[0001] La présente invention concerne une borne de raccordement pour conducteur de câble,
et en particulier une telle borne destinée à être fixée par soudure, à la façon d'un
composant discret classique, sur un circuit imprimé.
[0002] La présente invention s'applique notamment au raccordement de conducteur de câble
coaxial.
[0003] La description qui va suivre se rapporte à cette application sans toutefois que celle-ci
puisse être considérée comme limitative.
[0004] Les bornes de raccordement pour conducteur de câble coaxial destinées à être fixées
par soudure sur un circuit imprimé, jusqu'ici proposées sont composées d'une façon
générale d'une plaquette fixée sur le circuit imprimé, d'une contre-plaquette séparée
disposée en regard de la plaquette précitée et sollicitée en rapprochement de celle-ci
par une vis de serrage.
[0005] On a également proposé dans le document US-A-3 743 748 un dispositif de connexion
pour câble coaxial, formé d'une pièce qui présente à une première de ses extrémités
une pince destinée à venir en contact électrique avec le blindage du câble coaxial,
qui présente à sa seconde extrémité une pince destinée à venir en contact électrique
avec le conducteur central du câble électrique, un organe de liaison séparable reliant
initialement les deux extrémités de la pièce, des pattes en saillie sur chacune des
extrémités pour être fixées par soudure sur un circuit imprimé, et des manchons thermorétractables
pourvus d'inserts-soudure, placés respectivement sur chacune des extrémités de la
pièce.
[0006] On a par ailleurs proposé dans le document FR-A-1 466 954 une borne de raccordement
pour conducteur de câble du type constitué d'une pince d'un seul tenant en tôle comprenant
deux branches en regard reliées par un pontet de liaison qui leur est généralement
transversal, l'une des branches possédant un orifice qui reçoit le corps d'une vis
de serrage, cette branche servant en outre d'appui à la tête de la vis et l'autre
branche possédant une ouverture, en regard de l'orifice, avec laquelle vient en prise
le filetage de la vis pour serrer un conducteur de câble introduit entre les branches.
[0007] Bien que ces bornes aient rendu de grands services, celles-ci ne donnent pas pleinement
satisfaction, en ce qui concerne en particulier leur facilité d'utilisation, la qualité
du contact établi avec le conducteur de câble coaxial, la fiabilité et le coût.
[0008] La présente invention vient maintenant améliorer la situation en proposant une borne
de raccordement pour conducteur de câble du type connu en soi constitué d'une pince
d'un seul tenant en tôle comprenant deux branches en regard reliées par un pontet
de liaison qui leur est généralement transversal, l'une des branches possédant un
orifice qui reçoit le corps d'une vis de serrage, cette branche servant en outre d'appui
à la tête de la vis et l'autre branche possédant une ouverture, en regard de l'orifice,
avec laquelle vient en prise le filetage de la vis pour serrer un conducteur de câble
introduit entre les branches, caractérisé selon la présente invention par le fait
que:
elle comprend des pattes en saillie sur l'une des branches, adaptées pour être introduites
dans les orifices d'une embase support formant circuit imprimé et, à ce niveau, être
raccordées par soudure à des liaisons électriques,
l'une au moins des branches possède la forme générale d'un "L" et est formée d'une
ailette principale raccordée au pontet de liaison et d'une ailette secondaire raccordée
à l'ailette principale et généralement transversale à celle-ci,
l'ailette secondaire a la forme d'une calotte cylindrique convexe vers l'extérieur
destinée à être portée au contact du conducteur, et
un bord libre au moins de l'ailette principale est déformé par pliage pour former
raidisseur.
[0009] Les bornes de raccordement ci-dessus définies, conformes à la présente invention,
présentent une dynamique de serrage plus importante que les bornes de raccordement
classiques.
[0010] Par ailleurs les bornes de raccordement conformes à la présente invention présentent
une meilleure tenue à l'arrachement.
[0011] Des essais réalisés sur des bornes de raccordement conformes à la présente invention
ont également montré que celles-ci présentent une résistance électrique plus faible
que les bornes de raccordement classiques à plaquette et contre-plaquette, ce qui
est bien entendu essentiel pour la qualité du raccordement. Cet avantage semble dû
essentiellement au fait que selon l'invention, les deux branches sont réalisées d'un
seul tenant, alors que par le passé, la plaquette et la contre-plaquette des bornes
de raccordement étaient réalisées séparément et raccordées sur le plan électrique
par la vis de serrage.
