Betätigungshandhabe, insbesondere Fenstergriff

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Betätigungshandhabe nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.

[0002] Beispiele solcher Betätigungshandhaben in Form von Fenstergriffen sind unter anderem in den DE-U-80 22 025, 84 32 060, 85 14 560 und 86 14 642 beschrieben. Gemeinsam ist diesen Konstruktionen eine im Griffkopf angeordnete Schließ- oder Riegeleinrichtung, mit der ein Sperrbolzen in eine Bohrung am Anschlagkörper vorgeschoben oder daraus zurückgezogen wird, um den Griff zu ver- bzw. zu entriegeln. Die Betätigung erfolgt dabei über ein von außen anzufassendes verrastbares Bauteil, etwa einen Knebel, einen gefederten Knopfriegel, ein Zylinderschloß, einen Riegelstift o.dgl.

[0003] Zumindest manche dieser Einrichtungen befinden sich normalerweise in Schließstellung, so daß sie durch die entsprechende Betätigung erst entriegelt werden müssen, wenn man den Griff bewegen will. Nicht immer läßt sich von außen erkennen, welche Position gerade gegeben ist (obwohl die vorgenannten Handhaben auch dies grundsätzlich ermöglichen); in solchen Fällen ist es lästig, erst nach Anfassen des Griffes feststellen zu müssen, daß er sich nicht ohne weiteres betätigen läßt. Ein weiterer Nachteil der herkömmlichen Vorrichtungen besteht darin, daß unterschiedliche Bauformen für jede Art von Schließ- oder Riegeleinrichtung vorzusehen sind, was Fertigung, Montage und Lagerhaltung mit einer ganzen Anzahl von Typen belastet. Es besteht somit ein nicht geringes Bedürfnis an einer Weiterentwicklung.

[0004] Demgemäß ist es ein wichtiges Ziel der Erfindung, eine Betätigungshandhabe der eingangs genannten Art mit möglichst wirtschaftlichen Mitteln dahingehend zu verbessern, daß unter Beibehaltung oder Steigerung der Gebrauchstüchtigkeit sowohl die Schließ- bzw. Riegeleinrichtung und ihre Funktion für sich konstruktiv vervollkommnet als auch die Notwendigkeit der Typenvielfalt beseitigt wird.

[0005] Das Prinzip der Erfindung ist im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 angegeben. Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche 2 bis 18.

[0006] Die Erfindung sieht vor, daß die Schließ- oder Riegeleinheit einen zum Sperrbolzen gegenläufigen Druckknopf aufweist. Damit wird der Sperrbolzen zurückgezogen, sobald man den Druckknopf drückt; bei dessen Aufwärtsbewegung geht der Sperrbolzen wieder in die Verriegelungsstellung. Die Umkehr der Bewegungsrichtung hat gegenüber den herkömmlichen Einrichtungen den großen Vorzug, daß die erste Betätigung in jedem Falle eine Entriegelung herbeiführt, wodurch der Gebrauch einfacher und sicherer wird. Darüberhinaus ergibt sich, daß derartige Schließ- und Riegeleinheiten universell einsetzbar sind, so daß keinerlei konstruktive Änderungen notwendig werden, um die Verwendung anstelle von Rundzylinder-Schlössern in beliebigen Griff-Bauformen zu ermöglichen.

[0007] Gemäß Anspruch 2 ist mit dem Druckknopf ein Hubteil antriebsverbunden, mit welchem der Sperrbolzen starr verbunden oder einstückig ist. Bei den herkömmlichen Einrichtungen fehlt eine solche Antriebsverbindung; bestenfalls entsteht in ein und derselben Richtung ein Kraftschluß, so daß gegenläufige Bewegungen bislang nicht mit einer Betätigung durchgeführt werden konnten. Die Erfindung ändert dies auf überaus einfache Weise.

