Dispositif et procédé de brossage

Description

La présente invention est relative à un procédé de brossage, présentant les particularités indiquées dans le préambule de la revendication 1. Elle concerne également un dispositif de brossage, présentant les particularités indiquées dans le préambule de la revendication 8.

[0001] L'invention peut être appliquée notamment au cours de travaux de pavage, de travaux de balayage de rues ou de sols d'usines, etc...

[0002] On connaît un dispositif de brossage tel que celui décrit ci-dessus (GB-A-2 060 034). Ce dispositif ne permet toutefois pas un pivotement libre et automatique de la brosse, sous l'effet de la gravité, entre une position de brossage et une position de vidage du récipient rempli et inversement. Il nécessite même, pour le vidage du récipient, une manipulation à la main d'un verrou pour permettre le déplacement du récipient vers sa position de vidage.

[0003] On connaît un autre dispositif et procédé de brossage (voir US-A-2 697 846), où, dans n'importe quelle position donnée du récipient en forme de godet utilisé, tout écartement entre la brosse et le godet pour libérer réellement l'ouverture de celui-ci doit résulter nécessairement d'une commande depuis le véhicule moteur. Cela limite énormément la mise en oeuvre de ce dispositif de brossage trop rigide. En effet il se coince inévitablement dès que la brosse rencontre un obstacle, par exemple un objet à brosser de grande dimension, telle qu'une brique ou un bloc en bois ou en ciment, un tas de matière granuleuse, etc...

[0004] On connaît aussi un dispositif et un procédé de brossage, (voir notamment les brevets BE-A-899 230 et BE-A-902 003), où un véhicule tracteur est pourvu d'un outil servant uniquement au brossage de pavements sur lesquels du sable vient d'être répandu et tassé. Cet outil, peu maniable, est formé d'un récipient de récolte et d'une brosse rotative agencés de manière fixe l'un par rapport à l'autre; ces deux éléments ne peuvent présenter que deux positions, une position de brossage et une position suspendue dans laquelle le récipient peut être vidé. Le guidage de l'outil au cours du brossage ne peut s'effectuer que par traction. Enfin, des particules de matière brossées vers le haut ou latéralement peuvent ne pas parvenir dans le récipient et même salir le véhicule tracteur ou atteindre son pilote (voir également le brevet US-A-3 444 583).

[0005] On connaît enfin un dispositif de brossage où la brosse et le récipient sont montés indépendamment sur le châssis du véhicule moteur. La brosse est montée ici de manière à pouvoir pivoter légèrement vers le haut par rapport au châssis, grâce à une suspension par chaîne (voir US-A-2 189 859).

[0006] On connaît également depuis longtemps des véhicules déplaçables comprenant un porte-outil sur lequel peut s'accrocher un godet sans dent. A l'aide de ce godet, accroché sur le porte-outil de manière à pouvoir pivoter par rapport à ce dernier autour d'un axe horizontal, il est possible de prélever de la matière granuleuse, par exemple du sable, à partir d'un tas et de l'épandre sur le sol en inclinant le godet vers le bas et vers l'avant de façon que seul son bord avant se trouve a peu de distance du sol et que le contenu du godet s'écoule petit à petit sur le sol au fur et a mesure du recul du véhicule. Il est même possible de se servir du bord avant du godet pour essayer d'égaliser une couche de sable préalablement répandue (voir également à ce propos les brevets belges précités). Toutefois, il n'est pas possible d'obtenir ainsi une égalisation parfaitement uniforme d'une mince couche de matière granuleuse à la surface d'un sol et, le moyen utilisé étant fort puissant, il peut être dangereux de l'appliquer pour enfoncer par exemple du sable entre des pavés qui viennent d'être posés. Enfin, à l'aide du bord avant d'un tel godet, il est connu de racler le sol préalablement au brossage, cette opération étant indispensable lorsque de la boue ou du sable humide recouvre la surface à nettoyer.

[0007] La présente invention a pour but de mettre au point un dispositif et un procédé de brossage permettant d'effectuer non seulement le brossage d'une surface, même couverte de résidus de grande dimension, et le vidage du récipient de récolte, mais aussi le remplissage du récipient à partir d'un tas de matière granuleuse et l'épandage uniforme de cette dernière sur un sol ainsi qu'éventuellement son enfoncement entre des pavés qui viennent d'être posés, tout en évitant simultanément les inconvénients précités. Elle doit également pouvoir permettre un raclage du sol simultanément au brossage de ce dernier. De même on doit pouvoir l'utiliser comme chasse-neige.

[0008] On a résolu ces problèmes, suivant l'invention, par un procédé de brossage, tel que décrit au début, et présentant les particularités indiquées dans la partie caractérisante de la revendication 1, ainsi que par un dispositif de brossage, tel que décrit au début, et présentant les particularités indiquées dans la partie caractérisante de la revendication 8.

[0009] D'autres formes de réalisation suivant l'invention du procédé et du dispositif sont indiquées dans les revendications dépendantes.

[0010] D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre non limitatif et avec référence aux dessins annexes.

La figure 1 représente une vue frontale avant d'un dispositif de brossage suivant l'invention, en position de brossage.

La figure 2 représente une vue latérale du dispositif illustré sur la figure 1.

La figure 3 représente, en réduction, une vue latérale du même dispositif, en position de remplissage du récipient par de la matière granuleuse disposée en tas.

La figure 4 représente, en réduction, une vue latérale du même dispositif, en position d'épandage de la matière granuleuse sur un sol formé de pavés qui viennent d'être posés.

La figure 5 représente, également en réduction, une vue latérale du même dispositif, en position de vidage du récipient.

La figure 6 représente, également en réduction, une vue latérale du même dispositif, en position de raclage du sol, sans brossage simultané.

La figure 7 représente une vue du dessus d'une pièce intermédiaire à fixer éventuellement au dos du récipient du dispositif.

Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques.

[0011] Le dispositif de brossage suivant l'invention, dans l'exemple de réalisation illustré sur les dessins, comprend un véhicule moteur 1, sous la forme d'une chargeuse hydraulique qui est pourvue d'un organe porte-outil 2 formé de deux bras coudés reliés chacun, par une de leurs extrémités. à l'arrière du véhicule moteur 1, de façon à pouvoir pivoter par rapport à celui-ci autour d'axes 3. Des vérins hydrauliques 4, articulés d'une part sur le véhicule moteur 1 et d'autre part approximativement au milieu des bras de l'organe porte-outil 2, permettent de lever et de descendre ceux-ci par une commande provenant du véhicule 1.

