[0001] Cette invention concerne un dispositif destiné à assurer la trempe intérieure et
extérieure des pièces métalliques tubulaires et plus particulièrement des tubes en
acier. On sait que dans la production des tubes en acier, la trempe constitue un élément
qualitatif particulièrement important et qu'elle pose un certain nombre de problèmes
techniques difficiles à résoudre. Parmi ces problèmes, on peut citer notamment :
a) l'obtention d'une bonne homogénéité entre la trempe intérieure et la trempe extérieure
;
b) l'obtention d'une déformation minimale pendant la trempe ;
c) la réalisation d'un excellent état de surface.
[0002] D'une façon générale, les installations de trempe de produits tubulaires métalliques
actuellement réalisées ne permettent pas de résoudre de façon satisfaisante l'ensemble
de ces problèmes techniques. La présente invention se propose de réaliser un dispositif
de trempe apportant une qualité de trempe supérieure à celle obtenue avec les différents
systèmes existants.
[0003] En conséquence, cette invention concerne un dispositif de trempe intérieure et extérieure
de pièces tubulaires, notamment de tubes en acier comprenant successivement dans le
sens de l'avancement des tubes:
- une série d'anneaux de trempe primaire;
- un bac déversoir rempli du liquide de trempe et comportant un orifice d'entrée pour
le tube à tremper, cet orifice étant pourvu d'un clapet d'obturation étanche et d'au
moins un anneau de trempe à haute pression;
- une pluralité de rouleaux et de galets de guidage disposés dans le bac déversoir
pour le cheminement en tournant du tube traversant ledit bac;
- une lance rétractable introduite dans l'alésage dudit tube et alimentée en liquide
de trempe sous pression;
- des moyens assurant la récupération du liquide évacué du bac déversoir, sa filtration,
sa reprise et sa remontée en pression pour, d'une part l'alimentation du bac et pour,
d'autre part, l'alimentation sous haute pression des anneaux de trempe et de ladite
lance de trempe interne sous pression.
[0004] Selon une caractéristique de cette invention, le liquide de trempe est injecté dans
le tube par la lance rétractable de préférence dans la direction du déplacement de
ce dernier dans le bac déversoir.
[0005] Selon une autre caractéristique de cette invention, on prévoit éventuellement dans
le bac déversoir une série d'anneaux de trempe secondaire alimentés en liquide de
trempe sous haute pression, les anneaux étant utilisés pour renforcer l'effet de trempe
extérieure en fonction, notamment, de la nuance, du diamètre et de l'épaisseur des
tubes à tremper.
[0006] Selon une autre caractéristique de cette invention, pour éviter tout risque de trempe
intérieure plus rapide que la trempe extérieure, on met en service de façon cadencée
les anneaux de trempe primaire, de l'aval vers l'amont en considérant le sens du déplacement
du tube dans le dispositif, au fur et à mesure de la pénétration de ce dernier dans
le bac déversoir.
[0007] D'autres caractéristiques et avantages de cette invention ressortiront de la description
faite ci-après en référence aux dessins annexés qui en illustrent un exemple de réalisation
dépourvu de tout caractère limitatif. Sur les dessins :
La figure 1 est une vue schématique en élévation latérale et en coupe longitudinale
d'un dispositif de trempe selon cette invention ;
La figure 2 est une vue de détail à échelle agrandie, montrant l'orifice d'entrée
du bac déversoir, et ;
La figure 3 illustre un exemple d'utilisation de la lance assurant la trempe intérieure
sous pression.
[0008] En se référant aux dessins, on voit que le dispositif de trempe objet de cette invention
comprend une série d'anneaux de trempe primaire 12a, 12b, 12c, 12d au travers desquels
passe le tube T à tremper, se déplaçant sur des rouleaux de guidage 10, de manière
connue. Ces anneaux de trempe primaire extérieure peuvent être de tout type comme
par exemple tangentiel ou à lèvre.
[0009] A la suite de cette série d'anneaux de trempe primaire, dans le sens de l'avancement
des tubes T, le dispositif comporte un bac déversoir 14 contenant le liquide de trempe,
au travers duquel ces tubes T sont déplacés, la longueur du bac 14 étant supérieure
à celle d'un tube T à tremper. Le niveau du liquide de trempe (par exemple de l'eau)
est maintenu constant à l'aide d'un système de régulation de type classique actionné
par les flotteurs haut 50' et bas 50.
