(19) |
 |
|
(11) |
EP 0 221 836 B1 |
(12) |
EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
(45) |
Hinweis auf die Patenterteilung: |
|
12.09.1990 Patentblatt 1990/37 |
(22) |
Anmeldetag: 08.07.1986 |
|
(51) |
Internationale Patentklassifikation (IPC)5: B41J 35/14 |
|
(54) |
Drucker, insbes. Matrixdrucker, mit einer Umschalteinrichtung für ein Mehrzonenfarbband
Shift mechanism for a multi-zone ink ribbon in a matrix printer
Mécanisme de commutation pour ruban encreur multi-zones pour imprimante matricielle
|
(84) |
Benannte Vertragsstaaten: |
|
AT BE CH DE FR GB IT LI NL |
(30) |
Priorität: |
31.10.1985 DE 3538761
|
(43) |
Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
|
13.05.1987 Patentblatt 1987/20 |
(73) |
Patentinhaber: MANNESMANN Aktiengesellschaft |
|
40027 Düsseldorf (DE) |
|
(72) |
Erfinder: |
|
- Gomoll, Günter, Dipl.-Ing.
D-7916 Nersingen/Leibi (DE)
- Hauslaib, Wolfgang, Dipl.-Ing.
D-7907 Langenau (DE)
|
(74) |
Vertreter: Meissner, Peter E., Dipl.-Ing. et al |
|
Meissner & Meissner,
Patentanwaltsbüro,
Postfach 33 01 30 14171 Berlin 14171 Berlin (DE) |
(56) |
Entgegenhaltungen: :
DE-A- 3 301 933
|
US-A- 3 741 364
|
|
|
|
|
- IBM TECHNICAL DISCLOSURE BULLETIN, Band 17, Nr. 4, September 1974, Seiten 1118-1119,
New York, US; H.L. CARPENTER: "Ribbon cartridge"
- PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, Band 9, Nr. 311 (M-436)[2034], 7. Dezember 1985; & JP-A-60
145 877 (NIPPON DENKI K.K.) 01-08-1985
|
|
|
|
Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft einen Drucker, insbesondere einen Matrixdrucker, mit einer
Umschalteinrichtung für ein Mehrzonenfarbband, das einzelne, in Längsrichtung nebeneinander
verlaufende Farbbandzonen aufweist, mit einem ortsfesten Farbbandgehäuse, bei dem
das Farbband an einem Farrbandgehäuse-Ende austritt, vor einem Druckwiderlager in
Längsrichtung verläuft, an dem Druckorgan-Schlitten vor der jeweiligen Druckstelle
geführt ist und an dem anderen Farbbandgehäuse-Ende wieder eintritt und einen geschlossen
Kreislauf bildet, mit ersten und zweiten Kurvennocken für die Verschwenkung des Farbbandegehäuses
und der separaten Farbbandführung die drehfest auf einer gemeinsamen drehantriebbaren
Mitnehmerwelle angeordnet sind, wobei die erste Kurvennocke für das Farbbandgehäuse
axial fest vorgesehen ist.
[0002] Derartige Umschalteinrichtungen für Mehrzonenfarbbänder dienen beim Drucken zum sequentiellen
auftragen der Grundfarben blau, schwarz, grün, rot und gelb, wobei vorzugsweise für
blau Cyan (blau-grün) für rot Magenta (bläuliches rot) verwendet werden. Mit den Grundfarben
können auf einem solchen Drucker farbiger Druck, d.h. bunte Bilder erzeugt werden.
[0003] Man unterscheidet zweierlei Farbbandgehäuse (Farbbandkassetten) bei Matrix- oder
Typenrad-oder dergl. Druckern. Kleinere Kassetten werden auf dem Druckorgan-Schlitten
mitgeführt. Daraus entsteht ein Nachteil hinsichtlich des geringen Farbbandvorrates
und ein kleiner Schwenkradius, was zu dem weiteren Nachteil eines in einem stark gekrümmten
Radius am Druckwiderlager vorbeigeschwenkten Farbbandes führt. Größere Farbbandkassetten
sind auf dem Drucker ortsfest angeordnet und transportieren ein Farbband in einem
Kreislauf aus dem Farbbandgehäuse und wieder in dieses zurück, wie eingangs beschrieben
ist.