[0008] Laut Anspruch 3 sind Druckknopf und Hubteil in einer Hülse axialbeweglich geführt, so daß der Aufbau nur wenige Bauteile erfordert. Indem gemäß Anspruch 4 Druckknopf und Sperrbolzen durch einen Zahnstangentrieb miteinander verbunden sind und laut Anspruch 5 das Ritzel des Zahnstangentriebs in der Hülse gelagert ist, ergibt sich eine außerordentlich klare Konstruktion. Besonders einfach ist dabei die lose Lagerung des Ritzels nach Anspruch 6. Konstruktiv günstig ist es ferner, wenn laut Anspruch 7 der Druckknopf einerseits und das Hubteil andererseits mit je einer Zahnstange starr verbunden oder einstückig sind. Derartige Bauteile lassen sich beispielsweise als Zinkdruckguß-Teile billig herstellen, ohne daß Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Funktion in Frage gestellt wären.

[0009] Nach Anspruch 8 weist der Hülsen-Mittelteil Scheidewände mit Öffnungen zum Durchtritt der Zahnstangen auf; diese können gemäß Anspruch 9 einander diametral gegenüber angeordnet und mit ihrer Außenfläche an der Hülsen-Innenwand geführt sein. Die gegenläufige Bewegung von Druckknopf und Sperrrbolzen bzw. Hubteil wird dadurch auf sehr einfache Weise verwirklicht. Das erleichtert die Konstruktion als geschlossene und praktisch wartungsfreie Baugruppe nach Anspruch 18.

[0010] Vorteilhaft ist es ferner, wenn gemäß Anspruch 10 der Druckknopf und das Hubteil voneinander weg durch je eine Feder belastet sind. Die bei Betätigung durch das Ritzel gegeneinander bewegten Zahnstangen werden also bei Loslassen des Druckknopfes durch Federkraft selbsttätig in die Ausgangslage zurückgebracht.

[0011] Laut Anspruch 11 kann man Druckfedern verwenden, die in der Hülse namentlich auf Zapfen und/oder in Vertiefungen von Druckknopf und Hubteil zentrisch abgestützt und geführt sind. Alternativ ist es aber auch möglich, Wickel- oder Schraubfedern als Federn zu benutzen, die gemäß Anspruch 13 mit je einem Ende aus dem Schaft des Ritzels befestigt sind, vorteilhaft gemäß Anspruch 14, und sich beim Betätigen des Druckknopfes spannen, beim Loslassen also entspannen. In beiden Fällen ist es mögich, die Federn mit Vorspannung einzusetzen.

[0012] Eine andere Weiterbildung der Erfindung besteht laut Anspruch 15 darin, daß zwischen der Hülse einerseits und dem Druckknopf sowie dem Hubteil andererseits je ein hubbegrenzender Anschlag vorhanden ist. Die Auseinanderbewegung der beiden Bauteile ist damit auf eine vorgegebene Strecke beschränkt. Vorzugsweise sind die Anschläge gemäß Anspruch 16 Querbolzen, die in je ein achsparalleles Langloch an den Hülsen-Enden ragen. Man kann auch Querstifte bzw. -hülsen oder Stahl-Einschraubteile vorsehen, ohne daß der Aufwand dadurch vergrößert würde.

[0013] Wenn gemäß Anspruch 17 zumindest der Querbolzen des Hubteiles das zugeordnete Langloch radial vorstehend durchsetzt, hat man die Möglichkeit, mit diesen Bolzen eine Verriegelung an einem mit dem Griff verbundenen Grundkörper durchzuführen, wodurch sich ebenfalls eine Betätigungssperre der Handhabe erzielen läßt.

[0014] Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Wortlaut der Ansprüche sowie aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Darin zeigen:

Fig. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Axialschnitt, einer Betätigungshandhabe nach der Erfindung,

Fig. 2 eine auseinandergezogene Schrägansicht der Bauteile einer Schließ- bzw. Riegeleinheit,

Fig. 3 eine stark vergrößerte Axialschnittansicht einer zusammengebauten Schließ- bzw. Riegeleinheit entsprechend Fig. 2 und

Fig. 4 eine Seitenansicht, teilweise im Axialschnitt, einer Betätigungshandhabe von abgewandelter Bauform.

