[0001] La présente invention est du domaine des techniques de chauffage et elle a plus précisément
pour objet un dispositif de combustion du genre à foyer fermé comprenant une réserve
de combustible, tel que bois, située au-dessus d'une grille, ledit dispositif étant
destiné à fournir de l'eau chaude.
[0002] La cherté des combustibles fossiles tels que charbon et pétrole a, depuis un passé
récent, stimulé les recherches visant la combustion à des fins de chauffage, de bois
en bûches. C'est ainsi que l'on connaît des procédés de chauffage par combustion du
bois en bûches, ces procédes consistant généralement à brûler du bois dans des chaudières
appropriées en utilisant soit la combustion inversée, soit semi-inversée ou ascendante.
Il semble bien toutefois que tous les problèmes inhérents à l'utilisation du bois
n'aient pas été résolus; humidité et résineux entraînant un goudronnage excessif,
et donc une combustion incomplète.
[0003] On connaît par un brevet FR-A-2 512 176 un appareil de combustion comprenant deux
chambres superposées séparées par une cloison munie d'une grille; la chambre supérieure
reçoit le combustible et comporte une admission d'air à sa partie supérieure, tandis
que la chambre inférieure est reliée à la cheminée et traversée par un conduit d'arrivée
d'air débouchant dans la partie terminale de la chambre inférieure; une admission
d'air a lieu dans le plan de la grille. En raison de la nécessité de l'admission d'air
à la partie supérieure de la chambre de réception du combustible, il est prévisible
que la pyrogénation soit peu localisée.
[0004] Un but de la présente invention est de brûler le bois de façon complète en générant
une flamme et l'idée directrice du Demandeur a été d'obtenir une concentration de
chaleur de façon à réchauffer l'air de combustion d'une part afin de sécher et carboniser
le bois d'autre part.
[0005] Un autre but de l'invention est d'éviter les inconvénients dus aux grandes variations
d'humidité du bois destiné à être brûlé de la façon précitée tout en obtenant une
amélioration du rendement thermique de la combustion et l'idée directrice du Demandeur
a été d'obtenir une zone à haute température et de prélever l'énergie nécessaire au
séchage du bois est de trouver dans la "réserve" le moyen de condenser l'eau et les
goudrons de façon à ce que ces derniers se décomposent chimiquement au contact de
la zone à haute température afin de produire un gaz.
[0006] Un autre but de l'invention réside dans la production régulière et contrôlée d'eau
chaude en évitant les problèmes de tirage des cheminées liés aux conditions atmosphériques
et géographiques afin d'obtenir un fonctionnement "tout" ou "ralenti", ce dernier
pouvant se poursuivre durant plusieurs jours.
[0007] L'idée-mère de la présente invention, partant du principe connu des foyers à tirage
inversé, consiste à séparer, par des flux d'air de localisation appropriée, le foyer
en une zone de réserve de combustible et de condensation de l'eau et des goudrons,
et en une zone de pyrolyse.
[0008] Selon la présente invention un dispositif de combustion du genre à foyer fermé comprenant
une réserve de combustible située au-dessus d'une grille, comprend suivant une première
caractéristique générale d'organisation de ses moyens, une chambre annulaire de préchauffage
de l'air de combustion, le volume de ladite chambre étant délimité par une tuyère,
ou tronc de cône, disposée au-dessus de la grille, par une sole entourant la grille
et par une paroi dite de fond, ladite chambre de préchauffage étant pourvue d'une
entrée d'air ambiant et d'une triple pluralité de sorties d'air chaud, une première
pluralité de sorties étant constituée par des passages à travers la sole, dite encore
injecteur ou buse d'injection, une seconde pluralité de sorties étant constituée par
des conduits débouchant à la périphérie de la sole à une certaine hauteur au-dessus
d'elle et, facultativement, une troisième pluralité de sorties étant située au voisinage
de l'extrémité en aval, ou inférieure, de la tuyère, cette dernière pluralité de sorties
pouvant être constituée par une lumière circonférentielle.