[0010] A l'entrée du bac déversoir 14, on prévoit au moins un anneau de trempe haute pression
et grand débit 16 et un clapet 36 assurant l'obturation étanche de l'orifice d'entrée
du tube T dans le bac. On prévoit un système de commande, par exemple par cellule
photoélectrique, de l'ouverture du clapet 36 et de la mise en service de l'anneau
d'entrée 16.
[0011] Dans le mode de réalisation illustré par la figure 2, l'orifice du bac déversoir
14 comporte deux anneaux d'entrée 38 et 40. L'anneau 38 est un anneau haute pression
fixe et l'anneau 40 est du type haute pression dont le diamètre est réglable en fonction
de celui des tubes à tremper. Les anneaux 38 et 40 sont alimentés sous haute pression
par une conduite 42. Sur cette figure 2, on a représenté un exemple de réalisation
non limitatif du système assurant l'ouverture et la fermeture du clapet 36 assurant
l'obturation de l'orifice d'entrée 52 du bac 14. Le système comprend essentiellement
un vérin 46 actionnant un ensemble de bielles articulées 48 à l'ex- trêmité duquel
pivote le clapet 36. Un système de joint tel que 44 assure l'étanchéité.
[0012] Dans le bac déversoir 14, on prévoit en outre : des moyens pour réaliser la trempe
interne sous pression du tube T traversant le bac, sur le dessin ces moyens sont constitués
par une lance rétractable 22 introduite en travers du tube T pour y injecter le liquide
de trempe sous haute pression et, éventuellement, une pluralité d'anneaux de trempe
secondaire sous haute pression 18 et des pales de brassage telles que 28.
[0013] Sur la figure 1, on a schématisé en 24 le système prévu par l'invention pour assurer
le retrait et le ripage de la lance lors de la sortie du tube T ayant subi la trempe
interne et le trempe externe. De préférence (figure 3) la lance 22 est disposée de
manière que le liquide de trempe soit injecté dans l'alesage du tube T' dans la direction
de l'avancement de ce dernier au travers du bac déversoir 14.
[0014] Pour obtenir un cheminement en tournant du tube T' au travers du bac déversoir 14,
on dispose dans ce dernier une série de rouleaux inclinés 10', similaires aux rouleaux
extérieurs 10, et des galets de guidage supérieurs 20, pour limiter le risque de cintrage
du tube. De préférence, les rouleaux inférieurs 10, 10' et les galets de guidage supérieurs
20 sont recouverts d'un revêtement approprié permettant d'éviter le marquage des tubes.
[0015] Le dispositif comporte en outre un caniveau de récupération 26 avec bacs de décantation
et système de filtration 30 et d'épuration 32. Le liquide de trempe à recycler est
stocké dans un bac 34 à partir duquel un circuit de reprise et de remontée en pression
58 assure d'une part l'alimentation basse pression du bac déversoir 14 et, d'autre
part, l'alimentation haute pression des anneaux de trempe primaire 12a, 12b, 12c et
12d, du ou des anneaux d'entrée 16, 38, 40 des éventuels anneaux secondaires 18 et
de la lance 22.
[0016] Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant: Un tube T supporte par les rouleaux
de guidage 10 se présente à l'entrée des anneaux de trempe primaire 12a, 12b, 12c,
12d, il traverse ces anneaux et il occulte la cellule du système de commande prévu
à l'entrée 52 du bac déversoir 14 qui déclenche l'ouverture du clapet 36 et la mise
en service de l'anneau d'entrée haute pression grand débit 16 (ou des anneaux similaires
38, 40 figure 2). De préférence, le tube pénètre dans le bac 14 à une vitesse comprise
entre 1 et 3 m/sec.
[0017] Le liquide de trempe, par exemple de l'eau, pônè- tre dans le tube T' sous l'effet
de la pression due à la hauteur du liquide (réglable) dans le bac déversoir et de
la lance 22 et, selon la nuance, le diamètre et l'épaisseur du tube à tremper, on
utilise éventuellement les anneaux de trempe secondaire 18 (pour renforcer l'efficacité
de la trempe extérieure).
[0018] Etant donné que la vitesse de pénétration de l'eau à l'intérieur du tube T' est supérieure
à la vitesse de pénétration du tube dans le bac déversoir 14, la trempe intérieure
risque d'être plus rapide que la trempe extérieure.
