Procédé pour le compactage d'une préparation cosmétique à base de poudre

Description

[0001] La présente invention concerne le domaine des préparations cosmétiques constituées par des poudres sèches comprimées ou par des mélanges de poudres sèches comprimées, ou encore par des mélanges poudres-liants anhydres, ces préparations cosmétiques qui renferment avantageusement des pigments colorés ou teintés, servant pour le maquillage du visage, et étant souvent désignées par le terme "compacts".

[0002] De façon générale, on sait que ce type de poudre est constitué d'une base pulvérulente choisie notamment parmi le talc, l'amidon de riz, le kaolin, la poudre de soie ou la poudre de polymère à laquelle on ajoute des pigments pour obtenir une coloration par exemple des oxydes de titane, de zinc ou de fer. Lorsque l'on désire un effet nacrant, on ajoute une poudre de mica ou une poudre de mica revêtue par des oxydes métalliques notamment de titane et de bismuth ou des poudres d'aluminium. Pour obtenir une adhérence suffisante sur la peau, on ajoute généralement une petite quantité de liant par exemple des huiles végétales, animales, minérales ou synthétiques, du stéarate de zinc, du sorbitol ou de la lanoline. Ces poudres peuvent contenir, en outre, des agents de conservation tels que le méthylparabène ou le propylparabène, des tensio-actifs, de préférence non-ioniques et des parfums.

[0003] Pour obtenir un compact de maquillage, on dispose la poudre fluide de base dans le fond d'une enceinte, dans laquelle on fait coulisser un piston ou un poinçon qui vient comprimer ladite poudre pour assurer la cohésion de ses grains. En général, on s'arrange pour que l'enceinte soit, à sa base, délimitée par une coupelle qui reçoit le produit compact résultant.

[0004] On a toutefois constaté que le produit compact ainsi obtenu n'est pas homogène sur sa hauteur, en particulier qu'il est plus friable dans la région voisine du fond de la coupelle, et plus dur dans la région opposée, sur la surface de laquelle a été appliqué le piston de compactage. La raison en est que la pression appliquée sur la poudre fluide ne se transmet pas de façon à travers la couche de poudre, par suite de l'élasticité de la couche de poudre. Or, à l'utilisation, il est plus aisé de prélever la poudre sur une partie plus friable.

[0005] La présente invention propose, pour pouvoir bénéficier de cet avantage, un procédé qui permet d'obtenir directement un conditionnement de produit compact accessible par l'utilisateur par cette partie plus friable. A cet effet, on prévoit que la coupelle placée dans le fond de l'enceinte présente au moins une ouverture, ladite enceinte étant délimitée, au niveau de cette (ou de ces) ouverture(s), par une contre-plaque de base. Dans ces conditions, on présente après l'opération de compactage, dans un conditionnement final constitué, par exemple, par un boîtier, la coupelle résultante retournée sur elle-même pour qu'on puisse prélever le produit à travers son (ou ses) ouverture(s).

[0006] Par ailleurs, dans la mise en oeuvre d'un compactage classique, on a constaté que les bords des compacts présentent souvent des défauts. Avec le procédé de la présente invention, il suffit de disposer la (ou les) ouverture(s) du fond de la coupelle, principalement dans la région centrale de celle-ci ; de la sorte, les bords du compact sont cachés dans le conditionnement final, lequel offre alors un aspect plus esthétique.

[0007] Conformément à une variante de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, on peut utiliser une contre-plaque de base présentant, en correspondance avec chaque ouverture, une forme légèrement convexe, pour que le compact dépasse du fond de la coupelle, par la (ou les) ouverture(s) pratiquée(s) dans celui-ci, selon une partie légèrement bombée donnant aussi un aspect plus esthétique à l'ensemble.

[0008] Un autre avantage du procédé selon l'invention est que les ouvertures précitées peuvent présenter n'importe quelle découpe, donc, avantageusement, des découpes originales ou esthétiques, mais que, dans tous les cas, on pourra utiliser le même piston de compactage pour une coupelle de forme d'ensemble donnée. Il suffit simplement de remplacer, à chaque fois, dans le système de compactage, la coupelle par une autre comportant un autre type d'ouverture.