[0009] Toujours selon la présente invention et suivant des caractéristiques plus particulières
de construction, la grille est limitée en surface à une fraction de la surface de
la sole constituant la paroi de fond de la réserve, la sole comportant au moins un
desdits passages d'air préchauffé de ladite première pluralité. Il résulte de cette
disposition qu'une carbonisation ou pyrolyse, du combustible a lieu dans une zone
d'une certaine hauteur, cette hauteur étant favorable à un éventuel séchage du bois
et à la gazéification des goudrons, d'où il résulte finalement une combustion régulière
de n'importe quelle qualité ou essence de bois.
[0010] Suivant une autre caractéristique de construction, les passages d'air de la première
pluralité sont constitués par une pluralité de buses sensiblement équiréparties sur
la surface de la sole, d'où il résulte que la carbonisation du combustible dans la
zone de pyrolyse est transversalement homogène. De préférence la sole est constituée
d'une plaque d'un matériau céramique réfractaire supporté par une tôle d'acier, et
lesdites buses sont des éléments distincts de la sole dans des trous de laquelle,
ils sont emboîtés. Il résulte de cette disposition que les buses peuvent être portées
à une température suffisamment élevée pour éviter leur obturation par des goudrons
lors d'un fonctionnement au ralenti. De préférence ces buses ont une forme intérieure
tronconique ouverte vers le bas, de manière à éviter que les cendres ne puissent être
retenues à l'intérieur.
[0011] Suivant une autre disposition constructive relevant de l'invention, les conduits
d'amenée d'air de combustion depuis la chambre de préchauffage jusqu'à la zone de
pyrolyse, sont équirépartis le long de la paroi autour de la sole et ils débouchent
au-dessous d'un rebord intérieur périphérique incliné vers le centre, ce rebord étant
dénommé gouttière et ayant pour effet d'une part de canaliser vers le centre de la
sole, les condensats formés le long de la paroi au-dessus de lui, et de rabattre vers
le centre de la zone l'air préchauffé sortant des conduits.
[0012] Il résulte en premier lieu de cette disposition que les gaz formés dans ladite zone
de de pyrolyse au-dessus de la sole peuvent être simultanément enflammés par l'apport
de l'air entrant et leurs flammes dirigées vers le bas; il en résulte en second lieu
que la combustion ainsi opérée résulte d'un passage des gaz dans un premier temps
de bas en haut à la sortie des buses, puis de haut en bas à partir de la sortie des
conduits; il en résulte en troisième lieu qu'au-dessus de la zone de pyrolyse, le
combustible en réserve est à l'abri des gaz oxydants, ce qui lui évite de s'enflammer;
il en résulte en quatrième lieu que la réserve peut être aussi haute qu'il est souhaité
sans risque d'inflammation du combustible qu'elle contient.
[0013] Suivant une autre disposition constructive, l'extrémité inférieure de la tuyère est
conformé en venturi grâce à une pièce de forme torique de préférence en matériau réfractaire,
reposant sur la paroi de fond séparant la chambre de préchauffage d'une chambre de
combustion située au-dessous de la tuyère; l'extrémité de la pièce tronconique est
séparée du tore par un petit espace circonférentielle mettant en communication la
chambre de préchauffage et l'intérieur de la tuyère pour permettre le passage d'un
air secondaire de combustion.
[0014] Suivant une autre disposition constructive, le foyer est entièrement entouré, à l'exception
d'une partie d'introduction du combustible, d'une chemise d'eau, et un conduit des
fumées surmontant à l'arrière ladite chambre de combustion est lui- même chemisé d'eau;
des ailettes intérieures améliorent ses performances d'échangeur. Suivant une autre
disposition constructive, la vanne d'entrée d'air ambiant dans la chambre de préchauffage
est retenue en position fermée par un petit aimant, grâce à quoi cette vanne ne peut
être ouverte que par la dépression créée par un ventilateur disposé dans le conduit
des fumées. Suivant une autre autre caractéristique, la barreaux de la grille sont
démontables et sont perpendiculaires à la direction d'introduction des bûches.
[0015] La présente invention sera mieux comprise et des détails en relevant apparaîtront
à la description qui va être faite d'une forme particulière de réalisation en relation
avec les figures des planches annexées, dans lesquelles:
la fig. 1 est une illustration en perspective d'une chaudière relevant de l'invention,
la fig. 2 est une coupe de la même par un plan médian perpendiculaire à la face d'introduction,
la fig. 3 est une vue de dessus en coupe par un plan suivant AA de la figure précédente,
la fig. 4 est une vue de dessus de la pièce torique,
la fig. 5 est une coupe d'une buse d'introduction d'air, et
les fig. 6 et 6a illustrent en coupe et en vue de côté un barreau de la grille.
