[0001] La présente invention concerne une machine pour la fermeture de réceptacles notamment
réalisés à partir de flans de carton ou matière analogue et constitués d'une pluralité
de volets articulés les uns aux autres autour de lignes de pliage et de rabats d'extrémité
inférieurs et supérieurs articulés respectivement aux volets autour de lignes de pliage.
[0002] Avant leur introduction dans une telle machine, chaque réceptacle présente une configuration
pour laquelle les volets sont pliés pour former la ceinture latérale du réceptacle,
ainsi que les rabats d'extrémité inférieurs pour former le fond dudit réceptacle,
tandis que les rabats d'extrémité supérieurs, destinés à former la face supérieure,
opposée au fond, du réceptacle, sont dans le prolongement des volets formant la ceinture.
Des produits sont ensuite généralement disposés dans le réceptacle dont la face supérieure
est ouverte.
[0003] A ce stade, les réceptacles sont transférés vers la machine dont le but est notamment
de replier les rabats d'extrémité supérieurs pour fermer le réceptacle et former la
face supérieure parallèle et opposée au fond.
[0004] Généralement, une machine de ce type comporte un système d'avance, entraînant un
à un chaque réceptacle par son fond qui glisse sur une voie de transport, et un mécanisme
de fermeture des rabats d'extrémité supérieurs. Le système d'avance comporte, par
exemple, deux chaînes latérales disposées respectivement de part et d'autre de ladite
voie de transport et susceptibles d'être mues par un organe moteur. Les deux chaînes
latérales sont reliées entre elles par des barres disposées transversalement à la
direction de déplacement des réceptacles et espacées régulièrement les unes des autres,
chacune des barres étant ainsi suscepti bles de venir au contact de la face arrière
de la ceinture latérale du réceptacle pour l'entraîner le long de la voie.
[0005] Par ailleurs, un mécanisme de synchronisation relie le système d'avance au mécanisme
de fermeture pour que, durant le déplacement de chacun des réceptacles poussé par
l'une des barres transversales sur la voie de transport, le mécanisme de fermeture
agisse sur les rabats supérieurs pour les replier, fermant alors le réceptacle.
[0006] Bien que cette machine donne des résultats satisfaisants, elle présente néanmoins
des inconvénients, notamment lorsque les produits disposés dans les réceptacles sont
pesants.
[0007] En effet, pour faciliter le déplacement de chaque réceptacle et pour éviter la déformation
de celui-ci, il est préférable que la barre correspondante vienne au contact de la
face arrière de la ceinture latérale à un niveau bas de ladite face, proche du fond
du réceptacle. Malgré cela, il arrive que les faces latérales de la ceinture se déforment.
De plus, lorsque les moyens de fermeture agissent sur les rabats supérieurs de chaque
réceptacle pour les replier, les faces latérales avant et arrière de la ceinture ont
tendance à s'incliner vers l'arrière par rapport à la direction de déplacement, en
se déformant.
[0008] Les réceptacles obtenus présentent alors un aspect déformé ce qui est préjudiciable
à leur présentation. De plus, les bords des rabats supérieurs risquent, une fois rabattus,
de se chevaucher ce qui nuit également à la qualité de présentation desdits réceptacles.
Par ailleurs, la déformation des faces latérales peut éventuellement entraîner l'endommagement
des produits contenus dans les réceptacles. De plus, ce type de machine ne résout
que partiellement l'inconvénient suivant, généralement rencontré avec les réceptacles
décrits ci-dessus.
[0009] En effet, avant leur mise en forme, les réceptacles en matière cartonnée se présentent
à plat, c'est-à-dire que la ceinture latérale de chacun d'eux est repliée, de sorte
que les quatre volets constituant la ceinture forment deux angles opposés sensiblement
nuls et deux angles opposés sensiblement plats.
[0010] De la sorte, lorsque la ceinture latérale de chaque réceptacle est mise en forme,
la section de celle-ci est bien souvent parallélépipedique au lieu de présenter une
section rectangulaire, puisque deux des lignes de pliage opposées reliant les volets
ont déjà été sollicités.
[0011] Ainsi, lorsque les réceptacles sont amenés vers la machine pour y être entraînés
le long de la voie de transport par les barres transversales correspondantes, chacune
des barres en agissant contre le volet arrière du réceptacle au voisinage de son fond,
permet de redresser la partie inférieure du réceptacle de façon que sa section soit,
à ce niveau, rectangulaire. En revanche, le réceptacle présente toujours, à sa partie
supérieure, une section parallélépipédique, les quatre volets verticaux de chaque
réceptacle présentant en quelque sorte un profil d'hélice.
[0012] Par conséquent, outre l'aspect esthétique du réceptacle qui en résultera en sortie
de machine, ce défaut de perpendicularité entre les volets nuit à la résistance en
compression du réceptacle puisque les volets sont en "hélice". Par ailleurs, les opérations
ultérieures de palettisation sont rendues plus difficiles.
[0013] Cet inconvénient est encore plus accentué lorsque les produits disposés dans les
réceptacles présentent une section circulaire, alors que pour des produits à section
rectangulaire, les quatre volets, sous l'action des faces latérales perpendiculaires
desdits produits s'appliquant contre les volets, ont tendance à retrouver spontanément
leur perpendicularité.
[0014] La présente invention a notamment pour objet de pallier ces inconvénients et concerne
une machine pour la fermeture de réceptacles grace à laquelle les réceptacles obtenus,
après pliage des rabats supérieurs, présentent un aspect régulier et soigné.
