[0001] La présente invention concerne un dispositif de recirculation des gaz d'échappement
d'un moteur à combustion interne.
[0002] On connaît déjà des dispositifs de recirculation des gaz d'échappement d'un moteur
à combustion interne, du genre représenté aux figures 1 et 2, pour diminuer la pollution
occasionnée par les gaz d'échappement.
[0003] Selon ce dispositif connu, les gaz d'échappement du moteur 1 sont prélevés dans le
collecteur d'échappement 2 par une conduite 3 qui les recircule dans le collecteur
d'admission d'air 4 du moteur 1 en aval d'un volet d'admission d'air 5 logé à l'entrée
du collecteur d'admission 4. Une vanne 6 de régulation du débit des gaz d'échappement
est prévue dans la conduite de recirculation 3. La conduite de recirculation 3, en
métal tel que de l'acier, a sa partie d'embout 3a raccordée au collecteur d'admission
4 en faisant saillie dans ce collecteur sensiblement perpendiculairement à l'axe longitudinal
de celui-ci. La partie d'embout 3a comporte, solidaire de celle-ci, par exemple par
soudage, une bride 7 de fixation de la conduite 3 au collecteur 4. La bride de fixation
7 est assemblée au collecteur 4 par des vis de fixation (non représentées) avec un
joint d'étanchéité 8 interposé entre la bride 7 et la partie plane usinée correspondante
du collecteur 4. Dans la zone de la partie d'embout 3a ceinturée par l'ouverture correspondante
du collecteur d'admission 4, les gaz d'échappement ont une température d'environ 300
à 400°C, température qui peut être aisément supportée notamment par la partie ceinturante
de ce collecteur 4 lorsque celui-ci est en métal, tel qu'un alliage d'aluminium. Cependant,
le moyen d'assemblage par bride de la conduite de recirculation 3 au collecteur d'admission
4 n'est plus utilisable lorsque le collecteur 4 est en un matériau composite comme
cela est le cas dans les moteurs modernes actuels, matériau ne résistant pas aux températures
aussi élevées susmentionnées.
[0004] La présente invention a pour but d'éliminer l'inconvénient ci-dessus en proposant
un dispositif de recirculation des gaz d'échappement de moteur à combustion interne,
du type comprenant une conduite de recirculation des gaz du collecteur d'échappement
au collecteur d'admission et caractérisé en ce que la partie d'embout de la conduite
de recirculation raccordée au collecteur d'admission en débouchant dans celui-ci comprend
une double paroi définissant une chambre annulaire d'isolation thermique de la paroi
du collecteur d'admission de la paroi interne de la partie d'embout.
[0005] Selon une caractéristique de l'invention, la partie d'embout débouche en aval du
volet d'admission d'air dans le collecteur d'admission à proximité de ce volet et
la chambre annulaire est en communication de fluide d'une part avec le collecteur
d'admission et d'autre part avec un circuit d'air de réglage du ralenti du moteur
de façon que l'air de ralenti circulant au travers de la chambre annulaire refroidisse
la paroi du collecteur d'admission contactant la paroi externe de la partie d'embout.
[0006] La partie d'embout fait saillie dans le collecteur d'admission et comprend des ouvertures
pratiquées dans sa partie de paroi externe située dans le collecteur d'admission.
[0007] Avantageusement, la double paroi précitée est formée par repliage sur elle-même de
l'extrémité de la partie d'embout de la conduite de recirculation.
[0008] La chambre annulaire précitée est reliée au circuit d'air de réglage du ralenti par
un tube solidaire de la paroi externe de la chambre.
[0009] Selon un mode de réalisation, le tube de raccordement est logé dans la paroi du collecteur
d'admission suivant l'axe longitudinal de ce dernier et le circuit de réglage du ralenti
comprend, située en amont du volet d'admission d'air précité, une vis de réglage du
débit d'air circulant dans un passage de dérivation communiquant avec le tube de raccordement.