[0012] De façon avantageuse, la borne de raccordement conforme à la présente invention peut
présenter un serrage à pas rapide.
[0013] Un autre avantage fondamental de la présente invention réside dans la possibilité
de livrer la borne de raccordement en position ouverte, sans risquer de perdre la
vis de serrage. Là encore, cet avantage résulte de la réalisation de la borne de raccordement
conforme à la présente invention d'un seul tenant, de telle sorte que grâce à l'élasticité
résiduelle entre les branches de la pince, l'une en prise avec le filetage de la vis
de serrage, l'autre en appui contre la tête de celle-ci, la vis n'est pas sujette
à desserrage à la suite de manipulations diverses ou de vibrations.
[0014] Par contre, dans le cas des bornes de raccordement classiques à plaquette et contre-plaquette,
en position ouverte non serrée de la borne, la vis est très sensible aux vibrations
et donc sujette à desserrage. De ce fait, il était jusqu'ici indispensable de livrer
les bornes de raccordement à plaquette et contre-plaquette, pour conducteur de câble,
en position de fermeture serrée afin de bloquer la vis de serrage.
[0015] Ainsi, avant toute utilisation, les bornes de raccordement devaient dans un premier
temps être placées en position ouverte, en veillant dans cet état à ne pas perdre
la vis de serrage.
[0016] Un câble coaxial comprend généralement une âme centrale électriquement conductrice,
revêtue d'une protection électriquement isolante enveloppée d'une tresse cylindrique
en matériau électriquement conducteur, servant de masse et/ou de blindage, le tout
étant recouvert d'une protection électriquement isolante.
[0017] La borne de raccordement conforme à la présente invention peut être l'objet de divers
modes de réalisation adaptés respectivement pour être raccordés à l'âme conductrice
centrale du câble coaxial ou au blindage de masse de celui-ci.
[0018] Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le pontet de liaison est incurvé
vers l'intérieur de la pince.
[0019] Cette caractéristique s'applique de préférence aux bornes de raccordement destinées
à être reliées au blindage de masse.
[0020] Selon un mode de réalisation avantageux de la présente invention concernant tout
particulièrement cette dernière application, chaque branche possède la forme générale
d'un "L".
[0021] L'ailette précitée en forme de calotte cylindrique est avantageusement évasée vers
l'extérieur au niveau de la zone d'engagement du conducteur, afin de faciliter l'introduction
de ce dernier dans la borne.
[0022] Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, applicable
notamment aux bornes de raccordement destinées à être reliées à l'âme centrale du
câble coaxial, la largeur du pontet de liaison, considérée dans une direction généralement
parallèle aux branches, est inférieure à la largeur de ces dernières.
[0023] Cette caractéristique permet en particulier de faire dépasser l'âme conductrice centrale
du câble coaxial sur l'extérieur de la borne de raccordement, à côté du pontet de
liaison, et ainsi de vérifier aisément le positionnement correct de l'âme conductrice
centrale sur la borne de raccordement.
[0024] L'ouverture apte à coopérer avec le filetage de la vis, réalisée dans l'une des branches
de la pince est avantageusement formée par découpe et déformation de languettes dans
la branche précitée.
[0025] Selon une autre caractéristique importante de la présente invention, la pince constituant
la borne de raccordement est réalisée en acier ressort traité puis revêtu d'un dépôt
métallique le rendant apte à être brasé à l'étain.