[0015] A cet effet, la machine pour la fermeture de réceptacles comprenant des faces latérales
formant une ceinture, un fond, et des rabats d'extrémité supérieurs, disposés dans
le prolongement des faces latérales et destinés à former la face supérieure desdits
réceptacles, ladite machine comportant :
- un système d'avance susceptible d'entraîner le déplacement, un à un, desdits réceptacles
par leur fond le long d'une voie de transport, ledit système comportant deux chaînes
latérales disposées respectivement de part et d'autre de ladite voie de transport
et susceptibles d'être mues par un organe moteur, en étant reliées entre elles par
des barres, disposées transversalement à la direction de déplacement des réceptacles
sur ladite voie et espacées régulièrement les unes des autres, chacune desdites barres
étant susceptible de venir au contact de la face arrière de la ceinture d'un réceptacle
pour l'entraîner le long de ladite voie ;
- un mécanisme de fermeture des rabats d'extrémité desdits réceptacles et
- un mécanisme de synchronisation reliant ledit système d'avance au mécanisme de fermeture,
pour que, durant le déplacement de chaque réceptacle poussé par l'une des barres sur
la voie de transport, le mécanisme de fermeture agisse sur les rabats d'extrémité
du réceptacle pour les replier, est remarquable, selon l'invention, en ce qu'elle
comprend un système d'entraînement auxiliaire comportant deux chaînes latérales reliées
entre elles par des barres disposées transversalement et régulièrement espacées les
unes des autres de façon analogue aux barres du système d'avance, chacune desdites
barres du système d'entraînement auxiliaire étant susceptible de venir au contact
de la face arrière d'un réceptacle à un niveau différent de la barre correspondant
du système d'avance, et en ce qu'il est prévu des moyens de synchronisation du système
d'avance avec le système d'entraînement auxiliaire de façon que deux barres transversales,
dont l'une appartient au système d'avance et dont l'autre appartient au système d'entraînement
auxiliaire, s'appliquent contre la face arrière de la ceinture d'un desdits réceptacles
à deux niveaux distincts pour le déplacer le long de la voie de transport.
[0016] Ainsi, grâce à l'invention, puisque chacun des réceptacles se déplace sur la voie
de transport grâce à deux barres transversales s'appliquant contre la face arrière
du réceptacle à deux niveaux distincts de celle-ci, les faces latérales de la ceinture
du réceptacle ne se déforment pas et restent orthogonales au fond tout en étant perpendiculaires
entre elles. De la sorte, on obtient, en sortie de machine, des réceptacles fermés
dont l'aspect extérieur, et donc la présentation, est régulier, net et sans déformation.
[0017] Avantageusement, le système d'entraînement auxiliaire est situé au-dessus et en correspondance
du système d'avance, les barres transversales du système d'entraînement étant susceptibles
de venir au contact de la face arrière des réceptacles à un niveau haut, proche de
la ligne de pliage du rabat d'extrémité correspondant tandis que les barres transversales
du système d'avance sont susceptibles de venir au contact de la face arrière des réceptacles
à un niveau bas, proche du fond des réceptacles.
[0018] Cet agencement, prévoyant un écartement approprié entre les barres transversales
des systèmes d'avance et d'entraînement qui agissent sur la face arrière des réceptacles,
favorise le déplacement de ces derniers le long de la voie de transport tout en empêchant
leur déformation.
[0019] Dans un mode préféré de réalisation, les moyens de synchronisation dudit système
d'avance avec le système d'entraînement auxiliaire comprennent un même organe moteur
et une transmission par chaînes et roues dentées reliant ledit organe moteur à chaque
système.
[0020] Selon une autre caractéristique de l'invention, la machine peut comporter des moyens
pour le réglage de la phase entre le système d'avance et le système d'entraînement
auxiliaire.
[0021] Ces moyens permettent avantageusement d'avancer ou de reculer l'un des systèmes par
rapport à l'autre et, donc, de déphaser les systèmes entre eux, alors qu'ils sont
entraînés par l'organe moteur. Cet agencement est particulièrement intéressant puisqu'il
permet à un opérateur de pouvoir contrôler et régler la forme des réceptacles au cours
de leur déplacement sur la voie de transport et, éventuellement, de la corriger.
[0022] Par exemple, dans le cas où un réceptacle, poussé par la barre correspondante du
système d'amenée et par la barre correspondante du système d'entraînement, a tendance
à s'incliner vers l'avant de sorte qu'à cet instant la partie supérieure de la face
arrière du réceptacle n'est plus au contact de la barre du système d'entraînement,
l'opérateur agit sur les moyens de déphasage pour que le système d'amenée avance d'une
distance appropriée de façon que la barre correspondante agisse davantage sur la partie
inférieure de la face arrière, redressant alors le réceptacle. A ce moment, l'ensemble
des barres du système d'amenée est décalé, dans ce cas, en avant, par rapport à l'ensemble
des barres du système d'entraînement. L'opérateur peut alors agir à nouveau sur les
moyens de déphasage pour faire reculer le système d'amenée entraînant simultanément
le recul des barres, de façon que la barre poussant la face arrière du réceptacle
à un niveau bas soit en phase avec celle du système d'entraînement auxiliaire, le
réceptacle étant alors à nouveau poussé par les deux barres.
[0023] Dans un mode préféré de réalisation, lesdits moyens pour le réglage de la phase entre
le système d'avance et le système d'entraînement auxiliaire agissent sur le système
d'avance.
[0024] Avantageusement, lesdits moyens pour le réglage de la phase comprennent une tige
filetée commandable susceptible d'agir, par l'intermédiaire d'un compas, pivotant
autour d'un des axes de ladite transmission, et de pignons intermédiaires entraînés
par une chaîne, sur ladite transmission, de façon à imprimer un mouvement relatif
aux chaînes dudit système d'avance tout en n'entraînant pas dans ce mouvement les
chaînes dudit système d'entraînement auxiliaire.
