Vorrichtung zum Ausbau von in die Abstichöffnung metallurgischer Gefässe eingesetzten Lochsteinen

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausbau von in die Abstichöffnung metallurgischer Gefäße eingesetzten Lochsteinen.

[0002] Abstichöffnungen metallurgischer Gefäße, wie z.B. von Stahlgießpfannen, Konvertern etc., sind häufig von Lochsteinen gebildet, die nach einer gewissen Betriebszeit durch den Kontakt mit flüssigem Metall beim Ausgießen verschleißen und dann ersetzt werden müssen.

[0003] Solche Lochsteine wirken oft mit Verschlußeinrichtungen, wie Stopfen bzw. Schiebern, zusammen. Um die Funktion der Verschlußeinrichtungen wirksam aufrecht zu erhalten, ist ein rechtzeitiger Austausch verschlissener Lochsteine von Bedeutung, wobei es wesentlich ist, daß der Ersatz eines verschlissenen Lochsteines gegen einen intakten Lochstein in einer kurzen Zeitspanne und, um Energieverluste zu vermeiden, am möglichst heißen metallurgischen Gefäß durchführbar ist.

[0004] Es ist bekannt, zum Austausch der Lochsteine Preßlufthämmer sowie Spezialbohrmaschinen einzusetzen. Diese Arbeit erfordert großes Geschick der Arbeitskräfte und ist mit erheblichen Gefahren und Belastungen des eingesetzten Personales verbunden, da die Abstichöffnungen metallurgischer Gefäße meist an von außen schwer zugänglichen Stellen vorgesehen sind und das metallurgische Gefäß meist noch heiß ist. Die Arbeit mit Preßlufthämmern und Bohrmaschinen kann zu Beschädigungen des Dauerfutters führen, so daß letzten Endes nicht nur der Lochstein, sondern auch ein Teil des ihn umgebenden Dauerfutters repariert werden muß.

[0005] Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Nachteile und Schwierigkeiten und stellt sich die Aufgabe, eine Vorrichtung zum Ausbau von Lochsteinen zu schaffen, mit der diese Arbeit präzise, ohne Beschädigungen des Dauerfutters des möglichst heißen Gefäßes und mit einem minimalen Kraftaufwand möglich sowie von ungelernten, d.h. nicht eigens eingeschulten Arbeitskräften durchführbar ist.

[0006] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorrichtung ein an der Außenseite des metallurgischen Gefäßes abstützbares Maschinengestell aufweist, in dem eine sich in Achsrichtung des Lochsteines erstreckende und in dieser Achsrichtung mittels eines Auszieh-Druckmittelzylinders längsverstellbare Auszieheinrichtung gelagert ist, wobei an dem durch den Lochstein zum Inneren des metallurgischen Gefäßes führbaren Ende der Auszieheinrichtung mindestens zwei Klemmklauen befestigt sind, die mittels einer Spreizeinrichtung mit dem Lochstein in und außer Eingriff bringbar sind.

[0007] Aus der DE-A - 33 30 105 ist es bekannt, zum Ausbau eines Gasspülsteines ein Gestell an der Außenseite des metallurgischen Gefäßes anzusetzen, in dem eine relativ zu diesem axial verschiebliche Zugstange angeordnet ist, die mittels eines Kupplungsbolzens an eine an den Gasspülstein anzuschweißende Rohrverlängerung kuppelbar ist. Die Zugstange ist mittels einer Antriebseinrichtung in Achsrichtung zum Ausziehen des Gasspülsteines bewegbar. Diese bekannte Vorrichtung ist jedoch zum Lockern und Ausbau von Lochsteinen nicht geeignet.

[0008] Eine besonders einfache und kostengünstige Konstruktion ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß das Maschinengestell an der Abstichöffnung mittels des Auszieh-Druckmittelzylinders abgestützt ist und die Auszieheinrichtung an dem Maschinengestell in unterschiedlichen Längsstellungen befestigbar ist, wobei vorzugsweise die Auszieheinrichtung aus einer Spann-Zugstange, einem koaxial zur Spann-Zugstange angeordneten Klemmklauen-Tragrohr und einem koaxial äußeren und gegenüber dem Klemmklauen-Tragrohr längsverschieblichen und drehbaren Stützrohr gebildet ist und wobei zur Befestigung der Auszieheinrichtung am Maschinengestell das Maschinengestell mindestens ein Langloch aufweist, in das wahlweise mindestens einer von in Längsrichtung des Stützrohres hintereinander angeordneten und an diesem befestigten Zapfen einsetzbar ist.