[0026] D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la
lecture de la description détaillée qui va suivre et en regard des dessins donnés
à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels.
la figure 1 représente une vue schématique en perspective d'une paire de bornes de
raccordement conformes à la présente invention, implantées sur un circuit imprimé,
et destinées à être reliées respectivement au blindàge de masse du câble coaxial et
à l'âme conductrice centrale de celui-ci,
la figure 2 représente une vue latérale de la borne de raccordement destinée à être
reliée au blindage de masse du câble coaxial, selon une vue illustrée par la flèche
référencée Il sur la figure 1,
la figure 3 représente une vue de la même borne de raccordement selon une vue illustrée
par la flèche référencée 111 sur la figure 1,
la figure 4 représente une vue schématique en perspective d'une série de bornes de
raccordement pour blindage de masse, reliées entre elles par des languettes amovibles,
la figure 5 représente une vue de dessus de la borne illustrée sur les figures 2 et
3 selon une vue illustrée par la flèche référencée V sur la figure 3,
la figure 6 représente une vue en coupe de la même borne selon un plan de coupe référencée
VI-VI sur la figure 3,
la figure 7 représente une vue partielle en coupe de la même borne selon un plan de
coupe référencé VII sur la figure 3,
la figure 8 représente une vue avant de détail de la même borne selon une vue illustrée
par la flèche référencée VIII sur la figure 2,
la figure 9 représente une vue partielle en coupe de la même borne selon un plan de
coupe identique au plan de coupe VII,
la figure 10 représente une vue avant de détail de la même borne selon une vue illustrée
par la flèche référencée VIII sur la figure 2
la figure 11 représente une vue d'une borne de raccordement destinée à être reliée
à l'âme conductrice centrale du câble coaxial selon un plan de coupe, passant par
un plan de symétrie de la borne, référencé XI-XI sur la figure 1,
la figure 12 représente une vue de la même borne de raccordement selon une vue illustrée
par la flèche référencée XII sur la figure 1,
la figure 13 représente une vue en coupe de la même borne de raccordement selon un
plan de coupe référencé XIII-XIII sur la figure 12, et
la figure 14 représente une vue de dessus de la même borne de raccordement selon une
vue illutrée par la flèche XIV sur la figure 12.
[0027] On va dans un premier temps décrire la structure des bornes de raccordement pour
blindage de masse de câble coaxial illustrées sur les figures 1 à 10.
[0028] Ces bornes de raccordement 10 comprennent deux branches 20, 40 généralement parallèles,
reliées par un pontet de liaison 60 qui leur est généralement transversal.
[0029] Selon l'exemple de réalisation représenté sur les figures annexées, chaque branche
de la borne de liaison 10 possède la forme générale d'un "L".
[0030] Plus précisément, chaque branche est formée d'une ailette principale 21, 41 raccordée
au pontet de liaison 60, et d'une ailette secondaire 22, 42 raccordée à l'ailette
principale 21, 41, à distance du pontet de liaison 60, en étant généralement transversale
à celle-ci, à la façon d'un "L".
[0031] Dans la suite de la description, les branches 20 et 40 seront dénommées respectivement
branche supérieure et branche inférieure, sans que cette désignation puisse être considérée
comme limitative en ce qui concerne le positionnement de la borne à l'utilisation.
[0032] L'aile principale 21 de la branche supérieure 20 est munie au voisinage de son extrémité
opposée au pontet de liaison 60 d'un orifice 23 généralement circulaire destiné à
recevoir en traversée le corps d'une vis de serrage 90.
[0033] De préférence, le centre des orifices 23 coïncide avec l'intersection des axes longitudinaux
médians de l'ailette principale 21 et de l'aile secondaire 22, tels qu'illustrés respectivement
24 et 25 sur la figure 4.
[0034] Le diamètre de l'orifice 23 est inférieur au diamètre de la tète 91 de la vis de
serrage 90, de telle sorte que la surface externe de la branche supérieure 20, opposée
à la branche 40 serve d'appui à la tête 91 de la vis.
[0035] L'ailette principale 41 de la branche inférieure 40 possède une ouverture 43 ménagée
en regard de l'orifice 23 précité et adaptée pour venir en prise avec le filetage
de la vis 90 pour permettre le rapprochement des deux branches 20, 40 lorsque la vis
90 est entraînée en rotation dans l'ouverture 43, pour serrer un conducteur de câble
introduit entre les branches 20, 40.
[0036] Là encore, le centre de l'ouverture 43 coïncide de préférence avec l'intersection
des axes longitudinaux médians de l'ailette principale 41 et de l'ailette secondaire
42 homologues des axes 24 et 25 schématiquement représentés sur la figure 4.