[0004] Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich ausschließlich mit den großen Farbbandgehäusen,
die auf einzelne Farbbandzonen einstellbar sind, jedoch die Bewegung des Druckorgan-Schlittens
nicht mit ausführen. Derartige große Farbbandgehäuse fassen ca. 10 bis 20 mal mehr
Farbandlänge als die beschriebene kleinen Farbbandkassetten, die auf dem Druckorgan-Schlitten
mitgeführt werden.
[0005] Eine derartige auf dem Druckorgan-Schlitten mitgeführte Farbbandkassette und eine
zugehörige Umschalteinrichtung für Mehrzonenfarbbänder ist aus der DE-PS 30 14 820
bekannt.
[0006] Die Erfindung geht vone einer Farbband-Umschaltvorrichtung mit den im Oberbegriff
des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen aus, wie sie aus der JP-A-60 145 877 bekannt
ist. Dabei wird durch die auf einer gemeinsamen Achse befindlichen Kurvenscheiben
ein mit der Hubvorrichtung für das Farbbandgehäuse verbundener Abtaste bewegt. Diese
Art der Steuerung ist wirtschaftlich aufwendig und ungenau.
[0007] Die gestellte Aufgabe wird bei der eingangs bezeichneten Druckergattung erfindungsgemäß
dadurch gelöst, daß die zweite Kurvennocke als Abstützung für den Rahmen der separaten
Farbbandführung mit dem Druckorgan-Schlitten axial beweglich auf der gemeinsamen Mitnehmerwelle
vorgesehen ist.
[0008] Diese Gestaltung gewährleistet eine äußerst flache Bewegung vor dem Druckwiderlager
und eine sehr genaue Einstellung der einzelnen Farbbandzonen. Darüber hinaus ist eine
genaue Führung des Farbbandes in allen Zwischenlagen bis in die Nähe zu den Farbbandgehäuse-Enden
während des Schlitten-Hin- und Herlaufs möglich.
[0009] Die erwähnte flache Bewegungsbahn des Mehrzonenfarbbandes kann nach einer vorteilhaften
Ausgestaltung dadurch verstärkt erzielt werden, daß der Rahmen der separaten Farbbandführung
um eine horizontale Achse, die auf der dem Druckwiderlager abgewandten Seite des Druckorgan-Schlittens
angeordnet ist, schwenkbar gelagert ist.
[0010] Nach einer weiteren Verbesserung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der drehantreibbaren
Mitnehmerwelle mit den ersten und den zweiten Kurvennocken ein schrittweise betätigbarer
Elektromotor mit vorgeschaltetem Untersetzungsgetriebe zugeordnet ist, wobei beim
Einschalten der Elektromotor automatisch in eine als Nullposition festgelegte Farbzone
des Mehrzonenfarbbandes rückstellbar ist. Dieser Vorschlag gewährleistet das genaue
Anfahren einer Breite aller Farbzonen von einer Grundstellung aus, so daß die Farbtonbildung
jeweils äußerst genau gewährleistet ist.
[0011] Diese Grundstellung kann vorteilhafterweise noch dadurch sehr genau und kostengünstig
erzielt werden, indem an einem auf der Welle für die Kurvennocken befestigten Zahnrad
des Untersetzungsgetriebes ein Vorsprung vorgesehen ist, der bei Rückstellung des
Elektromotors gegen einen am Druckerrahmen festen Anschlag anlegbar ist.
[0012] In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt und wird im
folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 eine Vorderansicht auf einen Matrixdrukker von der Bedienungsseite her gesehen,
Fig. 2 eine Seitenansicht gegen den Druckorgan-Schlitten mit dem Farbbandehäuse und
Fig. 3 eine Seitenansicht wie Fig. 2 mit der Sicht auf die Gestaltung der Farbbandführung.