[0012] Entre les extrémités des bras de l'organe porte-outil 2, opposées à celles reliées au véhicule 1 et orientées vers le bas en position basse à la suite du coude des bras, on a prévu l'articulation d'un organe de verrouillage rapide 5 pour l'outil à utiliser. Le bas de cet organe de verrouillage 5 est articulé entre les bras de façon qu'il puisse pivoter autour d'un axe horizontal 6 par rapport à l'organe porte-outil 2. Un vérin hydraulique 7 est également raccordé de manière articulée entre d'une part le coude de chaque bras et d'autre part l'extrémité de l'organe de verrouillage rapide 5 opposée à son articulation sur les bras. Le ou les vérins hydrauliques 7 commandés depuis le véhicule moteur 1 permettent ainsi un pivotement limité de l'organe de verrouillage 5 et un maintien ferme de ce dernier dans n'importe quelle position intermédiaire à ses deux fins de course.

[0013] Selon l'exemple de réalisation illustré, le dispositif de brossage suivant l'invention comprend aussi un outil de brossage désigné par la référence générale 8. Cet outil de brossage comporte une brosse mécanique 9, et un récipient de récolte de la matière brossée, ici sous la forme d'un godet sans dent 10. Le godet comporte d'une manière courante deux parois latérales 11, 12, une paroi arrière 13 et une paroi de fond 14. Suivant l'invention l'outil de brossage 8 est relié à l'organe porte-outil 2 par le godet 10 qui est capable de pivoter par rapport à lui autour d'un axe horizontal sous l'action d'un moyen d'entraînement en pivotement commandé depuis le véhicule moteur. Dans l'exemple de réalisation illustré le godet 10 est relié aux bras du porte-outil 2 par l'intermédiaire de l'organe de verrouillage rapide 5 et il peut être entraîné en pivotement autour de l'axe 6, situé approximativement au bas de sa paroi arrière 13, par les vérins hydrauliques 7. La fixation aisément détachable entre le godet 10 et l'organe de verrouillage rapide 5 est connue en soi et elle n'est donc pas décrite de manière plus détaillée.

[0014] Suivant l'invention, la brosse mécanique, ici sous la forme d'une brosse rotative 9, est supportée par le godet 10 de manière à pouvoir pivoter librement par rapport à lui autour d'un axe horizontal. Dans l'exemple illustré, le godet est pourvu le long de chacun de ses coins arrière de deux ferrures 15 qui font saillie au-dessus du godet. Des bras de support 16 de la brosse rotative sont supportés à une de leurs extrémités par des axes 17 horizontaux, coaxiaux, qui chacun sont agences entre deux des ferrures 15 précitées. Les bras de support 16, dans la position basse du godet 10, s'étendent par-dessus ce dernier et ils supportent entre eux à leur extrémité libre les tourillons d'un axe de rotation horizontal 18 qui peut être entraîné en rotation de manière commandée depuis le véhicule moteur et qui entraîne alors à son tour la brosse 9 en rotation.

[0015] Dans l'exemple de réalisation illustré, les bras de support 16 de la brosse sont mutuellement reliés de façon à former un couvercle 38 par-dessus le godet. Ils s'étendent également vers le bas sous la forme de flasques latéraux 19 et 20, disposés dans un plan légèrement décalé vers l'intérieur par rapport au plan des bras 16 et ainsi capables de pénétrer à l'intérieur du godet. Les bras de support 16, le couvercle 38 et les flasques latéraux 19 et 20 forment ainsi un capot qui empêche la projection de la matière brossée vers le haut ou latéralement par rapport au godet 10.

[0016] Le moyen d'entraînement en rotation de la brosse 9 est, ainsi qu'il est représenté de manière schématique sur la figure 1, un moteur hydraulique 21 fixé de manière abritée sous le couvercle 38. Son arbre de sortie 22 traverse l'un des bras de support 16 et entraîne en rotation un pignon denté 23, qui par l'intermédiaire d'une chaîne 24 peut entraîner en rotation un pignon denté 25, fixé sur l'extrémité externe d'un des tourillons de l'arbre de rotation 18 de la brosse 9. Cette transmission est abritée sous un recouvrement approprié quelconque 37, avantageusement détachable du bras 16 qui le supporte. Le moteur hydraulique 21 est raccordé à une prise hydraulique auxiliaire 27 supportée par l'un des bras du porte-outil 2, par l'intermédiaire de tuyaux flexibles 28. Ceux-ci sont, par mesure de sécurité, appliqués contre la paroi latérale 12 du godet 10 à l'aide d'une fixation appropriée quelconque, par exemple une attache 29 montée sur un aimant permanent.

[0017] Enfin, les parois latérales externes des bras de support 16 de la brosse 9 sont pourvues de pièces taraudées 31 dans lesquelles sont passées deux tiges filetées 32 munies de manivelles 33. Par vissage on peut régler la longueur de tige dépassant vers le bas les pièces taraudées 31 et ainsi limiter le mouvement de pivotement vers le bas de la brosse, car les tiges filetées 32 viennent heurter des butées 34 agencées à l'extérieur sur les parois latérales 11 et 12 du godet 10.