[0009] Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist das Maschinengestell von einer die Abstichöffnung überragenden Brücke gebildet, die an einem Ende mittels einer Aufhängung am metallurgischen Gefäß befestigt, vorzugsweise gelenkig befestigt ist und deren anderes Ende unter Zwischenschaltung des Auszieh-Druckmittelzylinders am metallurgischen Gefäß abgestützt ist, wobei zweckmäßig der Auszieh-Druckmittelzylinder mittels einer am Maschinengestell befestigten Handpumpe betätigbar ist.

[0010] Vorzugsweise weist hierbei die Spreizeinrichtung ein Keilstück auf, das zwischen Gleitflächen der Klemmklauen angeordnet ist und von der Spann-Zugstange betätigbar ist, wobei die Spann-Zugstange am freien Ende der Auszieheinrichtung mittels einer Spanneinrichtung, wie einer Spannmutter abstützbar ist.

[0011] Eine besonders einfach zu bedienende Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Ausziehstange mittels eines koaxial zu dieser angeordneten Ringkolbens eines doppelseitig beaufschlagbaren Auszieh-Druckmittelzylinders bewegbar ist, wobei der Auszieh-Druckmittelzylinder mit seiner Frontseite am metallurgischen Gefäß abstützbar ist und die Ausziehstange den Ringkolben durchsetzt.

[0012] Vorzugsweise weist für diese Ausführungsform die Spreizeinrichtung ein Keilstück auf, das zwischen Gleitflächen der Klemmklauen angeordnet ist und ist von einer die Ausziehstange koaxial durchsetzenden Spannstange betätigbar, wobei die Spannstange am freien Ende der Ausziehstange mittels einer Spanneinrichtung, wie einem doppelseitig beaufschlagbaren Spann-Druckmittelzylinder, dessen Kolben mit der Spannstange und dessen Zylinder mit der Ausziehstange verbunden ist, abgestützt ist.

[0013] Zur Vermeidung von Bedienungsfehlern sind vorteilhaft sowohl der Auszieh- als auch der Spann-Druckmittelzylinder mittels eines einzigen Ventiles betätigbar, wobei der Spann-Druckmittelzylinder ein kleineres Volumen aufweist als der Auszieh-Druckmittelzylinder und die von dem Ventil zum Auszieh-Druckmittelzylinder vorgesehenen Druckmittelleitungen mit Drosselventilen versehen sind.

[0014] Um die Vorrichtung einfach in Betrieb nehmen zu können, ohne an in der Halle vorgesehene Druckmittelleitungen gbunden zu sein, ist zweckmäßig in dem Maschinengestell ein Hydraulikaggregat mit einem elektrisch betriebenen Motor für die Druckmittelzylinder vorgesehen.

[0015] Um für unterschiedliche metallurgische Gefäße eingesetzt werden zu können, sind zweckmäßig an den Klemmklauen Greifbacken lösbar befestigt, die gegen Greifbacken unterschiedlicher Bauart austauschbar sind.

[0016] Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert, wobei die Fig. 1 und 2 eine Vorrichtung nach einer ersten Ausführungsform in Verwendung bei einer geschnitten dargestellten Konverterabstichöffnung zeigen. Fig. 3 ist eine Darstellung eines entlang der Linie 111- 111 der Fig. 2 geführten Schnittes. In den Fig. 4 bis 8 ist eine zweite Ausführungsform veranschaulicht, wobei Fig. 4 eine Draufsicht auf die in die Abstichöffnung eingesetzte Vorrichtung und die Fig. 5 und 6 zugehörige Schnittdarstellungen der Vorrichtung in unterschiedlichen Betriebsstellungen veranschaulichen. Fig. 7 ist ein Detail der Fig. 5 in vergrößertem Maßstab, Fig. 8 gibt das Hydraulikschema für die zweite Ausführungsform wieder.

[0017] Gemäß den Fig. 1 und 2 sind in einem Konverterabstich 1 mehrere koaxial angeordnete Lochsteine 2, die als Wechselsteine ausgebildet sind, eingesetzt. Zum Ausbau dieser Lochsteine 2 ist der Konverterabstich 1 mit seiner Achse 3 durch Kippen des Konverters in eine etwa horizontale Lage zu bringen. Der Ausbau der Lochsteine 2 erfolgt von der vor dem Konverterabstich 1 aufgestellten Arbeitsbühne 4. Die Lochsteine 2 sind an einer Abstichbrille 5 des Konverterabstiches 1 mittels einer von Keilen 6 gebildeten Steinsicherung gesichert.