[0015] Die in Fig. 1 gezeichnete Handhabe ist ein Fenstergriff 10 mit einem Griffkopf 12, dessen Hals 14 eine Aufnahme 16 in Form eines Vierkantloches hat. In dieses ist ein Vierkantstift 18 einsetzbar, mit dem eine (nicht dargestellte) Einrichtung wie ein Fenstergetriebe, eine Schloßnuß u.dgl. drehend mitnehmbar ist, wenn der Griff 10 betätigt wird.

[0016] In letzteren ist - hinter der Aufnahme 16 - eine Riegeleinheit 20 eingesetzt, die einen Sperrbolzen 22 aufweist. Auf den Griffhals 14 ist ein Gleitring 24 aufgepaßt, auf dem ein Schließring 46 gleitet. An diesem stützt sich eine Druckfeder 26 ab, die ein Abdeckblech 28 gegenüber einem Anschlagkörper 30 belastet. Dieser ist von einem Kunststoffrahmen 32 umgeben, der nahe dem Abdeckblech 28 Fingermulden 34 aufweist. Nocken 36 mit Schraublöchern dienen zur Befestigung des Anschlagkörpers 30 an einer tragenden Fläche, z.B. also an einem Fenster- bzw. Türrahmen.

[0017] Rückseitig, d.h. im Inneren, hat der Anschlagkörper 30 eine Ausnehmung für eine Bodenrast-Ringbuchse 38, die mit einem Gegenrastring 40 nach Art des DE-U 8 514 560 zusammenwirkt. Ein Federring 42 belastet den Gegenrastring 40. Eine Bördelbuchse 44 bewirkt die axialfeste Lagerung der Anschlagkörper-Einheit am Griffhals 14.

[0018] Der Schließring 46 ist Bestandteil einer Klauenkupplung wie in dem vorgenannten Gebrauchsmuster beschrieben. Zum Unterschied davon ist vorliegend der Radialfortsatz 48 des Schließringes 46 mittels einer Befestigungsschraube 76 mit dem Sperrbolzen 22 verbunden. Dieser ist Bestandteil der Schließ- und Riegeleinheit 20, welche in einer Hülse 50 sitzt und mittels des Druckknopfes 60 betätigbar ist. Dieser Aufbau wird nachfolgend erläutert.

[0019] Die Explosionszeichnung der Fig. 2 veranschaulicht, aus wie wenigen Bauteilen die Riegeleinheit 20 besteht. Der Druckknopf 60 ist einstückig mit einer außen angeformten Zahnstange 62. Er wird von einer Druckfeder 68 belastet, die sich im Mittelteil 52 (Fig. 3) der Hülse 50 abstützt. Ein in den Druckknopf 60 eingesetzter Anschlagbolzen 66 ragt in ein Langloch 56 am oberen Ende der Hülse 50. Diese hat in der Mitte eine Querbohrung 74, in der ein Ritzel 64 lose gelagert ist.

[0020] Im wesentlichen gegengleich ist ein Hubteil 70 gestaltet, das ebenfalls mit einer Zahnstange 62' einstückig und von einer Druckfeder 68' belastet ist. Zur Hubbegrenzung dient wiederum ein in das Hubteil 70 eingesetzter Anschlagbolzen 66', der in ein Langloch 56' am unteren Hülsenende ragt. Mit dem Hubteil 70 ist der Sperrbolzen 22 einstückig.

[0021] Aus der Montagezeichnung der Fig. 3 ergibt sich das Zusammenwirken dieser Bauteile. Dank der Anschläge 66, 66' sind Druckknopf 60 und Hubteil 70 axial gefesselt. Wird der Druckknopf 60 gedrückt, so bewegt die Zahnstange 62 das Ritzel 64, welches seinerseits die Zahnstange 62' des Hubteils 70 mitnimmt. Dadurch wird der Sperrbolzen 22 mit nach oben gezogen. Beim Loslassen des Druckknopfes 60 bewirken die Federn 68, 68' die Rückkehr der Bauteile 60, 70 in die Ausgangslage. Man erkennt, daß die Federn 68, 68' einerseits auf Zapfen 58, 58', die von Scheidewänden 54 am Mittelteil 52 der Hülse 50 abstehen, und andererseits in Vertiefungen 78, 78' im Druckknopf 60 bzw. im Hubteil 70 abgestützt und zentrisch geführt sind.