[0037] Les ouvertures 43 précitées peuvent faire l'objet de diverses variantes de réalisation
connues en soi pour l'assemblage de vis sur des tôles.
[0038] Selon un mode de réalisation considéré actuellement comme préférentiel, tel que représenté
sur la figure 2, l'ouverture 43 adaptée pour coopérer avec le filetage de la vis 90
est formée par découpe et déformation de languettes 44,45 vers l'extérieur de la pince
10.
[0039] La branche inférieure est de plus munie d'une pluralité de pattes 46, 47, 48 en saillie
vers l'extérieur de la pince sensiblement perpendiculairement à la branche inférieure
40, cette dernière mis à part les pattes 46, 47, 48 et les languettes 44, 45 étant
généralement plane.
[0040] Plus précisément, on aperçoit sur les figures, deux pattes 47, 48 formées par pliage
sur le bord libre avant 49 de la branche inférieure 40, opposé au pontet de liaison
60 et généralement parallèle à celui -ci.
[0041] On aperçoit également sur les figures, une troisième patte 46 formée par pliage sur
le bord libre 50 de l'ailette secondaire 42 dirigé vers le pontet de liaison 60 et
sensiblement parallèle à celui-ci.
[0042] Le nombre de pattes 46, 47, 48 précitées ne doit cependant pas être considéré comme
limitatif.
[0043] L'ailette secondaire 22 de la branche supérieure 20 a la forme générale d'une calotte
hémicylindrique de révolution autour d'un axe (schématiquement illustré 26 sur la
figure 4) parallèle à l'axe 24 précité et donc sensiblement orthogonal au pontet de
liaison 60.
[0044] La forme de cette ailette secondaire 22, et par conséquent son rayon de courbure
sont bien entendu adaptés pour permettre un contact étroit contre le blindage de masse
généralement cylindrique du câble coaxial, pincé à l'utilisation entre les ailettes
secondaires 22 et 42.
[0045] De préférence, comme cela est illustré sur les figures, sous la référence 27, pour
faciliter l'introduction du conducteur entre les branches 20 et 40 de la pince, l'ailette
22 en forme de calotte cylindrique est évasée vers l'extérieur au niveau de la zone
d'engagement du conducteur, soit au niveau du bord libre 28 de l'ailette secondaire
22 qui est opposé au pontet de liaison 60 et sensiblement parallèle à celui-ci.
[0046] On remarquera à l'examen des figures que la vis de serrage 90 engagée dans les ailettes
principales 21, 41 est placée à côté de la zone de serrage du conducteur de câble
coaxial définie par les ailettes secondaires 22, 42.
[0047] Pour cette raison, afin d'éviter une déformation de l'ailette principale 21 lors
du serrage de la vis 90 tendant à rapprocher les branches 20, 40 à l'encontre de la
résistance élastique du pontet de liaison 60 et du conducteur de câble coaxial introduit
entre les ailettes secondaires 22, 42, des plis 29, 30 formant raidisseur sont réalisés
sur les bords libres 31, 32 respectivement orthogonaux de l'ailette principale 21,
et respectivement parallèles aux axes 24 et 25 précités.
[0048] Plus précisément, comme cela apparaît à l'exa- mendes figures 2, 3 et 4, les raidisseurs
29, 30 sont formés par pliage des bords 31, 32 vers l'intérieur de la pince, soit
vers la branche inférieure 40.
[0049] Par ailleurs, selon une autre caractéristique importante de l'invention, comme cela
apparaît notamment à l'examen de la figure 2, le pontet de liaison 60 est incurvé
vers l'intérieur de la pince.
[0050] Cette caractéristique permet de limiter l'encombrement extérieur de la borne 10,
et ainsi de rapprocher la borne 10 précitée et une borne 100, telle qu'illustrée sur
les figures 11 et 12 destinée à être reliée à l'âme centrale conductrice du câble
coaxial, tout en respectant les spécifications électriques généralement imposées.
[0051] Selon l'illustration donnée sur les figures annexées, la largeur du pontet de liaison
60, considérée sensiblement parallèlement aux branches 20 et 40 est égale à la largeur
des ailettes principales 21, 41 considérée transversalement à l'axe 24 précité.