[0010] Selon un autre mode de réalisation, le tube de raccordement débouche dans la portion
de chambre annulaire située à l'extérieur du collecteur d'admission et le circuit
d'air de réglage du ralenti comprend une source d'air extérieure reliée au tube de
raccordement par une vanne extérieure de réglage du ralenti.
[0011] La conduite de recirculation est métallique et le collecteur d'admission est en un
matériau composite tandis que la partie d'embout de la conduite de recirculation est
insérée dans le collecteur d'admission lors de la coulée de ce dernier.
[0012] L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages
de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui
va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à
titre d'exemple illustrant deux modes de réalisation de l'invention, et dans lesquels.
La figure 1 représente un dispositif connu de recirculation des gaz d'échappement
d'un moteur à combustion interne.
La figure 2 est une vue en coupe agrandie représentant un mode connu de fixation de
la conduite de recirculation au collecteur d'admission du moteur.
La figure 3 représente un mode de réalisation de fixation de la conduite de recirculation
au collecteur d'admission conforme à l'invention.
La figure 4 représente un autre mode de réalisation de fixation de la conduite de
recirculation au collecteur d'admission.
[0013] En se reportant aux figures 3 et 4, la partie d'embout 3a de la conduite métallique
de recirculation 3 débouchant à travers la paroi du collecteur d'admission 4 en faisant
saillie dans celui-ci comprend une double paroi formée par repliage sur elle-même
de l'extrémité de la partie d'embout 3a pour définir une chambre annulaire 10 fermée
à sa partie supérieure par la partie repliée solidarisée à la conduite 3 par exemple
par soudage. La chambre 10 évite le contact direct entre la paroi interne 3b de la
partie d'embout 3a et la paroi du collecteur d'admission 4 contactant en la ceinturant
la portion de paroi externe correspondante 3c de la partie d'embout 3a. Autrement
dit, la chambre 10 isole thermiquement la paroi du collecteur4, en un matériau composite
sensible aux températures relativement élevées, de la paroi interne 3b de la partie
3a portée à la température relativement élevée, d'environ 300 à 400°C, des gaz d'échappement
circulant dans la partie d'embout 3a.
[0014] La partie d'embout 3a débouche en aval du volet d'admission d'air 5 logé dans un
boîtier 11 solidaire du collecteur d'admission 4, par exemple par deux brides de fixation
12 assemblées entre elles par des vis de fixation (non représentées).
[0015] Avantageusement, il est possible d'abaisser la température de la portion de collecteur
d'admission 4 entourant la chambre 10 et donc de refroidir celle-ci en faisant circuler
dans la chambre 10 un fluide de refroidissement, par exemple l'air provenant du circuit
de réglage du ralenti du moteur.
[0016] Suivant le mode de réalisation représenté en figure 3 où le circuit de réglage du
ralenti du moteur comprend un organe de réglage du débit d'air constitué par une vis
pointeau 13 en amont du volet 5 vissée dans le boîtier 11 pour laisser passer un débit
déterminé d'air au travers d'un passage de dérivation longitudinal 14 lorsque le volet
5 est fermé, un tube 15 solidaire de la paroi externe 3c perpendiculairement à celle-ci
et débouchant dans la chambre 10 est logé dans la paroi du collecteur d'alimentation
4 suivant l'axe longitudinal de celui-ci et est en communication de fluide avec le
passage de dérivation 14 disposé sensiblement coaxialement au tube 15. L'ensemble
formé par la partie d'embout 3a et le tube 15 est solidarisé dans la paroi du collecteur
d'admission 4 lors de la coulée de ce dernier. La chambre annulaire 10 est en communication
de fluide avec le collecteur d'admission 4 par un certain nombre d'ouvertures ou orifices
16 réalisés circonférentiellement à travers la portion de la paroi externe 3c en saillie
dans le collecteur 4. Pendant la fermeture du volet 5, l'air de ralenti, à température
ambiante, pénètre dans la chambre 10 pour ressortir par les orifices 16. Lors de la
phase d'ouverture du volet 5 représentée en pointillés, l'air d'admission vient frapper
la portion en saillie de la paroi externe 3c pour améliorer le refroidissement de
celle-ci.
