Elément de maintien d'un matelas de matériau isolant dans des murs isolés et ventilés

Description

[0001] La présente invention a pour objet un élément de maintien d'un matelas de matériau isolant dans des murs isolés et ventilés qui sont constitués d'une paroi extérieure et d'une paroi intérieure entre lesquelles est ménagé un vide qui est partiellement comblé par le matelas, dont l'épaisseur est inférieure à la dimension correspondante du vide et qui est appliqué et maintenu par les éléments sur la paroi intérieure, cet élément de maintien comprenant une extrémité destinée à être emprisonnée dans un joint horizontal de la paroi extérieure du mur ainsi qu'un organe présentant une face plane s'étendant perpendiculairement à cette extrémité et destinée à prendre appui sur la face du matelas de matériau isolant qui est opposée à la paroi intérieure.

[0002] Pour maintenir le matelas ou panneau de matériau isolant dans le vide existant entre les parois susdites et assurer la ventilation entre ces dernières, on utilise généralement des fils métalliques galvanisés que l'on immobilise tant bien que mal dans les parois du mur, une des extrémités de chaque fil étant insérée dans la paroi extérieure, l'autre extrémité l'étant dans la paroi intérieure. Après la pose du matelas de matériau isolant, celui-ci est maintenu contre la paroi intérieure par des cavaliers, habituellement en matière plastique, qui sont posés sur les fils et amenés par coulissement contre le matelas de matériau isolant. Cette façon de faire présente divers inconvénients notamment déjà au niveau de la main-d'oeuvre pour la pose correcte des fils métalliques et des cavaliers. On constate ensuite, suite soit au placement défectueux des fils et des cavaliers, soit au coulissement des cavaliers sur les fils, que le matelas de matériau isolant n'est pas bien maintenu contre la paroi intérieure du mur et que ce matelas souple ou semi-rigide se déforme ou s'affaisse dans le vide dudit mur, ce qui réduit considérablement le pouvoir isolant dudit mur, et la ventilation de celui-ci et provoque, par manque de ventilation, de problèmes d'humidité que l'on tente de résoudre par l'emploi de produits à base de silicones.

[0003] Pout remédier à ces inconvénients, on a déjà pensé, suivant BE-A-897.588, à maintenir le matelas isolant à l'aide d'éléments constitués de deux plats réunis perpendiculairement l'un à l'autre, un des plats étant destiné à être partiellement logé dans un joint horizontal de la paroi extérieure du mur tandis que l'autre plat prend appui sur la matelas isolant appliqué sur la paroi intérieure du mur, le plat destiné à être introduit dans le joint susdit comportant des repères, disposés parallèlement à l'autre plat, qui permettent d'ajuster la position de chaque élément dans les joints en fonction, d'une part, du vide existant entre les parois intérieure et extérieure du mur et, d'autre part, de l'épaisseur du matelas isolant. Si ces éléments constituent un progrès par rapport aux fils métalliques galvanisés précités, ils présentent encore des inconvénients majeurs à savoir notamment, d'une part, nécessité de régler, lors de la pose de chaque élément de maintien, la position de ce dernier en alignant le bon repère par rapport à la paroi extérieure du mur, d'où perte de temps importante et risque d'erreur au cours de la mise en place des éléments et, d'autre part, manque de stabilité de l'élément dans le joint tant que le mortier n'a pas fait prise, d'où risque important de déplacer un élément, correctement posé, dès qu'il est soumis à la moindre sollicitation.

