comprimé 4 monté entre l'une des chambres 1a du vérin
et un distributeur 5 reliant sélectivement la chambre 1a à une source d'air comprimé
et à l'atmosphère, l'autre chambre 1 du vérin étant reliée directement par un conduit
6 au distributeur 5, mais il serait évidemment possible de monter sur le conduit 6
un dispositif économiseur identique au dispositif économiseur 4.
[0012] Le dispositif économiseur 4 comprend un corps 7 de forme tubulaire présentant à sa
partie inférieure une partie filetée 8 pour son montage dans un trou taraudé d'un
organe de support et une partie cylindrique sur laquelle est montée rotative un douille
9 comportant une tubulure 10 de sortie du fluide vers un conduit 11 et la chambre
1a du vérin, ladite tubulure 10 s'étendant perpendiculairement à l'axe du corps 7.
[0013] Le corps 7 renferme une soupape 12 qui est reliée par une tige 14 à un piston 13
et qui est susceptible d'obturer le passage entre le conduit 15 et le conduit de la
tubulure 10, en venant en appui contre un siège 16 ménagé dans le corps 7. Au-dessus
du siège 16, un espace tubulaire est en communication par des orifices 17 avec un
conduit 18 ménagé dans la tubulure 10 et débouchant dans le conduit 11.
[0014] Le conduit 18 présente des orifices 19 qui sont obturés à l'extérieur dudit conduit
par un manchon déformable 20 fixé à l'une de ses extrémités et dont l'autre extrémité
est libre de s'ouvrir pour laisser passer le fluide en provenance des conduits 11
et 18 vers une partie tubulaire 21 qui débouche dans le conduit 15 et court-circuite
le siège 16 de la soupape 12. Ce manchon 20 constitue un clapet unidirectionnel permettant
le passage du fluide seulement dans le sens de la chambre 1a vers le distriputeur
5.
[0015] A la partie supérieure du corps 7 est prévu une partie filetée dans laquelle est
vissé un bouchon 22 qui présente dans sa partie centrale un logement 24 dans lequel
est monté un ressort 23 en appui contre la face de grande section du piston 13, de
manière à régler la pression du ressort 23 sur le piston et sur le clapet 12 pour
régler le débit du fluide et la vitesse du piston 2. Le logement 24 se prolonge à
la partie supérieure du bouchon 22 et débouche par des orifices 25 dans une tubulure
26 qui est solidaire d'une douille 27 engagée sur la partie supérieure externe du
bouchon 22 et qui s'étend perpendiculairement à l'axe du corps 7.
[0016] La tubulure 26 est reliée par un conduit 28 de prise de pression au conduit 6 de
fluide d'échappement en provenance de la chambre 1 b du vérin 1.
[0017] Lorsque le piston 2 se déplace dans le sens de la flèche F comme représenté à la
figure 1, le fluide s'échappant par le conduit 6 transmet sa pression par le conduit
28 dans la chambre 29 située au-dessus du piston 13, de telle sorte que sur sa grande
face 13a le piston 13 est soumis à l'action combinée du ressort 23 et de la pression
du fluide d'échappement en provenance de la chambre 1b du vérin. La petite face 13b
du piston 13 est soumise à l'action de la pression du fluide d'admission ou fluide
moteur, il en résulte que la soupape 12 est en position d'ouverture laissant passer
le fluide moteur par le conduit 18 et le conduit 11 vers la chambre 1a.
[0018] Par contre, dès que le piston 2 arrive en fin de course la pression du fluide d'échappement
disparaît et elle n'agit plus sur la grande face 13a du piston 13, de telle sorte
que la soupape 12 se referme sous l'action du fluide moteur agissant sur la petite
face 13b du piston 13 dont l'effort est supérieur à celui du ressort 23.
[0019] Par contre, en l'absence de pression dans la chambre 17, le clapet 12 revient en
position d'ouverture sous l'action du ressort 23.
[0020] Lorsque le piston 2 se déplace en sens inverse de la flèche F et que la chambre 1a
est en position d'échappement, le fluide s'écoule par le conduit 11 vers le conduit
18 agissant sur la petite face 13b du piston 13, alors que la grande face 13a du piston
est soumise à l'action du fluide moteur et du ressort qui maintiennent le clapet 12
en position d'ouverture.