[0052] De préférence, comme cela est illustré sur la figure 4, les bornes de raccordement
10 sont livrées sous forme de bandes d'une pluralité de bornes raccordées entre elles
par des languettes 70 reliant entre elles les branches inférieures 40 des différentes
bornes 10. Cette caractéristique est particuliérement avantageuse lorsque les blindages
de différents câbles coaxiaux reliés à une même embase de circuit imprimé possèdent
une masse commune.
[0053] Ces languettes de liaison 70 présentent de préférence une faible largeur de telle
sorte que les languettes puissent être aisément découpées dans le cas où une seule
borne 10 doit être utilisée ou encore lorsque les différentes bornes 10 fixées sur
une embase commune 1 de circuit imprimé ne doivent pas être reliées entre elles.
[0054] On va maintenant décrire la structure de la borne de raccordement 100 illustrée sur
les figures 11 à 14 destinée à être reliée à l'âme conductrice centrale d'un câble
coaxial.
[0055] Là encore, la borne 100 comprend deux branches 120, 140 en regard reliées par un
pontet de liaison 160 qui leur est généralement transver- sa
[0056] Dans la suite de la description, les branches 120 et 140 seront dénommées respectivement
branche supérieure et branche inférieure sans que cette désignation puisse être considérée
comme limitative en ce qui concerne le positionnement de la borne à l'utilisation.
[0057] Chaque branche 120, 140 est généralement plane et présente un contour sensiblement
rectangulaire.
[0058] La branche supérieure 120 est munie d'un orifice 123 recevant en traversée le corps
d'une vis de serrage 190. Le diamètre de l'orifice 123 est inférieure au diamètre
de la tète évasée de la vis de serrage 190. Ainsi, la surface externe 121 de la branche
supérieure 120, opposée à la branche inférieure 140 sert d'appui à la tète de la vis
190.
[0059] L'orifice 123 est de préférence réalisé en position centrale sur l'aile supérieure
120.
[0060] L'aile inférieure 140 possède une ouverture 142 en regard de l'orifice 123, adaptée
pour venir en prise avec le filetage de la vis de serrage 190, pour solliciter, lors
de la rotation de la vis 190 dans l'ouverture 143, le rapprochement des branches 120
et 140 afin de serrer le conducteur central du câble coaxial entre les branches 120
et 140.
[0061] Là encore, l'ouverture 143 peut faire l'objet de diverses variantes de réalisation.
[0062] Selon un mode de réalisation considéré actuellement comme préférentiel, l'ouverture
143 est réalisée par découpe de languettes 144, 145 dans la branche inférieure 140
et déformation de celles-ci vers l'extérieur de la pince, comme illustré sur la figure
11.
[0063] Le pontet de liaison 160 reliant de façon élastique les branches 120 et 140 présente
une enveloppe convexe vers l'extérieur de la pince, et généralement hémicylindrique
de révolution autour d'un axe parallèle aux embases 120 et 140 précitées.
[0064] La branche supérieure 120 est munie de pattes en saillie 146, 147, 148, adaptées,
de façon similaire aux pattes 46, 47 et 48 précitées, pour être introduites dans des
orifices ménagés dans l'embase support 1 de circuit imprimé et, à ce niveau, être
raccordée par soudure à des liaisons électriques.
[0065] De préférence, comme cela est illustré sur les figures, la branche supérieure 120
est munie sur chacun de ses quatre coins d'une patte (146, 147, 148) repliée perpendiculairement
au plan de la branche supérieure 120 vers la branche inférieure 140, en dépassant
largement au-delà de cette dernière, pour être engagée dans les orifices précités
ménagés dans l'embase de circuit imprimé 1.
[0066] Comme représenté sur la figure 12, et comme cela est plus précisément illustré pour
la patte 147, chacune des pattes formée en saillie sur la branche supérieure 120 possède
de préférence une première partie 149 adjacente à la branche supérieure 120 qui se
prolonge par une seconde partie 150 de plus faible largeur.
[0067] Ainsi, le décrochement prévu entre les deux parties 149, 150 délimite une surface
d'appui 151 généralement parallèle aux branches 120, 140 et dirigée vers l'extrémité
libre des pattes 146,147 et 148 pour servir de butée à la borne de raccordement 100
lors du positionnement de celles-ci sur l'embase de circuit imprimé 1.