[0017] Suivant le second mode de réalisation représenté en figure 4, le tube 15 est raccordé
à la portion de la paroi extérieure 3c située à l'extérieur du collecteur d'admission
4 et est emmanché dans un conduit souple 17 raccordé à une source d'air de ralenti
externe par l'intermédiaire d'une vanne de réglage du débit d'air 18, connue en soi.
Lors de la fermeture du volet 5, l'air de ralenti, provenant de la source d'air externe
via la vanne 18, pénètre dans la chambre 10 pour ressortir dans le collecteur d'admission
4 à travers les orifices 16. Le débit d'air étant dans ce cas volontairement plus
important, le refroidissement est encore amélioré.
[0018] Par le dispositif conforme à l'invention, les gaz d'échappement chauds arrivant dans
la conduite de recirculation 3 ne sont directement au contact qu'avec la paroi interne
3b de la partie d'embout 3a et seule la paroi externe 3c, isolée par la chambre 10,
touche le collecteur d'admission 4. En utilisant l'air de ralenti provenant du circuit
de réglage du ralenti, on refroidit efficacement la partie de la conduite de recirculation
3 qui se trouve en contact avec le matériau composite du collecteur d'admission 4.
1. Dispositif de recirculation des gaz d'échappement d'un moteur à combustion interne,
du type comprenant une conduite de recirculation (3) des gaz du collecteur d'échappement
(2) au collecteur d'admission (4), la partie d'embout (3a) de la conduite de recirculation
(3) raccordée au collecteur d'admission (4) en débouchant dans celui-ci comprenant
une double paroi (3b, 3c) définissant une chambre annulaire (10) d'isolement thermique
de la paroi du collecteur d'admission (4) de la paroi interne (3b) de la partie d'embout
(3a), caractérisé en ce que la partie d'embout (3a) débouche en aval du volet (5)
d'admission d'air dans le collecteur d'admission (4) à proximité de celui-ci et la
chambre annulaire (10) est en communication de fluide d'une part avec le collecteur
d'admission (4) et d'autre part avec un circuit d'air de réglage du ralenti (13, 14
; 18) du moteur (1) de façon que l'airde ralenti circulant au travers de la chambre
annulaire (10) refroidisse la paroi du collecteur d'admission (4) contactant la paroi
externe (3c) de la partie d'embout (3a).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie d'embout (3a)
fait saillie dans le collecteur d'admission (4) et comprend des ouvertures (16) pratiquées
dans sa partie de paroi externe (3c) située dans le collecteur d'admission (4).
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la double paroi
(3b, 3c) précitée est formée par repliage sur elle-même de l'extrémité de la partie
d'embout (3a).
4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la
chambre annulaire (10) est reliée au circuit d'air de réglage du ralenti précité par
un tube (15) solidaire de la paroi externe (3c) de la chambre (10).
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le tube de raccordement
(15) précité est logé dans la paroi du collecteur d'admission (4) suivant l'axe longitudinal
de ce dernier et le circuit d'air de réglage du ralenti comprend, située en amont
du volet d'admission d'air (5) précité, une vis de réglage (13) du débit d'air circulant
dans un passage de dérivation (14) communiquant avec le tube (15).
6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le tube de raccordement
(15) précité débouche dans la portion de chambre annulaire (10) située à l'extérieur
du collecteur d'admission (4) et le circuit d'air de réglage comprend une source d'air
extérieure reliée au tube de raccordement (15) par une vanne extérieure de réglage
du ralenti (18).
7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la
conduite de recirculation (3) est métallique et le collecteur d'admission (4) est
en un matériau composite.
8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la
partie d'embout (3a) précitée est insérée dans le collecteur d'admission (4) lors
de la coulée de ce dernier.