[0001] La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux systèmes
d'obturation comportant un bec verseur.
[0002] Dans les dispositifs du genre en question, il est nécessaire, lorsqu'on a affaire
à un récipient pourvu d'une poignée, d'orienter le bec verseur de manière qu'il se
trouve diamétralement opposé à ladite poignée. Une telle opération est bien entendu
longue et fastidieuse, ce qui est un inconvénient majeur lorsqu'on a affaire à un
emballage de produit de grande distribution.
[0003] De manière générale, on prévoit que les becs verseurs modernes se trouvent à l'intérieur
du goulot du récipient de manière qu'ils puissent être placés dans le bouchon à vis
avant la mise en place de celui-ci sur le goulot du récipient. Dans ces conditions,
il était pratiquement impossible jusqu'à présent de pouvoir orienter automatiquement
le bec verseur, de telle sorte que c'est l'utilisateur qui, lors du déversement du
produit, était obligé d'orienter le verseur afin qu'il soit en opposition par rapport
à la poignée.
[0004] Il est également de plus en plus courant de munir les bouchons destinés à être placés
sur des récipients contenant des produits nocifs, de systèmes rendant très difficile
le dévissage par des enfants en bas âge, de manière à pratiquement interdire tout
accès aux produits nocifs contenus dans des récipients ainsi obturés.
[0005] Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention visent à atteindre
les deux buts ci-dessus mentionnés, c'est-à-dire d'une part assurer l'orientation
automatique du verseur par rapport au récipient et d'autre part réaliser un bouchon
à dévissage difficile pour des jeunes enfants.
[0006] A cet effet, le fond intérieur du bouchon comporte une dent et le dessus de la partie
annulaire du verseur appliquée contre le fond intérieur est pourvu d'un cran, tandis
que la paroi interne de la jupe dudit verseur qui est destinée à entourer le bout
lisse du goulot comporte une saillie propre à venir coopérer avec une rainure axiale
(ou vice-versa) dudit bout lorsqu'on visse le bouchon sur le goulot et que la dent
du bouchon bute contre le cran du verseur pour l'entraîner en rotation, la retenue
angulaire exercée sur le verseur par l'assemblage saillie rainure étant plus importante
que celle engendrée par l'appui dent-cran de manière qu'une fois la saillie engagée
dans la rainure, le verseur soit immobilisé en rotation tandis que la dent du bouchon
n'est plus stoppée par le cran.
[0007] Suivant un mode d'exécution préféré, la jupe extérieure du bouchon est pourvue sur
sa face interne d'au moins un ressaut propre à coopérer avec au moins un redan ménagé
sur le flacon afin d'éviter le dévissage du bouchon, les zones dudit flacon situées
de part et d'autre de son diamètre orienté à 90° par rapport à son redan étant aplaties
afin qu'une pression centripète sur la jupe extérieure prévue élastique au niveau
des deux aplatissements du flacon, provoque le dégagement du ressaut par rapport au
redan.
[0008] Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention,
les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de
procurer:
Fig. 1 est une vue éclatée en coupe et partiellement en vue extérieure d'une combinaison
établie conformément à l'invention.
Fig. 2 illustre la position de l'ensemble constitué par le bouchon et son verseur
au moment de la mise en place de cet ensemble sur le goulot d'un récipient.
Fig. 3 et 4 illustrent la manière dont le fond du bouchon et le dessus du verseur
coopèrent pour faire tourner celui-ci par rapport au goulot du récipient.
Fig. 5 et 6 illustrent la position de la saillie du verseur par rapport à la rainure
axiale du goulot du flacon,destinée à retenir le verseur en rotation.
Fig. 7, 8 et 9 montrent en détail comment le bouchon et le verseur se déplacent par
rapport au flacon lors du vissage après engagement de la saillie dans la rainure.
Fig. 10 montre la manière dont le ressaut de la jupe extérieure du bouchon coopère
avec le redan du flacon pendant le vissage du bouchon.
Fig. 11 illustre le bouchon et le verseur en place par rapport au goulot du récipient.