[0021] Par ailleurs, le fluide peut s'échapper vers l'espace annulaire 21 et le conduit
15 vers le distributeur 5. en passant par le clapet unidirectionnel 20, ce qui augmente
le débit à l'échappement.
[0022] Pour faire varier la vitesse du piston 2 du vérin on agit sur le bouchon 22 qui peut
être plus ou moins vissé, afin de modifier la tension sur le ressort 23 et l'orifice
de passage du fluide entre le siège 16 et la soupape 12.
[0023] A la figure 2 on a représenté un dispositif économiseur identique à celui de la figure
1, toutefois dans ce mode de réalisation on utilise un clapet qui assure à lui seul
le passage du fluide à l'admission et à l'échappement.
[0024] Dans ce but, le clapet 30 présente une tige 31 qui est montée coulissante dans un
trou borgne 32 ménagé dans la partie inférieure du piston 13, ce clapet 30 étant soumis
à l'action d'un ressort 33 agissant dans le sens de la fermeture du clapet 30.
[0025] La tubulure 10 ne comporte qu'un conduit 18 et le clapet unidirectionnel 20 a été
supprimé. Lorsque la chambre 1a du vérin est alimentée en fluide moteur, le fluide
d'échappement s'écoulant de la chambre 1b du vérin, le piston 13 est maintenu en position
basse sous l'action combinée du ressort 23 et de la pression du fluide d'échappement
provenant du conduit 28, de telle sorte que le clapet 30 reste en position ouverte
laissant le passage au fluide moteur vers le conduit 11.
[0026] Dès que la pression du fluide d'échappement disparaît au-dessus de la grande face
13a du piston 13, le piston 13 se soulève sous l'action de la pression qui agit sur
la petite face 13b du piston 13, permettant ainsi la fermeture du clapet 30 contre
le siège 16 sous l'action du ressort 33.
[0027] Par contre, lorsque le fluide d'échappement s'écoule en sens inverse du conduit 11
vers le conduit 15 le clapet 30 étant indépendant du piston 13, il en résulte que
sous l'action de la pression du fluide le ressort 33 est comprimé permettant l'ouverture
du clapet 30 et l'échappement du fluide vers le conduit 15.
[0028] Le réglage de la vitesse du piston 2 s'effectue de la même manière que précédemment
en agissant sur le bouchon 22 et en comprimant plus ou moins le ressort 23 afin de
permettre un passage plus ou moins grand entre le clapet 30 et son siège 16.
[0029] A la figure 3 on a représenté un dispositif économiseur qui est analogue à celui
de la figure 1, toutefois le bouchon 22 est fixe et en constitue pas un moyen de réglage
de la tension du ressort 23 comme à la figure 1 en vue de contrôler l'orifice de passage
du fluide et la vitesse de déplacement du piston 2 dans le vérin.
[0030] Dans le mode de rélaisation de la figure 4, le dispositif comporte un corps principal
7 qui présente à sa base une partie filetée 34 engagée dans un trou taraudé d'un corps
secondaire constitué de deux tubulures d'entrée 35 et de sortie 36 du fluide qui sont
disposées dans prolongement l'une de l'autre suivant un même axe perpendicuaire à
l'axe du corps principal 7.
[0031] On obtient ainsi un passage direct du fluide du fait que le dispositif peut être
monté sur un conduit 11, 11a relié d'une part au vérin et d'autre part au distributeur.
[0032] Le moyen de commande du clapet 30 est identique à celui ayant l'objet du mode de
réalisation de la figure 2.
[0033] Le dispositif économiseur représenté à la figure 5 est identique à celui de la figure
3, mais il comporte comme précédemment un corps secondaire constitué de deux tubulures
35, 36 disposées dans le prolongement l'une de l'autre suivant un même axe. Le moyen
de commande de la soupape 12 et le clapet unidirectionnel 20 sont identiques à ceux
faisant l'objet de la figure 3 qui ne comportent aucun moyen de réglage de la tension
du ressort 23.
[0034] A la figure 6 on a représenté un dispositif économiseur comprenant un corps 37 qui
présente une face plane 38 par laquelle il est fixé sur une face correspondante d'un
appareil notamment un distributeur 39 dont les orifices 40, 40a, 40b sont situés en
regard des orifices d'alimentation et d'échappement du dispositif économiseur.
[0035] Le clapet 30 est commandé par un piston 13 de la même manière qu'il a été décrit
ci-dessus en ce qui concerne le dispositif de la figure 2.