[0022] Die Schließ- oder Riegeleinheit 20 wirkt im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 mit dem Schließring 46 zusammen, der im Hals 14 des Griffes 10 auf dem Gleitring 24 axialbeweglich angeordnet und durch die Schraube 76 mit dem Sperrbolzen 22 fest verbunden ist. Ihr Einsatz ist jedoch nicht auf diese Verwendung beschränkt. Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform eines Fensterbeschlages, in dessen Griff 10 die Schließ- bzw. Riegeleinheit 20 mit freiem Sperrbolzen 22 eingesetzt ist. Er greift in eine Öffnung 80 ein bzw. ist daraus zurückziehbar, welche in den Anschlagkörper 30 durch das Abdeckblech 28 sowie, falls vorhanden, durch ein Verstärkungsblech 82 reicht.- Bei diesem Beispiel erfolgt die Winkel-Rastung des Griffes 10 über Rastnocken 49, die im Anschlagkörper 30 elastisch angeordnet sind und in (nicht abgebildete) Umfangsausnehmungen an der Bördelbuchse 44 einfallen.

[0023] Nicht dargestellt ist ferner die Möglichkeit, die Schließ- oder Riegeleinheit 20 koaxial zum Vierkant 18 anzuordnen sowie mit ihm ein- und auskuppelbar zu verbinden, wie in DE-U-86 14 642 beschrieben. Ein wichtiger Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Riegeleinheit 20 anstelle eines jeden Rundzylinder-Schlosses oder eines sonstigen Riegelteils in eine beliebige Handhabe eingesetzt werden kann, beispielsweise also anstelle eines Knopfriegels nach DE-U-84 32 060 oder in einen abschließbaren Fenstergriff gemäß DE-U-85 14 560 oder auch in einen Betätigungsgriff nach DE-U-86 14 642. Für solchen Gebrauch wird selbständiger Schutz in Anspruch genommen.

A(Hülsen-)Achse

DGriff-Drehachse

TTeilkreis

10 Fenstergriff

12 Griffkopf

14 Hals

16 Vierkantloch

18 Vierkant(stift)

20 Riegeleinheit

22 Sperrbolzen

24 Gleitring

26 Druckfeder

28 Abdeckblech

30 Anschlagkörper

32 Kunststoffrahmen

34 Fingermulden

36 Nocken (mit Schraublöchern)

38 Bodenrast-Ringbuchse

40 Gegenrastring

42 Federring

44 Bördelbuchse

46 Schließring

48 Radialfortsatz

49 Rastnocken

50 Hülse

52 Mittelteil

54 Scheidewände

56, 56' Langlöcher

58, 58' Zapfen

60 Druckknopf

62, 62' Zahnstange

64 Ritzel

66, 66' Anschlagbolzen

68, 68' Druckfedern

70 Hubteil

72 72' Öffnungen

74 Lagerbohrung

76 Befestigungsschraube

78, 78' Vertiefungen

80 Öffnung

82 Verstärkungsblech

Ansprüche

1. Betätigungshandhabe, insbesondere Fenstergriff (10) mit einem Griffkopf (12), dessen Hals (14) in einem Anschlagkörper (30) drehbar und axialfest gelagert ist und eine Aufnahme (16) für einen Mitnahme-Vierkant (18) zur Drehverstellung eines zu betätigenden Bauteils (Fenstergetriebe, Schloßnuß o.dgl.) hat, und mit einer in den Griffkopf (12) einsetzbaren Schließ- oder Riegeleinheit (20), die einen parallel zur Griffdrehachse (D) verschiebbaren Sperrbolzen (22) aufweist, mittels dessen die Handhabe gegenüber dem Anschlagkörper ver-und entriegelbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schließ- oder Riegeleinheit (20) einen zum Sperrbolzen (22) gegenläufigen Druckknopf (60) aufweist.