Fig. 12 montre le verrouillage du ressaut du bouchon par rapport au redan du flacon.
Fig. 13 illustre la manière dont on peut dégager le ressaut et le redan pour pratiquer
le dévissage du goujon.
Fig. 14 représente le flacon muni de son verseur prêt à l'emploi après dévissage du
bouchon.
[0009] La combinaison suivant l'invention est essentiellement constituée d'un bouchon ou
obturateur 1, d'un bec verseur 2, et d'un récipient ou flacon 3.
[0010] Le bouchon 1 est constitué, comme usuellement, par un fond 4 à partir de la face
intérieure duquel part un manchon central 5 prévu taraudé et qui est entouré par une
jupe extérieure 6 plus longue que le manchon 5.
[0011] Conformément à l'invention, la face intérieure 4
a du fond 4 est pourvue de deux dents 4
b diamétralement opposées, réalisées sous la forme d'une dent de rochet, qui présente
une face avant perpendiculaire au fond 4. La face intérieure de la jupe 6 est encore
pourvue d'un ressaut axial 6
a, comme on l'expliquera mieux plus loin.
[0012] Le bec verseur 2 comprend un bec cylindrique 7 relié par une cheminée tronconique
8 à une couronne 9 à de la périphérie de laquelle part une jupe 10 parallèle au bec
7. La face interne de la jupe 10 est pourvue d'un cordon 10
a destiné à s'encliqueter dans une gorge correspondante du goulot du récipient 3 comme
on l'expliquera mieux plus loin. En vis-à-vis de la partie de déversement 7
a du bec 7, la jupe 10 est pourvue encore sur sa face intérieure d'une saillie longitudinale
10
b dont le rôle sera expliqué ci-après.
[0013] On observe que le dessus de la couronne annulaire 9 comprend deux crans 9
a disposés de manière diamétralement opposées.
[0014] Le récipient 3 qui est réalisé sous la forme d'un flacon est pourvu d'un goulot 11
dont le bout 11
a est lisse, c'est-à-dire que le filetage 11
b du goulot part en dessous de ce bout 11
a. Dans ce dernier est ménagée une gorge 11
c apte à recevoir le cordon 10
a. Ce bout comporte encore une rainure longitudinale 11
d destinée à recevoir la saillie 10
b du verseur 2.
[0015] En dessous du goulot 11, le flacon 3 comporte un col 12 de forme ovale et dont l'une
des deux parties aplaties est pourvue d'un redan 12
a. Le flacon 3 est pourvu d'une poignée 13 orientée de manière diamétralement opposée
par rapport à la rainure 11
d de son goulot.
[0016] Le fonctionnement découle des explications qui précèdent:
[0017] Le verseur 2 est d'abord automatiquement engagé à l'intérieur du manchon 5, sa jupe
10 s'engageant sans jeu notable à l'intérieur du filetage de ce manchon. La couronne
9 du verseur vient donc se disposer très près de l'intérieur 4
a du fond 4 du bouchon 1. Elle en est distante de l'épaisseur de ses crans 9
a qui sont de même hauteur que celle des dents 4
b. Celles-ci reposent donc contre la couronne 9 et les crans 9
a de cette dernière contre la face 4
a du fond 4.
[0018] Comme à l'accoutumée, l'ensemble du bouchon 1 et de son bec verseur 2 est placé dans
un distributeur automatique destiné à l'amener en vis-à-vis du goulot 11 d'un flacon
13. Bien entendu, par le léger serrage exercé par le sommet du filetage du manchon
5 contre l'extérieur de la jupe 10 du bec verseur, celui-ci reste disposé très près
du fond 4 du bouchon, comme expliqué plus haut. Une matrice vient se placer autour
du bouchon et lui imprime un mouvement de rotation, de telle sorte que son manchon
5 commence à se visser par rapport au filetage 11
b du goulot 11.
