Cadre de lisses à structure démontable pour métiers à tisser

Description

[0001] La présente invention a trait aux cadres de lisses qui sont montés sur les métiers à tisser et qui sont reliés à une ratière ou autre mécanique pour la formation de la foule, en vue de la réalisation d'un tissu conformément à l'armature désirée.

[0002] On sait que ces cadres sont constitués par l'assemblage de quatre éléments séparés, à savoir deux traverses horizontales superposées et deux montants latéraux, le bord desdites traverses qui est tourné vers l'intérieur étant équipé d'un rail pour la fixation des crochets prévus aux extrémités des lisses guide-fil. Afin de faciliter la mise en place de l'ensemble de ces lisses, l'assemblage montant-traverse aménagé au niveau de chacun des angles du cadre est établi sous forme aisément démontable et la présente invention se fonde justement sur l'observation que le choix du mode d'assemblage est plus délicat qu'il peut paraître à première vue.

[0003] Certaines construction ont adopté un système d'assemblage permettant l'obtention d'une rigidité parfaite du cadre, mais un tel système fait le plus souvant intervenir un nombre relativement élevé de pièces séparées et d'organes de fixation, en rendant ainsi fastidieuses les manoeuvres de démontage et de remontage. A l'inverse, d'autres solutions proposées ont bien assuré une facilité opératoire remarquable, mais cet avantage est généralement acquis au détriment de la solidité.

[0004] Dans le Brevet Europe N° 0189216 est décrit un système d'assemblage démontable dans lequel chaque montant comporte un nez qui fait latéralement saillie sur la paroi dudit montant tournée vers l'intérieur du cadre et dont les bords horizontaux forment portées propres à coopérer avec une pièce fixe et une lame de ressort, ces deux pièces agissant à la manière de mâchoires à l'aide d'une vis de serrage pour immobiliser le nez précité.

[0005] On notera que si un tel agencement permet bien l'obtention de la simplicité de manoeuvre par suite de l'unicité de la vis assurant la fermeture des mâchoires, il comporte l'inconvénient d'appliquer aux montants du cadre des moments de flexion par suite du déport latéral du nez en saillie par rapport à l'axe vertical desdits montants.

[0006] C'est à l'ensemble de ces inconvénients qu'entend remédier la présente invention, laquelle a pour objet le cadre de lisses tel que défini à la revendication 1.

[0007] En fait l'invention consiste à définir les portées contre lesquelles s'appliquent les mâchoires, par les bords d'au moins une ouverture pratiquée dans la paroi du montant qui fait face auxdites mâchoires, afin que ces portées se trouvent disposées à l'intérieur de la section du montant en vue d'éviter tout moment de flexion au niveau de celui-ci.

[0008] Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer:

Fig. 1 est une vue en perspective avec arrachements, illustrant l'agencement des pièces qui concourrent à l'assemblage situé au niveau de l'un des deux angles supérieurs d'un cadre de lisses établi conformément à l'invention.

Fig. 2 est la vue de côté correspondanten, également avec arrachements.

Fig. 3 reproduit fig. 2 après assemblage du montant et de la traverse envisagée.

Fig. 4 illustre une variante de mise en oeuvre de l'invention.

[0009] Sur ce dessin, la référence 1 désigne l'une des deux extrémités de la traverse horizontale supérieure du cadre considéré, laquelle traverse est formée, à la façon en soi connue, par un profilé creux raidi par des cloisons horizontales intérieures. Dans l'extrémité envisagée de cette traverse 1 est engagée une mâchoire fixe 2 pourvue d'un talon horizontal 2a immobilisé en place à l'aide des deux vis 3 qui assurent la fixation de l'oreille classique 4 (non représentée en fig. 1) destinée à l'amarrage de l'organe de tirage associé à la ratière.

[0010] A l'opposé du talon 2a, la mâchoire 2 comporte un bec en saillie 2b propre à former mors de serrage, ainsi qu'on le comprendra mieux plus loin. A ce bec ou mors fixe 2b fait face un bec ou mors mobile 5a prévu en bout d'une mâchoire basculante 5 convenablement profilée et réunie à la mâchoire fixe 2 par une vis 6, comme illustré en fig. 2 et 3. Il convient d'observer que les mors 2b et 5a définissent entre eux un logement 2c qui présente en section un profil substantiellement trapézoïdal dont la petite base est tournée vers l'extérieur de l'extrémité considérée de la traverse 1.

[0011] Ce logement 2c est destiné à accueillir un organe d'assemblage 7a présentant le même profil trapézoïdal, lequel organe est solidaire de l'extrémité supérieure du montant correspondant 7 du cadre de lisses. A cet effet ce montant 7, présentant en section un profil en forme de U, est découpé au niveau de son voile central, d'une ouverture 7b qui définit ainsi l'organe 7a sus-mentionnée, lequel comporte deux portées opposées 7c orientées obliquement pour coopérer avec les mors 2b et 5a.