[0036] A la figure 7 on a représenté un dispositif identique à celui de la figure 6 mais
disposé en sandwich entre deux appareils 41 et 42. A cet effet le corps 37 du dispositif
comporte deux faces planes 37a, 37b qui sont en contact acec des faces correspondantes
des deux appareils.
[0037] Des orifices 43a, b, c des appareils assurent une communication directe acvec les
orifices du corps 37 du dispositif économiseur.
[0038] A la figure 8 on a représenté un dispositif économiseur dans lequel le corpd 7 renferme
un piston 44 qui présente un trou borgne 32 dans lequel est montée coulissante la
tige 31 du clapet 30.
[0039] A sa partie supérieure le corps 7 est fermé par un bouchon 45 contre lequel est en
appui par l'une de ses extrémités un ressort 46 qui agit par son autre extrémité sur
le piston 44. Dans le bouchon 45 il est prévu un trou taraudé dans lequel est engagée
une vis comportant à l'une de ses extrémités une goupille 48 en appui contre des organes
49 solidaires du piston 44.
[0040] Cette disposition permet de comprimer plus ou moins le ressort 46 en agissant sur
la vis 47 et sur le piston 44 pour régler le débit d'air et par suite la vitesse du
piston 2 du vérin.
[0041] Au-dessus de la tubulure 10 est montée sur le corps 7 par sa douille 27 une tubulure
26 reliée par le conduit 28 à l'échappement de la chambre 1 b du vérin. La tubulure
26 présente un conduit incliné 50 qui débouche dans un espace annulaire 51 en communication
par un orifice 52 du corps 7 et un conduit 53 ménagé dans la partie centrale du piston
44 avec une chambre 54 disposée au-dessus du piston 44.
[0042] La partie de la chambre 54 située sous le piston est reliée à l'atmosphère par un
conduit 55 dans le corps 7, un espace annulaire 56 séparé de l'espace annulaire 51
par un joint torique 57, et un orifice 58 ménagé dans la douille 27.
[0043] A la figure 9 on a représenté un dispositif dans lequel un piston 59 est relié à
une soupape 60 par une tige 61, ladite soupape étant maintenue sur son siège en position
de fermeture par un ressort 62 disposé dans un logement 63 d'un bouchon 64 engagé
dans le corps 7 et présentant une partie filetée 65 qui est engagée dans un trou taraudé
correspondant d'une bague 66 montée rotative et prisonnière par une nervure 67 engagée
dans une gorge sur le corps 7.
[0044] Cette disposition permet en agissant par rotation sur la bague 66 de déplacer axialement
le bouchon 64 et de comprimer plus ou moins le ressort 62 pour régler le débit de
fluide et la vitesse du piston du vérin.
[0045] Sur la douille 9 il est prévu un clapet à bille unidirectionnel 68 permettant de
mettre à l'atmosphère l'espace situé au-dessus de la soupape 60.
[0046] Lorsque la chambre 1a du vérin 1 (figure 1) est alimentée en fluide, la soupape 60
est en position d'ouverture, le piston 59 étant soulevé à l'encontre de l'action du
ressort 62 par la pression du fluide s'échappant de la chambre 1 du vérin qui pénètre
dans la chambre 69 par la tubulure 26.
[0047] Dès que là pression du fluide d'échappement disparaît lorsque le piston 2 du vérin
1 arrive en fin de course, le piston 59 revient à sa position initiale sous l'action
du ressort 62 et la soupape 60 revient en position de fermeture.
[0048] Le clapet unidirectionnel 20 permet de court-cir- cuiter la soupape 60 pour permettre
le passage du fluide en sens inverse lorsque la chambre 1 a du vérin est en phase
d'échappement.
[0049] Le dispositif représenté à la figure 10 est analogue à celui de la figure 9 sauf
en ce qui concerne le corps 70 qui est d'une seule pièce et présente deux tubulures
71, 72 qui sonst situées dans le prolongement l'une de l'autre suivant un même axe
pour leur montage sur un conduit.
[0050] Par ailleurs, la liaison avec le conduit d'échappement du fluide est réalisée au
moyen d'un conduit 73 débouchant dans la chambre 69 du corps 70.