[0018] Dans la position de brossage représentée sur les figures 1 et 2, les bras du porte-outil 2 sont en position basse et la paroi de fond 14 du godet 10 est disposée presque à plat sur le sol, par retrait de la tige des vérins 7 à l'intérieur de leur cylindre. L'axe de pivotement 6 du godet est approximativement au bas de sa paroi arrière 13 et les axes coaxiaux de pivotement 17 de la brosse sont situés au-dessus de cette paroi arrière 13 approximativement dans le prolongement du plan de cette dernière, tandis que les bras de support 16 s'étendent vers l'avant et vers le bas. Dans cette position, le centre de gravité de la brosse 9 et de ses moyens de support et d'entraînement en rotation, c'est-à-dire les bras 16, le couvercle 38 et les flasques latéraux 19 et 20, ainsi que le moteur 21 et les moyens de transmission 22 à 25 et 18, est localisé de telle façon que la brosse subit une force vers le bas qui l'entraîne en pivotement autour des axes 17 dans le sens contraire aux aiguilles d'une montre sur la figure 2, c'est-à-dire en direction à la fois du sol et du bord avant 26 du godet. Donc, dans la position de brossage, la brosse rotative 9 est automatiquement rabattue en direction de l'ouverture du godet en étant entraînée en rotation dans le sens indiqué par la flèche S1 sur la figure 2. Elle projette ainsi la matière granuleuse ou les saletés se trouvant sur le sol dans l'ouverture du godet 10. Si l'objet à brosser est de grande dimension, la brosse grimpe par-dessus pour permettre son avalement par le godet. Le bord avant 26 du godet peut être, comme illustré sur la figure 2, appliqué contre le sol, et dans ce cas il racle, simultanément au brossage, la boue ou le sable humide adhérent fortement au sol, par exemple la boue amenée par les pneus de camion. Un tel raclage simultané au brossage ne peut être obtenu à l'aide de beaucoup de brosses traditionnelles. Pour un tel raclage, le bord avant 26 est en acier anti-usure lorsqu'il s'agit de racler du béton ou de l'asphalte et il est avantageusement muni d'une lèvre en nylon ou matière analogue pour racler une surface de pavés structurée, pour ne pas blesser les pavés. Un ajustement de la hauteur de brosse peut toutefois être obtenu par le réglage, mentionné précédemment, de la longueur des tiges filetées 32 à l'aide des manivelles 33. Ainsi, comme illustré sur la figure 6, la brosse 9 en position rabattue n'entre pas en contact avec le sol et il est possible d'effectuer une opération de raclage, sans brossage simultané.

[0019] Après remplissage du godet, celui-ci peut être soulevé par élévation des bras du porte-outil 2 à la suite d'une extension des vérins 4. Ensuite, comme illustré sur la figure 5, les vérins 7 peuvent être amenés en position d'extension, ce qui amène la paroi arrière 13 du godet 10 approximativement à l'horizontale, les axes coaxiaux de pivotement 17 de la brosse 9 étant alors situés à J'avant du godet. Dans cette position, le centre de gravité de la brosse et de ses moyens de support et d'entraînement en rotation est localisé de telle façon que la brosse subit une force qui l'entraîne légèrement en pivotement autour des axes 17 dans le sens des aiguilles d'une montre sur la figure 5, c'est-à-dire que la brosse 9 est légèrement écartée vers J'avant par rapport au bord avant 26 du godet 10. La brosse libère ainsi automatiquement l'ouverture du godet, alors dirigée vers le bas et permet l'évacuation du contenu du godet. En faisant tourner la brosse 9 dans le sens S2 de la flèche représentée sur la figure 5, sens qui est inverse à celui du brossage, la brosse sert même simultanément de moyen de vidage auxiliaire du godet 10.

[0020] Ainsi qu'il ressort de la figure 3, le dispositif de brossage suivant l'invention peut simultanément servir de moyen de prélèvement d'une matière granuleuse telle que du sable ou du gravier à partir d'un tas, pour transporter celle-ci à un autre endroit donné. On se sert pour cela du godet 10 qui, d'une manière courante, est enfonce dans le tas de sable 30 et ensuite relevé vers l'arrière avec son contenu. Cette opération n'est en aucune façon entravée par la présence de la brosse 9 devant l'ouverture du godet 10; au contraire, d'une manière surprenante, celle-ci facilite l'opération et, sert de moyen de remplissage auxiliaire du godet 10. En effet, au moment où le bord avant 26 du godet touche le talus du tas de sable 30, la brosse subit la force de gravité comme au cours du brossage, c'est-à-dire qu'elle est rabattue vers ce bord avant 26. Toutefois, elle rencontre préalablement le talus en question et, comme elle est entraînée en rotation dans le sens S1, cette rotation a pour effet, d'une part, de faire grimper la brosse sur le talus et donc d'ouvrir le godet et, d'autre part, de projeter comme lors du brossage le sable situé sur le tas au-dessus de l'ouverture du godet.

[0021] Ainsi qu'il ressort de la figure 4, il est possible alors d'épandre le sable du godet sur un sol donné, en reculant le véhicule moteur et en inclinant le godet 10 vers le bas et vers l'avant avec son bord avant 26 adjacent au sol. A l'aide du disposi- tⁱf suivant l'invention il est alors possible d'égaliser immédiatement à une épaisseur uniforme le sable sortant du godet, en faisant tourner la brosse dans le sens S1. La brosse, par son poids, est rabattue vers le sol et rejette l'excédent de sable vers le godet. On peut ici aussi régler l'épaisseur de la couche de sable que l'on veut obtenir à l'aide des- moyens d'ajustement décrits précédemment 31 à 34. Sur la figure 4, on répand du sable sur un sol 35 formé de pavés qui viennent d'être posés. En plus de son action d'égalisation, la brosse enfonce le sable, qui s'écoule du godet, dans les fentes entre les pavés posés.

[0022] Le dispositif maniable suivant l'invention permet donc avantageusement un brossage d'un sol donné et le déversement rapide et aisé du contenu du godet sur un tas ou dans une benne de camion, la brosse aidant même au vidage du godet. Il permet en outre l'épandage uniforme de matière granuleuse sur un sol, en une seule opération, et l'enfoncement éventuel de sable entre des pavés. Le même outil de brossage permet donc de réaliser deux ou même trois opérations du pavage qui jusqu'à présent étaient effectuées par deux outils différents, à savoir l'épandage de sable avant la pose des pavés, l'épandage de sable sur les pavés posés et le brossage du pavement après passage du rouleau ou d'une plaque vibrante. Par soulèvement possible du godet à l'aide du porte-outil il est possible de déverser aisément son contenu au-dessus d'un tas ou dans un camion, ainsi que de prélever du sable ou du gravier à partir d'un tas. La brosse sert de moyen auxiliaire dans chacune de ces opérations et n'entrave en aucune façon ces dernières. Le dispositif suivant l'invention permet aussi, au choix, un raclage du sol simultanément au brossage ou indépendamment du brossage, ou encore un brossage sans raclage. Un coincage du dispositif en cas de rencontre d'obstacle de grande dimension au cours du brossage est exclu. Il doit être entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation décrites ci-dessus et que bien des modifications pourraient y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet.

[0023] On peut envisager des moyens de réglage de hauteur de brossage très différents et notamment l'agencement des butées sur les moyens de support de brosse.