[0012] On comprend dans ces conditions que lorsque la mâchoire mobile 5 a été amenée, après dévissage de la vis 6, à la position basse illustrée en fig. 1 et 2 pour laquelle elle repose contre une cloison 1a de la traverse 1, l'organe 7a est susceptible d'être introduit à l'intérieur du logement 2c moyennant le rapprochement du sommet du montant 7. Il suffit alors de manoeuvrer au vissage la vis 6 pour opérer le déplacement de la mâchoire mobile 5 vers le haut, le mors 5a venant refermer en quelque sorte la partie inférieure ouverte du logement trapézoïdal 2c de la mâchoire fixe 2.

[0013] Comme illustré en fig. 3, en fin de vissage l'organe 7a se trouve alors emprisonné à l'intérieur de ce logement 2c, la solidarisation ainsi assurée présentant une rigidité parfaite par suite du profil substantiellement trapézoïdal dudit organe. On observera que l'assemblage mutuel est opéré à l'intérieur de la section du montant 7, sans aucun porte-à-faux et sans création de moment de flexion.

[0014] Bien évidemment, ce mode d'assemblage est avantageusement adopté au niveau des quatre angles du cadre de lisses qui, en dépît de sa résistance à la déformation, est susceptible d'être aisément démonté en vue du remplacement des lisses guide-fil usuelles engagées sur un rail horizontal 8 prévu immédiatement au-dessous ou au-dessus du bord horizontal intérieur de chaque traverse 1. Les opérations de montage et de démontage sont simplifiées puisqu'elles ne nécessitent que la manoeuvre d'une seule vis 6 au niveau de chacun des angles du cadre de lisses, étant observé que cette vis est apte à être aisément rendue imperdable.

[0015] Il va de soi que les montants 7 peuvent présenter en section tout profil désiré, le profil en U envisagé ci-dessus n'ayant été indiqué qu'à titre d'exemple.

[0016] Dans la variante de réalisation illustrée en fig. 4, la mâchoire fixe, ici référencée 12, comporte un bec ou mors 12b tourné vers le haut, alors que le bec ou mors 15a de la mâchoire mobile 15 est tourné vers le bas. Les deux mâchoires 12 et 15 sont reliées l'une à l'autre par un ressort 19 qui tend à appliquer la mâchoire mobile 15 contre la cloison intérieure 1a de la traverse, et l'on comprend que les becs ou mors 12b et 15a sont propres à être introduits dans une ouverture 17b du montant 17 adjacent. La manoeuvre subséquente de la vis 16 au vissage assure l'écartement des deux mors précités qui viennent ainsi prendre appui contre les portées 17a formées par les deux bords opposés de l'ouverture 17b, en assurant de la sorte l'assemblage rigide des deux éléments 1 et 17 considérés du cadre de lisses.

Revendications

1. Cadre de lisses pour métiers à tisser, du genre constitué par l'assemblage démontable de quatre éléments comprenant deux traverses horizontales superposées (1) et deux montants latéraux (7, 17), l'une au moins des extrémités de chaque traverse étant équipée d'une mâchoire mobile (5, 15), d'une vis de serrage (6, 16) et d'une mâchoire fixe (2, 12) de façon à ce que la manoeuvre de ladite vis applique les deux mâchoires contre des portées (7c, 17a) conjuguées prévues sur l'extrémité adjacente du montant à assembler, caractérisé en ce que les portées (7c, 17a), sont définies par au moins une ouverture (7b, 17b) pratiquée dans la paroi du montant qui fait face aux mâchoires, afin que lesdites portées se trouvent situées à l'intérieur de la section montant en vue d'éviter tout moment de flexion au niveau de celui-ci.

2. Cadre de lisses suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'à l'une au moins de ses extrémités, l'un au moins des montants (7) comporte un organe d'assemblage (7a) dont les bords définissent les portées (7c) et qui est propre à venir s'emboîter de l'intérieur d'un logement (2c) à profil correspondant prévu au niveau de l'extrémité adjacente de la traverse (1), ledit logement étant défini pour partie dans la mâchoire fixe (2) et pour partie dans la mâchoire mobile (5).

3. Cadre de lisses suivant la revendication 2, caractérisé en ce que chaque montant (7) présente en section transversale une section à profil en U dont le voile comporte, à l'une au moins de ses extrémités, l'ouverture (7b) qui définit l'organe d'assemblage (7a).