[0025] Selon une autre caractéristique de l'invention, le système d'avance et le système
d'entraînement auxiliaire peuvent être déplaçables l'un par rapport à l'autre par
l'intermédiaire de moyens de commande, de façon que la distance séparant les barres
de chaque système, lorsque celles-ci entraînent un réceptacle, soit réglable.
[0026] Ainsi, on peut adapter l'écartement entre les barres des systèmes en fonction de
la hauteur des réceptacles.
[0027] De préférence, les moyens de commande agissent sur le système d'entraînement auxiliaire.
[0028] Dans un mode particulier de réalisation, lesdits moyens de commande comportent un
moteur entraînant un système vis-écrou auquel est lié un châssis portant le système
d'entraînement auxiliaire.
[0029] Selon une autre caractéristique, ledit mécanisme de fermeture des rabats d'extrémité
supérieurs desdits réceptacles est avantageusement associé au système d'entraînement
auxiliaire.
[0030] Par exemple, ledit mécanisme de fermeture peut comporter deux plaques, convergentes
dans le sens de la direction de déplacement des réceptacles et orthogonales à la voie
de transport, permettant de replier les rabats d'extrémités des faces du réceptacle
parallèles à la direction de déplacement, une plaque inclinée dans le sens de la direction
de déplacement et permettant de replier le rabat d'extrémité de la face avant du réceptacle,
orthogonale à la direction de déplacement, et un ensemble de bielles articulées commandable
permettant de replier le rabat d'extrémité de la face arrière dudit réceptacle.
[0031] Dans cet exemple, ledit ensemble de bielles articulées est avantageusement monté,
à une extrémité, sur un axe relié, de façon parallèle et excentrée, à un axe d'une
roue dentée, laquelle est entraînée et synchronisée avec la transmission par chaînes
et roues dentées déplaçant ledit système d'entraînement auxiliaire, et est muni, à
son autre extrémité, d'un organe susceptible d'agir sur le rabat d'extrémité supérieur
prolongeant la face arrière de chaque réceptacle pour le replier.
[0032] Par ailleurs, la machine selon l'invention peut comporter un système d'amenée desdits
réceptacles vers la voie de transport.
[0033] Dans ce cas, le système d'amenée comprend avantageusement une pluralité de rouleaux
parallèles entre eux et orthogonaux à la direction de déplacement de réceptacles sur
la voie de transport, lesdits rouleaux étant entraînés en mouvement par au moins une
courroie les entourant.
[0034] Cet agencement accroît notamment l'adhérence des réceptacles sur les rouleaux liés
entre eux par la courroie et permet d'augmenter, par conséquent, la cadence d'envoi
des réceptacles vers la voie de transport.
[0035] De préférence, lesdits rouleaux sont portés par un support basculant pouvant occuper
deux positions distinctes sous l'action d'un organe de puissance, ledit support étant
articulé autour d'un axe fixe de façon que, lorsque l'organe de puissance est inactif,
lesdits rouleaux soient à un niveau inférieur'd'une butée, empêchant le transfert
des réceptacles vers la voie de transport, et, lorsque l'organe de puissance est actif,
lesdits rouleaux soient à un niveau supérieur à celle de la butée, autorisant le transfert
des réceptacles vers la voie de transport.
[0036] Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être
réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables.
La figure 1 représente une vue en plan schématique et partiellement écorchée d'un
exemple de réalisation de la machine selon l'invention.
La figure 2 montre, à une échelle agrandie, l'organe moteur et la transmission par
chaînes et roues dentées du système d'avance et du système d'entraînement auxiliaire
desdits réceptacles, ainsi que les moyens pour régler le déphasage entre le système
d'avance et le système d'entraînement auxiliaire.
Les figures 3 et 4 sont respectivement des vues selon la flèche F de la figure 2 et
selon la ligne IV-IV de la figure 2.
La figure 5 représente une partie de ladite transmission entre le système d'avance
et le système d'entraînement.
La figure 6 est une coupe de ladite partie de transmission selon la ligne VI-VI de
la figure 5.
La figure 7 représente une vue en plan à une échelle agrandie du système d'amenée
des réceptacles vers la voie de transport illustré sur la figure 1.
La figure 8 représente partiellement en vue de dessus le système d'amenée selon la
flèche F1 de la figure 7.
La figure 9 représente un système de galets permettant de presser les rabats d'extrémité
une fois repliés.
La figure 10 est une vue de côté dudit système de la figure 9.
Les figures 11a,11b et 11c représentent schématiquement les différentes phases pour
redresser un réceptacle à partir des moyens pour le réglage de la phase entre le système
d'avance et le système d'entraînement auxiliaire.
[0037] La machine 1 selon l'invention est particulièrement destinée, dans cet exemple de
réalisation, à la fermeture de réceptacles 2 réalisés à partir de flans de carton
et présentant une forme parallélépipèdique.
[0038] Sur la figure 1, le réceptacle 2, lors de son introduction dans la machine 1, présente
quatre faces latérales 3, opposées deux à deux, formant la ceinture latérale du réceptacle,
et un fond 4 obtenu après rabattement autour de lignes de pliage de rabats d'extrémité
inférieurs. En revanche, les rabats d'extrémité supérieurs 6 se trouvent dans le prolongement
respectivement des faces latérales 3 et sont destinés, grâce à la machine 1, a être
rabattus de façon à obtenir une face supérieure fermée 7, opposée au fond 4, comme
le montre le réceptacle 2A.
[0039] En se référant à la figure 1, la machine 1 comporte un système d'avance 10 susceptible
d'entraîner le déplacement, un à un, des réceptacles 2 par leur fond 4 le long d'une
voie de transport 11. Le système d'avance 10 comprend deux chaînes latérales 12 disposées
respectivement de part et d'autre de la voie de transport 11 et susceptibles d'être
mues par un organe moteur 14.