[0051] A la figure 11 on a représenté un autre mode de réalisation d'un dispositif économiseur
dont le clapet est commandé à la fermeture par un signal de pression émis par un détecteur
de fin de course du piston 2 du vérin 1 ou tout autre moyen émettant un signal de
pression.
[0052] Ce dispositif comprend un bouchon 22 présentant une partie filetée 74 par laquelle
il est vissé dans le corps 7 sur lequel est monté d'équerre au moyen d'une douille
9 une tubulure 10 renfermant un clapet unidirectionnel 20. Le bouchon 22 présente
un logement 75 dans lequel est monté coulissant un piston 76 soumis à l'action d'un
ressort 77 et présentant à l'une de ses extrémités un organe obturateur 78 constituant
la soupape venant en appui contre un siège 79 ménagé dans le corps entre les conduits
15 et 18.
[0053] A la partie supérieure du bouchon 22 il est prévu un conduit 80 relié à un moyen
émettant un signal de pression notamment en fin de course du piston de vérin.
[0054] Lorsqu'un fluide moteur est appliqué à la base du clapet 78 celui-ci est repoussé
contre l'action du ressort 77 et il se trouve alors en position d'ouverture permettant
au fluide de s'écouler vers le conduit 18 et vers la chambre 1a du vérin. Si à un
moment donné un signal de pression est dirigé par le conduit 80 dans le logement 75,
le fluide sous pression et le ressort 77 agissent en combinaison sur le piston 76
pour fermer le clapet 78 qui vient en appui contre le siège 79 interrompant ainsi
le passage du fluide moteur.
[0055] A la figure 12 on a représenté un dispositif économiseur dont la soupape est également
commandée par un signal de pression. Dans le corps 7 est monté coulissant un piston
81 solidaire d'un clapet 82 maintenu en position d'ouverture par un ressort 83.
[0056] A la partie supérieure du corps 7 il est prévu un bouchon 84 présentant une partie
filetée 85 par laquelle il est engagé dans un trou taraudé d'une bague de réglage
86 présentant une nervure circulaire 87 engagée dans une gorge du corps 7, ladite
bague étant ainsi maintenue rotative sur le corps 7. Cette disposition permet de régler
la position de la soupape 82 par rapport à son siège lorsqu'elle est en position d'ouverture
et par suite de faire varier le débit de fluide ainsi que la vitesse du piston 2 du
vérin.
[0057] A sa partie supérieure le bouchon 84 présente un conduit 88 par lequel un signal
de pression peut être transmis au piston 81 pour effectuer la fermeture de la soupape
82 contre l'action du ressort 83 à un instant déterminé notamment lors de la position
de fin de course du vérin.
[0058] A la figure 13 on a représenté un dispositif identique à celui de la figure 12, toutefois,
celui-ci ne comporte pas de ressort 83, du fait que la chambre 89 est reliée à l'atmosphère
par un conduit 90.
[0059] A la figure 14 on a représenté un dispositif analogue à celui de la figure 12 mais
dans lequel l'entrée du signal de pression s'effectue latéralement.
[0060] A cet effet, le dispositif comporte au-dessus de la tubulure 10 une autre tubulure
91 qui comporte une douille 92 engagée sur le corps 7 et comportant des joints d'étanchéité
92a 92b de manière à isoler un espace annulaire entre le corps 7 et la douille 92,
ledit espace annulaire reliant le conduit 93 par un orifice 94 à une chambre 95 située
au-dessus du piston 81.
[0061] Le fluide sous pression correspondant à un signal peut donc se propager du conduit
93 à la chambre 95 où il agit sur le piston 81 contre l'action du ressort 83 et assure
la fermeture de la soupape 82 normalement ouverte.
[0062] Le dispositif représenté à la figure 15 est identique à celui de la figure 14 sauf
en ce qui concerne la disposition du corps 96 qui comporte deux tubulures 96a, 96b
situées suivant un même axe dans le prolongement l'une de l'autre, lesdites tubulures
asurant dans un sens le passage du fluide par la soupape 82 ou dans l'autre sens a
moyen du clapet unidirectionnel 20.
[0063] Le dispositif représenté à la figure 16 est identique à celui de la figure 8, toutefois
il est utilisé dans le cas d'un piston fonctionnant sous l'action d'un signal de pression.