[0018] Die Vorrichtung zum Ausbauen der Lochsteine 2 weist ein Maschinengestell 7 auf, welches von einer die Abstichöffnung 8 überspannenden Brücke 9 gebildet ist. Die Brücke 9 ist einerseits mit einer Strebe 10 an der Abstichbrille 5 abgestützt und hängt mittels eines Aufhängebügels 11, der die Abstichbrille 5 klammerartig übergreift, an dieser.

[0019] Am gegenüberliegenden Ende der Brücke 9 ist ein Auszieh-Druckmittelzylinder 12 gelenkig befestigt, dessen Kolben 13 sich an der Abstichbrille 5 abstützt. Durch Betätigen des Auszieh-Druckmittelzylinders 12, der vorzugsweise als hydraulischer Druckmittelzylinder ausgebildet ist, kann die Brücke 9 von der Abstichöffnung 8 wegbewegt werden. Um eine Schwenkbewegung der Brücke 9 zu ermöglichen, ist die Brücke mit dem Aufhängebügel 11 gelenkig verbunden.

[0020] Die Brücke 9 umfaßt, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, zwei parallel liegende, die Abstichöffnung 8 überspannende Träger 14, die jeweils im Bereich über der Abstichöffnung 8 mit einem Langloch 15 ausgestattet sind. Zwischen die Träger 14 ist eine Auszieheinrichtung einsetzbar, die von einem Klemmklauen-Tragrohr 16, einem zu diesem koaxial äußeren und gegenüber dem Klemmklauen-Tragrohr 16 axial verschiebbaren und verdrehbaren Stützrohr 17 sowie einer das Klemmklauen-Tragrohr 16 zentral durchsetzenden Zug-Spannstange 22 gebildet ist. An dem Stützrohr 17 sind außenseitig in Längsrichtung hintereinander liegende und diametral zur Längsachse 18 der Auszieheinrichtung einander paarweise gegenüberliegende Zapfen 19 angeordnet, wobei sämtliche Zapfen 19 in einer Ebene liegen.

[0021] Werden die Zapfen 19 mit ihren Längsachsen parallel zu den Längsachsen der Langlöcher 15 ausgerichtet, ist die Auszieheinrichtung zwischen den Trägern 14 der Brücke 9 in Längsrichtung verschiebbar. Bei Drehung des Stützrohres 17 um 90_° gelangen zwei einander gegenüberliegende Zapfen 19 mit den Langlöchern 15 in Eingriff und das Stützrohr 17 ist in Längsrichtung gegenüber der Brücke 9 fixiert.

[0022] Am vorderen Ende des Klemmklauen-Tragrohres 16 sind mindestens zwei sich vertikal öffnende Klemmklauen 20 gelenkig befestigt, die an ihrer Außenseite mit den Ausziehsteinen in Kontakt gelangende austauschbare Greifbacken 21 aufweisen. Zur Spreizung der Klemmklauen 20 dient ein Keilstück 23, das an dem vorderen Ende der Spann-Zugstange 22 befestigt ist und an an den Klemmklauen 20 vorgesehenen Gleitflächen 23' anliegt. Am hinteren, aus dem Klemmklauen-Tragrohr 16 herausragenden Ende weist die Spann-Zugstange 22 ein Gewinde auf, auf dem eine gegen das hintere Ende des Klemmklauen-Tragrohres 16 sowie des Stützrohres 17 abstützbare Spannmutter 24 aufgeschraubt ist. Zur Betätigung der Spannmutter 24 ist diese mit Handgriffen 25 versehen.

[0023] An der Brücke ist eine mit dem Auszieh-Druckmittelzylinder 12 gekoppelte hydraulische Handpumpe 26 befestigt, deren Betätigungshebel mit 27 bezeichnet ist.

[0024] Die Funktion der Einrichtung ist folgende:

Nach Kippen des Konverters in eine Lage, in der die Achse 3 des Konverterabstiches 1 etwa .horizontai zu liegen kommt, werden die Steinsicherungen 6 entfernt. Danach wird die Auszieheinrichtung in die Abstichöffnung 8 eingeführt, bis die Greifbacken 21 der Klemmklauen 20 in vertikal zu öffnender Stellung bei der ersten Steinfuge zu liegen kommen. Danach werden mittels der Spannmutter 24 die Klemmklauen 20 so weit gespreizt, bis die Greifbacken 21 in die erste Steinfuge eingreifen. Die Zapfen 19 des Stützrohres 17 liegen, wie in Fig. 1 dargestellt, mit ihren Achsen in einer vertikalen Ebene.