[0068] Selon une autre caractéristique importante de la présente invention, la largeur 1
1 du pontet 160, considérée parallèlement aux branches 120, 140 est inférieure aux
largeurs 12 correspondantes des branches 120, 140.
[0069] Ainsi, comme cela est illustré sur la figure 12, l'âme centrale introduite dans la
borne 100 par l'ouverture de celle-ci opposée au pontet de liaison 160, peut émerger
à l'extérieur de la borne 100, à côté du pontet 160, ce qui permet à l'installateur
de contrôler aisément le positionnement correct de l'âme électriquement conductrice
A.
[0070] De préférence, selon la présente invention, les bornes de raccordement 10 et 100
sont réalisées en acier-ressort traité puis revêtu d'un dépôt métallique le rendant
apte à être brasé à l'étain, pour permettre un assemblage des bornes sur une embase
de circuit imprimé 1, par soudure, par exemple par soudure à la vague à la façon d'un
composant discret classique.
[0071] Bien entendu, la présente invention n'est aucunement limitée aux modes de réalisation
qui viennent d'être décrits mais s'étend à toute variante conforme à son esprit.
[0072] A titre d'exemple, comme cela est représenté sur les figures annexées, on peut envisager
de réaliser des crochets anti-retours sur les bornes, en particulier sur la borne
10. Ces crochets anti-retours peuvent être adaptés pour s'enfoncer dans la partie
isolant-diélectrique du câble et rendre plus difficile son arrachement par traction.
[0073] Sur les figures annexées, on a ainsi représenté trois crochets 51 de forme générale
triangulaire formés par découpe de languettes dans l'ailette 42 et déformation de
ces languettes vers l'intérieur de la borne, la pointe des crochets étant dirigée
vers le bord libre 50 pour réaliser un effet anti-retour.
[0074] De même, on a représenté trois crochets 33 sur l'ailette secondaire 22. Ces crochets
33 sont allongés transversalement à l'axe de courbure de l'ailette. Les crochets 33
sont réalisés par découpe de languettes dans l'ailette 22 et déformation vers l'intérieur
de la borne, le bord libre des crochets 33 étant dirigé vers le pontet de liaison
60.
[0075] Par ailleurs, de préférence, les bords d'engagement des branches 120, 140 de la borne
100 sont évasés vers l'extérieur, comme illustré en 170, 180.
1. Borne de raccordement (10) pour conducteur de câble du type constitué d'une pince
d'un seul tenant en tôle comprenant deux branches (20,40) en regard reliées par un
pontet de liaison (60) qui leur est généralement transversal, l'une des branches (20)
possédant un orifice (23) qui reçoit le corps d'une vis de serrage (90), cette branche
servant en outre d'appui à la tête de la vis et l'autre branche (40) possédant une
ouverture (43) en regard de l'orifice (23) avec laquelle vient en prise le, filetage
de la vis (90) pour serrer un conducteur de câble introduit entre les branches, caractérisé
par le fait que:
elle comprend des pattes (46, 47, 48) en saillie sur l'une des branches, adaptées
pour être introduites dans les orifices d'une embase support formant circuit imprimé
et, à ce niveau, être raccordées par soudure à des liaisons électriques,
l'une au moins des branches (20, 40) possède la forme générale d'un "L" et est formée
d'une ailette principale (21, 41) raccordée au pontet de liaison (60) et d'une allette
secondaire (22, 42) raccordée à l'allette principale et généralement transversale
à celle-ci,
l'ailette secondaire (22, 42) a la forme d'une calotte cylindrique convexe vers l'extérieur
destinée à être portée au contact du conducteur, et
un bord libre au moins (31, 32) de l'ailette principale (21) est déformé par pliage
pour former raidisseur.
2. Borne de raccordement selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le
pontet de liaison (60) est incurvé vers l'intérieur de la pince.
3. Borne de raccordement selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée par le
fait que chaque branche (20, 40) possède la forme générale d'un "L".