[0024] Sur la figure 7, est illustrée une pièce intermédiaire 40, à interposer entre le godet 10 et l'organe de verrouillage rapide 5, lorsque l'on veut utiliser le dispositif de brossage suivant l'invention comme chasse-neige. La pièce intermédiaire 40 comprend une première partie 41 accrochable de la manière habituelle (en 42) à l'organe de verrouillage 5 et une deuxième partie 42 qui est pourvue de moyens de verrouillage usuels 49, semblables à ceux dont est pourvu l'organe de verrouillage 5. Sur ces moyens de verrouillage le godet 10 peut être fixé. Les deux parties 41, 42 de la pièce intermédiaire 40 sont réunies l'une à l'autre, d'un côté du véhicule, par des charnières 43 et de l'autre par des moyens extensibles, notamment des bras télescopiques 44, 45. Ceux-ci peuvent être fixés dans plusieurs positions d'extension données par des moyens usuels, tels que des perforations 46 et des goupilles 47. Dans les positions d'extension des bras télescopiques 44, 45, la partie 42 est écartée, du côté du véhicule opposé aux charnières 43, de la partie 41, et il en est de même pour le godet 10 et pour la brosse 9. Ceux-ci sont ainsi orientés en oblique par rapport à l'axe de déplacement du véhicule et la brosse 9, entraînée dans le sens de rotation S2, peut chasser, par exemple la neige, sur le côté. A nouveau la rencontre d'un obstacle impossible à chasser par la seule brosse ne provoque pas le coincement du dispositif. La brosse grimpe par-dessus l'obstacle.

Revendications

1. Procédé de brossage comprenant le support conjoint d'une brosse mécanique (9) et d'un récipient (10) à l'avant d'un véhicule moteur, l'agencement du bord avant (26) du récipient (10) ouvert vers l'avant presque contre un sol brosser, le brossage du sol par entraînement en rotation de la brosse de manière à projeter la matière brossée vers l'arrière à travers l'ouverture du récipient, et l'évacuation de la matière contenue dans le récipient par élévation du récipient (10) et inclinaison de son ouverture vers le bas, ainsi qu'un déplacement libre et automatique de la brosse à l'écart du récipient de façon à libérer son ouverture, lors de la rencontre d'un obstacle, et un retour automatique de la brosse à sa position initiale dès la disparition de l'obstacle, caractérisé en ce que, au cours du brossage, il comprend un rabattement libre et automatique, sous l'effet de la gravité, de la brosse (9) vers le sol adjacent à l'ouverture du récipient (10) et en ce que, dans la position d'évacuation, il comprend, lorsque l'ouverture du récipient est inclinée vers le bas largement au-dessus du sol, un écartement libre et automatique, sous l'effet de la gravité, de la brosse par rapport au bord avant du récipient, de façon à libérer l'ouverture du récipient, et éventuellement la mise en oeuvre de la brosse (9) pour aider à l'évacuation de la matière granuleuse hors du récipient.

2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend le remplissage du récipient (10) par de la matière granuleuse par enfoncement du récipient dans un tas (30) de cette matière avec son ouverture vers l'avant et un brossage simultané de la matière granuleuse et en ce que, au cours du brossage, la brosse (9) grimpe automatiquement et librement sur la pente du tas située au-dessus du récipient.

3. Procédé de brossage suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend un raclage du sol par application du bord avant (26) du récipient contre le sol à brosser et déplacement dudit récipient (10) vers l'avant.

4. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend l'ajustement de la hauteur de la brosse un peu au-dessus du sol pendant le raclage et, après réajustement de la brosse contre le sol, le brossage ultérieurement au raclage par déplacement du récipient (10) vers l'avant ou vers l'arrière.

5. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le brossage a lieu simultanément au raclage.

6. Procédé suivant l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce qu'il comprend une légère inclinaison du récipient vers le bas et vers l'avant de façon que seul le bord avant (26) du récipient soit adjacent au sol et qu'une matière granuleuse contenue dans le récipient se répande petit à petit sur le sol, le recul progressif du récipient et de la brosse mécanique, et l'égalisation par la brosse mécanique de la matière granuleuse répandue sur le sol par le récipient.

7. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend l'épandage sur un sol formé de pavés (35) qui viennent d'être posés et en ce que l'égalisation par la brosse mécanique (9) comporte également l'enfoncement de la matière granuleuse entre les pavés.

8. Dispositif de brossage, pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant un véhicule moteur (1) pourvu d'un organe porte-outil (2), qui peut être levé et abaissé par rapport au véhicule moteur (1), ainsi qu'un outil de brossage (8), qui est accrochable à l'organe porte-outil (2) et qui comporte au moins une brosse mécanique (9) et un récipient (10) supportant la ou les brosses (9) et présentant une ouverture par laquelle pénètre la matière à brosser projetée vers l'arrière par la ou les brosses, au cours du brossage, et par laquelle elle est évacuée lors du vidage du récipient (10), le récipient (10) susdit étant relié à l'organe porte-outil (2) en étant capable de pivoter par rapport à lui autour d'un axe horizontal (6), sous l'action d'un moyen d'entraînement en pivotement commandé depuis le véhicule moteur (1), la ou les brosses (9) étant montées sur le récipient (10) de manière à pouvoir pivoter par rapport à lui entre une position de brossage où le bord avant (26) de l'ouverture du récipient est presque contre un sol à brosser et la ou les brosses (9) sont adjacentes à ce bord et une position de vidage où l'ouverture du récipient, inclinée vers le bas, est libérée de la ou des brosses, caractérisé en ce que la ou les brosses mécaniques (9) pivotent librement par rapport au récipient entre la position de brossage et la position de vidage et présentent un centre de gravité localisé de façon que, au cours du brossage, elles soient automatiquement rabattues par pivotement vers la position de brossage susdite, sous l'effet de la gravité, et que, lors du vidage, elles soient écartées automatiquement de l'ouverture du récipient, sous l'effet de la gravité.

9. Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce que la ou les brosses mécaniques (9) sont capables de pivoter par rapport au récipient autour d'un axe de pivotement horizontal (17).

10. Dispositif suivant l'une des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que le récipient est un godet (10) présentant deux parois latérales (11, 12), une paroi arrière (13) et une paroi de fond (14) et en ce que la brosse mécanique est une brosse rotative (9) qui peut être amenée à tourner autour d'un axe de rotation horizontal (18) par un moyen d'entraînement en rotation (21) commandé depuis le véhicule moteur (1).