[0025] Anschließend wird die Brücke 9 über die Auszieheinrichtung geschoben und mit dem Aufhängebügel 11 an der Abstichbrille 5 eingehängt. Der Kolben 13 des Auszieh-Druckmittelzylinders 12 ist in eingezogener und das Stützrohr 17 in hinterster Position, in der es sich möglichst nahe bei der Spannmutter 24 befindet. Durch Drehen des Stützrohres 17 um 90_° gelangen zwei der Zapfen 19 mit den Langlöchern 15 in Eingriff. Danach wird sicherheitshalber die Spannmutter 24 zum Nachspannen der Klemmklauen 20 nochmals betätigt.

[0026] Anschließend wird durch Pumpen mittels der Handpumpe 26 bei geschlossener Stellung ihrer Öldruckentlastungsschraube der Kolben 13 des Auszieh-Druckmittelzylinders 12 ausgefahren, wodurch die Brücke 9 die Spann-Zugstange 22 über das Stützrohr 17 und die Spannmutter 24 und mit ihr die Klemmklauen 20 sowie das Klemmklauen-Tragrohr 16 in Achsrichtung aus der Abstichöffnung 8 herausbewegt und der erste Lochstein 2 gelockert wird.

[0027] Durch Öffnen der Öldruckentlastungsschraube an der Hydraulikpumpe 26 gelangt die Brücke 9 wieder in ihre Ausgangsposition und kann nach Drehen des Stützrohres 17 um 90_° in die in Fig. 1 dargestellte Position von der Abstichbrille 5 abgehoben werden, worauf der erste Lochstein 2 mittels der Auszieheinrichtung entnommen werden kann. Das Ausbauen der weiteren Lochsteine 2 geschieht in analoger Weise.

[0028] Gemäß der in den Fig. 4 bis 8 dargestellten Ausführungsform weist die Vorrichtung eine sich an einer Schiebergrundplatte 28 eines (bereits demontierten) Schieberverschlusses einer Pfanne abstützende Frontplatte 29 auf, an der der Auszieh-Druckmittelzylinder 30, der in diesem Fall als doppelt wirkender Hydraulikzylinder mit einem Ringkolben 31 ausgebildet ist, angeordnet ist. Die Ausziehstange 32 ist am Ringkolben, den sie zentral durchsetzt, befestigt und durchsetzt weiters den Zylinderboden des Auszieh-Druckmittelzylinders 30. An ihrem hinteren Ende ist ein Spann-Druckmittelzylinder 33, der ebenfalls als doppelt wirkender Hydraulikzylinder ausgebildet ist, angeordnet, dessen Kolben 34 mit der das Keilstück 35 zum Spreizen der Klemmklauen 36 aufweisenden Spannstange 37 verbunden ist. Der Zylinder 38 des Spann-Druckmittelzylinders 33 ist am Ende der Ausziehstange 32 befestigt. Die Spannstange 37 durchsetzt die Ausziehstange 32 koaxial.

[0029] An den Auszieh-Druckmittelzylinder 30 schließt eine als zylindrisches Rohr ausgebildete und so den Spann-Druckmittelzylinder 33 aufnehmende und schützende Konsole 39 an, an deren hinterem Ende ein Hydraulikaggregat 40 befestigt ist, das einen elektrisch betriebenen Motor 41, eine Hydraulikpumpe 42, einen Tank 43 und ein Steuerventil 44 aufweist. Von dem Tank 43 bzw. dem Steuerventil 44 des Hydraulikaggregates 40 führen Druckmittelleitungen 45, 46 einerseits zum Auszieh-Druckmittelzylinder 30 und andererseits zum Spann-Druckmittelzylinder 33.

[0030] Zum manuellen Führen der an einem Krangehänge über Aufhängeösen 47, deren Verbindungsachse etwa durch den Schwerpunkt der Vorrichtung geht, hängenden Vorrichtung dient eine am hinteren Ende angeordnete Balancierstange 48 mit beiderseits vorragenden Handgriffstücken 49. Von diesen Handgriffstücken 49 aus kann der Bedienungsmann Druckknöpfe 49' für die Steuerung der Vorrichtung bedienen sowie die etwa im Schwerpunkt aufgehängte Vorrichtung in horizontaler und vertikaler Richtung balancieren.

