[0001] L'invention concerne les ensembles d'alimentation électrique de tubes à rayons X
et, plus particulièrement dans de tels ensembles, les connecteurs qui sont utilisés
pour effectuer les liaisons électriques entre la source d'alimentation électrique
et le tube à rayons X qui est disposé dans une cuve remplie d'un milieu isolant et
réfrigérant.
[0002] Dans les installations de radiodiagnostic, le rayonnement X est généralement produit
à l'aide d'un tube à rayons X. Selon une disposition courante, d'une part, le tube
à rayons X est contenu dans une gaine métallique remplie d'une huile électriquement
isolante, la gaine étant destinée, notamment, à assurer la protection des utilisateurs
contre les chocs électriques et le rayonnement X. La gaine équipée d'un tube à rayons
X est appelée ensemble radiogène. D'autre part, les éléments d'alimentation du tube
à rayons X et, en particulier les éléments d'un générateur haute tension produisant
la haute tension du tube à rayons X, sont regroupés dans une autre enceinte située
à distance de l'ensemble. Selon le type de l'alimentation haute tension, monopolaire
ou symétrique, un ou plusieurs câbles à haute isolation électrique transportent les
polarités positive et négative de la haute tension jusque dans la gaine contenant
le tube à rayons X par l'intermédiaire de dispositifs de connexion électrique. Un
tel dispositif de connexion électrique ou connecteur est formé en deux parties dont
l'une, appelée réceptacle, constitue une pièce femelle fixée à demeure à la gaine;
l'autre partie constitue une pièce mâle ou embout destinée à être emboîtée dans le
réceptacle et qui est solidaire du câble provenant du générateur haute tension.
[0003] Etant donné les valeurs très élevées que peut atteindre la haute tension d'alimentation
d'un tube à rayons X, 150 kilovolts par exemple, le réceptacle et l'embout sont réalisés
dans des matériaux électriquement isolants et ont des formes et des dimensions imposées
par des normes internationales.
[0004] Dans un but de protection des utilisateurs, la gaine est portée au potentiel de la
masse ou terre, de même que l'enveloppe extérieure du ou des câbles constituée d'une
tresse métallique, un des soucis constants des constructeurs étant que toutes les
surfaces extérieures de la gaine, du dispositif de connexion et des câbles soient
métalliques et qu'il y ait continuité électrique entre tous ces éléments.
[0005] Les contacts électriques, qui sont réalisés par un dispositif de connexion électrique,
s'effectuent dans le fond du réceptacle entre des premiers organes de contact solidaires
de l'embout et des seconds organes de contact solidaires du réceptacle et qui traversent
la paroi de ce dernier de manière à déboucher à l'intérieur de la gaine. Le réceptacle
plonge assez profondément à l'intérieur de la gaine de manière que l'extrémité du
second organe de contact débouche à l'intérieur de la gaine à une distance suffisante
de la paroi interne de cette dernière pour éviter un claquage électrique entre la
gaine métallique qui est à la masse et cet organe de contact qui est ou potentiel
de la haute tension. Comme indiqué ci-dessus, les câbles haute tension connectent
le générateur haute tension, qui est fixe en position, à l'ensemble radiogène qui
peut être mobile dans de nombreux systèmes de radiologie et il en résulte des contraintes
mécaniques et électriques pour les câbles, notamment au niveau de l'attachement de
ces derniers aux embouts correspondants et des embouts aux réceptacles associés. En
outre, le montage de l'embout sur le réceptacle ne peut être effectué qu'après le
passage du câble muni de son embout à travers des orifices dont les dimensions sont
telles que la bague de serrage de l'embout sur le réceptacle ne peut pas passer à
travers et ne peut donc être mise en place sur l'embout que juste avant le montage
sur le réceptacle. Ceci impose un diamètre d'alésage de la bague suffisamment grand
pour permettre son coulissement autour de l'embout ainsi que la mise en place d'au
moins une pièce intermédiaire ayant un diamètre d'alésage qui est inférieur à celui
de l'embout et un diamètre extérieur qui est supérieur à celui de l'alésage de la
bague. Cette pièce intermédiaire est en général réalisée en deux demi-rondelles épaisses
qui sont assemblées par un circlip, ce qui conduit à une opération de montage qui
n'est pas toujours facile. En outre, un tel montage ne participe pas au maintien mécanique
du câble de manière à éviter son pliage et sa détérioration au niveau de l'alésage
de la bague par suite des déplacements dont il est l'objet.