11. Dispositif suivant la revendication 10, caractérisé en ce que, dans la position de brossage du dispositif, la paroi de fond (14) du godet (10) est approximativement à plat sur le sol, l'axe de pivotement (6) du godet (10) est agencé approximativement au bas de sa paroi arrière (13) et l'axe de pivotement (17) de la brosse approximativement au haut de cette paroi arrière (13) ou dans le prolongement de son plan vers le haut, la brosse (9) et son axe de rotation (18) étant supportés sur l'axe de pivotement (17) de la brosse (9) par l'intermédiaire de moyens de support (16) passant par-dessus l'ouverture du godet et rabattus sous l'action de la gravité de façon que la brosse (9) soit disposée juste devant le bord avant (26) de la paroi de fond (14) du godet.

12. Dispositif suivant la revendication 11, caractérisé en ce que, dans la position de vidage du godet, la paroi arrière (13) de celui-ci est approximativement à l'horizontale, l'axe de pivotement (17) de la brosse (9) étant alors situé à l'avant du godet (10) et le centre de gravité de la brosse (9) et de ses moyens de support (16) étant agencé dans cette position de façon à écarter au moins légèrement la brosse (9) vers l'avant par rapport au bord avant (26) du godet (10).

13. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 11 et 12, caractérisé en ce que le dispositif comprend des moyens de réglage (31 - 34) de la hauteur de la brosse rotative (9) par rapport au sol.

14. Dispositif suivant la revendication 13, caractérisé en ce que lesdits moyens de réglage de la hauteur de la brosse (9) par rapport au sol comprennent des butées (34) supportées par le godet (10) ou respectivement les moyens de support (16) de la brosse (9) et des éléments (32) heurtant lesdites butées (34) au cours du rabattement des moyens de support (16) de la brosse (9) sous l'effet de la gravité, ces éléments faisant saillie sur les moyens de support (16) de la brosse (9) ou respectivement le godet (10) et ayant une longueur de saillie ajustable.

15. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 11 à 14, caractérisé en ce que les moyens de support (16) de la brosse (9) forment un capot (38, 19, 20) qui, en position de brossage, empêche la projection de la matière brossée vers le haut ou latéralement par rapport au godet (10).

16. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 11 à 15, caractérisé en ce que, sur les moyens de support (16) de ladite brosse (9), est fixé un moteur d'entraînement (21), éventuellement hydraulique, qui est commandé depuis le véhicule moteur (1) et qui est capable d'entraîner dans les deux sens de rotation l'axe de rotation (18) de la brosse rotative (9).

17. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 10 à 16, caractérisé en ce que dans la position de vidage, la brosse (9) sert de moyen de vidage auxiliaire lorsqu'elle est entraînée en sens inverse du sens de rotation nécessaire pour le brossage.

18. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 8 à 17, caractérisé en ce que le moyen d'entraînement en pivotement du récipient (10) permet un mouvement limité de ce dernier autour de son axe de pivotement (6) et est capable d'arrêter le récipient (10) dans n'importe quelle position intermédiaire entre ses deux fins de course.

19. Dispositif suivant la revendication 18, caractérisé en ce que le récipient (10) est fixé par une fixation aisément détachable, connue en soi, à un organe de verrouillage rapide (5) relié à l'organe porte-outil (2) de manière à pouvoir pivoter par rapport à ce dernier, l'axe de pivotement de l'organe de verrouillage rapide formant l'axe de pivotement (6) susdit du récipient (10), et en ce que, comme moyen de pivotement de l'organe de verrouillage rapide (5), et donc du récipient (10), par rapport à l'organe porte-outil (2), il est prévu entre ces deux organes (2, 5) au moins un vérin hydraulique (7) commandé depuis le véhicule moteur.

20. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 18 et 19, caractérisé en ce que le récipient est un godet (10) permettant selon ses positions de prélever de la matière granuleuse ou analogue à partir d'un tas (30) et d'épandre cette matière sur une surface donnée.

21. Dispositif suivant la revendication 20, caractérisé en ce que, dans la position de prélèvement de matière granuleuse dans un tas (30), la brosse (9), entraînée dans le même sens de rotation que celui de brossage, et bien que rabattue par l'action de gravité comme lors du brossage, grimpe sur le talus du tas (30), en ouvrant largement l'ouverture du godet (10), et sert de moyen de remplissage auxiliaire du godet (10).

22. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 20 et 21, caractérisé en ce que, dans la position d'épandage sur le sol de la matière granuleuse, le godet (10) est incliné par rapport au sol avec son bord avant (26) presque contre le sol et la brosse (9), entraînée dans les même sens de rotation que celui de brossage et rabattue par l'action de gravité vers le bord avant (26) du godet (10) et donc contre le sol, sert de moyen d'égalisation sur le sol de la matière épandue à partir du godet (10).

23. Dispositif suivant la revendication 22,. caractérisé en ce que, dans les travaux de pavage, la brosse (9) sert de moyen d'enfoncement de la matière granuleuse entre les pavés posés.

24. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 19 à 23, caractérisé en ce qu'il comprend une pièce intermédiaire (40) agencée entre ladite fixation aisément détachable du récipient et l'organe de verrouillage rapide (5), cette pièce permettant de disposer, de manière éventuellement ajustable, l'axe de pivotement du récipient et l'axe de rotation de la brosse en oblique par rapport à l'axe de déplacement du véhicule moteur.

Ansprüche

1. Verfahren zum Bürsten, das das gemeinsame Lagern einer mechanischen Bürste (9) und eines Behälters (10) vor einem Kraftfahrzeug, das Anordnen der Vorderkante (26) des nach vorne offenen Behälters (10) nahe gegen einen zu bürstenden Boden, das Bürsten des Bodens durch Drehantrieb der Bürste derart, um das gebürstete Material nach rückwärts durch die Öffnung des Behälters zu schleudern, und das Entleeren des im Behälter enthaltenen Materials durch Anheben des Behälters (10) sowie Neigen dessen Öffnung nach abwärts wie auch ein freies sowie selbsttätiges Verlagern der Bürste bei einem Zusammentreffen mit einem Hindernis vom Behälter weg derart, um dessen Öffnung freizumachen, und ein selbsttätiges Rückkehren der Bürste noch mit Verschwinden des Hindernisses in ihre Ausgangslage umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß es im Verlauf des Bürstens ein freies sowie selbsttätiges Kippen der Bürste (9) unter der Schwerkraftwirkung gegen den der Öffnung des Behälters (10) benachbarten Boden einschließt und daß es in der Entleerungsposition, wenn die Öffnung des Behälters weit oberhalb des Bodens abwärts geneigt ist, ein freies sowie selbsttätiges Entfernen der Bürste unter der Schwerkraftwirkung mit Bezug zur Vorderkante des Behälters derart, um die Offnung des Behälters freizulegen, sowie gegebenenfalls das Betreiben der Bürste (9), um die Entleerung des Granulatmaterials aus dem Behälter zu unterstützen, umfaßt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es das Füllen des Behälters (10) mit dem Granulatmaterial durch Einstoßen des Behälters mit seiner nach vorne gerichteten Öffnung in einen Haufen (30) dieses Materials sowie ein gleichzeitiges Bürsten des Granulatmaterials umfaßt und daß im Verlauf des Bürstens die Bürste (9) selbsttätig sowie frei auf der Böschung des unterhalb des Behälters gelegenen Haufens aufsteigt.