[0040] Sur la figure 1, les deux chaînes latérales 12 sont confondues puisqu'elles sont
alors situées dans le même plan.
[0041] Les chaînes 12 sont reliées entre elles par des barres 16, disposées transversalement
à la direction de déplacement
D des réceptacles 2 sur la voie de transport 11 et espacées régulièrement les unes
des autres. Dans cet exemple de réalisation, cinq barres transversales 16 sont prévues,
chacune d'elles étant susceptible de venir au contact de la face arrière 3a de la
ceinture du réceptacle à un niveau bas de la face 3a, proche du fond 4. Chaque réceptacle
est ainsi poussé le long de la voie 11 par une barre transversale 16, comme le montre
la figure 1.
[0042] Par ailleurs, la machine présente une structure rigide 18 constituée de longerons
et de traverses assemblés, de façon appropriée, les uns aux autres et sur laquelle
sont montés les différents éléments constitutifs de la machine.
[0043] Selon l'invention, la machine 1 comprend un système d'entraînement auxiliaire 20
de conception analogue au système d'avance 10. Ainsi, le système d'entraînement 20
comporte deux chaînes latérales 21 reliées entre elles par des barres 22, disposées
transversalement à la direction de déplacement
D et régulièrement espacées les unes des autres, de façon analogue aux barres 16 du
système d'avance 10.
[0044] Chaque barre 22 du système d'entraînement 20 est susceptible de venir au contact
de la face arrière 3a d'un réceptacle 2, à un niveau différent de la barre correspondante
16 du système d'avance 10. Alors que les barres 16 viennent au contact respectivement
des faces arrière 3a des réceptacles à un niveau bas, proche du fond de ceux-ci, les
barres 22 du système d'entraînement 20 viennent au contact respectivement des faces
arrière 3a à un niveau haut, proche de la ligne de pliage du rabat supérieur 6a prolongeant
chaque face arrière 3a.
[0045] Comme on le voit sur la figure 1, dans cet exemple de réalisation, le système d'entraînement
auxiliaire 20 est situé au-dessus et en correspondance du système d'avance 10. L'entraînement
des deux systèmes 10 et 20 s'effectue, de façon simultanée, par des moyens de synchronisation
9, comprenant le moteur 14 et une transmission 15 par chaînes et roues dentées, de
sorte que chaque réceptacle soit poussé le long de la voie de transport par deux barres,
respectivement 16 et 22. Ainsi, chaque réceptacle est maintenu et entraîné par deux
barres agissant à deux niveaux distincts sur la face arrière 3a dudit réceptacle,
évitant qu'il ne se déforme et redressant les faces de la ceinture latérale dudit
réceptacle si celles-ci présentent une section parallélépipédique avant leur introduction
dans la machine, de façon à présenter alors une section rectangulaire.
[0046] Le système d'entraînement 20 est, par ailleurs, monté sur un châssis 24 pouvant être
déplaçable entre deux traverses verticales 25 de la structure 18 de la machine 1,
orthogonalement à la voie de transport 11. Pour cela, des moyens de commande 26 sont
prévus et comportent un moteur électrique 27 fixé à l'une des traverses 25 et entraînant
un système vis-écrou 28 associé à chaque traverse et auquel est lié le châssis 24.
Les deux systèmes vis-écrou 28 sont, par exemple, entraînés par une chaîne 29. Grâce
à cet agencement, le système d'entraînement 20 peut être positionné en fonction de
la hauteur des réceptacles qui peut être variable d'une série de réceptacles à l'autre.
L'écartement entre les barres 22 du système 20 et les barres 16 du système 10 est
adapté à la hauteur desdits réceptacles.
[0047] On voit sur la figure 1, que le châssis 24 portant le système d'entraînement 20 présente
également un mécanisme de fermeture 30, destiné, comme on le verra plus en détail
ultérieurement, à replier autour de leur ligne de pliage les rabats d'extrémité 6
pour fermer les réceptacles.
[0048] L'organe moteur 14, tel qu'un moteur électrique, entraîne par l'intermédiaire de
la transmission 15, qui sera décrite ultérieurement, à la fois les chaînes 12 et 21
situées d'un même côté de la machine 1, et les chaînes 12 et 21 situées de l'autre
côté de la machine. Les deux chaînes 12 du système d'avance 10 et les deux chaînes
21 du système d'entraînement auxiliaire 20 sont ainsi synchronisées dans leur mouvement.
[0049] Par ailleurs, la machine 1 comporte des moyens 32 permettant de régler la phase entre
les deux systèmes, de façon que les barres transversales reliant les deux chaînes
d'un système puissent être déphasées en avant ou en arrière par rapport aux barres
transversales reliant les deux chaînes de l'autre système.
[0050] Dans cette réalisation, les moyens de réglage de phase 32 agissent, par l'intermédiaire
de la transmission 15, sur le système d'avance 10. De la sorte, les chaînes 12 peuvent,
en actionnant les moyens 32, se déplacer, de façon limitée, d'un mouvement relatif
provoquant alors le déphasage des barres 16 par rapport aux barres 22 liées aux chaînes
21 du système d'entraînement auxiliaire 20.
[0051] Ces moyens 32 permettent à un opérateur de pouvoir redresser les réceptacles dans
l'hypothèse où ceux-ci auraient tendance à s'incliner en provoquant la déformation
de la ceinture latérale desdits réceptacles. L'opérateur peut ainsi contrôler la forme
des réceptacles se déplaçant le long de la voie en agissant éventuellement sur les
moyens 32.
[0052] De la sorte, au lieu que les barres 16 et 22 des systèmes 10 et 20 soient, lorsqu'elles
poussent un réceptacle le long de la voie de transport 11, dans un même plan vertical,
orthogonal à la voie 11, comme il est représenté sur la figure 1, les barres 16 peuvent
être légèrement en avant ou en arrière des barres 22 correspondantes. Un exemple de
fonctionnement desdits moyens 32 sera décrit ultérieurement.