[0019] A un moment donné, l'arête inférieure de la jupe 10 du verseur vient en contact avec
la partie terminale du goulot 11, de telle sorte qu'un blocage angulaire du verseur
s'effectue à cet instant. Dans ces conditions, les dents 4
b du fond du bouchon 1 viennent en contact avec les crans 9
a du bec verseur 2 en parcourant la distance qui les sépare à l'origine comme illustré
en fig. 3 et 4. Dans ces conditions, la rotation du bouchon entraîne celle du verseur
qui vient coopérer avec le bout non fileté du goulot 11 jusqu'à ce que la saillie
10
b du verseur vienne s'engager dans la rainure 11
d du goulot 11, comme illustré en fig. 5 et 6. Du fait que la retenue angulaire exercée
sur le verseur 2 par l'assemblage saillie 10
b rainure 11
d est beaucoup plus importante que celle engendrée par l'appui des dents 4
b sur les crans 9
a, le verseur reste immobilisé angulairement tandis que les dents sautent par dessus
les crans (fig. 7).
[0020] Au fur et à mesure de l'enfoncement du bouchon par rapport au goulot, le verseur
descend, le cordon 10
a de la jupe 10 du bec verseur coopère avec l'extrémité du bout non fileté du goulot
11 (fig. 9), tandis que le ressaut 6
a de la jupe extérieure 6 n'est pas bloqué par le redan 12
a du col du fait que sa partie arrière est arrondie et qu'au contraire la partie avant
dans le sens du vissage du redan est oblique. Il se passe une simple déformation de
la jupe 6 lors du passage du ressaut sur le redan puisque le bouchon est réalisé en
une matière plastique élastique.
[0021] En fin de vissage, le cordon 10
a de la face intérieure de la jupe 10 du bec verseur vient s'encliqueter dans la gorge
11
c de l'extrémité non filetée du goulot 11, si bien qu'il est immobilisé axialement
par ce moyen tandis qu'il est fixe angulairement par coopération de la saillie 10
b dans la rainure 11
d comme indiqué plus haut. Les choses sont arrangées de telle manière qu'en fin de
vissage, c'est-à-dire lorsque le fond du bouchon vient s'appuyer contre la couronne
9 du bec verseur qui est elle-même en appui contre l'extrémité du goulot 11, la face
du ressaut 6
a orientée normalement par rapport à la face interne de la jupe 6 se trouve en vis-à-vis
immédiat de la face du redan 12
a orientée normalement au col 12 (fig. 12). Ainsi le dévissage du bouchon est interdit.
[0022] Pour permettre ce dévissage, on prévoit avantageusement d'affecter au col 12 du flacon
3 une forme aplatie, c'est-à-dire qu'en fait son profil en plan est ovale avec les
parties les plus rapprochées du centre situées dans un diamètre perpendiculaire au
redan 6
a (fig. 13); dans ces conditions, en appuyant de manière centripète sur la jupe 6 du
bouchon 1 au niveau des deux aplatissements du col 12, on provoque la déformation
de cette jupe, de telle sorte qu'alors le ressaut 6
a se dégage vers l'extérieur par rapport au redan 12
a comme illustré en fig. 13. Dans ces conditions, on peut dévisser le bouchon et avoir
accès au contenu du flacon 12. La partie active 7
a du bec verseur 2 se trouve à l'opposé de la poignée 13 du flacon, si bien que le
déversement du produit s'effectue correctement.
[0023] Bien entendu, le rebouchage du flacon 13 s'effectue par simple vissage du bouchon.
En fin de vissage, le ressaut 6
a de la jupe extérieure vient coopérer avec le redan pour déformer la jupe et permettre
le vissage comme expliqué plus haut.
[0024] Bien entendu, les trois composants de la combinaison suivant l'invention peuvent
être fabriqués en toute matière appropriée, mais on choisit avantageusement de mouler
le bouchon et le verseur en une matière plastique semi-rigide du genre du polypropylène,
tandis que le flacon est moulé par soufflage en une matière telle que le PCV rigide
ou analogue.