3. Verfahren zum Bürsten nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß es ein Abkratzen des Bodens durch Auflegen der Vorderkante (26) des Behälters gegen den zu bürstenden Boden und Verschieben dieses Behälters (10) nach vorwärts umfaßt.

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß es das Einregeln der Höhe der Bürste auf einen geringen Abstand oberhalb des Bodens während des Abkratzens und nach Rückstellung der Bürste gegen den Boden das anschließende Bürsten zum Abkratzen durch Verschieben des Behälters (10) nach vorwärts oder rückwärts umfaßt.

5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Bürsten gleichzeitig mit dem Abkratzen erfolgt.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß es ein leichtes Neigen des Behälters nach unten sowie nach vorne derart, daß lediglich die Vorderkante (26) des Behälters nahe dem Boden ist und ein im Behälter enthaltenes Granulatmaterial sich nach und nach auf den Boden ausbreitet, das fortschreitende Zurückführen des Behälters sowie der mechanischen Bürste und das Ausgleichen des durch den Behälter auf den Boden ausgebreiteten Granulatmaterials mittels der mechanischen Bürste umfaßt.

7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß es das Ausbreiten des Granulatmaterials auf einen von Plastersteinen (35), die soeben gesetzt wurden, gebildeten Boden umfaßt und daß das Ausgleichen durch die mechanische Bürste (9) auch das Eindrücken des Granulatmaterials zwischen die Pflastersteine einschließt.

8. Vorrichtung zum Bürsten für die Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7 mit einem Kraftfahrzeug (1), das mit einem Werkzeugtragelement (2), welches mit Bezug zum Kraftfahrzeug (1) angehoben sowie abgesenkt werden kann, wie auch mit einem Bürstwerkzeug (8) ausgestattet ist, welches an das Werkzeugtragelement (2) anzubringen ist und wenigstens eine mechanische Bürste (9) sowie einen die Bürste oder die Bürsten (9) lagernden Behälter (10) mit einer Öffnung, durch die hindurch im Verlauf des Bürstens das von der Bürste oder den Bürsten nach rückwärts geschleuderte Material eindringt und durch die bei einem Entleeren des Behälters (10) das Material abgeführt wird, aufweist, wobei der genannte Behälter (10) mit dem Werkzeugtragelement (2) verbunden ist, so daß er unter der Wirkung einer vom Kraftfahrzeug (1) aus gesteuerten Schwenk-Antriebseinrichtung mit Bezug zum Werkzeugtragelement (2) um eine horizontale Achse (6) schwenkbar ist, und wobei die Bürste oder die Bürsten (9) am Behälter (10) derart gelagert sind, daß sie mit Bezug zu diesem zwischen einer Bürstposition, in der die Vorderkante (26) der Öffnung des Behälters beinahe gegen einen zu bürstenden Boden anliegt und die Bürste oder Bürsten (9) dieser Kante benachbart sind, sowie einer Entleerungsposition, in der die nach abwärts gekippte Offnung des Behälters von der Bürste oder den Bürsten frei ist, verschwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Bürste (9) frei mit Bezug zum Behälter zwischen der Bürstposition sowie der Entleerungsposition schwenken und einen Schwerpunkt aufweisen, der derart liegt, daß sie im Verlauf des Bürstens selbsttätig unter der Wirkung der Schwerkraft zu der genannten Bürstposition durch Schwenken abgesenkt und während des Entleerens unter der Wirkung der Schwerkraft selbsttätig von der Öffnung des Behälters entfernt werden.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Bürste oder die mechanischen Bürsten (9) imstande sind, mit Bezug zum Behälter um eine horizontale Schwenkachse (17) zu schwenken.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter eine Schaufel (10) ist, die zwei Seitenwände (11, 12), eine Rückwand (13) sowie eine Bodenwand (14) aufweist, und daß die mechanische Bürste eine Drehbürste (9) ist, die zu ihrer Drehung um eine horizontale Drehachse (18) von einer vom Kraftfahrzeug (1) her gesteuerten Drehantriebseinrichtung (21) angetrieben werden kann.

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß in der Bürstposition der Vorrichtung die Bodenwand (14) der Schaufel (10) annähernd flach auf dem Boden liegt, die Schwenkachse (6) der Schaufel (10) annähernd unter deren Rückwand (13) und die Schwenkachse (17) der Bürste annähernd über dieser Rückwand (13) oder in der Verlängerung deren Ebene nach oben hin liegt, die Bürste (9) und deren Drehachse (18) an der Schwenkachse (17) der Bürste (9) mittels Lagereinrichtungen (16) gehalten sind, die die Öffnung der Schaufel freilassen und unter der Wirkung der Schwerkraft derart nach unten klappen, daß die Bürste (9) kurz vor der Vorderkante (26) der Bodenwand (14) der Schaufel angeordnet ist.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß in der Entleerungsposition der Schaufel deren Rückwand (13) annähernd horizontal ist, die Schwenkachse (17) der Bürste (9) dann vor der Schaufel (10) liegt sowie der Schwerpunkt der Bürste (9) und deren Lagereinrichtungen (16) in dieser Position derart angeordnet sind, daß die Bürste (9) wenigstens leicht nach vorne mit Bezug zur Vorderkante (26) der Schaufel (10) abgelenkt wird.

13. Vorrichtung nach dem einen oder anderen der Ansprüche 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung Regeleinrichtungen (31 - 34) für die Höhe der Drehbürste (9) mit Bezug zum Boden umfaßt.