4. Borne de raccordement selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par le
fait que l'ailette secondaire (22) en forme de calotte cylindrique est évasée vers
l'extérieur au niveau d'une zone (28) d'engagement du conducteur.
5. Borne de raccordement selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le
fait que l'ailette principale (21, 41) est munie de l'orifice (23) ou l'ouverture
(43) recevant la vis (90).
6. Borne de raccordement selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée par le
fait que la largeur 1, du pontet de liaison (60) considérée dans une direction généralement
parallèle aux branches est inférieure à la largeur 12 de ces dernières.
7. Borne de raccordement selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée par le
fait que l'ouverture (43) apte à coopérer avec le filetage de la vis (90) est formée
par découpe et déformation de languettes (44, 45) dans l'une des branches.
8. Borne de raccordement selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée par le
fait qu'elle est réalisée en acier-ressort traité puis revêtu d'un dépôt métallique
le rendant apte à être brasé à l'étain.
9. Borne de raccordement selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée par le
fait que certaines au moins des pattes (46, 47, 48) sont formées de deux parties de
largeur différente, délimitant à leur intersection une surface d'appui (151) formant
butée lors du positionnement de la borne de raccordement sur l'embase support.
10. Borne de raccordement selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée par le
fait qu'elle est livrée sous forme d'une bande comprenant plusieurs bornes raccordées
entre elles par des languettes détachables (70).
11. Borne de raccordement selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le
fait que l'une au moins des surfaces internes des branches est munie de crochets anti-retours
(51, 33) adaptés pour éviter l'arrachement du câble par traction.
1. Anschlußklemme (10) für Kabelleiter des Typs, der aus einer Klemme mit einem einzigen
Halter aus Blech mit zwei gegenüberliegenden Zweigen (29, 40), die mit einer dazu
im allgemeinen transversalen Verbindungsbrücke (60) verbunden sind, besteht, wobei
einer der Zweige (20) eine Öffnung (23) besitzt, die den Körper einer Befestigungsschraube
(90) aufnimmt, wobei dieser Zweig außerdem als Stütze für den Schraubenkopf dient
und wobei der andere Zweig (40) eine Öffnung (43) gegenüber der Öffnung (23) besitzt,
in die das Gewinde der Schraube (90) greift, um einen zwischen die Zweige eingeführten
Kabelleiter festzuziehen gekennzeichnet durch die Tatsache, daß
sie auf einem der Zweige aufliegende Klauen (46, 47, 48) aufweist, die geeignet sind,
in die Öffnungen einer Stützplatte, die eine gedruckte Schaltung bildet, eingeführt
zu werden und auf dieser Ebene durch Verschweißen mit elektrischen Verbindungen verbunden
zu werden,
daß wenigstens einer der Zweige (20, 40) die allgemeine Form eines "L" besitzt und
aus einem Hauptflügel (21, 41), der an der Verbindungsbrücke (60) befestigt ist, und
einen zweiten Flügel (22, 42) besteht, der an dem Hauptflügel befestigt ist und im
allgemeinen zu diesem transversal ist,
daß der zweite Flügel (22, 42) die Form einer zylindrischen, nach außen gewölbten
Kappe besitzt, die bestimmt ist, mit dem Leiter in Kontakt gebracht zu werden, und
daß wenigstens ein freier Rand (31, 32) des Hauptflügels (21) durch Falten verformt
ist, um eine Versteifung zu bilden.
2. Anschlußklemme nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Tatsache, daß die Verbindungsbrücke
(60) zum Innern der Klemme gekrümmt ist.
3. Anschiußklemme nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch die Tatsache, daß jeder
Zweig (20, 40) die allgemeine Form eines "L"' besitzt.
4. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch die Tatsache,
daß der zweite Flügel (22) in der Form einer zylindrischen Kappe auf der Höhe einer
Anschlußzone (28) des Leiters nach außen ausgeweitet ist.
5. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch die Tatsache,
daß der Hauptflügel (21, 41) mit einer Öffnung (23) oder einem Einlaß (43) versehen
ist, der die Schraube (90) aufnimmt.
6. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch die Tatsache,
daß die Breite 11 der Verbindungsbrücke (60) in einer Richtung im allgemeinen Parallel zu den Zweigen
betrachtet geringer ist als die Breite 12 der letzteren.
7. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch die Tatsache,
daß der Einlaß (43), der geeignet ist, mit dem Gewinde der Schraube (90) zusammenzuwirken,
durch Abschneiden und Verformen von Zungen (44,45) in einem der Zweige gebildet wird.
8. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch die Tatsache,
daß sie aus behandeltem und dann mit einer Metallauflage verkieldeten Federstahl gebildet
ist, die den Stahl geeignet macht, mit Zinn gelötet zu werden.
9. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch die Tatsache,
daß wenigstens bestimmte Klauen (46, 47, 48) aus zwei Teilen unterschiedlicher Breite
bestehen, die an ihrer Schnitfläche eine Stützfläche (151) bilden, die einen Anschlag
bei der Positionierung der Anschlußklemme auf der Stützplatte bildet.
10. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch die Tatsache,
daß sie in der Form eines Bandes ausgeliefert wird, das mehrere, untereinander über
entfernbare Zungen (70) verbundene Anschlußklemmen aufweist.
11. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch die Tatsache,
daß wenigstens eine der inneren Oberflächen der Zweige mit Widerhaken (51, 33) versehen
ist, die geeignet sind, das Losreißen des Kabels durch Zug zu verhindern.
1. A connecting terminal (10) for a cable conductor, of the type formed by a one-piece
sheet metal clip comprising two opposite branches (29, 40) interconnected via a connecting
strap (60) which is generally transverse thereto, one (20) of the branches having
an orifice (23) receiving the body of a fixing screw (90) and also serving as a support
for the head of the screw, the other branch (40) having, opposite the orifice (23),
an opening (43) with which the thread of the screw (90) engages to clamp a cable conductor
introduced between said branches, characterized in that:
it comprises lugs (46, 47, 48) which project from one of the branches and are adapted
to be introduced into the orifices of a supporting base having a printed circuit and
to be connected thereto by soldering to electric connections,
at least one of the branches (20, 40) is generally L-shaped and is formed by a main
portion (21, 41) connected to the connecting strap (60) and a secondary portion (22,
42) connected to the main portion and generally transverse thereof,
the secondary portion (22, 42) takes the form of an outwardly convex part-cylindrical
cap adapted to be brought into contact with the conductor, and at least one free edge
(31, 32) of the main portion (21) is deformed by bending to form a stiffener.
2. A connecting terminal according to Claim 1, characterized in that the connecting
strap (60) is curved towards the inside of the clip.
3. A connecting terminal according to one of Claims 1 or 2, characterized in that
each branch (20, 40) is generally L-shaped.
4. A connecting terminal according to one of Claims 1 to 3, characterized in that
the secondary portion (22) in the form of a part-cylindrical cap is outwardly flared
at a zone (28) of engagement of the conductor.
5. A connecting terminal according to one of Claims 1 to 4, characterized in that
the main portion (21, 41) is formed with the orifice (23) or opening (43) receiving
the screw (90).
6. A connecting terminal according to one of Claims 1 to 5, characterized in that
the width 1, of the connecting strap (60), viewed in a direction generally parallel
with the branches, is less than the width 12 of the branches.
7. A connecting terminal according to one of Claims 1 to 6, characterized in that
the opening (43) adapted to cooperate with the thread of the screw (90) is formed
by the cutting-out and deformation of tongues (44, 45) in one of the branches.
8. A connecting terminal according to one of Claims 1 to 7, characterized in that
it is made from spring steel treated and then coated with a metal deposit enabling
it to be soldered with tin.
9. A connecting terminal according to one of Claims 1 to 8, characterized in that
at least some of the lugs (46, 47, 48) have two portions of different width which
define at their intersection a bearing surface (151) forming an abutment when the
connecting terminal is positioned on the supporting base.
10. A connecting terminal according to one of Claims 1 to 9, characterized in that
it is supplied in the form of a strip comprising a number of terminals interconnected
via detachable tongues (70).
11. A connecting terminal according to one of Claims 1 to 10, characterized in that
at least one of the internal surfaces of the branches is provided with reverse-lock
hooks (51, 33) adapted to prevent the cable from being pulled off.