[0004] L'invention a pour but de remédier à ces divers inconvénients et de procurer un élément de maintien qui est conçu en fonction de la distance déterminée et souhaitée qui sépare la paroi extérieure du mur de la face du matelas isolant la plus proche de cette dernière. Cet élément, qui est prévu pour buter automatiquement, lorsqu'il est en bonne position, contre les matériaux de construction entre lesquels sont ménagés les joints de la paroi extérieure du mur avec lesquels il est destiné à coopérer, peut donc être mis correctement en place très rapidement sans mesurage et sans tenir compte de repères. De plus, comme cet élément s'appuie sur les matériaux de construction susdits, il reste stable lorsqu'il subit des sollicitations avant la prise dumortier du joint dans lequel il est partiellement emprisonné. Ledit élément permet donc de simplifier considérablement la pose correcte du matelas de matériau isolant tout en garantissant le maintien ultérieur dudit matelas en bonne position, c'est-à-dire en contact avec toute la surface de la paroi intérieure, ce qui procure une isolation très poussée et donne l'assurance d'une bonne ventilation du vide existant dans le mur entre la paroi extérieure et le matelas de matériau isolant, cette bonne ventilation éliminant tout risque d'humidité dans le mur et ce, sans avoir recours à des produits coûteux à base de silicones.

[0005] A cet effet, suivant l'invention, ledit élément de maintien est constitué de trois sections réunies entre elles de manière indéformable, une première section qui consistitue l'extrémité précitée de l'élément, dont l'épaisseur est tout au plus égale à l'épaisseur d'un joint de la paroi extérieure du mur et qui est destinée à être entièrement emprisonnée dans ce dernier, une troisième section s'étendant perpendiculairement à la première section et présentant la face plane précitée, opposée à ladite première section, destinée à prendre appui sur la face susdite du matelas de matériau isolant et une deuxième section, qui réunit les première et troisième sections obliquement par rapport à la face plane susdite et dont la dimension, prise perpendiculairement à cette dernière, est sensiblement égale à la dimension correspondante du vide diminuée de l'épaisseur du matelas.

[0006] Suivant une forme de réalisation avantageuse de l'invention, l'obliquité de la deuxième section est telle que, lorsque la première section est immobilisée dans le joint, son raccordement à la troisième section est situé à un niveau plus élevé que celui de son raccordement à la première section.

[0007] Suivant un mode de réalisation particulièrement avantageuse de l'invention, la première section, la deuxième section et la troisième section, qui est plane et perpendiculaire à la permière section, ont sensiblement la même épaisseur, les première et deuxième sections étant en forme de dièdre, l'élément étant, lorqu'il occupe une position correspondant à sa position d'immobilisation dans un joint, symétrique par rapport au plan vertical passant par l'arête du dièdre formé par la première section et dans lequel est située l'arête du dièdre formé par la deuxième section, les première et deuxième sections ayant la même dimension prise suivant une direction perpendiculaire au plan vertical susdit, les faces des deux dièdres formés par les première et deuxième sections étant inclinées vers le bas tandis que les angles formés par la deuxième section avec les première et troisième section sont de l'ordre de 45°.

[0008] D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description des dessins annexés au présent mémoire et qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, deux formes de réalisation particulières de l'élément précité.

La figure 1 est une vue en perspective d'un élément de maintien suivant l'invention.

La figure 2 est une vue analogue à la figure 1 et montre une variante de l'élément illustré à la figure 1.

Les figures 3 et 4 sont respectivement des vues en élévation et de profil de l'élément représenté à la figure 2.

La figure 5 est une vue partielle et en coupe d'un mur, isolé et ventilé, dont le matériau isolant est maintenu par des éléments, tels qu'illustrés aux figures 2 à 4.

[0009] Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments analogues ou identiques.

[0010] Le mur isolé et ventilé 1, illustré à la figure 5, comprend une paroi extérieure 2 en briques et une paroi intérieure 3 en blocs de béton, entre lesquelles est ménagé un vide 4 qui est partiellement comblé par un matelas ou panneau, souple ou semi-rigide, de matériau isolant 5 destiné à être appliqué sur la face 6 de la paroi intérieure 3 et dont l'épaisseur e est inférieure à la dimension d du vide, le vide subsistant entre la face 7 de la paroi extérieure 2 et la face 8 du matelas de matériau isolant permettant une circulation d'air assurant la ventilation du mur afin d'éliminer l'humidité qui pourrait y régner suite aux infiltrations d'eau à travers la paroi extérieure 2.