14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß diese Regeleinrichtungen für die Höhe der Bürste (9) mit Bezug zum Boden durch die Schaufel (10) oder beziehungsweise die Lagereinrichtungen (16) der Bürste abgestützte Lager (34) und mit diesen im Verlauf des Absenkens der Lagereinrichtungen (16) der Bürste (9) unter der Wirkung der Schwerkraft zur Anlage gelangende Elemente (32) umfassen, wobei diese Elemente von den Lagereinrichtungen (16) der Bürste (9) oder beziehungsweise der Schaufel (10) vorstehen und die Länge des Überstandes einstellbar ist.

15. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagereinrichtungen (16) der Bürste (9) eine Haube (38, 19, 20) bilden, die in der Bürstposition das Wegschleudern des gebürsteten Materials nach oben oder seitwärts mit Bezug zur Schaufel (10) verhindert.

16. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß an den Lagereinrichtungen (16) der genannten Bürste (9) ein gegebenenfalls hydraulischer Antriebsmotor (21) befestigt ist, der vom Kraftfahrzeug (1) her gesteuert wird und imstande ist, die Drehachse (18) der Drehbürste (9) in den zwei Drehrichtungen anzutreiben.

17. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß in der Entleerungsposition die Bürste (9) als Hilfsmittel für die Entleerung dient, wenn sie entgegengesetzt zu der zum Bürsten notwendigen Drehrichtung angetrieben wird.

18. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 8 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenk-Antriebseinrichtung des Behälters (10) eine begrenzte Bewegung dieses Behälters um seine Schwenkachse (6) zuläßt und imstande ist, den Behälter (10) in jeder beliebigen Zwischenposition zwischen dessen beiden Laufbahnenden anzuhalten.

19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (10) durch eine leicht lösbare, an sich bekannte Befestigung an einer Schnellverriegelungseinrichtung (5) festgelegt ist, welche mit dem Werkzeugtragelement (2) derart verbunden ist, daß sie mit Bezug zu letzterem schwenkbar ist, wobei die Schwenkachse der Schnellverriegelungseinrichtung die Schwenkachse (6) des genannten Behälters (10) bildet, und daß als Schwenkeinrichtung der Schnellverriegelungseinrichtung (5) und folglich des Behälters (10) mit Bezug zum Werkzeugtragelement (2) zwischen diesen beiden Bauteilen (2, 5) wenigstens ein vom Kraftfahrzeug her gesteuerter Hydraulikheber (7) vorgesehen ist.

20. Vorrichtung nach dem einen oder anderen der Ansprüche 18 und 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter eine Schaufel (10) ist, die entsprechend ihren Positionen das Entnehmen von Granulatmaterial od. dgl. von einem Haufen (30) und das Ausstreuen dieses Materials auf eine vorgegebene Fläche ermöglicht.

21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß in der Position für die Entnahme des Granulatmaterials von einem Haufen (30) die in derselben Drehrichtung wie bei einem Bürsten angetriebene und unter der Wirkung der Schwerkraft ebenso wie bei einem Bürsten gekippte Bürste (9) auf der Böschung des Haufens (30) unter weitem Freimachen der Öffnung der Schaufel (10) klettert und als Hilfsmittel für ein Füllen der Schaufel (10) dient.

22. Vorrichtung nach dem einen oder anderen der Ansprüche 20 und 21, dadurch gekennzeichnet, daß in der Position des Ausstreuens des Granulatmaterials auf den Boden die Schaufel (10) mit Bezug zum Boden mit ihrer Vorderkante (26) beinahe gegen den Boden geneigt ist und die im selben Drehsinn wie bei dem Bürsten angetriebene sowie unter der Wirkung der Schwerkraft zur Vorderkante (26) der Schaufel (10) sowie folglich gegen den Boden gekippte Bürste (9) als Einrichtung zur Vergleichmäßigung des von seiten der Schaufel (10) auf den Boden ausgestreuten Materials dient.

23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß während der Pflasterarbeiten die Bürste (9) als Einrichtung zum Eindrücken des Granulatmaterials zwischen die gesetzten Pflastersteine dient.

24. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 19 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Zwischenglied (40) enthält, das zwischen der obengenannten, leicht lösbaren Befestigung des Behälters sowie der Schnellverriegelungseinrichtung (5) angeordnet ist, wobei dieses Zwischenglied das Einstellen in gegebenenfalls justierbarer Weise der Schwenkachse des Behälters und der Drehachse der Bürste in eine Schieflage mit Bezug zur Achse der Verschiebung des Kraftfahrzeugs ermöglicht.

Claims

1. Sweeping method comprising the combined use of a mechanical brush (9) and a container (10) at the front of a motor vehicle, in which the front edge (26) of the forwardly open container (10) is arranged almost against the ground to be swept, the ground is swept by driving the brush in rotation so that the swept material is projected rearwardly through the container opening and the material in the container is removed by raising the container (10) and inclining its opening downwardly and in which the brush is moved freely and automatically away from the container so as to clear its opening when an obstacle is encountered and the brush is automatically returned to its initial position when the obstacle disappears, characterized in that, during sweeping, the brush (9) is freely and automatically lowered under the effect of gravity towards the ground adjacent to the opening of the container (10) and in that, in the removal position, when the opening of the container is inclined downwardly well above the ground, the brush is freely and automatically moved away under the effect of gravity from the front edge of the container so as to clear the container opening and the brush (9) is possibly used to help remove the granular material from the container.

2. Method as claimed in claim 1, characterized in that the container (10) is filled with granular material by sinking the forwardly open container into a heap (30) of this material and simultaneously sweeping the granular material and in that, during sweeping, the brush (9) climbs automatically and freely up the slope of the heap located above the container.

3. Sweeping method as claimed in one of claims 1 and 2, characterized in that the ground is scraped by applying the front edge (26) of the container against the ground to be swept and displacing the container (10) in a forward direction.

4. Method as claimed in claim 3, characterized in that the height of the brush is adjusted slightly above the ground during scraping and in that, after re-adjusting the brush against the ground, sweeping is carried out after scraping by the forward or rearward displacement of the container (10).

5. Method as claimed in claim 3, characterized in that sweeping takes place simultaneously with scraping.

6. Method as claimed in one of claims 1 or 2, characterized in that the container is slightly inclined in a downward and forward direction such that only the front edge (26) of the container is adjacent to the ground and a granular material contained in the container is distributed little by little onto the ground, the container and the mechanical brush are progressively retracted and the granular material spread on the ground by the container is levelled by the mechanical brush.