[0053] La combinaison de tels moyens 32 à la transmission 15 implique une conception particulière
de ceux-ci.
[0054] Pour cela, en se référant aux figures 1 à 4, on voit que l'organe moteur 14 peut
entraîner, par l'intermédiaire d'un pignon 33 monté sur son arbre de rotation 34 et
d'une chaîne de transmission 35 coopérant avec le pignon 33, une roue dentée 36 montée
sur un axe 37, parallèle à l'arbre 34 et lié à un carter 38 qui est fixé à la structure
de la machine. Sur cet axe d'entraînement 37 est également montée, extérieurement
au carter 38, une roue dentée 39 sur laquelle s'engrène l'une des chaînes 12 du système
d'avance 10. Bien évidemment, l'axe 37, partiellement représenté sur la figure 3,
se prolonge pour porter, au voisinage de son autre extrémité non illustrée, une roue
dentée, analogue à la roue 39, sur laquelle s'engrène l'autre chaîne 12 du système
d'avance 10.
[0055] Par ailleurs, sur un autre axe 40, parallèle à l'axe 37 et lié au carter 38, est
montée, extérieurement au carter 38, une roue dentée 41 libre en rotation autour de
l'arbre 40 et avec laquelle coopère à nouveau la chaîne 12 correspondante.
[0056] L'autre extrémité de cet axe, non représentée, porte une roue dentée analogue à la
roue dentée 41 et sur laquelle s'engrène l'autre chaîne 12.
[0057] De plus, on voit, notamment en regard de la figure 4, que l'axe 40 est muni d'une
roue dentée 43 par exemple, extérieure au carter dans cette réalisation, avec laquelle
s'engrène une chaîne 44, dont la partie de celle-ci coopérant avec la roue 43 est
représentée sur la figure 2, tandis que l'autre partie de la chaîne 44, coopérant
alors avec une roue dentée 45, est montrée sur la figure 5. Les roues 43 sont liées
en rotation à l'axe 40.
[0058] Sur les figures 5 et 6, la roue dentée 45 est montée, par l'intermédiaire de roulements
46, sur un axe 47. Celui-ci est porté à ses extrémités par deux bras 48 qui sont montés
également autour de l'axe 40 (figures 1 et 2). Sur la figure 6, l'axe 47 et les bras
48 peuvent coulisser dans des lumières 50 ménagées dans un support 51 disposé entre
les bras 48 et renfermant la roue dentée 45. Les roulements 46 portent également une
roue dentée 52, jumelée à la roue 45.
[0059] La rotation de la roue dentée 52 entraîne, par l'intermédiaire d'une chaîne 53,
celle d'une roue dentée 54, logée dans le support 51 et montée sur un axe tournant
55. En déplaçant les bras 48 portant l'axe 47 par rapport aux lumières 50 ménagées
dans le support 51, on peut régler ainsi la tension de la chaîne 53. L'axe 55 est
porté par le support 51 grâce à des roulements 56 et il est lié également au châssis
24 dans lequel il débouche. De la sorte, sur l'axe 55 est prévu une roue dentée 58
disposée dans le châssis 24 et sur laquelle s'engrène la chaîne correspondante 21
du système d'entraînement auxiliaire 20. Comme le montre la figure 6, l'axe 55 est
partiellement représenté mais se prolonge pour porter à son autre extrémité une roue
dentée, analogue à la roue 58, avec laquelle coopère l'autre chaîne 21 du système
d'entraînement 20.
[0060] Comme montré sur les figures 1 à 4, les moyens 32 pour le réglage de la phase du
système d'avance 10 par rapport au système d'entraînement auxiliaire 20 comprennent
une tige filetée 60, montée à une extrémité, autour d'une rotule 61, sur la structure
18 de la machine, et sur laquelle peut se déplacer, par l'intermédiaire d'une bague
taraudée 62, un compas articulé 63 monté pivotant autour de l'axe 40.
[0061] On voit notamment sur la figure 4 que le compas 63 est constitué de deux paires de
bras, respectivement 63a et 63b, reliés les uns aux autres par des pions 64. La bague
62, disposée entre les deux bras 63a, est liée à ceux-ci par deux tétons 65. Dans
cette réalisation, les bras 63a du compas sont montés de façon pivotante, par l'intermédiaire
de roulements 66, sur l'axe 40. Par ailleurs, un pignon 67 est porté par un axe 68
reliant les bras 63a, tandis qu'un pignon 69 est porté par un axe 70 reliant les bras
63b. De plus, on voit en regard notamment de la figure 4, qu'une roue dentée 71 est
montée autour de l'axe 40, en étant disposée entre les bras 63a.
[0062] Comme le montre la figure 2, autour des pignons 67,69 et de la roue dentée 71 s'engrène
une chaîne 72 s'enroulant également autour d'une roue dentée 73 montée sur l'axe 37
et jumelée à la roue dentée 36.
[0063] Par ailleurs, d'autres roues dentées et galets 74 sont répartis en différents endroits
des systèmes d'avance 10 et d'entraînement 20 afin que les chaînes 12 et 21 respectivement
desdits systèmes soient guidées et tendues convenablement. Aussi, il est prévu un
ressort 75 reliant autour d'un axe 75a les bras 63a du compas au bras 63b autour d'un
axe 75b. Le ressort permet de tendre automatiquement les chaînes 12 du système d'avance,
puisque les bras 63a et 63b du compas 63 peuvent pivoter autour des pions 64.