[0031] In den zum Auszieh-Druckmittelzylinder 30 führenden Druckmittelleitungen 45, 46 sind Drosselventile 50 vorgesehen, so daß bei Verschieben des Steuerventiles 44 in Position A zunächst Druckmittel in den Spann-Druckmittelzylinder 33 und erst verzögert in den Auszieh-Druckmittelzylinder 30 gelangt. Beim Lösen der Klemmklauen 36 vom Lochstein 2, zu welchem Zweck das Ventil in die Position B verschoben wird, wird ebenfalls infolge der Verzögerung durch die Drosselventile 50 zunächst der Spann-Druckmittelzylinder 33 beaufschlagt und erst danach der Auszieh-Druckmittelzylinder 30.

[0032] Die Klemmmklauen 36 sind auch bei dieser Ausführungsform aus zwei gelenkig gelagerten Hälften, die zueinander eine Öffnungs- und Schließbewegung ähnlich einer Zange zulassen, gebildet. Durch Verschieben des Keilstückes 35, das auch kugelförmig gestaltet sein kann, entlang der gegeneinander geneigten Gleitflächen 35' der Klemmklauen 36 wird das Auseinanderspreizen der Klemmklauen 36 nach dem "Ziehkeilprinzip" bewirkt. An den Klemmklauen 36 sind Greifbacken 51 befestigt, vorzugsweise angeschraubt, an deren Oberfläche Sägezähne mit Riefen vorgesehen sind.

[0033] Durch Spannen der Klemmklauen 36 kann, wie in Fig. 6 dargestellt, eine formschlüssige Verbindung mit dem Lochstein 2 hergestellt werden. Bei einem starken Verschleiß des Lochsteines 2, wenn dieser z.B. nicht mehr eine Kante an seinem Ende aufweist, kann mittels der Klemmklauen 36 eine kraftschlüssige Verbindung zu dem Lochstein 2 hergestellt werden. Die Greifbacken 51 sind zweckmäßig austauschbar, um den Einsatzbereich der Vorrichtung an verschiedene Lochsteindurchmesser anzupassen. Beim Entspannen werden die Klemmklauen 36 durch eine Rückholfeder 52 wiederum in die Ausgangslage gegeneinander gezogen, wodurch der Lochstein 2 von der Ausziehstange 32 entfernt werden kann.

[0034] Die Funktion der Einrichtung ist folgende:

Die Vorrichtung wird an ihren Aufhängeösen 47 an einem Hebezeug aufgehängt und mittels der Balancierstange 48 in Position gebracht. Für die Energiezufuhr reicht ein Elektroanschluß für den Elektromotor 41. Der Bedienungsmann führt die Ausziehstange 32 in den Lochstein 2 ein, nachdem er eventuell vorher die Klemmklauen 36 mittels der Greifbacken 51 an den Lochsteindurchmesser angepaßt hat. Vor dem Einführen ist die Hydraulik einzuschalten und das Steuerventil 44 in Stellung B zu schieben, damit der Spann-Druckmittelzylinder 33 entspannt ist und der Kolben 31 des Auszieh-Druckmittelzylindrs 30 in die vordere Endstellung fährt.

[0035] Sobald die Vorrichtung, wie in Fig. 4 dargestellt, eingeführt ist und die Frontplatte 29 des Auszieh-Druckmittelzylinders 30 an der Schiebergrundplatte 28 aufsitzt, wird das Ventil auf Spannen und Ausziehen (Position A) umgesteuert. Ist der Lochstein 2 losgebrochen, kann nach Erreichen der hinteren Endstellung des Ringkolbens 31 des Auszieh-Druckmittelzylinders 30 die Vorrichtung von der Abstichöffnung entfernt werden, wonach nach Entspannen der Spreizeinrichtung der verschlissene Lochstein 2 von den Klemmklauen 36 entfernt werden kann.

[0036] Weist das Abstichloch mehrere hintereinander liegende Lochsteine auf, ist eine Vorrichtung mit einem längeren Ausziehhub zu verwenden oder die Ausziehstange 32 mit aufschraubbaren Zwischenstücken anzupassen.

[0037] Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele, sondern kann in verschiedener Hinsicht modifiziert werden. Beispielsweise ist es möglich, die Spreizvorrichtung über ein Hebelsystem, wie ein Kniehebelsystem, zu betätigen. Die Vorrichtung kann weiters auf einem auf Arbeitsbühnen fahrbaren Manipulator montiert sein.