[0025] Bien entendu, on peut prévoir deux redans diamétralement opposés destinés à coopérer
avec deux ressauts orientés de manière correspondante sur la jupe extérieure ou encore
prévoir une multiplicité de dents 4
b et de crans 9
a, le tout étant déterminé de manière que lors du vissage initial de l'ensemble bouchon-bec
verseur sur le goulot du récipient, le bec verseur reste orienté de manière définitive
par coopération de sa saillie 10
b dans la rainure 11
d du goulot.
[0026] On observera que pour des raisons de facilité de montage, le redan 12
a est disposé perpendiculairement au diamètre passant par la rainure 11
d.
[0027] En particulier, la saillie 10
b pourrait être une dépression et la rainure 11
b une saillie. De même la dent 4
b pourrait être placée à n'importe quelle zone de l'intérieur du bouchon 1 le cran
9
a étant placé en correspondance sur le verseur 2.
1. Combinaison d'un bouchon à vis (1), à l'intérieur duquel est disposé un bec verseur
(2), et d'un récipient (3), caractérisée en ce que l'intérieur du bouchon (1) comporte
au moins une dent (4b), en ce que le verseur (2) est pourvu d'au moins un cran (9a) tandis que la paroi interne de la jupe (10) dudit verseur (2) qui est destinée à
entourer le bout (11a) du goulot (11) prévu sans filetage comporte une saillie (10b), et en ce que ledit bout (11a) du goulot (11) comprend une rainure axiale (11d) dans laquelle la saillie (10b) du verseur (2) vient s'engager lorsqu'on visse le bouchon (1) sur le goulot (11)
et que la dent (4b) de ce bouchon (1) bute contre le cran (9) du verseur (2) pour l'entraîner en rotation,
la retenue angulaire exercée sur le verseur (2) par l'assemblage saillie (10b)-rainure (11d) étant plus importante que celle engendrée par l'appui dent (4b)-cran (9a), la saillie et la rainure pouvant alternativement être en position inversée.
2. Combinaison suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la dent (4d) est portée par la face intérieure (4a) du fond (4) du bouchon (1), tandis que le cran (9a) est ménagé sur le dessus de la couronne annulaire (9) du verseur (2) qui est appliquée
contre le fond (4) du bouchon (1).
3. Combinaison suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'en outre le bouchon
(1) comporte une jupe (6) extérieure à son manchon fileté (5), laquelle est pourvue
d'au moins un ressaut (6a) propre à coopérer avec au moins un redan (12a) ménagé sur le flacon (3) afin d'éviter le dévissage du bouchon (1), les zones dudit
flacon situées de part et d'autre de son diamètre orienté à 90° par rapport à son
redan (12a) étant aplaties afin qu'une pression centripète sur la jupe (6), prévue élastique
au niveau des deux aplatissements du flacon, provoque le dégagement du ressaut (6a).
4. Combinaison suivant la revendication 3, caractérisée en ce que la face intérieure
de la jupe (10) du verseur (2) est pourvue d'un cordon (10a) qui s'encliquète dans une gorge (11c) ménagée sur le bout (11a) du goulot (11) prévu sans filetage.
5. Combinaison suivant la revendication 3, caractérisée en ce que le bouchon (1) et
le verseur (2) sont réalisés en une matière plastique élastique semi-rigide.