2. Handhabe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Druckknopf (50) ein Hubteil (70) antriebsverbunden ist, mit welchem der Sperrbolzen (22) starr verbunden oder einstückig ist.

3. Handhabe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Druckknopf (60) und Hubteil (70) in einer Hülse (50) axialbeweglich geführt sind.

4. Handhabe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Druckknopf (60) und Sperrbolzen (22) durch einen Zahnstangentrieb (62, 62', 64) miteinander verbunden sind.

5. Handhabe wenigstens nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Ritzel (64) des Zahnstangentriebes (62, 62', 64) in der Hülse (50) gelagert ist.

6. Handhabe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Ritzel (64) in einer Querbohrung (54) des kammerförmig ausgebildeten Mittelteils (52) der Hülse (50) gleitgelagert ist.

7. Handhabe nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckknopf (60) einerseits und das Hubteil (70) andererseits mit je einer Zahnstange (62; 62') starr verbunden oder einstückig sind.

8. Handhabe wenigstens nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Hülsen-Mittelteil (52) Scheidewände (54) mit Öffnungen (72, 72') zum Durchtritt der Zahnstangen (62, 62') aufweist.

9. Handhabe nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnstangen (62, 62') einander diametral gegenüber angeordnet und mit ihrer Außenfläche an der Hülsen-Innenwand geführt sind.

10. Handhabe nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckknopf (60) und das Hubteil (70) voneinander weg durch je eine Feder (68; 68') belastet sind.

11. Handhabe wenigstens nach Anspruch 3 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn (68, 68') in der Hülse (50), namentlich auf Zapfen (58, 58'), zentrisch abgestützte Druckfedern sind.

12. Handhabe wenigstens nach Anspruch 3 und 10 oder Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn (68, 68') in Vertiefungen (78, 78') im Druckknopf (60) bzw. Hubteil (70) abgestützt und geführt sind.

13. Handhabe wenigstens nach Anspruch 5 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn mit je einem Ende an dem Schaft des Ritzels (64) befestigt sind.

14. Handhabe nach Anspruch 7 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn Wickel- oder Schraubfedern sind, deren eines Ende radial in den Schaft des Ritzels (64) eingesteckt und deren anderes Ende an den Zahnstangen (62, 62') oder am Druckknopf (60) bzw. Hubteil (70) festgelegt ist.

15. Handhabe nach wenigstens einem der Ansprüche 3 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Hülse (50) einerseits und dem Druckknopf (60) sowie dem Hubteil (70) andererseits je ein hubbegrenzender Anschlag (66, 66') vorhanden ist.

16. Handhabe wenigstens nach Anspruch 3 und 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge als am Druckknopf (60) und Hubteil (70) befindliche Querstifte, -hülsen oder -bolzen (66, 66') ausgebildet sind, welche in je ein achsparalleles Langloch (56, 56') nahe einem Ende der Hülse (50) ragen.

17. Handhabe wenigstens nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der Querbolzen (66') des Hubteils (70) das zugeordnete Langloch (56') radial vorstehend durchsetzt.

18. Handhabe nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Schließ- oder Riegeleinheit (20) als geschlossene Baugruppe in die Handhabe (10) ein- bzw. aus ihr ausbaubar ist.

Claims

1. Actuating handle, in particular a window handle (10), comprising a handle head (12) with a neck (14) that is rotatably mounted about a fixed axis in a stopping body (30) and has a cavity (16) for a carrying square spindle (18) for the rotational adjustment of a component (window mechanism, locking nut or similar) to be actuated, with a fastening or bolting unit (20) insertable in the handle head (12), which unit (20) is provided with a barring bolt (22) slideable parallel to the handle turning axis (D), by means of which the handle can be bolted closed or opened in respect to the stopping body, wherein the fastening or bolting unit (20) is provided with a push button (60) running counter to the barring bolt (22).