[0064] Dans ce but, la douille 27 est retournée de telle sorte que le conduit incliné 50
débouche dans l'espace annulaire 56 et par l'orifice 55 dans la chambre 54a située
sous le piston 44. Par ailleurs l'espace 51 étant relié à l'atmosphère par l'orifice
58 de la douille 27, il est ainsi possible de relier à l'atmosphère l'espace 54 par
le conduit 53 qui débouche dans l'espace annulaire 51.
[0065] Lorsqu'un signal de pression est transmis par le conduit 28, le conduit 50, l'espace
52 et l'orifice 55 à la chambre 54a, le piston 44 est déplacé vers le haut à l'encontre
du ressort 46, de telle sorte que le clapet 30 sous l'action su ressort 33 assure
la fermeture du passage entre les conduits 15 et 18.
1. Dispositif économiseur automatique d'air comprimé (4) constitué d'un corps (7)
de raccord.simple comportant une partie cylindrique sur laquelle est montée un douille
(9) comportant une tubulure (10) d'alimentation en fluide, cette tubulure (10) s'étendant
perpendiculairement à l'axe du corps (7), ce dernier renfermant une soupape (12,30,82)
capable d'obturer ou de libérer le passage du fluide d'alimentation, reliée par une
tige (14) à un piston (13, 81) soumis à l'action d'un organe élastique (23); le dit
dispositif (4) est destiné à être intercalé d'une part entre l'un des chambres (1a)
d'un vérin (1) et un distributeur (5) d'alimentation du vérin (1), ceci via un conduit
(11) relié à la tubulure (10); d'autre part entre l'autre chambre (1b) du vérin (1)
et le corps (7) via un autre conduit (28) et une tubulure (26, 91) aboutissant dans
une chambre (29) du corps (7) situé au-dessus du piston (13) et étant également reliée
à un conduit (6), lui-même directement relié au distributeur (5) de telle sorte que
lorsque le piston (2) du vérin (1) délimitant les deux chambres (1a et 1b) se déplace
dans un sens (fléche F), le fluide s'échappant par le conduit (6) reliant l'autre
chambre (1b) du vérin (1) au distributeur (5), transmet sa pression dite pression
d'échappement par l'autre conduit (28) dans la chambre (29) du corps (7), pression
d'échappement qui agit sur une grande face (13a) du piston (13) mettant ainsi la soupape
(12) en position d'ouverture, jusqu'à ce que, en fin de course du vérin (1), la pression
d'échappement disparaissant, la pression moteur reste la seule à être appliquée sur
une petite face (13b) du piston différentiel (13) provoquant ainsi la fermeture de
la soupape (12); un clapet unidirectionnel (20) étant prévu pour courcircuiter la
soupape (12) lorsque le piston (2) du vérin (1) se déplace dans le sens inverse (à
la rencontre de la flèche F) et que la dite soupape (12) se trouve alors en position
ouverte sous l'action de l'organe élastique (23).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps (7) présente
à sa partie inférieure une tubulure (15) de passage du fluide, filetée, susceptible
d'être vissée sur un organe support.
3. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le corps (7) présente
à sa partie inférieure deux tubulures (35, 96a; 36, 96b) de passage direct du fluide
qui sont situées dans le prolongement l'une de l'autre suivant un même axe, les dites
tubulures (35, 96a; 36, 96b) présentant un conduit traversant dont l'ouverture est
contrôlée par la soupape (12, 30, 82), le dit corps étant muni à sa partie supérieure
d'une douille (27, 92) présentant une tubulure (26,91) mettant en communication un
espace situé au-dessus ou au-dessous du piston avec une prise de signal de pression,
la dite tubulure (26, 91) débouchant dans le corps (7) perpendiculairement à son axe.
4. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un clapet
(30) à type ouvert contrôlant le passage du fluide moteur et du fluide d'échappement,
le dit clapet (30) étant soumis à l'action d'un ressort (33) et présentant une tige
(31) montée coulissante dans un trou borgne (32) du piston différentiel (13).
5. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le piston (44) présente
un conduit central (53) débouchant au-dessus de la face du piston (44) à grande section
et latéralement en regard d'un conduit (50) prévu dans la tubulure (26) à douille
reliée à un conduit d'échappement de pression, la dite tubulure à douille pouvant
être retournée pour alimenter une chambre (54a) prévue sous le piston du côté opposé
à l'organe élastique (46) lorsque la tubulure (26) est reliée à un émetteur de signal
de pression de fluide.
6. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un clapet
(60) normalement fermé sous l'action d'un ressort (62) agissant sur l'une des faces
du piston (59) de commande dont l'autre face est soumise à la pression d'échappement
de fluide de l'autre chambre du vérin (1).
7. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un clapet
(78) normalement fermé formant piston (75) soumis sur l'une de ses faces à l'action
combinée d'un ressort (77) et d'un signal de pression, et sur l'autre face à l'action
du fluide moteur.
8. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un clapet
(82) normalement ouvert sous l'action d'un organe élastique (83) agissant sur l'une
des faces du piston (81) dont l'autre face est soumise à l'action d'un signal de pression.
9. Dispositif suivant les revendications 1 ou 4, caractérisé en ce que le corps (37)
de raccord présente une surface plane (38) en contact avec une surface correspondante
d'un appareil (39) sur lequel il est monté, des conduits (40,40a, 40b) de l'appareil
étant en liaison avec les conduits du dispositif économiseur.
10. Dispositif suivant les revendications 1 ou 4, caractérisé en ce que le corps (37)
de raccord est disposé entre un distributeur de fluide (42) et une embase (41) avec
lesquels il est en contact par deux de ses faces (37a, 37b), la dite embase présentant
des canaux intégrés et établissant la communication, d'une part, avec les conduits
débouchant sur l'une des faces du dit corps (37), et d'autre part, avec le vérin et
les conduits de fluide d'admission et d'échappement, le dit corps (37) présentant
sur une autre face des orifices de conduits situés en regard des orifices des conduits
du distributeur.
1. Automatische Druckluftspareinrichtung (4), die aus einem einfachen Anschlußkörper
(7) mit einem zylindrischen Teil besteht, auf welchem eine ein Röhrchen (10) zur Versorgung
mit einem fluiden Medium umfassende Buchse (9) gelagert ist, wobei dieses Röhrchen
(10) sich senkrecht zu der Körperachse (7) erstreckt, und dieser Körper ein Ventil
(12, 30, 82) enthält, das den Durchgang des Versorgungsfluids verschließen oder freigeben
kann und über eine Stange (14) mit einem der Wirkung eines elastischen Elementes (23)
unterworfenen Kolben (13, 81) verbunden ist; die obengenannte Einrichtung (4) ist
dazu bestimmt, einerseits zwischen einer der Kammern (1a) eines Arbeitszylinders (1)
und einem Verteiler (5) zur Versorgung des Arbeitszylinders (1) eingefügt zu werden,
und dies über eine mit dem Röhrchen (10) verbundene Leitung (11); und andererseits
zwischen der anderen Kammer (1b) des Arbeitszylinders (1) und dem Körper (7) über
eine andere Leitung (28) und ein Röhrchen (26, 91), das in eine Kammer (29) des Körpers
(7) mündet, die sich über dem Kolben (13) befindet, und ebenfalls mit einer Leitung
(6) verbunden ist, die ihrerseits unmittelbar mit dem Verteiler (5) verbunden ist,
so, daß wenn der Kolben (2) des Arbeitszylinders (1), der die zwei Kammern (1a und
1b) begrenzt, sich in eine Richtung (Pfeil F) verlagert, das fluide Medium, das aus
der Leitung (6) ausfließt, welche die andere Kammer (1b) des Arbeitszylinders (1)
mit dem Verteiler (5) verbindet, ihren sogenannten Ausfließdruck über die andere Leitung
(28) in die Kammer (29) des Körpers (7) weiterleitet, wobei dieser Ausfließdruck auf
einer großen Fläche (13a) des Kolbens (13) wirkt, so daß das Ventil (12) in seine
Öffnungslage gebracht wird, bis zu dem Zeitpunkt wo, am Hubende des Arbeitszylinders
(1) und wenn der Ausfließdruck verschwindet, der Antriebsdruck der einzige ist, der
auf eine kleine Fläche (13b) des Differentialkolbens (13) weiterhin ausgeübt wird
und so das Verschließen des Ventils (12) bewirkt; wobei ein Rückschlagventil (20)
vorgesehen ist, um das Ventil (12) kurzzuschließen, wenn der Kolben (2) des Arbeitszylinders
(1) sich in umgekehrter Richtung (dem Pfeil F entgegen) verlagert und wenn das obengenannte
Ventil (12) sich dann in seiner geöffneten Lage befindet, unter der Wirkung des elastischen
Elementes (23).