[0013] Der als Matrixdrucker gestaltete Drucker weist eine Umschalteinrichtung für ein Mehrzonenfarbband
1 auf, das in Farbbandlängsrichtung 2 nicht näher dargestellte Farbbandzonen aus mehreren
unterschiedlichen Farben besitzt. Das Farbbandgehäuse 3 ist nicht wie üblich vom Druckorgan-Schlitten
4 getragen und macht die Längsbewegungen mit, sondern steht bezogen auf den Drukkorgan-Schlitten
4 und bezogen auf ein Druckwiderlager 4a ortsfest still. Lediglich das Mehrzonenfarbband
1 wird kontinuierlich aus dem einen Farbbandgehäuse-Ende 3a herausbewegt, vor dem
Druckwiderlager 4a entlangbewegt und dabei durch eine zusammen mit dem Druckorgan-Schlitten
4 bewegte Farbbandführung 5 in Drucklage für das Druckorgan (z.B. einen Matrixdruckkopf,
ein Typenrad o.dgl.) gehalten und durch das andere Farbbandgehäuse-Ende 3b hineinbewegt.
Das Mehrzonenfarbband 1 wird daher in einem Kreislauf geführt, um eine gleichmäßige
Abnutzung zu gewährleisten.
[0014] Die Gestaltung der Umschalteinrichtung wird durch die völlige bauliche Trennung des
Farbbandgehäuses 3 von der Farbbandführung 5 bestimmt.
[0015] Hierbei wird an den Seitenwänden 6a und 6b des Druckerrahmens 6 über Drehlager 7
eine durchgehende (ideelle) Achse 8 gebildet, wobei an den Stirnseiten 3c und 3d des
Farbbandgehäuses 3 jeweils ein Zapfen 9 angebracht ist, so daß das Farbbandgehäuse
3 um die Achse 8 schwenken kann. Die Achse 8 liegt in dem von dem Druckwiderlager
4a abgewandten (hinteren) Bereich.
[0016] Der Druckorgan-Schlitten 4 ist auf zwischen den Seitenwänden 6a und 6b verlaufenden
Führungsachsen 10 und 11 zum Druckwiderlager 4a parallel geführt und wird mittels
eines nicht weiter dargestellten Seilzugs in bekannter Weise hin- und herbewegt. Über
den Druckorgan-Schlitten 4 ist eine drehangetriebene Mitnehmerwelle 12 gelegt, die
in den Seitenwänden 6a und 6b drehgelagert ist. Die Mitnehmerwelle 12 weist im Querschnitt
D-Form auf, um die nachstehend erläuterten Bauteile bei einer Drehbewegung sicher
mitzudrehen. Diese D-form läßt in Fig. 1 einen kleinen Spalt in den Dreh-Lagern 13a
und 13b erscheinen, der jedoch für die Funktion ohne Bedeutung ist.
[0017] Das Farbbandgehäuse 3 ist in dem dem Druckwiderlager 4a zugewandten Bereich (Fig.
2) auf eine erste Kurvennocke 14 aufgestützt. Die Kurvennocke 14 ist bei vier Farben
des Mehrzonenfarbbandes 1 mit vier Kurvenabschnitten 14a, 14b, 14c und 14d versehen,
von denen jeder einen unterschiedlich Durchmesser (z.B. eines Kreises) aufweist. In
Fig. 2 ist die Auflageposition des niedrigsten Kurvenabschnittes 14a gezeigt, in der
das Farbbandgehäuse 3 und damit das Farbband 1 seine teifste Stellung zum Druckwiderlager
4a einnimmt. Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß der große Schwenkradius mit dem
Mittelpunkt der Achse 8 bis zur jeweiligen Druckstelle 15 auf dem Mehrzonenfarbband
1 sehr groß ist, wodurch eine vorteilhafte flache Auflage des Mehrzonenfarbbandes
1 in allen Farbzonen erzeilt wird. Die erste Kurvennocke 14 ist doppelt vorgesehen
(Fig. 1), wobei jede der ersten Kurvennokken 14 mit einer mittigen D-Öffnung 16 und
mit axialen Sicherungscheiben 17 und 18 befestigt ist. Das Farbbandgehäuse 3 liegt
auf der ersten Kurvennocke 14 jeweils über an den Stirnseiten 3c und 3d vorspringende
Ansätze 19 und 20 auf.