2. Handle in accordance with claim 1, wherein a lifting element (70) is connected for actuation by the push button (60), the barring bolt (22) being either rigidly connected to or an integral part of the element (70).

3. Handle in accordance with claim 2, wherein the push button (60) and the lifting element (70) are guided through a sleeve (50) in such a manner that their axes are movable.

4. Handle according to any one of claims 1 to 3, wherein the push button (60) and the barring bolt (22) are connected to one another by means of a toothed rod pinion (62, 62', 64).

5. Handle according at least to claims 3 and 4, wherein the pinion (64) of the toothed rod pinion (62, 62', 64) is disposed in the sleeve (50).

6. Handle according to claim 5, wherein the pinion (64) is slideably disposed in the chamber-shaped middle section (52) of the sleeve (50).

7. Handle according to claim 5 or 6, wherein the push button (60) on the one hand and the lifting element (70) on the other hand is each rigidly connected to one of the respective toothed rods (62, 62') or forms an integral part of it.

8. Handle according at least to claims 3 and 4, wherein the sleeve middle section (52) is provided with partitions (54) having openings for the passage of the toothed rods (62, 62').

9. Handle according to any one of claims 4 to 8, wherein the toothed rods (62, 62') are arranged diametrically opposite to one another and in such a manner that their outer surfaces are conducted along the inner surface of the sleeve.

10. Handle according to any one of claims 2 to 9, wherein the push button (60) and the lifting element (70) are loaded away from one another each by a respective spring (69, 68').

11. Handle at least according to claims 3 and 10, wherein the springs (68, 68') are embodied as centrally supported compression springs within the sleeve (50), specifically on tappets (58, 58').

12. Handle according at least to claims 3 and 10 or to claim 11, wherein the springs (68, 68') are supported and arranged in recesses (78, 78') in the push button (60) or lifting element (70).

13. Handle at least according to claims 5 and 10, wherein the springs are mounted each with one end on the shaft of the pinion (64).

14. Handle according to claims 7 and 13, wherein the springs are volute or screw springs, one end of which is inserted radially in the shaft of the pinion (64), and the other end of which is either permanently mounted to one of the toothed rods (62, 62') or to the push button (60) or lifting element (70).

15. Handle according to at least one of the claims 3 to 14, wherein between the sleeve (50) and each of the push button (60) and the lifting element (70) on the other hand a respective lift-limiting stop (66, 66') is provided.

16. Handle at least according to claims 3 and 15, wherein the stops are embodied as transverse spindles, rases or bolts (66, 66') situated at the push button (60) and lifting element (70), each of which protrudes into a respective axially parallel elongated hole (56, 56') in the vicinity of the end of the sleeve (50).

17. Handle at least according to claim 16, wherein at least the transverse bolt (66') of the lifting element (70) protrudes radially through and out of its respective elongated hole (56').

18. Handle according to at least one of the claims 1 to 17, wherein the fastening or bolting unit (20) is embodied as a complete element insertable in or removable from the handle (10).

Revendications

1. Poignée de commande, en particulier poignée (10) pour fenêtre, munie d'une tête de poignée (12), dont le cou (14) est monté dans un corps de butée (30) de façon à pouvoir pivoter et tout en étant bloqué dans le sens axial, tandis que ce cou est muni d'un évidement (16) destiné à un carré d'entraînement (18) pour le réglage de torsion d'un élément de construction à actionner mécanisme de fenêtre, fouillot ou analogues, ainsi que d'une unité de fermeture ou de verrouillage (20) pouvant s'insérer dans la tête de poignée (12), cette unité présentant un boulon de blocage (22) pouvant coulisser parallèlement à l'axe (D) de torsion de la poignée, boulon au moyen duquel on peut verrouiller ou déverrouiller la poignée à l'encontre du corps de butée, caractérisée en ce que l'unité de fermeture ou de verrouillage (20) présente un bouton-poussoir (60) opposé au boulon de blocage (22).