[0064] Sur la figure schématique 11a, on voit qu'un réceptacle 2B, issu d'un système d'amenée
10 qui sera décrit en regard des figures 7 et 8, est entraîné par son fond 4 le long
de la voie de transport 11. Le réceptacle 2B présente une inclinaison, par exemple,
vers l'avant de sorte que, lorsque les barres 16 et 22 respectivement du système d'avance
10 et du système d'entraînement auxiliaire 20, tous deux synchronisés, arrivent pour
pousser le réceptacle 2B, seule la barre 16 vient au contact de la face arrière 3a
du réceptacle 25 a un niveau bas.
[0065] L'opérateur, s'apercevant de cela, agit sur les moyens de réglage de phase 32.
[0066] Ainsi, en se référant aux figures 1 à 4, la rotation de la tige 60 provoque, par
l'intermédiaire de la bague 62, le pivotement du compas 63 par rapport à l'axe 40
grâce aux roulements 66. Simultanément, la chaîne 72, par les pignons 67,69 et la
roue dentée 71, imprime un mouvement à la roue dentée 73 montée sur l'axe 37 qui le
transmet à chaque roue dentée 39 entraînant la chaîne correspondante 12.
[0067] Les chaînes 12 vont, dans le cas illustré sur la figure 11b, avancer selon la flèche
F, de façon limitée, de sorte que les barres 16 reliant celles-ci vont également avancer.
La barre 16 représentée sur la figure 11b avance pour agir sur la face arrière 3a
du réceptacle qui, sous l'action de la barre, se redresse pour occuper la position
illustrée sur la figure. On voit donc qu'apparaît un déphasage entre les barres 16
et 22.
[0068] Cette opération n'entraîne pas de modification sur les chaînes 22 du système d'entraînement
20 puisque celles-ci sont mues par les roues dentées 43 liées à l'axe 40 alors que
les roues dentées 41, avec lesquelles coopèrent les chaînes 12, sont montées folles
sur l'axe 40.
[0069] Puisque les faces de la ceinture du réceptacle 2B sont de nouveau orthogonales à
la voie de roulement 11, l'opérateur peut agir en sens inverse sur les moyens 32 pour
alors reculer d'un mouvement relatif les chaînes 12 du système d'avance 10 selon la
flèche F1, de façon que la face arrière 3a du réceptacle 2B soit poussée par les barres
transversales 16 et 22 (figure 11C). Durant la progression du réceptacle 2B, les rabats
d'extrémité supérieurs 6 peuvent être rabattus par le mécanisme 30.
[0070] Pour cela, le mécanisme de fermeture 30 des rabats d'extrémité supérieurs 6 des réceptacles,
associé au châssis 24, comporte, par exemple, deux plaques 80 convergentes dans le
sens de la direction de déplacement
D des réceptacles 2 le long de la voie de transport 11 et fixées au châssis 24. Au
fur et à mesure du déplacement de chaque réceptacle 2, les deux plaques agissent sur
les rabats 6 disposés parallèlement à la direction
D, lesquels rabats se replient autour de leur ligne de pliage respective.
[0071] Le mécanisme 30 comporte également une plaque 81 liée au châssis 24 et inclinée vers
le sens de déplacement
D. La plaque 81 agit sur le rabat d'extrémité avant 6 qui prolonge la face avant 3
de chaque réceptacle, pour être replié progressivement autour de sa ligne de pliage.
[0072] Enfin, le mécanisme 30 comporte un ensemble de bielles articulées 82 qui permet de
replier, autour de sa ligne de pliage, le rabat d'extrémité arrière 6a prolongeant
la face arrière 3a de chaque réceptacle.
[0073] Sur la figure 1 illustrant le mécanisme 30, l'ensemble 82 est représenté, par des
traits continus, en position levée, et, par des traits mixtes, en position abaissée,
pour laquelle le rabat 6a est replié.
[0074] Le fonctionnement de l'ensemble 82 de bielles articulées est synchronisé avec le
déplacement du système d'entraînement auxiliaire 20. Pour cela, comme montré sur les
figures 1,9 et 10, un pignon 83 est monté sur l'arbre d'entraînement 55 des chaînes
21 et ledit pignon 83 est relié, par l'intermediaire d'une chaîne 78, à un autre
pignon 84, monté sur un axe 85 au châssis 24. L'extrémité d'une bielle 86 de l'ensemble
82 est fixée autour d'un axe 87 à une patte 79 montée sur l'axe 85. La patte 79 et
l'axe 85 forment une manivelle, l'axe 87, auquel est liée la bielle 86, étant excentré
parallèlement par rapport à l'axe 85.
[0075] La bielle 86 est reliée par son autre extrémité à un levier 88 autour d'un axe 89.
Le levier 88 peut pivoter autour d'un axe 90 fixe lié au châssis 24. Une extrémité
d'une autre bielle 91 est liée par un axe 92 au levier 88, tandis que l'autre extrémité
de la bielle 91 est montée, autour d'un axe 93, sur un organe 94 coudé. Celui-ci peut
pivoter autour d'un axe fixe 95 lié au châssis 24, comme l'indiquent les deux positions
respectivement en traits continus et en traits mixtes illustrées sur la figure 1.
[0076] Ainsi, les rabats d'extrémité supérieurs 6 de chaque réceptacle 2, poussé par sa
face arrière 3a respectivement par une barre 16 au système d'avance 10 et par une
barre 22 du système d'entraînement 20, sont repliés progressivement par les plaques
80 et 81 et l'organe 94 pour former la face supérieure 7 du réceptacle, opposée au
fond 4. Les rabats peuvent être préalablement encollés pour, une fois repliés, être
solidarisés les uns aux autres.
[0077] Par ailleurs, la machine 1 peut comporter un système d'amenée 100 desdits réceptacles
2 vers la voie de transport 11.
[0078] Le système d'amenée 100, représenté notamment par les figures 7 et 8, comprend une
pluralité de rouleaux 101 parallèles entre eux et orthogonaux à la direction de déplacement
D. Les réceptacles, non représentés sur les figures, reposent par leur fond 4 sur les
rouleaux 101.