[0018] Auf der Mitnehmerwelle 12 mit dem D-Querschnitt ist außerdem eine zweite Kurvennocke
21 drehfest befestigt, deren Nabenteil 22 axial auf der Mitnehmerwelle 12 verschieblich
gelagert und mit dem Druckorgan-Schlitten 4 kraft- oder formschlüssig verbunden ist.
Die Bewegung des Druckorgan-Schlittens 4 überträgt sich somit auf die zweite Kurvennocke
21 axial und die Drehung der Mitnerwelle 12 auf die zweite Kurvennocke 21 radial.
[0019] Die zweite Kurvennocke 21 ist mit Kurvenabschnitten 21 a, 21 b, 21 c und 21 d ausgestattet,
die analog zu den Kurvenabschnitten 14a, 14b, 14c und 14d gestaltet sind. Änhlich
wie das Farbbandgehäuse 3 gelagert und abgestützt ist, befindet sich auf dem Druckorgan-Schlitten
4 ein Rahmen 23 gelagert. Der Rahmen 23 trägt am vorderen Ende 5a die eigentliche
Farbbandführung 5 und am hinteren Ende 5b eine auf dem Druckorgan-Schlitten 4 angeordnete
Schwenklangerung 24. Letztere besteht aus einem oder aus zwei Lagerböcken 25, die
fest mit dem Druckorgan-Schlitten 4 verbunden sind. An dem Rahmen 23 sind am hinteren
Ende 5b entsprechende Lagerpfeiler 26 mit Lagerzapfen 27 gebildet, wobei auf die Lagerzapfen
27 jeweils eine Schenkelfeder 28 gesteckt ist. Der Schenkel 28a ist gegen einen Anschlag
26a, der am Lagerpfeiler 26 fest ist, angelegt und der Schenkel 28b gegen einen Anschlag
4b, der Teil des Druckorgan-Schlittens 4 ist. Die Schenkelfeder 28 steht unter Vorspannun
und dreht den Rahmen 23 um die horizontale Achse 28, so daß der Rahmen 23 mit einer
Rippe 23a stets im Uhrzeigersinn gegen die zweite Kurvennocke 21 gedrückt wird.
[0020] Die Rippe 23a ist in einer Einbuchtung 23b des Rahmens 23 angebracht. Die Einbuchtung
23b nutzt hier den Innenraum des Farbbangehäuses 3 aus, der zwischen den Farbbandgehäuse-Enden
3a und 3b vorhanden ist und innerhalb dessen auch das Druckorgan, (z.B. ein Matrixdruckkopf
oder ein Typenraddruckkopf) auf dem Druckorgan-Schlitten 4 angeordnet ist und in dem
das Druckorgan vor dem Druckwiderlager 4a hin- und herbewegt wird.
[0021] Die drehantriebbare Mitnehmerwelle 12 wird durch einen schrittweise betätigbaren
Elektromotor 30 angetrieben, wobei ein Untersetzungsgetriebe 31 zwischengeschaltet
ist. Das Untersetzungsgetriebe 31 wird von einem an dem Drukkerrahmen 6 angeflanschten
Getriebegehäuse 32 umschlossen und besteht aus den ineinandergreifenden Zahnrädern
31 a, 31b, 31c und 31d. Beim Einschalten des Elektromotors 30 wird automatisch eine
Nullposition 33 angefahren, die mit einer vorher festgelegten Farbzone 33a und mit
der Druckwiederlagermitte übereinstimmt.