[0006] Un but de la présente invention est donc de réaliser un dispositif d'attachement
d'un câble à un embout et de l'embout à un réceptacle qui est simple à fabriquer et
à monter.
[0007] Un autre but de l'invention est de réaliser un dispositif d'attachement qui contribue
à une meilleure tenue mécanique du câble sur l'embout et à une meilleure continuité
électrique entre l'enveloppe du câble et l'embout.
[0008] L'invention se rapporte à un dispositif d'attachement des parties mâle et femelle
d'un connecteur haute tension dans un appareil de radiologie, la partie mâle du connecteur
étant connectée à un générateur haute tension par l'intermédiaire d'un câble comportant
une enveloppe métallique sous forme d'une tresse qui est reliée mécaniquement et électriquement
à la paroi externe de ladite partie mâle par une virole et la partie femelle étant
connectée à un tube à rayons X disposé dans une gaine métallique et étant solidaire
de ladite gaine, caractérisé en ce que la partie mâle est fixée à la partie femelle
par un manchon, en tout ou partie métallique, qui s'appuie sur au moins une partie
de la virole et une bague filetée, en tout ou partie métallique, qui se visse sur
une partie filetée solidaire de la gaine ou de la partie femelle et qui coopère avec
le manchon de manière à appuyer ce dernier contre la virole, ledit manchon étant réalisé
en deux demi-coquilles qui sont assemblées sur la virole après mise en place de la
bague filetée sur le câble et l'ensemble assurant la continuité électrique entre la
tresse du câble et la gaine.
[0009] D'autres buts, caractéristiques et avantages de la présente invention appaîtront
à la lecture de la description suivante d'un exemple particulier de réalisation, ladite
description étant faite en relation avec les dessins joints dans lesquels:
- la figure 1 est une vue en coupe d'un câble haute tension monté dans un embout,
- la figure 2 est une vue montrant les opérations de montage des éléments utilisés dans
l'invention, et
- la figure 3 est une vue en coupe longitudinale montrant le montage final des différents
éléments du dispositif d'attachement selon l'invention.
[0010] Un connecteur 10 haute tension pour tube à rayons X comprend (figure 1) une partie
femelle 14 ou réceptable qui est fixée de manière étanche sur une paroi (figure 3)
de la gaine 7 dans laquelle est disposée le tube à rayons X et une partie mâle 11
ou embout qui est mobile et fixée à l'extrémité d'un câble 12 comportant un certain
nombre de conducteurs 13. Les conducteurs 13 sont connectés à des contacts mâles 15
par des moyens et suivant un procédé connus par ailleurs. Les parties mâle 11 et femelle
14 ont la forme de tubes cylindriques allongés dont les dimensions sont telles que
la partie mâle (embout) s'emboîte sans difficulté dans la partie femelle (réceptacle)
et y coulisse jusqu'à ce que les contacts 15 viennent s'emmancher dans des plots 19
de la partie femelle.
[0011] Le câble 12 est fixé à l'embout 11 par l'intermédiaire d'une virole métallique 17
dont une extrémité est sertie sur une collerette 9 et dont l'autre extrémité enserre
le câble et, plus précisément, une tresse métallique 16 du câble grâce à une férule
18. Cette virole assure, outre la fixation du câble sur l'embout, la liaison ou la
continuité électrique de masse entre le câble et la gaine 7.