[0079] Sur ces figures 7 et 8 et dans cette réalisation, cinq desdits rouleaux 101 sont
entraînés en rotation par une courroie 102 les entourant et prévue à chacune des extrémités
des rouleaux. Les courroies 102 peuvent être mues par l'intermédiaire d'une transmission
par chaîne 103 coopérant avec l'une des roues dentées entraînant les chaînes 12 du
système d'avance 10 (figure 1).
[0080] L'agencement des courroies 102 accroît l'adhérence des réceptacles sur les rouleaux,
permet de répartir la pression exercée par chaque réceptacle sur plusieurs rouleaux
liés entre eux en rotation, et, augmente la cadence d'introduction des réceptacles
vers la voie de transport 11 de la machine.
[0081] Les cinq rouleaux sont portés par un support basculant 104 pouvant occuper deux positions
distinctes sous l'action d'un vérin 105, le support 104 étant monté pivotant autour
d'un axe fixe 106 lié au système 100.
[0082] Dans la position illustrée sur la figure 7 et imposée par le vérin 105, les rouleaux
101 sont situés au-dessus d'une butée fixe 107, de sorte que les réceptacles peuvent
passer vers la voie de transport 11 de la machine et étant ensuite entraînés, un à
un, par les barres 16 et 20 des systèmes d'avance 10 et d'entraînement 20.
[0083] En revanche, dans la seconde position du vérin non illustrée, les rouleaux 101 sont
situés au-dessous de la butée puisque le support 104, sous l'action du vérin 105,
a pivoté autour de l'axe 106 vers le bas. De la sorte, le réceptacle vient au contact
de la butée 107.
[0084] L'actionnement du vérin peut être avantageusement synchronisé avec les systèmes d'avance
et d'entraînement.
[0085] En se référant aux figures 9 et 10, la machine 1 présente également des séries de
galets supérieurs 110 qui agissent sur les rabats d'extrémité supérieurs, alors repliés,
afin d'obtenir en sortie de machine un réceptacle dont la face supérieure 7 présente
un aspect net et régulier.
[0086] Ces galets 110 sont portés par des bras 111 montés, de façon pivotante, autour d'axes
112 fixés au châssis 24. Sur la figure 9, on a représenté un réceptacle 2 dont la
face supérieure 7 est, à ce moment, au contact des trois derniers galets 110, lesquels
pressent les rabats 6 les uns contre les autres. Sur ces figures, on retrouve la transmission
par chaîne 78 synchronisant le système d'entraînement auxiliaire 20 avec l'ensemble
de bielles 82 du mécanisme de fermeture 30. Par ailleurs, il est prévu des séries
de galets 115 pivotant autour d'axes 116 reliés au châssis 24. Ces galets 115 agissent
sur les faces orthogonales aux faces avant et arrière des réceptacles. Aussi, sur
la figure 1, on voit qu'au moment où les réceptacles passent sur les différentes séries
de galets 110 et 115, le fond de ceux-ci glisse sur des rouleaux 118 prévus sur la
voie de transport 11. De la sorte, chaque réceptacle 2 est, à ce niveau de la machine,
au contact des rouleaux et galets qui permettent une mise en forme régulière de chaque
réceptacle 2.
[0087] Par ailleurs, comme montré par la figure 1, il est prévu, à l'entrée de la machine
et sous la voie de transport 11, un mécanisme 120 permettant de presser les rabats
d'extrémité inférieurs du fond 4 de chacun des réceptacles. Ce mécanisme comporte
un support plat 121 articulé à la structure de la machine et pouvant occuper deux
positions distinctes sous l'action d'un vérin 122.
[0088] Le mécanisme, représenté sur la figure 1, est dans une position pour laquelle le
support n'agit pas contre les rabats formant le fond 4. En revanche, lorsque le vérin
122 est actionné, le support 121 pivote pour venir au contact du fond 4 et presser
les rabats le constituant, de façon, d'une part, à les solidariser les uns des autres,
dans le cas où ils auraient tendance à se décoller, et, d'autre part, à présenter
convenablement les réceptacles le long sur les éléments constituant la voie de transport
11.
1 - Machine pour la fermeture de réceptacles comprenant des faces latérales (3) formant
une ceinture, un fond (4), et des rabats d'extrémité supérieurs (6), disposés dans
le prolongement des faces latérales et destinés à former la face supérieure desdits
réceptacles (2), ladite machine comportant :
- un système d'avance (10) susceptible d'entraîner le déplacement, un à un, desdits
réceptacles par leur fond le long d'une voie de transport (11), ledit système comportant
deux chaînes latérales (12) disposées respectivement de part et d'autre de ladite
voie de transport (11) et susceptibles d'être mues par un organe moteur (14), en étant
reliées entre elles par des barres (16), disposées transversalement à la direction
de déplacement des réceptacles (2) sur ladite voie (11) et espacées régulièrement
les unes des autres, chacune desdites barres étant susceptible de venir au contact
de la face arrière (3a) de la ceinture d'un réceptacle pour l'entraîner le long de
ladite voie ;
- un mécanisme de fermeture (30) des rabats d'extrémité (6) desdits réceptacles ;
et
- un mécanisme de synchronisation reliant ledit système d'avance au mécanisme de fermeture,
pour que, durant le déplacement de chaque réceptacle poussé par l'une des barres sur
la voie de transport, le mécanisme de fermeture agisse sur les rabats d'extrémité
du réceptacle pour les replier,
caractérisée en ce qu'elle comprend un système d'entraînement auxiliaire (20) comportant
deux chaînes latérales (21) reliées entre elles par des barres (22) disposées transversalement
et régulièrement espacées les unes des autres de façon analogue aux barres du système
d'avance, chacune desdites barres (22) du système d'entraînement auxiliaire étant
susceptible de venir au contact de la face arrière (3a) d'un réceptacle à un niveau
différent de la barre (16) correspondant du système d'avance (10), et en ce qu'il
est prévu des moyens de synchronisation (9) du système d'avance (10) avec le système
d'entraînement auxiliaire (20) de façon que deux barres transversales, dont l'une
appartient au système d'avance et dont l'autre appartient au système d'entraînement
auxiliaire, s'appliquent contre la face arrière (3a) de la ceinture d'un desdits
réceptacles à deux niveaux distincts pour le déplacer le long de la voie de transport
(11).