Ansprüche

1. Vorrichtung zum Ausbau von in die Abstichöffnung (8) metallurgischer Gefäße eingesetzten Lochsteinen (2), welche ein an der Außenseite des metallurgischen Gefäßes abstützbares Maschinengestell (7; 29, 39) aufweist, in dem eine sich in Achsrichtung des Lochsteines (2) erstreckende und in dieser Achsrichtung mittels eines Auszieh-Druckmittelzylinders (12; 30) längsverstellbare Auszieheinrichtung (16, 17, 22; 32) gelagert ist, wobei an dem durch den Lochstein (2) zum Inneren des metallurgischen Gefäßes führbaren Ende der Auszieheinrichtung (16; 32) mindestens zwei Klemmklauen (20; 36) befestigt sind, die mittels einer Spreizeinrichtung (23, 24; 33, 35) mit dem Lochstein (2) in und außer Eingriff bringbar sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Maschinengestell (7) an der Abstichöffnung (8) mittels des Auszieh-Druckmittelzylinders (12) abgestützt ist und die Auszieheinrichtung (16, 17, 22) an dem Maschinengestell (7) in unterschiedlichen Längsstellungen befestigbar ist (Fig. 1 bis 3).

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auszieheinrichtung aus einer Spann-Zugstange (22), einem koaxial zur Spann-Zugstange angeordneten Klemmklauen-Tragrohr (16) und einem koaxial äußeren und gegenüber dem Klemmklauen-Tragrohr längsverschieblichen und drehbaren Stützrohr (17) gebildet ist, wobei zur Befestigung der Auszieheinrichtung (16, 17, 22) am Maschinengestell (7) das Maschinengestell mindestens ein Langloch (15) aufweist, in das wahlweise mindestens einer von in Längsrichtung des Stützrohres (17) hintereinander angeordneten und an diesem befestigten Zapfen (19) einsetzbar ist (Fig. 1 bis 3).

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Maschinengestell (7) von einer die Abstichöffnung überragenden Brücke (9) gebildet ist, die an einem Ende mittels einer Aufhängung (11) am metallurgischen Gefäß befestigt, vorzugsweise gelenkig befestigt ist und deren anderes Ende unter Zwischenschaltung des Auszieh-Druckmittelzylinders (12) am metallurgischen Gefäß abgestützt ist (Fig. 1 bis 3).

5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Auszieh-Druckmittelzylinder (12) mittels einer am Maschinengestell (7) befestigten Handpumpe (26) betätigbar ist (Fig. 1 bis 3).

6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizeinrichtung ein Keilstück (23) aufweist, das zwischen Gleitflächen (23') der Klemmklauen (20) angeordnet ist und von der Spann-Zugstange (22) betätigbar ist, wobei die Spann-Zugstange (22) am freien Ende der Auszieheinrichtung (16, 17, 22) mittels einer Spanneinrichtung, wie einer Spännmutter (24) abstützbar ist (Fig. 1 bis 3).

7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausziehstange (32) mittels eines koaxial zu dieser angeordneten Ringkolbens (31) eines doppelseitig beaufschlagbaren Auszieh-Druckmittelzylinders (30) bewegbar ist, wobei der Auszieh-Druckmittelzylinder mit seiner Frontseite am metallurgischen Gefäß abstützbar ist und die Ausziehstange (32) den Ringkolben durchsetzt (Fig. 4 bis 8).

8. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizeinrichtung ein Keilstück (35) aufweist, das zwischen Gleitflächen (35') der Klemmklauen (36) angeordnet ist und von einer die Ausziehstange (32) koaxial durchsetzenden Spannstange (37) betätigbar ist, wobei die Spannstange am freien Ende der Ausziehstange (32) mittels einer Spanneinrichtung, wie einem doppelseitig beaufschlagbaren Spann-Druckmittelzylinder (33), dessen Kolben (34) mit der Spannstange (37) und dessen Zylinder (38) mit der Ausziehstange (32) verbunden ist, abgestützt ist (Fig. 4 bis 8).

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl der Auszieh- (30) als auch der Spann-Druckmittelzylinder (33) mittels eines einzigen Ventiles (44) betätigbar sind, wobei der Spann-Druckmittelzylinder (33) ein kleineres Volumen aufweist als der Auszieh-Druckmittelzylinder (30) und die von dem Ventil (44) zum Auszieh-Druckmittelzylinder (30) vorgesehenen Druckmittelleitungen (45, 46) mit Drosselventilen (50) versehen sind (Fig. 4 bis 8).

10.Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Maschinengestell (29, 39) ein Hydraulikaggregat (40) mit einem elektrisch betriebenen Motor (41) für die Druckmittelzylinder (30, 33) vorgesehen ist (Fig. 4 bis 8).