[0012] Selon l'invention, le maintien mécanique du câble est amélioré par un manchon 21
(figures 2 et 3) dont une extrémité présente un épaulement interne 23 qui vient s'appuyer
sur la collerette 9 et dont l'autre extrémité vient encercler une enveloppe isolante
24 du câble 12 qui recouvre la tresse métallique 16. Comme les diamètres de la collerette
et du câble sont différents, le manchon 21 a une forme tronconique pour permettre
l'adaptation aux diamètres sur la longueur dudit manchon.
[0013] Selon l'invention, les parois interne et externe du manchon 21 sont revêtues d'une
couche métallique 25 qui a pour but d'assurer la continuité électrique de la masse
entre la tresse métallique 16 et la gaine 7 comme on le montrera en relation avec
la figure 3.
[0014] Selon l'invention, le manchon 21 est réalisé sous la forme de deux demi-coquilles
22 et 22′ qui s'assemblent facilement grâce à des têtons 26 et 27 qui coopèrent respectivement
avec des trous borgnes 28 et 29. Après cet assemblage, la couche métallique 25 de
l'épaulement 23 vient en contact avec la virole 17 et ce contact est amélioré par
le vissage d'une bague métallique 20 comme on le décrira ci-après.
[0015] Les opérations d'assemblage des parties mâle et femelle du connecteur sont les suivantes:
- mise en place de la bague métallique 20 en positon A sur le câble par coulissement
autour de la partie mâle suivant le sens des flèches 26,
- coulissement de la partie mâle 11 dans la partie femelle 14 jusqu'à ce que les contacts
15 soient complètement emboîtés dans les plots 19 de la partie femelle,
- mise en place du manchon 21 par assemblage des demi-coquilles 22 et 22′ entre la collerette
9 et la position A de la bague 20,
- déplacement de la bague 20, suivant la flèche 30, de manière que la partie filetée
de la bague vienne engager une partie filetée correspondante 31 qui est solidaire
de la gaine 7, et
- vissage et serrage de la bague 20 sur la partie filetée 31 jusqu'à ce que l'épaulement
interne de la bague s'appuie sur l'épaulement externe du manchon 21 et que l'épaulement
interne 23 du manchon vienne en butée sur la collerette 9 qui, elle-même, vient en
butée sur la partie femelle.
[0016] Le résultat final de l'assemblage est donné par la figure 3 qui montre, en outre,
la continuité électrique entre la tresse métallique 16 et la gaine 7 via la virole
17, la couche métallique 25 du manchon 21, la bague métallique 20 et la partie filetée
31; en outre, une deuxième liaison électrique est réalisée par la surface de contact
entre le rebord extérieur du manchon 21 et le bord de la partie filetée 31.
1. Dispositif d'attachement des parties mâle (11) et femelle (14) d'un connecteur (10)
haute tension dans un appareil de radiologie, la partie mâle (11) ou embout du connecteur
étant connectée à un générateur haute tension par l'intermédiaire d'un câble (12)
comportant une enveloppe métallique sous forme d'une tresse (16) qui est reliée mécaniquement
et electriquement à la paroi externe de ladite partie mâle par une virole (17) et
la partie femelle (14) étant connectée à un tube à rayons X disposé dans une gaine
métallique (7) et étant solidaire de ladite gaine, caractérisé en ce que la partie
mâle (11) est fixée à la partie femelle (14) par un manchon (21), en tout ou partie
métallique, qui s'appuie sur au moins une partie de la virole et une bague filetée
(20), en tout ou partie métallique, qui se visse sur une partie filetée (31) solidaire
de la gaine ou de la partie femelle (14) et qui coopère avec le manchon (21) de manière
à appuyer ce dernier contre la virole (17), ledit manchon (21) étant réalisé en deux
demi-coquilles (22 et 22′) qui sont assemblées sur la virole (17) après mise en place
de la bague filetée (20) sur le câble et l'ensemble assurant la continuité électrique
entre la tresse (16) du câble et la gaine (7).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le manchon (21) est réalisé
en un matériau isolant et est recouvert, en tout ou en partie, par une couche métallique
(25).