2. Poignée selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'un élément de levage (70) est relié par entraînement au bouton-poussoir (60), le boulon de blocage (22) étant relié de manière rigide à l'élément de levage ou faisant une seule pièce avec lui.

3. Poignée selon revendication 2, caractérisée en ce que le bouton-poussoir (60) et l'élément de levage (70) sont guidés dans un manchon (50) tout en pouvant y effectuer un mouvement axial.

4. Poignée selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le bouton-poussoir (60) et le boulon de blocage (22) sont reliés l'un à l'autre via une commande à crémaillère (62, 62', 64).

5. Poignée selon au moins les revendications 3 et 4, caractérisée en ce que le pignon (64) de la commande à crémaillère (62, 62' , 64) est monté dans le manchon (50).

6. Poignée selon la revendication 5, caractérisée en ce que le pignon (64) est monté en glissement dans un alésage transversal (54) pratiqué dans la partie médiane (52) réalisée en forme de chambre du manchon (50).

7. Poignée selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que le bouton-poussoir (60) d'une part, et l'élément de levage (70) d'autre part, sont reliés à demeure avec chaque fois une crémaillère (62, 62'), ou bien forment une seule pièce avec elles.

8. Poignée selon au moins les revendications 3 et 4, caractérisée en ce que la cloison (54) de la partie médiane (52) du manchon présente des ouvertures (72, 72') destinées au passage des crémaillères (62,62').

9. Poignée selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisée en ce que les crémaillères (62, 62') sont aménagées diamétralement l'une par rapport à l'autre, tandis qu'elles sont guidées avec leur surfaces externes contre la paroi interne du manchon.

10. Poignée selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisée en ce que le bouton-poussoir (60) et l'élément de levage (70) sont chacun sollicités à l'écart l'un de l'autre par un ressort (68, 68').

11. Poignée selon au moins les revendications 3 et 10, caractérisée en ce que les ressorts (68, 68') disposés dans le manchon (50), notamment sur des tourillons (58, 58'), sont des ressorts de pression à appui central.

12. Poignée selon au moins les revendications 3 et 11, caractérisée en ce que les ressorts (68, 68') s'appuient et sont guidés dans des renfoncements (78, 78') pratiqués dans le bouton-poussoir (60) ou dans l'élément de levage (70).

13. Poignée selon au moins les revendications 5 et 10, caractérisée en ce que les ressorts sont fixés par chacune de leurs extrémités à la tige du pignon (64).

14. Poignée selon les revendications 7 et 13, caractérisée en ce que les ressorts sont des ressorts spiraux ou hélicoïdaux, dont une extrémité vient s'insérer radialement dans la tige du pignon (64) et dont l'autre extrémité est fixée aux crémaillères (62, 62') ou au bouton-poussoir (60) ou encore à l'élément de levage (70).

15. Poignée selon au moins une des revendications 3 à 14, caractérisée en ce qu'entre le manchon (50) d'une part, et le bouton-poussoir (60) ainsi que l'élément de levage (70) d'autre part, se trouve chaque fois une butée (66, 66') limitant la course.

16. Poignée selon au moins les revendications 3 et 15, caractérisée en ce que les butées sont réalisées comme des broches, des manchons ou des boulons transversaux (56, 56') se trouvant contre le bouton-poussoir (60) et l'élément de levage (70), ces butées faisant saillie dans chaque fois un trou oblong (56, 56') axialement parallèle, à proximité d'une extrémité du manchon (50).

17. Poignée selon au moins la revendication 16, caractérisée en ce qu'au moins le boulon transversal (66') de l'élément de levage (70) traverse en saillie radiale le trou oblong (56') qui lui est attribué.

18. Poignée selon au moins l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que l'unité de fermeture ou de verrouillage (20) peut être achevée sous forme d'un ensemble fermé de construction, dans la poignée (10) ou en dehors de celle-ci.

Zeichnung