[0022] Die Nullposition 23 wird durch das Zahnrad 31 a erreicht, an dem ein Vorsprung 34
befestigt ist, der sich gegen einem am Druckerrahmen 6 festen Anschlag 35 bewegt.
[0023] Durch schrittweises Drehen der Mitnehmerwelle 12 in die Kurvenabschnitte 14a/21a;
14b/ 21b; 14c/21c und 14d/21d werden die Farbbandführung 5 (auf dem Druckorgan-Schlitten
4 gelagert) und das Farbbandgehäuse 3 (im Druckerrahmen 6 gelagert) gehoben oder gesenkt;
gleichzeitig wird das Mehrzonenfarbband 1 kontinuierlich in Farbbandlängsrichtung
2 im Kreislauf bewegt, um wie erwähnt, eine gleichmäßige Abnutzung zu erzielen.
1. Drucker, insbesondere Matrixdrucker, mit einer Umschalteinrichtung für ein Mehrzonenfarbband
(1), das einzelne, in Längsrichtung nebeneinander verlaufende Farbbandzonen aufweist,
mit einem ortsfesten, um eine parallel zur Bewegungsrichtung eines Druckorgane tragenden
Schlittens verlaufende Achse schwenkbar gelagerten Farbbandgehäuse (3), bei dem das
Farbband (1) an einem Farbbandgehäuse-Ende (3a) austritt, vor einem Druckwiderlager
(4a) in Längsrichtung verläuft, an dem Druckorgan-Schlitten (4) vor der jeweiligen
Druckstelle geführt ist und an dem anderen Farbbandgehäuse-Ende (3b) wieder eintritt
und einen geschlossenen Kreislauf bildet, mit ersten und zweiten Kurvennocken (14,
21) für die Verschwenkung des Farbbandgehäuses (3) und der separaten Farbbandführung
(5), die drehfest auf einer gemeinsamen drehantreibbaren Mitnehmerwelle (12) angeordnet
sind, wobei die erste Kurvennocke (14) für das Farbbandgehäuse (3) axial fest vorgesehen
ist, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Kurvennocke (21) als Abstützung für den
Rahmen (23) der separaten Farbbandführung (5) mit dem Druckorgan-Schlitten (4) axial
beweglich auf der gemeinsamen Mitnehmerwelle (12) vorgesehen ist.
2. Drucker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (23) der separaten
Fabbandführung (5) um eine horizontale Achse (29), die auf der dem Druckwiderlager
(4a) abgewandten Seite des Druckorgan-Schlittens (4) angeordnet ist, schwenkbar gelagert
ist.
3. Drucker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der drehantriebbaren Mitnehmerwelle
(12) mit den ersten und den zweiten Kurvennocken (14 und 21) ein schrittweise betätigbarer
Elektromotor (30) mit vorgeschaltetem Untersetzungsgetriebe (31) zugeordnet ist, wobei
beim Einschalten der Elektromotor (30) automatisch in eine als Null-Position (33)
festgelegte Farbzone (33a) des Mehrzonenfarbbandes (1) rückstellbar ist.
4. Drucker nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an einem auf der
Mitnehmerwelle (12) für die Kurvennocken (14, 21) befestigten Zahnrad (31a) des Untersetzungsgetriebes
(31) ein Vorsprung (34) vorgesehen ist, der bei Rückstellung des Elektromotors (30)
gegen einen am Druckerrahmen (6) festen Anschlag (35) anlegbar ist.