4. Cadre de lisses suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe d'assemblage (7a) présente en section un profil substantiellement trapézoïdal dont la petite base est tournée verticalement vers l'extérieur du cadre.

5. Cadre de lisses suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les portées (17a) sont formées par les bords opposés de l'ouverture (17b) du montant (7), tandis que la mâchoire fixe (12) et la mâchoire mobile (15) comportent des mors (12b, 15a) agencés pour venir s'appliquer, moyennant manoeuvre de la vis (16), contre ledits bords ou portées.

Ansprüche

1. Webschaftrahmen für Webmaschinen der Art, die aus einer abmontierbaren Anordnung von vier Elementen besteht, die zwei horizontale, übereinander angeordnete Traversen (1) und zwei laterale Stützen (7, 17) umfassen, wobei wenigsten eines der Enden jeder Traverse mit einer beweglichen Klemmbacke (5, 15), einer Verriegelungsschraube (6, 16) und einer festen Klemmbacke (2, 12) so ausgerüstet ist, daß die Bedienung der besagten Schraube die beiden Klemmbacken gegen verbundene Auflageflächen (7a, 17a), die auf dem an der anzuordnenden Stütze angrenzenden Ende vorgesehen sind, drückt, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflageflächen (7c, 17a) von wenigstens einer Öffnung (7b, 17b) gebildet werden, die in der Wand der Stütze, die den Klemmbacken gegenüberliegt, gearbeitet ist, damit sich die Auflageflächen im Innern des Querschnitts der Stütze befinden, um jedem Biegemoment auf der Höhe derselben auszuweichen.

2. Webschaftrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an wenigstens einem seiner Enden wenigstens eine der Stützen (7) ein Verbindungselement (7a) umfaßt, dessen Ränder die Auflageflächen (7c) bildet und das geeignet ist, sich in das Innere einer entsprechenden Profillagerung (2c) auf der Höhe des angrenzenden Endes der Traverse (1) zu schieben, wobei die Lagerung zum Teil in der festen Klemmbacke (2) und zum Tell in der beweglichen Klemmbacke (5) gebildet ist.

3. Webschaftrahmen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Jede Stütze (7) im transversalen Schnitt einen Querschnitt im U-Profil aufweist, dessen Abdeckung an wenigstens einem seiner Enden die Öffnung (7b) aufweist, die das Verbindungselement (7a) bildet.

4. Webschaftrahmen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (7a) im Querschnitt ein im wesentlichen trapezförmiges Profil aufweist, dessen kleine Basis vertikal zur Außenseite des Rahmens gedreht ist.

5. Webschaftrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflageflächen (17a) von den gegenüberliegenden Rändern der Öffnung (17b) der Stütze (7) gebildet werden, während die feste Klemmbacke (12) und die bewegliche Klemmbacke Spannbacken (12b, 15a) umfassen, die so gearbeitet sind, daß sie durch eine Bedienung der Schraube (16) gegen die Ränder oder Auflageflächen drücken.

Claims

1. Heddle frame for weaving looms, of the type constituted by the dismountable assembly of four elements comprising two superposed horizontal crosspieces (1) and two lateral uprights (7, 17), at least one of the ends of each crosspiece being equipped with a mobile jaw (5, 15), with a locking screw (6, 16) and with a fixed jaw (2, 12) so that the manoeuvre of said screw applies the two jaws against conjugate bearing surfaces (7a, 17a) provided on the adjacent end of the upright to be assembled, characterized in that the bearing surfaces (7c, 17a) are defined by at least one opening (7b, 17b) made in the wall of the upright which faces the jaws, in order that said bearing surfaces lie inside the section of the upright with a view to avoiding any bending moment at the level thereof.

2. Heddle frame according to Claim 1, characterized in that, at at least one of its ends, at least one of the uprights (7) comprises an assembly member (7a) of which the edges define the bearing surfaces (7c) and which is adapted to fit inside a housing (2c) of corresponding profile provided at the level of the adjacent end of the crosspiece (1), said housing being defined partly in the fixed jaw (2) and partly in the mobile jaw (5).

3. Heddle frame according to Claim 2, characterized in that each upright (7) presents in transverse section a U-shaped cross-section of which the web comprises, at at least one of its ends, the opening (7b) which defines the assembly member (7a).

4. Heddle frame according to Claim 2, characterized in that the assembly member (7a) presents a substantially trapezoidal cross-section of which the small base is turned vertically towards the outside of the frame.

5. Heddle frame according to Claim 1, characterized in that the bearing surfaces (17a) are formed by the opposite edges of the opening (17b) of the upright (7), whilst the fixed jaw (12) and the mobile jaw (15) comprise jaw elements (12b, 15a) arranged to be applied, by manoeuvre of the screw (16), against said edges or bearing surfaces.

Dessins