7. Method as claimed in claim 6, characterized in that spreading takes place on ground formed by paving stones (35) which have just been laid and in that the levelling by the mechanical brush (9) also includes the bedding down of the granular material between the paving stones.

8. Sweeping device for the implementation of the method as claimed in any one of claims 1 to 7, comprising a motor vehicle (1) provided with a tool-holder member (2) which can be raised and lowered with respect to the motor vehicle (1) and a sweeping tool (8) which can be coupled to the tool-holder member (2) and comprises at least one mechanical brush (9) and a container (10) supporting the brush(es) (9) with an opening through which the material to be swept passes as it is projected rearwardly by the brush(es) during sweeping, and through which it is removed during the emptying of the container (10), the container (10) being connected to the tool-holder member (2) and being able to pivot with respect thereto about a horizontal axis (6) under the action of pivot drive means controlled from the motor vehicle (1), the brush(es) (9) being mounted on the container (10) so that they can pivot with respect thereto between a sweeping position in which the front edge (26) of the container opening is almost against the ground to be swept and the brush(es) (9) are adjacent to this edge and an emptying position in which the container opening, inclined downwardly, is clear of the brush(es), characterized in that the mechanical brush(es) (9) pivot freely with respect to the container between the sweeping position and the emptying position and have a centre of gravity located such that, during sweeping, they are automatically lowered into the above-mentioned sweeping position by pivoting under the effect of gravity and in that, during emptying, they are automatically moved away from the container opening under the effect of gravity.

9. Device as claimed in claim 8, characterized in that the mechanical brush(es) (9) can pivot with respect to the container about a horizontal pivoting axis (17).

10. Device as claimed in one of claims 8 and 9, characterized in that the container is a scoop (10) having two lateral walls (11, 12), a rear wall (13) and a base wall (14) and in that the mechanical brush is a rotary brush (9) which can be caused to rotate about a horizontal axis of rotation (18) by a rotary drive means (21) controlled from the motor vehicle (1).

11. Device as claimed in claim 10, characterized in that, in the sweeping position of the device, the base wall (14) of the scoop (10) is approximately flat on the ground, the pivoting axis (6) of the scoop (10) is disposed approximately at the bottom of its rear wall (13) and the pivoting axis (17) of the brush is approximately at the top of this rear wall (13) or in the upward extension of its plane, the brush (9) and its axis of rotation (18) being supported on the pivoting axis (17) of the brush (9) by means of support means (16) passing above the scoop opening and lowered under the effect of gravity such that the brush (9) is disposed just in front of the front edge (26) of the base wall (14) of the scoop.

12. Device as claimed in claim 11, characterized in that, in the emptying position of the scoop, the rear wall (13) of the latter is approximately horizontal, the pivoting axis (17) of the brush (9) then being located in front of the scoop (10) and the centre of gravity of the brush (9) and its support means (16) being disposed in this position so as to move the brush (9) at least slightly forwardly with respect to the front edge (26) of the scoop (10).

13. Device as claimed in one or other of claims 11 and 12, characterized in that the device comprises means (31 - 34) for adjusting the height of the rotary brush (9) with respect to the ground.

14. Device as claimed in claim 13, characterized in that the means for adjusting the height of the brush (9) with respect to the ground comprise stops (34) supported by the scoop (10) or the support means (16) for the brush (9) and members (32) abutting against these stops (34) during the lowering of the support means (16) for the brush (9) under the effect of gravity, these members projecting with respect to the support means (16) for the brush (9) or the scoop (10) and having an adjustable length of projection.

15. Device as claimed in any one of claims 11 to 14, characterized in that the support means (16) for the brush (9) form a hood (38, 19, 20) which, in the sweeping position, prevents the swept material from being projected upwardly or laterally with respect to the scoop (10).

16. Device as claimed in any one of claims 11 to 15, characterized in that the support means (16) for the brush (9) are coupled to a drive motor (21), which may be hydraulic, which is controlled from the motor vehicle (1) and which can drive the axis of rotation (18) of the rotary brush (9) in both directions of rotation.

17. Device as claimed in any one of claims 10 to 16, characterized in that, in the emptying position, the brush (9) acts as an auxiliary emptying means when it is driven in the direction of rotation opposite to that needed for sweeping.

18. Device as claimed in any one of claims 8 to 17, characterized in that the pivot drive means for the container (10) allow a limited movement of the latter about its pivoting axis (6) and can stop the container (10) in any intermediate position between its two limits of travel.

19. Device as claimed in claim 18, characterized in that the container (10) is fixed by a readily detachable coupling, which is known per se, to a rapid locking means (5) coupled to the tool-holder member (2) so that it can pivot with respect to the latter, the pivoting axis of the rapid locking member forming the pivoting axis (6) of the container (10), and in that at least one hydraulic jack (7) controlled from the motor vehicle is provided as a means for pivoting the rapid locking means (5) and therefore the container (10) with respect to the tool-holder member (2) between these two components (2, 5).

20. Device as claimed in one or other of claims 18 and 19, characterized in that the container is a scoop (10) enabling, depending on its position, granular material or the like to be collected from a heap (30) and the spreading of this material on a given surface.

21. Device as claimed in claim 20, characterized in that, in the position for collecting granular material from a heap (30), the brush (9), driven in the same direction of rotation as for sweeping, and although lowered under the effect of gravity as in the case of sweeping, climbs the slope of the heap (30), thereby leaving the opening of the scoop (10) wide open, and acts as an auxiliary filling means for the scoop (10).

22. Device as claimed in one or other of claims 20 and 21, characterized in that, in the position for spreading the granular material on the ground, the scoop (10) is inclined with respect to the ground with its front edge (26) almost against the ground and the brush (9), driven in the same directions of rotation as for sweeping and lowered under the effect of gravity towards the front edge (26) of the scoop (10) and therefore against the ground, acts as a means for levelling the material spread on the ground from the scoop (10).

23. Device as claimed in claim 22, characterized in that in the case of paving works, the brush (9) acts as a means for bedding down the granular material between the paving stones which have been laid.

24. Device as claimed in any one of claims 19 to 23, characterized in that it comprises an intermediate component (40) disposed between the readily detachable coupling of the container and the rapid locking means (5), which component makes it possible to dispose, possibly in an adjustable manner, the pivoting axis of the container and the axis of rotation of the brush obliquely with respect to the axis of displacement of the motor vehicle.

Dessins