[0011] Pour réaliser le mur 1, on maçonne simultanément les deux parois 2 et 3 et on emprisonne dans la paroi extérieure 2 du mur, au fur et à mesure que les parois s'élèvent et en même temps qu'on pose les pièces d'accrochage (non représentées) des parois 2 et 3, l'extrémité 9 des éléments de maintien 10 du matelas de matériau isolant 5 afin que ces éléments 10 soient disposés en saillie dans le vide 4 pour prendre appui sur le matelas 5, introduit ultérieurement entre les parois 2 et 3, de manière à appliquer et maintenir fermement ce matelas en place contre la face 6 de la paroi intérieure 3 et pour ménager entre ce matelas 5 et la face 7 de la paroi extérieure 2 un vide permanent de ventilation 11 qui est sensiblement constant sur toute la surface du mur. La dimension de la partie des éléments 10 en saillie dans le vide du mur, prise perpendiculairement à celui-ci, est sensiblement égale à la dimension correspondante du vide 4 du mur diminuée de l'épaisseur e du matelas de matériau isolant 5. Les extrémités 9 des éléments 10 sont emprisonnées dans les joints horizontaux 12 des briques constituant la paroi extérieure 2 du mur, afin que les éléments 10 soient alignés en rangées sensiblement verticales et sensiblement équidistantes. Ces éléments de maintien 10 sont avantageusement disposés en quinconce et on prévoit avantageusement six éléments 10 par m2 de paroi extérieure 2 du mur, la face d'appui 13 des éléments sur le matelas 5 ayant avantageusement une surface de l'ordre de 1 dm2.

[0012] L'élément 10, suivant l'invention est, comme représenté aux dessins, constitué de trois sections 14, 15 et 16 réunies entre elles afin que l'élément soit indéformable. La section 14 constitue l'extrémité 9 de l'élément destinée à être complètement noyée dans un des joints horizontaux 12 de la paroi extérieure 2 et son épaisseur est inférieure à celle de ce joint. La section 16, qui est perpendiculaire à la section 14, présente la face plane 13 de l'élément destinée à prendre appui sur la face 8 précitée du matelas de matériau isolant 5 et est réunie à la section 14 par la section 15, qui est oblique par rapport aux sections 14 et 16 et dont la dimension, prise perpendiculairement à la face 13 susdite est égale à la dimension d du vide 4 diminuée de l'épaisseur e du matelas isolant 5 et détermine la dimension correspondante du vide ventilé 11. Les éléments de maintien 10 sont fabriqués avec des sections 15 de dimensions susdites différentes et on choisit les éléments à utiliser en fonction de la dimension' souhaitée pour le vide ventilé 11.

[0013] Comme on le voit à la figure 5, les éléments de maintien 10 se mettent facilement et automatiquement en position correcte en faisant buter leur section inclinée 15, en 24, contre les briques formant la paroi extérieure 2 du mur. Pour accroître la stabilité des éléments de maintien 10 dans le mortier frais constituant les joints 12, on place avantageusement les éléments 10 à l'intersection d'un joint horizontal et d'un joint vertical pour que la section 15 des éléments prenne appui simultanément, à l'endroit 24 susdit, sur les arêtes des briques bordant le joint horizontal et le joint vertical.

[0014] Pour que l'eau qui pourrait se condenser sur les éléments 10 ne stagne pas sur ces derniers et s'écoule vers la paroi extérieure 2, ventilée sur ses deux faces, plutôt que vers le matelas de matériau isolant 5, la section 15 est inclinée pour que son raccordement 17 à la section 16 soit situé à un niveau plus élevé que celui de son raccordement 18 à la section 14.