2 - Machine selon la revendication 1,
caractérisée en ce que le système d'entraînement auxiliaire (20) est situé au-dessus
et en correspondance au système d'avance (10), les barres transversales (22) du système
d'entraînement étant susceptibles de venir au contact de la face arrière (3a) des
réceptacles (2) à un niveau haut, proche de la ligne de pliage du rabat d'extrémité
correspondant (6), tandis que les barres transversales (16) du système d'avance (10)
sont susceptibles de venir au contact de la face arrière (3a) des réceptacles à un
niveau bas, proche du fond (4) des réceptacles.
3 - Machine selon l'une des revendications 1 ou 2,
caractérisée en ce que les moyens de synchronisation (9) dudit système d'avance avec
ledit système d'entraînement auxiliaire comprennent un même organe moteur (14) et
une transmission par chaînes et roues dentées (15) reliant ledit organe moteur à chaque
système.
4 - Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3,
caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens (32) pour le réglage de la phase entre
le système d'avance (10) et le système d'entraînement auxiliaire (20).
5 - Machine selon la revendication 4,
caractérisée en ce que lesdits moyens (32) pour le réglage de la phase agissent sur
ledit système d'avance (10).
6 - Machine selon la revendication 5,
caractérisée en ce que lesdits moyens (32) pour le réglage de la phase comprennent
une tige filetée commandable (60) susceptible d'agir, par l'intermédiaire d'un compas
(63) pivotant autour d'un (40) des axes de la transmission (15) et de pignons intermédiaires
(67,69,71 et 73) entrainés par une chaîne (72), sur ladite transmission (15), de façon
à imprimer un mouvement relatif aux chaînes (12) dudit système d'avance tout en n'entraînant
pas dans ce mouvement les chaînes (21) dudit système d'entraînement auxiliaire (20).
7 - Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 6,
caractérisée en ce que le système d'avance (10) et le système d'entraînement auxiliaire
(20) sont déplaçables l'un par rapport à l'autre par l'intermédiaire de moyens de
commande (26), de façon que la distance séparant les barres de chaque système, lorsque
celles-ci entraînent un réceptacle, soit réglable.
8 - Machine selon la revendication 7,
caractérisée en ce que les moyens de commande (26) agissent sur le système d'entraînement
auxiliaire (20).
9 - Machine selon la revendication 8,
caractérisée en ce que lesdits moyens de commande (26) comportent un moteur (27) entraînant
un système vis-écrou (28) auquel est liée un châssis (24) portant le système d'entraînement
auxiliaire (20).
10 - Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 9,
caractérisée en ce que ledit mécanisme de fermeture (30) des rabats d'extrémité supérieurs
(6) desdits réceptacles (2) est associé au système d'entraînement auxiliaire (20).
11 - Machine selon la revendication 10,
caractérisée en ce que ledit mécanisme de fermeture (30) comporte deux plaques (80),
convergentes dans le sens de la direction de déplacement des réceptacles et orthogonales
à la voie de transport (11), permettant de replier les rabats d'extrémités des faces
du réceptacle parallèles à la direction de déplacement, une plaque (81) inclinée dans
le sens de la direction de déplacement et permettant de replier le rabat d'extrémité
de la face avant du réceptacle, orthogonale à la direction de déplacement, et un ensemble
(82) de bielles articulées commandable permettant de replier le rabat d'extrémité
(6a) de la face arrière (3a) dudit réceptacle.
12 - Machine selon la revendication 11,
caractérisée en ce que l'ensemble (82) de bielles articulées est monté, à une extrémité,
sur un axe (87) relié de façon parallèle et excentrée, à un axe (85) d'une roue dentée
(84), laquelle est entraînée et synchronisée avec la transmission par chaînes et roues
dentées (15) déplaçant ledit système d'entraînement auxiliaire (20), et est muni,
à son autre extrémité, d'un organe (94) susceptible d'agir sur le rabat d'extrémité
supérieur (6a) prolongeant la face arrière (3a) de chaque réceptacle pour le replier.
13 - Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 12, du type
comportant un système d'amenée (100) desdits réceptacles (2) vers la voie de transport
(11),
caractérisée en ce que ledit système d'amenée (100) comprend une pluralité de rouleaux
(101) parallèles entre eux et orthogonaux à la direction de déplacement des réceptacles
sur la voie de transport, lesdits rouleaux étant entraînés en mouvement par au moins
une courroie (102) les entourant.
14 - Machine selon la revendication 13,
caractérisée en ce que lesdits rouleaux (101) sont portés par un support basculant
(104) pouvant occuper deux positions distinctes sous l'action d'un organe de puissance
(105), ledit support (104) étant articulé autour d'un axe fixe (106) de façon que,
lorsque l'organe de puissance (105) est inactif, lesdits rouleaux (101) soient à un
niveau inférieur d'une butée (107), empêchant le transfert des réceptacles (2) vers
la voie de transport (11), et, lorsque l'organe de puissance est actif, lesdits rouleaux
soient à un niveau supérieur à celle de la butée (107), autorisant le transfert des
réceptacles vers la voie de transport.