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper (7) auf seinem
unteren Teil ein Röhrchen (15) zum Durchgang des fluiden Mediums aufweist, das mit
einem Gewinde versehen ist und das auf ein Trägerelement aufgeschraubt werden kann.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper (7) auf seinem
unteren Teil zwei Röhrchen (35, 96a; 36, 96b) zum unmittelbaren Durchgang des fluiden
Mediums aufweist, die sich in gegenseitiger Verlängerung entlang einer selben Achse
befinden, wobei die obengenannten Röhrchen (35, 96a; 36, 96b) eine durchquerende Leitung
aufweisen, wovon die Öffnung durch das Ventil (12,30,82) gesteuert wird, wobei der
obengenannte Körper (7) auf seinem oberen Teil mit einer Buchse (27, 92) versehen
ist, die ein Röhrchen (26, 91) aufweist, das einen sich über oder unter dem Kolben
befindlichen Raum mit einer Drucksignalabnahme in Verbindung setzt, wobei das obengenannte
Röhrchen (26, 91) senkrecht zu seiner Achse in den Körper (7) ausmündet.
4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Klappe (30) vom
offenen Typ umfaßt, die den Durchgang des Antriebs- und des Ausfließfluids steuert,
wobei diese obengenannte Klappe der Wirkung einer Feder (33) unterworfen ist und eine
Stange (31), welche in einem Sackloch (32) des Differentialkolbens (13) gleitend gelagert
ist, aufweist.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (44) eine zentrale
Leitung (53) aufweist, die über der Fläche des Kolbens (44) mit großem Querschnitt
und seitlich gegenüber einer in dem Buchsenröhrchen (26) vorgesehenen Leitung (50)
mündet, wobei dieses Buchsenröhrchen mit einer Druckenlastungsleitung verbunden ist
und umgesteuert werden kann, um eine unter dem Kolben auf der dem elastischen Element
(46) entgegengesetzten Seite vorgesehene Kammer (54a) zu versorgen, wenn das Röhrchen
(26) mit einem Sender für ein Fluiddrucksignal verbunden ist.
6. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Klappe (60) umfasst,
die normalerweise geschlossen ist unter der Wirkung einer Feder (62), welche auf eine
der Flächen des Steuerkolbens (59) wirkt, wovon die andere Fläche dem Fluidausfließdruck
der anderen Kammer des Arbeitszylinders (1) unterworfen ist.
7. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Klappe (78) umfaßt,
die normalerweise geschlossen ist und die einen Kolben (75) bildet, welcher auf einer
seiner Flächen der kombinierten Wirkung einer Feder (77) und eines Drucksignals unterworfen
ist und der auf seiner anderen Fläche der Wirkung des Antriebsfluids unterworfen ist.
8. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Klappe (82) umfaßt,
die normalerweise unter der Wirkung eines elastischen Elementes (83) geöffnet ist,
welches auf eine der Flächen des Kolbens (81) wirkt, dessen andere Fläche der Wirkung
eines Drucksignals unterworfen ist.
9. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußkörper
(37) eine ebene Oberfläche (38) aufweist, die in Kontakt mit einer entsprechenden
Fläche eines Geräts (39) steht, auf welchem er gelagert ist, wobei Geräteleitungen
(40,40a, 40b) mit den Leitungen der Spareinrichtung verbunden sind.
10. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußkörper
(37) zwischen einem Fluidverteiler (42) und einem Sockel (41) angeordnet ist, mit
welchen er in Kontakt über zwei seiner Flächen (37a, 37b) steht, wobei der obengenannte
Sockel integrierte Kanäle aufweist, die einerseits die Verbindung mit den auf einer
der Flächen des obengenannten Körpers (37) ausmündenden Leitungen und andererseits
mit dem Arbeitszylinder und den Leitungen des Einlaß- und des Auslaßfluids herstellen,
wobei der obengenannte Körper (37) auf einer anderen Fläche Leitungsöffnungen aufweist,
die gegenüber den Öffnungen der Verteilerleitungen gelegen sind.