[0016] Sur la fig. 1, une chaudière de l'invetion a une forme générale parallélépipèdique
sur une façade de laquelle on remarque de haut en bas une porte de chargement 25,
une porte grillagée 8 et une porte de cendrier 3. Une entrée d'eau 19 et une sortie
d'eau chaude 24 placent la chaudière dans un circuit de chauffage; un conduit des
fumées 23 permet l'évacuation des gaz brûlés vers l'extérieur.
[0017] Sur les fig. 2 et/ou 3, la chaudière de l'invention comporte une chambre annulaire
de préchauffage 15 de l'air de combustion; le volume de cette chambre est délimité
par une tuyère 11 en forme de cône disposé au-dessous de la grille 12, par une sole
17 entourant la grille et par une paroi de fond 6; la chambre de préchauffage est
pourvue d'une entrée d'air ambiant 30 et d'une triple pluralité d'air chaud à savoir
une première pluralité constituée par des passages 10 dits encore injecteurs ou buses
d'injection, à travers la sole, une seconde pluralité constituée par des conduits
13 débouchant à la périphérie de la sole à une certaine hauteur au-dessus de cette
dernière et une troisième pluralité de sorties constituée, en fait, par une lumière
circonférentielle 31 comprise entre l'extrémité de la tuyère et une pièce de forme
torique 5, dite tore, supportée par la paroi de fond.
[0018] On remarque, plus particulièrement sur la fig. 3, que les injecteurs 10 sont sensiblement
équirépartis sur la sole de la réserve et que la grille 12 n'occupe qu'une fraction
centrale de la surface de la sole. Cette sole de la réserve est constituée par une
plaque d'un matériau céramique réfractaire supportée par une tôle d'acier.
[0019] Revenant à la fig. 2 plus particulièrement, on remarque que des conduits d'air 13
disposés vers le milieu des côtés de la sole débouchent à une certaine hauteur au-dessus
de cette dernière et, plus précisément au-dessous d'un rebord 14 intérieur périphérique
formant gouttière pour canali- servers le centre de la sole les condensats formés
sur les parois de la réserve 16; l'extrémité supérieure des conduits 13 ou encore
du rebord 14 situe la délimitation entre une zone de pyrolyse située entre la sole
17 et le rebord 13 et une zone de réserve de combustible située au-dessus du rebord
13.
[0020] On remarque encore sur la fig. 2 que la sortie 33 d'un échangeur 18 précédant le
conduit des fumées 23, est située à un niveau inférieur à celui du sommet de la réserve
16; cette disposition contribue à la régularité du fonctionnement au ralenti. Un ventilateur
21 est disposé à la sortie de l'échangeur, au départ du conduit des fumées 22. L'échangeur
18 comporte une pluralité d'ailettes 20 entre-espacées sur une face et sur l'autre
de l'échangeur.
[0021] Revenant à la coupe de la fig. 2, on remarque que l'entrée d'air 30 dans la chambre
de préchauffage 15 est commandée par une vanne 9 pouvant venir en butée contre un
petit aimant 7, ces deux derniers éléments étant situés derrière la partie grillagée
8.
[0022] On remarque encore sur l'une et/ou l'autre des figures précitées que la réserve de
combustible, la zone de pyrolyse et l'échangeur sont entourés d'une chemise d'eau
26 elle-même revêtue extérieurement d'un calorifugeage 27, tandis que la partie de
la chaudière située au-dessous de la paroi de fond 6 de la chambre de préchauffage,
partie dite chambre de combustion 2, comporte un revêtement intérieur réfractaire
1.
[0023] Sur les fig. 6 et 6a, un barreau 35 de la grille 12 a une section en partie rectangulaire
et en partie hémi-cylindrique et il comporte à chacune de ses extrémités un prolongement
36 lui autorisant son positionnement au-dessus de la tuyère 11; cette dernière, comme
cela peut être déduit de l'examen comparé de figures, a une forme sensiblement en
mitre de cheminée.