11 .Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an den Klemmklauen (20; 36) Greifbacken (21; 51) lösbar befestigt sind, die gegen Greifbacken (21; 51) unterschiedlicher Bauart austauschbar sind.

Claims

1. An arrangement for removing nozzle bricks (2) inserted in the tap hole (8) of metallurgical vessels, comprising a machine frame (7; 29, 39) adapted to be supported on the external side of the metallurgical vessel and in which an extraction means (16, 17, 22; 32) extending in the axial direction of the nozzle brick (2) and adjustable in length in this axial direction by means of an extraction pressure medium cylinder (12; 30) is mounted, wherein at least two clamping claws (20; 36) are fastened to the end of the extraction means (16; 32) leading through the nozzle brick (2) towards the interior of the metallurgical vessel, which clamping claws are placeable into and out of engagement with the nozzle brick (2) by means of a straddling device (23, 24; 33, 35).

2. An arrangement according to claim 1, characterised in that the machine frame (7) is supported on the tap hole (8) by means of the extraction pressure medium cylinder (12) and the extraction means (16, 17, 22) is fastenable to the machine frame (7) in different longitudinal positions (Figs.1 to 3).

3. An arrangement according to claim 2, characterised in that the extraction means is composed of a tension rod (22), a clamping-claw carrying tube (16) arranged coaxially with the tension rod, and a coaxially exterior supporting tube (17) rotatable and displaceable in the longitudinal direction relative to the clamping-claw carrying tube, wherein the machine frame has at least one long hole (15) for fastening the extraction means (16, 17, 22) to the machine frame (7), into which at least one of a plurality of pins (19) consecutively arranged in the longitudinal direction of the supporting tube (17) and fastened thereto may be facultatively inserted (Figs. 1 to 3).

4. An arrangement according to claim 2 or 3, characterised in that the machine frame (7) is formed by a bridge (9) surmounting the tap hole and, preferably articulately, fastened to the metallurgical vessel on one end by a suspension means (11), its other end being supported on the metallurgical vessel via the extraction pressure medium cylinder (12) (Figs. 1 to 3).

5. An arrangement according to one or several of claims 2 to 4, characterised in that the extraction pressure medium cylinder (12) is actuatable by means of a manual pump (26) fastened to the machine frame (7) (Figs. 1 to 3).

6. An arrangement according to one or several of claims 3 to 5, characterised in that the straddling means comprises a wedge piece (23) arranged between the sliding surfaces (23') of the clamping claws (20) and actuatable by the tension rod (22), the tension rod (22) being supportable on the free end of the extraction means (16,17,22) by a tensioning means, such as a tension nut (24) (Figs. 1 to 3).

7. An arrangement according to claim 1, characterised in that the extraction rod (32) is displaceable by means of a coaxially arranged annular piston (31) of a double-acting extraction pressure medium cylinder (30), the extraction pressure medium cylinder being supportable on the metallurgical vessel by its front side and the extraction rod (32) penetrating the annular piston (Figs. 4 to 8).

8. An arrangement according to claim 1 or 7, characterised in that the straddling means comprises a wedge piece (35) arranged between sliding surfaces (35') of the clamping claws (36) and actuatable by a tension rod (37) coaxially penetrating the extraction rod (32), wherein the tension rod, on the free end of the extraction rod (32), is supported by a tensioning means, such as a double-acting tension pressure medium cylinder (33), whose piston (34) is connected with the tension rod (37) and whose cylinder (38) is connected with the extraction rod (32) (Figs. 4 to 8).

9. An arrangement according to claim 8, characterised in that both the extraction (30) and the tension (33) pressure medium cylinders are actuatable by means of a single valve (44), the tension pressure medium cylinder (33) having a smaller volume than the extraction pressure. medium cylinder (30), and the pressure medium conduits (45, 46) leading from the valve (44) to the extraction pressure medium cylinder (30) are provided with throttle valves (50) (Figs. 4 to 8).

10. An arrangement according to one or several of claims 7 to 9, characterised in that a hydraulic aggregate (40) including an electrically operated motor (41) is provided in the machine frame (29, 39) for the pressure medium cylinders (30, 33) (Figs. 4 to 8).

11. An arrangement according to one or several of claims 1 to 10, characterised in that clamping jaws (21; 51) are detachably mounted on the clamping claws, which clamping jaws may be exchanged for clamping jaws (21; 51) of a different design.