[0019] Pour éviter cet inconvénient, l'invention prévoit un fonctionnement cadencé des anneaux
primaires de l'aval vers l'amont (de 12a vers 12b, 12c et 12d) au fur et à mesure
de la pénétration du tube dans le bac 14. Selon l'invention, le nombre d'anneaux primaires
12a, 12b, 12c et 12d est déterminé suivant le cas le plus défavorable de vitesse de
trempe intérieure par rapport à la trempe extérieure dans le bac déversoir 14.
[0020] Les pales de brassage, ou similaires, 28, prévues dans le bac déversoir 14 améliorent
l'échange thermique et la qualité de la trempe. Par ailleurs, la longuer du bac 14
permet de réaliser un certain va et vient en tournant du tube T' dans le bac, ce qui
favorise l'homogénéité de la trempe pendant la phase finale de celle-ci, une fois
le tube entré complètement dans le bac déversoir.
[0021] Après trempe interne et externe, la sortie du tube peut s'effectuer :
- soit par l'orifice d'entrée 52 du bac en ramenant le tube T' en arrière sur le train
de rouleaux 10',
- soit par le dessus du bac 14, à l'aide de bras de manutention ou équivalent,
- soit par un orifice de sortie 54 prévu en regard de l'orifice d'entrée 52, après
retrait de la lance 22 cet orifice de sortie 54 étant muni d'un clapet d'obturation
56 similaire du clapet 36.
1. Dispositif destiné à assurer la trempe intérieure et extérieure de pièces métalliques
tubulaires et plus particulièrement de tubes en acier comprenant successivement dans
le sens de l'avancement des pièces :
- une série d'anneaux de trempe primaire (12a, 12b, 12c, 12d);
- un bac déversoir (14) rempli du liquide de trempe et comprenant un orifice d'entrée
(52) pour le tube à tremper, cet orifice étant pourvu d'un clapet d'obturation étanche
(36) et d'au moins un anneau de trempe à haute pression (16);
- une pluralité de rouleaux (10') et de galets de guidage (20) disposés dans le bac
déversoir pour le cheminement en tournant du tube (T') traversant ledit bac;
- une lance rétractable (22) introduite dans l'alésage dudit tube et alimentée en
liquide de trempe sous pression.
- des moyens (26, 30, 32, 34, 58) assurant la récupération du liquide évacué du bac
déversoir, sa filtration, sa reprise et sa remontée en pression pour, d'une part l'alimentation
du bac et pour, d'autre part, l'alimentation sous haute pression des anneaux de trempe
et de ladite lance de trempe interne sous pression.
2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la lance rétractable
de trempe interne sous pression est alimentée en liquide de trempe dans la direction
du déplacement du tube au travers du bac (14).
3. Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'on prévoit
dans le bac déversoir (14) une série d'anneaux de trempe secondaire (18) alimentés
en liquide de trempe sous haute pression.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en
ce que, à l'entrée (52) du bac déversoir (14) on prévoit deux anneaux d'entrée: un
anneau haute pression (38) fixe et un anneau haute pression (40) dont le diamètre
et réglable en fonction de celui des tubes à tremper.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en
ce que les rouleaux (10, 10') et les galets (20) entre lesquels se déplacent les tubes
sont recouverts d'un revêtement permettant d'éviter tout marquage des tubes.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce qu'il
comporte un système de manutention pour réaliser la sortie du tube par le dessus du
bac déversoir (14).
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce qu'il
comporte un orifice de sortie (54) dans la paroi du bac (14) opposée, et en regard
de celle munie de l'orifice d'entrée (52), cet orifice de sortie (54) étant muni d'un
clapet d'obturation (56).