[0015] Les sections 14, 15 et 16 de l'élément 10 ont avantageusement la même épaisseur. Dans la forme de réalisation illustrée à la figure 1, les sections 14 et 16 sont planes et perpendiculaires entre elles et l'élément est symétrique par rapport au plan vertical passant par l'axe longitudinal 19 de la section 14, l'élément étant considéré dans la position qu'il occupe lorsqu'il est placé dans un joint 12 de la paroi 2. La section 15 est en forme de dièdre, qui se raccorde sensiblement au centre de la section 16, qui a son arête 20 située dans le plan vertical susdit et ses faces 21 inclinées vers le bas. Les angles formés par la section 15 avec les sections 14 et 16 sont de 45° et les sections 14 et 15 ont la même dimension d' prise suivant une direction perpendiculaire à l'arête 20 du dièdre. La section 16 présente une découpe 22 qui s'étend en dessous du reccordement 17 précité et est délimitée par celui-ci et par deux plans parallèles au plan de symétrie de l'élément et passant par les bords 23 des sections 14 et 15. L'élément 10, qui pourrait être réalisé en tôle emboutie, est avantageusement réalisé en matière plastique injectée.

[0016] Pour assurer un meilleur accrochage de l'extrémité 9 de l'élément dans les joints 12 de la paroi 2, la première section 14, constituant cette extrémité présente avantageusement, comme montré aux figures 2 à 5, la forme d'un dièdre qui se raccorde au dièdre formé par la deuxième section 15. L'arête 19 de ce dièdre formé par la première section est située dans le plan vertical susdit, l'élément étant symétrique par rapport à ce plan et les faces 21' de ce dièdre étant inclinées vers le bas.

[0017] Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation décrites et que bien des modifications pourraient être apportées à ces dernières sans sortir du cadre du présent brevet, la protection étant déterminée par la teneur des revendications.

Revendications

1. Elément de maintien (10) d'un matelas de matériau isolant (5) dans des murs (1) isolés et ventilés qui sont constitués d'une paroi extérieure (2) et d' une paroi intérieure (3) entre lesquelles est ménagé un vide (4) qui est partiellement comblé par le matelas (5), dont l'épaisseur (e) est inférieure à la dimension (d) correspondante du vide (4) et qui est appliqué et maintenu par les éléments (10) sur la paroi intérieure (3), cet élément de maintien (10), qui comprend une extrémité (9) destinée à être emprisonnée dans un joint horizontal (12) de la paroi extérieure (2) du mur ainsi qu'un organe présentant une surface plane (13) s'étendant perpendiculairement à cette extrémité (9) et destinée à prendre appui sur la face (8) du matelas de matériau isolant (5) qui est opposée à la paroi intérieure (3), étant caractérisé en ce qu'il est constitué de trois sections (14, 15 et 16) réunies entre elles de manière indéformable, une première section (14) qui constitue l'extrémité (9) précitée de l'élément (10), dont l'épaisseur est tout au plus égale à l'épaisseur d'un joint (12) de la paroi extérieure (2) du mur et qui est destinée à être entièrement emprisonnée dans ce dernier, une troisième section (16) s'étendant perpendiculairement à la première section (14) et présentant la face plane (13) précitée, opposée à ladite première section (14), destinée à prendre appui sur la face (8) susdite du matelas de matériau isolant (5) et une deuxième section (15), qui réunit les première et troisième sections obliquement par rapport à la face plane (13) susdite et dont la dimension, prise perpendiculairement à cette dernière, est sensiblement égale à la dimension (d) correspondante du vide (4) diminuée de l'épaisseur (e) du matelas (5).

2. Elément suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'obliquité de la deuxième section (16) est telle que, lorsque la première section (14) est immobilisée dans le joint (12), son raccordement (17) à la troisième section (16) est situé à un niveau plus élevé que celui de son raccordement (18) à la première section (14).

3. Elément suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la première section (14), la deuxième section (15) et la troisième section (16), qui est plane et perpendiculaire à la première section, ont sensiblement la même épaisseur, les première et deuxième sections étant en forme de dièdre, l'élément étant, lorsqu'il occupe une position correspondant à sa position d'immobilisation dans un joint (12), symétrique par rapport au plan vertical passant par l'arête (19) du dièdre formé par la première section (14) et dans lequel est située l'arête (20) du dièdre formé par la deuxième section (15), les première et deuxième sections (14 et 15) ayant la même dimension prise suivant une direction perpendiculaire au plan vertical susdit, les faces (21) des deux dièdres formées par les première et deuxième sections étant inclinées vers le bas tandis que les angles formés par la deuxième section (15) avec les première et troisième sections (14 et 16) sont de l'ordre de 45°.