1. Anordnung aus einem Schraubverschluß (1), in dessen Innerem eine Gießtülle (2)
angeordnet ist, und einem Behälter (3), dadurch gekennzeichnet, daß das Innere des Schraubverschlusses mindestens einen Zahn (4b) aufweist, daß
die Gießtülle (2) mit mindestens einem Anschlag (9a) versehen ist, während die Innenwand
der Schürze (10) der Gießtülle (2), die das ohne Gewinde versehene Ende (11a) des
Halses (11) umgibt, einen Vorsprung (10b) umfaßt, und daß das Ende (11a) des Halses
(11) eine axiale Nut (11d) aufweist, in die der Vorsprung (10b) der Gießtülle (2)
eingreift, wenn der Schraubverschluß (1) auf den Hals (11) geschraubt wird und der
Zahn (4b) des Schraubverschlusses (1) gegen den Anschlag (9a) der Gießtülle (2) stößt,
um sie in Drehung zu bringen, wobei der auf die Gießtülle (2) durch das Zusammenfügen
von Vorsprung (10b) und Nut (11d) ausgeübte winkelmäßige Halt größer ist als derjenige,
der durch das Abstützen von Zahn (4b) und Anschlag (9a) hervorgerufen wird, wobei
der Vorsprung und die Nut wahlweise in umgekehrter Lage sein können.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zahn (4b) von der inneren
Fläche (4a) des Bodens (4) des Schraubverschlusses (1) getragen wird, während der
Anschlag (9a) auf der ringförmigen Einfassung (9) der Gießtülle (2) angeordnet ist,
die gegen den Boden (4) des Schraubverschlusses (1) stößt.
3. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß außerdem der Schraubverschluß
(1) eine Schürze (6) außerhalb seines Schraubstutzens (5) aufweist, die mit mindestens
einem, mit einem an der Flasche (3) angeordneten Absatz zusammenarbeitenden Vorsprung
(6a) versehen ist, um das Abschrauben des Schraubverschlusses (1) zu verhindern, wobei
die auf der einen und der anderen Seite des bezüglich des Absatzes (12a) um 90° versetzten
Durchmessers liegenden Bereiche abgeflacht sind, damit ein zentripetal auf die Schürze
(6a) an den Abflachungen vorgesehener elastischer Druck den Vorsprung (6a) freigibt.
4. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Fläche der Schürze
(10) der Gießtülle (2) mit einem Wulst (10a) versehen ist, der in eine im Ende ohne
Gewinde des Halses (11) angeordnete Kehle (11c) einrastet.
5. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schraubverschluß (1)
und die Gießtülle (2) aus einem halbstarren elastischen Kunststoff bestehen.
1. Combination of a screw-on closure (1), inside which there is arranged a pouring
spout (2), and a container (3), characterised in that the inside of the closure (1)
comprises at least one tooth (4b), in that the pourer (2) is provided with at least
one notch (9a), while the internal wall of the skirt (10) of the said pourer (2),
for the purpose of surrounding the end (11a) of the neck (11) of unthreaded construction,
comprises a projecting part (10b), and in that the said end (11a) of the neck (11)
comprises an axial groove (11d) in which the projecting part (10b) of the pourer (2)
is engaged when the closure (1) is screwed onto the neck (11) and when the tooth (4b)
of this closure (1) abuts against the notch (9) of the pourer (2) for driving it in
rotation, the angular retention exerted on the pourer (2) by the projecting part (10b)/groove
(11d) arrangement being greater than that generated by the tooth (4b)/notch (9a) support,
the projecting part and the groove being able alternatively to be in the opposite
position.
2. Combination in accordance with Claim 1, characterised in that the tooth (4d) is
borne by the internal face (4a) of the bottom (4) of the closure (1), while the notch
(9a) is provided on top of the annular ring (9) of the pourer (2) which is placed
against the bottom (4) of the closure (1).
3. Combination in accordance with Claim 1, characterised in that the closure (1) additionally
comprises a skirt (6) outside its threaded sleeve (5), and the skirt is provided with
at least one projection (6a) suitable for acting with at least one step (12a) provided
on the flask (3) to avoid unscrewing of the closure (1), the regions of the said flask
situated on either side of its diameter at 90° with respect to its step (12a) being
made flat in order that centripetal pressure on the skirt (6), which is of resilient
construction level with the two flattened areas of the flask, brings about disengagement
of the projection (6a).
4. Combination in accordance with Claim 3, characterised in that the internal face
of the skirt (10) of the pourer (2) is provided with a cord (10a) which latches into
a recess (11c) provided on the end (11a) of the neck (11) which is of unthreaded construction.
5. Combination in accordance with Claim 3, characterised in that the closure (1) and
the pourer (2) are produced from a semi-rigid resilient plastics material.