1. Vorrichtung zum Abschrecken der Innen- und Außenseiten von röhrenförmigen metallischen
Werkstücken, insbesondere von Stahlrohren, die nacheinander in Richtung des Vorschubs
der Werkstücke folgende Komponenten aufweist:
- eine Reihe von primären Abschreckringen (12a, 12b, 12c, 12d);
- einen Überlaufbehälter (14), der mit der Abschreckflüssigkeit gefüllt ist und eine
Eintrittsöffnung (52) für das abzuschreckende Rohr aufweist, wobei diese Öffnung mit
einer dichten Verschlußkappe (36) und mindestens einem Hochdruckabschreckring (16)
versehen ist;
- eine Vielzahl von Rollen (10') und Führungsrollen (20), die im Überlaufbehälter zur drehenden Weiterbewegung des
Rohres (T'), das den Behälter durchquert, angeordnet sind;
- ein zurückziehbares Düsenrohr (22), das in die Bohrung des Rohres eingeführt werden
kann und unter Druck mit Abschreckflüssigkeit gespeist wird;
- Mittel (26, 30, 32, 34, 58) zur Wiedergewinnung der aus dem Überlaufbehälter ausgetretenen
Flüssigkeit, zu deren Filterung, Wiederaufbereitung und erneuten Druckbeaufschlagung,
um einerseits den Behälter und andererseits unter hohem Druck die Abschreckringe und
das innere druckbeaufschlagte Abschreckrohr zu speisen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zurückziehbare druckbeaufschlagte
innere Abschreckrohr mit Abschreckflüssigkeit in Richtung der Bewegung des Rohres
durch den Behälter (14) gespeist wird.
3. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
im Überlaufbehälter (14) eine Reihe von sekundären Abschreckringen (18) vorgesehen
ist, die unter hohem Druck mit Abschreckflüssigkeit gespeist werden.
4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
am Eingang
(52) des Überlaufbehälters (14) zwei Eintrittsringe vorgesehen sind, nämlich ein feststehender
Hochdruckring (38) und ein Hochdruckring (40), dessen Durchmesser in Abhängigkeit
vom Durchmesser der abzuschreckende Rohre veränderbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Rollen (10, 10') und die Führungsrollen (20), zwischen denen die Rohre transportiert
werden, so beschichtet sind, daß jede Beschädigung der Rohroberflächen vermieden wird.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch ein Handhabungssystem
zu Entnahme des Rohres von oben aus dem Oberlaufbehälter (14).
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine Ausgangsöffnung
(54) in der Wand des Behälters (14), die der die Eingangsöffnung (52) aufweisende
Wand gegenüberliegt, wobei diese Ausgangsöffnung (54) eine Verschlußklappe (56) aufweist.
1. Device intended for ensuring the internal and external quenching of tubular workpieces
and more especially of steel tubes, comprising successively in the direction of feed
of the workpieces:
- a series of primary quenching rings (12a, 12b, 12c, 12d);
- an overflow tank (14) filled with the quenching liquid and comprising an inlet opening
(52) for the tube to be quenched, this opening being equipped with a sealing closure
valve (36) and with at least one high-pressure quenching ring (16);
- a plurality of rollers (10') and of guide rollers (20) disposed in the overflow
tank for the conveying, while rotating, of the tube (T') passing through said tank;
- a retractable lance (22) introduced into the bore of said tube and supplied with
quenching liquid under pressure;
- means (26, 30, 32, 34, 58) ensuring recovery of the liquid discharged from the overflow
tank, for filtering it, collecting it and raising it to pressure, on the one hand
for the supply to the tank and, on the other hand, for the high-pressure supply to
the quenching rings and to said internal pressurized quenching lance.
2. Device according to Claim 1, characterized in that the retractable pressurized
internal quenching lance is supplied with quenching liquid in the direction of movement
of the tube through the tank (14).
3. Device according to one of the preceding Claims, characterized in that there is
provided, in the overflow tank (14), a series of secondary quenching rings (18), supplied
with quenching liquid at high pressure.
4. Device according to any one of the preceding Claims, characterized in that two
inlet rings are provided at the inlet opening (52) to the overflow tank (14): a fixed,
high-pressure ring (38) and a high-pressure ring (40), the diameter of which is adjustable
as a function of that of the tubes to be quenched.
5. Device according to any one of the preceding Claims, characterized in that the
rollers (10, 10') and the guide rollers (20), between which the tubes move, are covered
with a facing enabling any marking of the tubes to be avoided.
6. Device according to any one of Claims 1 to 5, characterized in that it comprises
a handling system for effecting the removal of the tube through the top of the overflow
tank (14).
7. Device according to any one of Claims 1 to 5, characterized in that it comprises
an outlet opening (54) in the opposite wall of the tank (14) and opposite to the wall
equipped with the inlet opening (52), this outlet opening (54) being equipped with
a closure valve (56).