4. Elément suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la troisième section (16) présente une découpe (22) qui, lorsque l'élément occupe une position correspondante à sa position d'immobilisation dans un joint (12), s'étend en dessous de l'endroit de raccordement de la deuxième section (15) à la troisième section (16), cette découpe (22) étant délimitée par le raccordement (17) précité et par deux plans qui sont parallèles au plan vertical susdit dans lequel sont situées les arêtes (19 et 20) des dièdres et qui passent par les bords (23) desdits dièdres formés par les première et deuxième sections (14 et 15).

5. Elément suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il est réalisé en matière plastique rigide injectée.

Ansprüche

1. Halteelement (10) für eine Isoliermatte (5) in isolierten und belüfteten Wänden (1), die aus einer Außenwand (2) und einer Innenwand (3) aufgebaut sind, zwischen denen ein Leerraum (4) vorgesehen ist, welcher teilweise mit einer Matte (5) ausgefüllt ist, deren Dicke (e) geringer ist als die entsprechende Abmessung (d) des Leerraums (4) und die mittels der Elemente (10) auf ler Innenwand (3) angebracht und an ihr gehalten ist, wobei das Halteelement (10), welches ein äußeres Ende (9) aufweist, das dazu bestimmt ist, in einer waagerecht liegenden Verbindungsstelle (12) der Außenwand (2) der Wand eingeschlossen zu sein, so daß ein Bauteil, welches eine sich senkrecht zu dem äußeren Ende (9) erstreckende ebene Fläche (13) darstellt, die dazu bestimmt ist, sich an der der Innenwand (3) gegenüberliegenden Fläche (8) der Isoliermatte (5) abzustützen, dadurch gekennzeichnet ist, daß es aus drei Abschnitten (14, 15 und 16) aufgebaut ist, die untereinander auf nichtverformbare Weise verbunden sind, einem ersten Abschnitt (14), welcher das vorgenannte äußere Ende (9) des Elements (10) bildet, dessen Dicke höchstens gleich der Dicke einer Verbindungsstelle (12) der Außenwand (2) der Wand ist, und der dazu bestimmt ist, vollständig darin eingeschlossen zu sein, einem dritten Abschnitt (16), der sich senkrecht zum ersten Abschnitt (14) erstreckt und die genannte ebene Fläche (13) darstellt, die dem ersten Abschnitt (14) gegenüberliegt, die dazu bestimmt ist, sich an der Fläche (8) der Isoliermatte (5) abzustützen, und einem zweiten Abschnitt (15), der den ersten und dritten Abschnitt schrägliegend in bezug auf die ebene Fläche (13) verßindet und dessen Abmessung senkecht dazu im wesentlichen gleich der entsprechenden Abmessung (d) des Leerraumes (4) vermindert um die Dicke (e) der Matte (5) ist.

2. Element nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägstellung des zweiten Abschnittes (16) so ist, daß, wenn der erste Abschnitt (14) unbeweglich in der Verbindungsstelle (12) gehalten ist, seine Kopplung (17) an den dritten Abschnitt (16) auf einem höheren Niveau liegt als seine Kopplung (18) an den ersten Abschnitt (14).

3. Element nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Abschnitt (14), der zweite Abschnitt (15) und der dritte Abschnitt (16), der eben ist und senkrecht zum ersten Abschnitt liegt, im wesentlichen die gleiche Dicke haben, wobei der erste und der zweite Abschnitt diederförmig sind, wobei das Element symmetrisch ist, wenn es eine Lage einnimmt, die einer unbeweglichen Stellung in einer Verbindungsstelle (12) entspricht, in bezug auf die vertikale Ebene, die durch die Kante (19) des Dieders läuft, welches durch den ersten Abschnitt (14) gebildet ist, und in die die Kante (20) des durch den zweiten Abschnitt (15) gebildeten Dieders gelegt ist, wobei der erste und zweite Abschnitt (14 und 15), einer Richtung senkrecht zur vertikalen Ebene folgend, die gleichen Abmessungen haben, wobei die Flächen (21) der zwei Dieder, die aus dem ersten und zweiten Abschnitt gebildet sind, nach unten so geneigt sind, daß die Winkel, die vom zweiten Abscnhnitt (15) mit dem ersten und dritten Abschnitt (14 und 16) gebildet sind, in der Größenordnung von 45° liegen.