1. Imprimante, en particulier imprimante à matrice, comportant un dispositif de commutaton
pour un rubanencreur (1) à zones multiples, qui comporte des zones individuelles s'étendant
l'une à côte de l'autre en direction longitudinale, comprenant un boîtier (3) de ruban-encreur
stationnaire, monté pivotant autour d'un axe s'étendant . parallèlement à la direction
de mouvement d'un chariot portant des organes de pression, le ruban- encreur (1) sortant
à une extrémité (3a) du boîtier, s'étendant en direction longitudinale devant une
butée (4a), étant guidé contre le chariot (4) à organes de pression devant la position
d'impression respective et entrant à nouveau à l'autre extrémité (3b) du boîtier en
formant une boucle fermée, comportant des premières et seconde cames (14, 21) pour
le pivotement du boîtier (3) du ruban-encreur et du guide séparé (5) du ruban- encreur,
qui sont agencés, de façon fixe en rotation, sur un arbre d'entraînement commun (12),
pouvant être entraîné en rotation, la première came (14) pour le boîtier (3) du ruban-encreur
étant prévue axialement stationnaire, caractérisée en ce que la seconde came (21),
en tant qu'appui pour le châssis (23) de guide séparé (5) du ruban- encreur, est prévue
axialement mobile avec le chariot (4) à organes de pression sur l'arbre d'entraînement
commun (12).
2. Imprimante selon la revendication 1, caractérisée en ce que le châssis (23) de
guide séparé (5) du ruban-encreur est monté pivotant autour d'un axe horizontal (29),
qui est agencé du côté du chariot (4) à organes de pression, opposé à la butée (4a).
3. Imprimante selon la revendication 1, caractérisée en ce que, à l'arbre d'entraînement
(12) entraînement en rotation avec les première et seconde cames (14 et 21), est associé
un moteur électrique (30) qui peut être actionné pas-à-pas, un démultiplicateur (31)
étant agencé entre le moteur et l'arbre, le moteur électrique (30), lors de la mise
en route, pouvant être ramené automatiquement dans une zone (33a), fixée comme la
position neutre (33), du ruban-encreur (1) à zones multiples.
4. Imprimante selon le revendications 1 à 3, caractérisée en ce que, sur une roue
dentée (31 a) du démultiplicateur (31 ), fixée à l'arbre d'entraînement (12) pour
les cames (14, 21), est prévue une saillie (34), qui, lors du rappel du moteur électrique
(30), peut être amenée contre une butée fixe (35) sur le châssis (6) de l'imprimante.
1. A printer, in particular a matrix printer, with a changeover device for a multi-zone
coloured ribbon (1) which has individual colored ribbon zones running adjacent to
each other in the longitudinal direction, with a stationary coloured ribbon housing
(3) pivotable about an axis running parallel to the direction of movement of a carriage
carrying printing elements, in which the colored ribbon (1) emerges at a coloured
ribbon housing end (3a), runs in front of a print counter-surface (4a) in the longitudinal
direction, is guided on the printing element carriage (4) in front of the respective
printing point and re-enters at the other coloured ribbon housing end (3b) and forms
a closed circuit, with first and second cams (14, 21) for pivoting the coloured ribbon
housing (3) and the separate coloured ribbon guide (5) which are mounted so as to
be resistant to rotation on a common driving shaft (12) which can be driven in rotation,
with the first cam (14) for the coloured ribbon housing (3) being made axially fixed,
characterised in that the second cam (21) with the printing element carriage (4) is
provided axially movably on the common driving shaft (12) as a support for the frame
(23) of the separate coloured ribbon guide (5).
2. A printer according to Claim 1, characterised in that the frame (23) of the separate
coloured ribbon guide (5) is pivotable about a horizontal axis (29) which is located
on the side of the printing element carriage (4) which is remote from the print counter-surface
(4a).
3. A printer according to Claim 1, characterised in that an electric motor (30) with
a preceding reducing gear (31) is allocated to the driving shaft (12) which motor
(30) can be operated stepwise, and be driven in rotation with the first and second
cams (14 and 21) whereby the printer can be automatically re-set to a colour zone
(33a) of the multi-zone coloured ribbon (1) which has been set as the zero position
(33) upon switching on.
4. A printer according to Claims 1 to 3, characterised in that a projection (34) isvprovided
on a gear wheel (31a) of the reducing gear (31) attached to the driving shaft (12)
for the cams (14, 21), which projection, when the electric motor (30) is re-set, can
be placed against a stop (35) fixed on the printer frame (6).