1. An automatic economizer device (4) for compressed air made up of a simple connection
body (7) comprising a cylindrical portion on which is mounted a socket (9) comprising
a fluid supply pipe stub (10), this pipe stub (10) extending perpendicularly to the
axis of the body (7), this latter containing a valve (12, 30, 82) capable of shutting
off or freeing the passage of the supply fluid, connected by a rod (14) to a piston
(13, 81) subjected to the action of an elastic member (23); the said device (4) is
intended to be inserted on the one hand between one of the chambers (1 a) of a plunger
(1) and a supply distributor (5) for the plunger (1), this via a conduit (11) connected
to the pipe stub (10); on the other hand between the other chamber (1b) of the plunger
(1) and the body (7) via another conduit (28) and a pipe stub (26, 91) leading to
a chamber (29) of the body (7) situated above the piston (13) and being also connected
to a conduit (6), itself directly connected do the distributor (5) in such a way that,
when the piston (2) of the plunger (1) delimiting the two chambers (1a and 1b) is
displaced in one direction (arrow F), the fluid escaping through the conduit (6) connecting
the other chamber (1b) of the plunger (1) to the distributor (5) transmits its pressure,
called leakage pressure, through the other conduit (28) into the chamber (29) of the
body (7), which leakage pressure acts on a large face (13a) of the piston (13), thus
placing the valve (12) in the open position, until, at the end of travel of the plunger
(1), the leakage pressure disappearing, the motive pressure remains the only one to
be applied to a small face (13b) of the differential piston (13) thus bringing about
the closure of the valve (12); a one-way valve (20) being .provided to short-circuit
the valve (12) when the piston (2) of the plunger (1) moves in the opposite direction
(contrary to the arrow F) and the said valve (12) then finds itself in the open position
under the action of the elastic member (23).
2. A device according to claim 1, characterised in that the body (7) has at its lower
portion a threaded pipe stub (15) for the passage of fluid, which is capable of being
screwed onto a supporting member.
3. A device according to claim 1, characterised in that the body (7) has at its lower
portion two pipe stubs (35, 96a; 36, 96b) for direct passage of the fluid which are
situated in extension one of the other on one and the same axis, the said pipe stubs
(35, 96a; 36, 96b) having a traversing conduit the opening of which is controlled
by the valve (12, 30, 82) the said body being provided at its upper portion with a
socket (27, 92) having a pipe stub (26, 91) putting a space situated above or below
the piston into communication with a pressure signal pick-up, the said pipe stub (26,
91) opening into the body (7) perpendicularly to its axis.
4. A device according to claim 1, characterised in that it comprises a valve (30)
of open type controlling the passage of the motive fluid and of the leakage fluid,
the said valve (30) being subjected to the action of a spring (33) and having a rod
(31) mounted so as to slide in a blind hole (32) of the differential piston (13).
5. A device according to claim 4, characterised in that the piston (44) has a central
conduit (53) opening out above the face of the piston (44) having a large cross-section
and laterally facing a conduit (50) provided in the socket pipe stub (26) connected
to a pressure leakage conduit, the said socket pipe stub being able to be returned
to supply a chamber (54a) provided under the piston on the side opposite to the elastic
member (46) when the nozzle (26) is connected to a fluid pressure signal emitter.
6. A device according to claim 1, characterised in that it comprises a valve (60)
normally closed under the action of a spring (62) acting on one of the faces of the
control piston (59), the other face of which is subjected to the fluid leakage pressure
from the other chamber of the plunger (1).
7. A device according to claim 1, characterised in that it comprises normally closed
a valve (78) forming a piston (75) subjected on one of its faces to the combined action
of a spring (77) and of a pressure signal, and on the other face to the action of
the motive fluid.
8. A device according to claim 1, characterised in that it comprises a valve (82)
normally opened under the action of an elastic member (83) acting on one of the faces
of the piston (81), the other face of which is subjected to the action of a pressure
signal.
9. A device according to claims 1 or 4, characterised in that the connection body
(37) has a plane surface (38) in contact with a corresponding surface of an apparatus
(39) on which it is mounted, conduits (40, 40a, 40b) of the apparatus being in communication
with the conduits of the economizer device.
10. A device according to claims 1 or 4, characterised in that the connection body
(37) is disposed between a fluid distributor (42) and a base (41) with which it is
in contact by two of its faces (37a, 37b), the said base having integral channels
and establishing communication, on the one hand with the conduits opening out on one
of the faces of the said body (37), and, on the other hand, with the plunger and the
conduits for intake and leakage fluid, the said body (37) having on another face orifices
of conduits situated opposite the orifices of the conduits of the distributor.