4. Element nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der dritte Abschnitt (16) einen Einschnitt (22) aufweist, der, wenn das Element eine Lage einnimmt, die seiner unbeweglichen Stellung in einer Verbindungsstelle (12) entspricht, sich unterhalb der Stoßstelle des zweiten Abschnittes (15) an den dritten Bereich (16) erstreckt, wobei dieser Einschnitt (22) durch den vorgenannten Stoß (17) und zwei Ebenen begrenzt ist, die parallel zur obengenannten vertikalen Ebene verlaufen, in der die Kanten (19 und 20) der Dieder liegen und die durch die Grenzkanten (23) der Diederverlaufen, die durch den ersten und den zweiten Abscnnitt (14 und 15) gebildet sind.

5. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es aus gespritztem Hartkunststoff hergestellt ist.

Claims

1. Element (10) for supporting a mat of insulating material (5) within insulated and ventilated walls (1), which are made of an external partition (2) and of an internal partition (3) between which an empty space (4) is provided, this space being partly filled up by the mat (5), the thickness (e) of which is lower than the corresponding dimension (d) of the empty space (4) and which is applied and maintained by the elements (10) on the internal partition (3), this element of support (10), which comprises an end (9) intended to be confined in a horizontal joint (12) of the external partition (2) of the wall, as well as a member having a plane surface (13) extending perpendicularly to said end (9) and intended to bear on the face (8) of the mat of insulating material (5), which is opposed to the internal partition (3), this element being characterized by the fact that it is made of three sections (14,15 and 16) which are united together in an undeformable way, a first section (14) which forms said end (9) of the element (10), the thickness of which is at the most equal to the thickness of a joint (12) of the external partition (2) of the wall and which is intended to be entirely confined in the latter, a third section (16) extending perpendicularly to the first section (14) and presenting said plane surface (13), opposed to said first section (14) and intended to bear on said face (8) of the mat of insulating material (5), and a second section (15), which unites the first and the third sections in an oblique way with respect to said plane face (13) and the dimension of which, when considered perpendicularly to the latter, is substantially equal to the corresponding dimension (d) of the empty space (4) less the thickness (e) of the mat (5).

2. Element according to claim 1, characterized in that the obliqueness of the second section (16) is such that, when the first section (14) is secured against motion in the joint (12), its junction (17) to the third section (16) is located at a higher level than that of its junction (18) with the first section (14).

3. Element according to either of claims 1 and 2, characterized in that the first section (14), the second section (15) and the third section (16) which is plane and perpendicular to the first section have essentially the same thickness, the first and second sections being as dihedrons, this element, when it is in a position corresponding to its position of immobilization in a joint (12), being symmetrical with respect to the vertical plane passing through the sharp edge (19) of the dihedron formed by the first section (14) in which plane is located the sharp edge (20) of the dihedron formed by the second section (15), the first and second sections (14 and 15) having the same dimension when considered along a direction perpendicular to the said vertical plane, the faces (21) of both dihedrons formed by the first and second sections being inclined downwardly while the angles formed by the second section (15) with the first and third sections (14 and 16) are of about 45°.

4. Element according to claim 3, characterized in that the third section (16) comprises a cutting-up (22) which, when the element is in a position corresponding to its immobilization position in the joint (12), extends below the location of junction of the second section (15) to the third section (16), this cutting-up (22) being delimited by the junction (17) and by two planes which are parallel to the abovementioned vertical plane in which are located the sharp edges (19 and 20) of the dihedrons, these two planes passing through the edges (23) of said dihedrons formed by the first and second sections (14 and 15).

5. Element according to any of claims 1 to 4, characterized in that it is made of injected rigid plastic material.

Dessins