[0024] Sur la fig. 5 une buse ou injecteur 10 des figures précédentes a une paroi intérieure
37 tronconique ouverte vers le bas; un rebord 38 retient une telle buse dans un trou
de la sole 17.
[0025] Sur la fig. 4, le tore 5 de la fig. 2 définit un évidement circulaire central de
sensiblement même diamètre que celui de l'extrémité de la tuyère 11.
[0026] On va maintenant expliquer le fonctionnement d'une telle chaudière: après que l'on
ait introduit dans l'enceinte 16, dite réserve, du bois en bûche perpendiculairement
aux barreaux de la grille, l'extracteur de fumées étant en marche, la dépression créée
par celui-ci va ouvrir la vanne 9 retenue à l'arrêt en position fermée par l'aimant
7; l'air va pénétrer au travers des injecteurs 10 qui vont provoquer une combustion
ascendante permettant la gazéification d'une certaine couche de bois; l'air va également
pénétrer au travers des conduits 13 permettant aux gaz déjà produits de s'enflammer
et d'obtenir ainsi une combustion inversée, la flamme étant aspirée au travers de
la grille 12, canalisée dans le cône 11, débouchant dans le tore 5 assurant l'oxydation
de ladite flamme. Cette flamme 4 se développe dans la chambre de combustion 2 et est
dirigée vers l'échangeur 18 à ailettes 20. Ensuite, ces gaz de combustion pénètrent
dans le ventilateur 21 et sont évacués dans le conduit de fumées 23. Lors du fonctionnement
de la chaudière la gazéification du bois sur la sole de la réserve a pour effet de
produire un dégagement de vapeurs d'eau et de goudrons lesquelles, du fait de leur
température montent dans la partie supérieure de la réserve et se condensent en partie,
le goudron ruisselant sur les parois de la réserve est gazéifié grâce aux "gouttières"
14 qui évitent à celui-ci de s'accumuler si
'r la sole contre les parois de la réserve que sont à la température de l'eau contenue
dans la chaudière. Ce procédé conforme à l'invention, permet une utilisation très
rationnelle du bois en évitant notamment tous les inconvénients liés aux conditions
atmosphériques et géographiques d'une part, et une maîtrise quasi-totale de la combustion
du bois puisqu'une chaudière conforme à l'invention autorise la production d'eau chaude
durant cinq jours en période estivale sans avoir à toucher quoi que ce soit.
[0027] Aucun système à l'heure actuelle ne permet d'obtenir ces avantages: une chaudière
conforme à l'invention peut fonctionner au ralenti sur une longue période (une semaine).
En effet, lors du ralenti, la vanne 9 est fermée et reteneu par un aimant évitant
de cette façon une ouverture intempestive créée par exemple par un tirage excessif
occasionné lors de grands vents par exemple, le ventilateur 21 est à l'arrêt. Un léger
filet d'air pénètre par les injecteurs 10 et les conduits 13 ce qui a pour effet de
maintenir une combustion très lente du charbon se trouvant sur la soie, cette combustion
ne pouvant s'accélérer car les gaz produits montent dans la partie supérieure de la
réserve ce qui assure un contre tirage et par là même une auto-régulation. Même sans
prélèvement de calories, la température de l'eau ne monte pas et n'arrive jamais au
point d'ébullition comme cela se produit sur les chaudières de l'art antérieur.
1. Dispositif de combustion du genre à foyer fermé comprenant une réserve (16) de
combustibles située au-dessus d'une grille et une chambre de préchauffage (15) de
l'air de combustion, le volume de ladite chambre étant délimité par une sole (17)
entourant la grille (12), par ladite grille (12) et par une paroi de fond (6), ladite
chambre étant pourvue d'une entrée (30) d'air ambiant, caractérisé:
par le fait que ladite chambre de préchauffage (15) est située au-dessous de ladite
réserve (16) de combustibles,
par une tuyère (11) disposée au-dessous de ladite grille (12) et traversant de haut
en bas et en son milieu ladite chambre de préchauffage (15), ladite chambre de préchauffage
ayant de ce fait une forme approximativement annulaire, et
par une triple pluralité de sorties d'air de combustion chaud: une première pluralité
de sorties étant constituée par des passages (10) à travers la sole (17), une seconde
pluralité de sorties étant constituée par des conduits (13) débouchant à la périphérie
de la sole (17) à une certaine hauteur au-dessus d'elle, et, une troisième pluralité
de sorties (31) étant située au voisinage de l'extrémité en aval ou inférieure de
la tuyère (11).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé:
en ce que ladite grille (12) est limitée en surface à unefraction de la surface de
la sole (17) constituant la paroi de fond de ladite réserve (16), ladite sole comportant
au moins une entrée d'air (10) vers ladite reserve (16).