Revendications

1. Appareil pour retirer des briques percées (2) disposées dans l'ouverture de coulée (8) de reci- pients métallurgiques, qui présente un bâti d'appareil (7; 29, 39) pouvant être appuyé sur le côté extérieur du récipient métallurgique, dans lequel est monté un extracteur (16, 17, 22; 32) s'étendant dans le sens de l'axe de la brique percée (2) et pouvant être déplacé longitudinalement, dans ce sens, au moyen d'un vérin d'extraction (12; 30), l'extrémité de l'extracteur (16; 32), pouvant être introduite à travers la brique percée (2) à l'intérieur du récipient métallurgique, étant munie d'au moins deux griffes de serrage (20; 36) fixées à cette extrémité et pouvant être amenées en prise avec la brique percée (2) et en être détachées au moyen d'un dispositif d'écartement (23, 24; 33, 35).

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bâti (7) est appuyé près de l'ouverture de coulée (8) au moyen du vérin d'extraction (12), et l'extracteur (16, 17, 22) peut être fixé à différentes positions en longueur sur le bâti (7) (figures 1 à 3).

3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'extracteur est formé d'une tige de traction-bridage (22), d'un tube porte-griffes (16), supportant les griffes de serrage, qui est disposé coaxial à la tige de traction-bridage, et d'un tube d'appui (17) disposé coaxialement à l'extérieur et qui est déplaçable longitudinalement et rotatif par rapport au tube porte-griffes, le bâti (7) de l'appareil présentant, pour la fixation de l'extracteur (16, 17, 22) sur lui, au moins un trou oblong (15) dans lequel on peut engager sélectivement au moins l'un de plusieurs tenons (19) disposés les uns derrière les autres dans le sens de la longueur du tube d'appui (17) et fixés à celui-ci (figures 1 à 3).

4. Appareil selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le bâti (7) est formé par un pont (9) enjambant l'ouverture de coulée, dont une extrémité est fixée, de préférence de façon articulée, au récipient métallurgique au moyen d'une suspension (11) et dont l'autre extrémité est appuyée sur le récipient métallurgique avec interposition du vérin d'extraction (12) (figures 1 à 3).

5. Appareil selon une ou plusieurs des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le vérin d'extraction (12) est manocevrable au moyen d'une pompe à main (26) fixée au bâti (7) de l'appareil (figures 1 à 3).

6. Appareil selon une ou plusieurs des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que le dispositif d'écartement présente un coin (23) placé entre des faces de glissement (23') des griffes de serrage (20) et déplaçable par la tige de traction-bridage (22), cette tige (22) pouvant être appuyée à l'extrémité libre de l'extracteur (16, 17, 22) au moyen d'un dispositif de bridage tel qu'un écrou (24) (figures 1 à 3).

7. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une barre d'extraction (32) qui est déplaçable par le piston annulaire (31), coaxial à cette barre, d'un vérin d'extraction (30) à double effet, le côté frontal du vérin d'extraction pouvant être appuyé sur le récipient métallurgique et la barre d'extraction (32) traversant le piston annulaire (figures 4 à 8).

8. Appareil selon la revendication 1 ou 7, caractérisé en ce que le dispositif d'écartement présente un coin (35) placé entre des faces de glissement (35') des griffes de serrage (36) et pouvant être déplacé par une barre de bridage (37) traversant coaxialement la barre d'extraction (32), la barre de bridage étant appuyée à l'extrémité libre de la barre d'extraction (32) au moyen d'un dispositif de bridage, tel qu'un vérin de bridage (33) à double effet, dont le piston (34) est relié à la barre de bridage (37) et dont le cylindre (38) est relié à la barre d'extraction (32) (figures 4 à 8).

9. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que à la fois le vérin d'extraction (30) et le vérin de bridage (33) sont manoeuvrables au moyen d'une seule soupape (44), le vérin de bridage (33) ayant un plus petit volume que le vérin d'extraction (30) et les conduites de fluide de pression (45, 46) menant de la soupape (44) au vérin d'extraction (33) étant munies de soupapes d'étranglement (50) (figures 4 à 8).

10. Appareil selon une ou plusieurs des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que le bâti (29, 39) de l'appareil est équipé d'un groupe hydraulique (40) avec un moteur électrique (41) pour l'alimentation en fluide de pression des vérins (30, 33) (figures 4 à 8).

11. Appareil selon une ou plusieurs des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que des mors (21; 51) sont fixés amovibles aux griffes de serrage (20; 36) et sont remplaçables par des mors (21; 51) d'autres types.

Zeichnung