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé:
en ce que ladite entrée d'air (10) est constituée par lesdits passages en forme de
buses (10) sensiblement équiréparties sur la surface de ladite sole (17).
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé:
en ce que ladite sole (17) est constituée d'une plaque d'un matériau céramique réfractaire
supportée par une tôle d'acier, et
en ce que lesdites buses (10) sont des éléments distincts de la sole (17) dans des
trous de laquelle ils sont emboités.
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé:
en ce que lesdites buses (10) ont une forme intérieure tronconique ouverte vers le
bas.
6. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé:
par des conduits (13) d'amenée d'air de combustion disposés à la périphérie de la
sole (17).
7. Dispositif selon la revendication 2, caracté-.. risé: - ,.
par un rebord intérieur (14) périphérique incliné vers le centre, ledit rebord formant
gouttière pour écarter les condensats de la paroi, ledit rebord étant à la limite
de la zone de carbonisation.
8. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé:
par une pièce de forme conique (11), dite tuyère, située au-dessous de la grille,
ladite pièce étant destinée à canaliser et à focaliser la flamme en direction d'une
chambre de combustion (2) située à la partie inférieure du dispositif.
9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé:
en ce que l'entrée d'air (30) de ladite chambre de préchauffage (15) comporte une
vanne (9) pouvant s'ouvrir sous l'effet d'une dépression de ladite chambre, ladite
vanne étant maintenue en position normalement fermée au moyen d'un aimant (7) dont
la force correspond à une certaine valeur de la dépression.
10. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé:
en ce qu'il comporte un échangeur (18) pourvu intérieurement d'ailettes (20), la sortie
(39) de l'échangeur étant située à un niveau inférieur à celui du sommet de la réserve
(16).
1. Verbrennungseinrichtung mit geschlossenem Brennraum, mit einem Brennstoffvorrat
(16), der sich oberhalb eines Rostes befindet, einer dem Vorwärmen der Verbrennungsluft
dienenden Kammer (15), deren Volumen durch eine den Rost (12) umgebende Ofensohle
(17), den Rost (12) sowie durch einen Boden (6) begrenzt ist, und die einen Einlaß
(30) für Umgebungsluft aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorwärmkammer (15)
unterhalb des Brennstoffvorrates (16) angeordnet ist, daß eine Ringdüse unterhalb
des Rostes (12) vorgesehen ist, die die Vorwärmkammer (15) von oben nach unten sowie
in ihrem mittleren Bereich durchzieht, so daß die Vorwärmkammer (15) eine annähernd
ringförmige Gestalt hat, und daß drei Gruppen von Auslässen für heiße Verbrennungsluft
vorgesehen sind:
eine erste Gruppe, bestehend aus Kanälen (10) durch die Ofensohle (17), eine zweite
Gruppe von Auslässen, bestehend aus Leitungen (13), die am Umfang der Ofensohle (17)
in einer gewissen Höhe oberhalb dieser münden, und eine dritte Gruppe von Auslässen
(31), die sich im Bereich des hinteren oder unteren Endes der Ringdüse (11) befinden.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundfläche des Rostes
(12) auf einen Teil der Grundfläche der Bodensohle (17) begrenzt ist, die den Boden
des Brennstoffvorrates (16) bildet, und daß der Boden wenigstens einen Lufteinlaß
(10) zum Brennstoffvorrat (16) aufweist.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Lufteinlaß (10) aus
den Kanälen (10) in Gestalt von Düsen besteht, die im wesentlichen gleichmäßig auf
die Ofensohle (17) verteilt sind.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ofensohle (17) aus
einer Platte aus keramischem, hochfeuerfestem Material besteht, das von Stahlblech
getragen ist, und daß die Düsen (10) bestimmte Elemente der Ofensohle sind und in
Löchern in dieser eingelassen sind.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (10) die Innenform
eines sich nach unten erweiternden Kegelstumpfes haben.
6. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Leitungen (13) zum Heranführen
von Verbrennungsluft am Umfang der Ofensohle (17) angeordnet sind.
7. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein gegen daß Zentrum
geneigter, in Umfangsrichtung verlaufender Innenflansch (14) vorgesehen ist, der eine
Ablaufrinne zum Abführen des Kondensats von der Wand bildet und der im Grenzbereich
der Verkohlungszone angeordnet ist.
8. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die konische Ringdüse
(11) unterhalb des Rostes (12) dazu dient, die Flamme in Richtung einer Brennkammer
(2) im unteren Bereich der Einrichtung zu kanalisieren und zu fokussieren.
9. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Lufteinlaß (30) der
Vorwärmkammer (15) ein Ventil (9) aufweist, das unter der Einwirkung eines Unterdruckes
der Kammer (15) öffnet, und das in der normalen Geschlossenstellung mittels eines
Magneten (7) gehalten wird, dessen Kraft einem bestimmten Wert des Unterdruckes entspricht.
10. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß diese einen Wärmetauscher
(18) umfaßt, der in seinem Inneren Leitfläche (20) aufweist, und daß sich der Ausgang
(39) des Wärmetauschers auf einem Niveau befindet, das unterhalb jenes der Gesamtheit
des Vorrates (16) liegt.
1. Combustion device of the closed furnace type, comprising a fuel reserve (16) located
above a grate and a chamber (15) for preheating combustion air, the cavity of the
said chamber being delimited by a hearth (17) surrounding the grate (12), by the said
grate (12) and by a base wall (6), the said chamber being provided with an inlet (30)
for ambient air, characterized:
in that the said preheating chamber (15) is located below the said fuel reserve (16),
by a tube (11) arranged below the said grate (12) and passing from top to bottom and
through the centre of the said preheating chamber (15), the said preheating chamber
consequently having an approximately annular shape, and
by a triple plurality of hot combustion air outlets, a first plurality of outlets
being composed of passages (10) through the hearth (17), a second plurality of outlets
being composed of ducts (13) opening out at the periphery of the hearth (17) at a
certain height above it and a third plurality of outlets (31) being located in the
vicinity of the downstream or lower end of the tube (11).
2. Device according to Claim 1, characterized: in that the surface of the said grate
(12) is limited to a fraction of the surface of the hearth (17) of which the base
wall of the said reserve (16) is composed, the said hearth having at least one inlet
(10) for air to pass into the said reserve (16).
3. Device according to Claim 2, characterized: in that the said air inlet (10) is
composed of the said passages (10) in the shape of nozzles which are distributed substantially
equidistantly over the surface of the said hearth (17).
4. Device according to Claim 3, characterized: in that the said hearth (17) is composed
of a plate of refractory ceramic material supported by a steel sheet, and
in that the said nozzles (10) are elements separate from the hearth (17) and are fitted
into holes in the latter.
5. Device according to Claim 4, characterized: in that the said nozzles (10) have
a frustoconical shape internally which is open towards the bottom.
6. Device according to Claim 2, characterized: by ducts (13) for conveying combustion
air which are arranged at the periphery of the hearth (17).
7. Device according to Claim 2, characterized: by an internal peripheral shoulder
(14) inclined towards the centre, the said shoulder forming a gutter for removing
condensate from the wall, the said shoulder being at the edge of the carbonization
zone.
8. Device according to Claim 2, characterized: by a piece (11) of conical shape, called
a tube, located below the grate, the said piece being intended to channel and focus
the flame in the direction of a combustion chamber (2) located in the lower part of
the device.
9. Device according to Claim 1, characterized: in that the air inlet (30) of the said
preheating chamber (15) has a valve (9) which is capable of opening under the effect
of a partial vacuum in the said chamber, the said valve being held in a normally closed
position by means of a magnet (7), the force of which corresponds to a specific value
of the partial vacuum.
10. Device according to Claim 1, characterized: in that it has an exchanger (18) provided
with fins (20) internally, the outlet (39) of the exchanger being located at a lower
level than the top of the reserve (16).