[0009] On peut, en outre, dans le système de compactage, interposer, entre la contre-plaque de base et la coupelle, un film de protection constituant avantageusement un film d'inviolabilité de la poudre ; on peut aussi ménager, au fond de la coupelle, au moins une barrette transversale qui sépare en deux zones l'ouverture du fond de la coupelle, de façon à, compacter, dans une même opération, des poudres de différentes natures, par exemple renfermant des pigments de couleurs différentes, notamment pour présenter des produits de maquillage complémentaires.

[0010] On peut également prévoir d'effectuer un compactage à chaud, afin d'obtenir une meilleure cohésion du produit compact résultant, ce qui est intéressant notamment dans le cas où la poudre renferme un liant lequel se répartit mieux et plus vite dans la poudre de base ; le liant peut aussi être mis en oeuvre sous forme de microcapsules.

[0011] La présente invention a donc d'abord pour objet un procédé pour le compactage d'une préparation cosmétique à base de poudre, suivant lequel on place une quantité de ladite préparation pulvérulente dans une enceinte qui est ouverte à sa partie supérieure et dont la partie inférieure est délimitée par une coupelle destinée à contenir, en fin d'opération, la préparation cosmétique compacte résultante, pour constituer, avec cette dernière, un élément de conditionnement de la préparation cosmétique, et on réalise la compression de la préparation pulvérulente dans ladite enceinte, caractérisé par le fait qu'on utilise une coupelle dont le fond comporte au moins une ouverture, ladite enceinte étant délimitée, dans la région de ladite (ou desdites) ouverture(s) par une contre-plaque de base sur laquelle repose ladite coupelle. La surface de la préparation cosmétique compacte qui est accessible par ladite (ou lesdites) ouverture(s), constitue, dans le conditionnement final de la préparation cosmétique compacte, la surface de prélèvement, par l'utilisateur, de ladite préparation.

[0012] En particulier, on utilise une coupelle dont la (ou les) ouverture(s) est (ou sont) pratiquée(s) dans la partie centrale du fond, la région de bordure de la préparation cosmétique compacte étant protégée de l'extérieur par la zone périphérique du fond de ladite coupelle.

[0013] Selon une variante du procédé selon l'invention, on utilise une contre-plaque dont la surface venant en regard de l'ouverture (ou de chaque ouverture) du fond de la coupelle est légèrement concave pour obtenir pour la préparation une surface légèrement convexe en saillie par rapport au plan de la paroi externe du fond de la coupelle du compact.

[0014] Selon une caractéristique intéressante du procédé de l'invention, on peut disposer, entre le fond de la coupelle et la contre-plaque de base, une pellicule souple de protection capable de rester solidaire de ladite coupelle et de son contenu après le compactage. Cette pellicule doit être réalisée en un matériau extrêmement souple dans le cas où la variante précédente est mise en oeuvre.

[0015] On peut notamment utiliser une pellicule soudée ou collée sur la bordure externe du fond de la coupelle, ou bien une pellicule totalement adhésive, une telle pellicule réalisant ainsi l'inviolabilité de la préparation cosmétique compacte dans la coupelle associée. Dans le cas où la pellicule est totalement adhésive, on obtient, lorsqu'on retire cette dernière, une surface du produit compact qui comporte un léger tramage, ce qui peut être recherché sur le plan esthétique.

[0016] On peut également prévoir l'utilisation d'un opercule rigide monté à la place de la pellicule souple, cet opercule pouvant être obtenu par injection et pouvant être solidarisé du fond de la coupelle par encliquetage.

[0017] Selon une autre caractéristique du procédé selon l'invention, on peut ménager, dans l'enceinte, en vis-à-vis de la contre-plaque, et en traverse de l'ouverture (ou d'au moins l'une des ouvertures) du fond de la coupelle, au moins une barrette transversale qui sépare des préparations cosmétiques pulvérulentes de différentes natures, et compacter simultanément ces préparations.

[0018] Selon l'invention, on peut déposer une couche de colle liquide, par exemple thermofusible, sur le fond d'un boîtier capable de recevoir par emboîtement la coupelle renfermant la préparation compacte, le fond de ladite coupelle étant tourné vers l'extérieur, et on laisse alors durcir ladite colle, pour assurer la fixation de la coupelle sur le fond du boîter et sur la bordure interne inférieure de la paroi latérale dudit boîtier, pour constituer le conditionnement final de la préparation compacte.

[0019] De façon connue, on peut utiliser une préparation cosmétique pulvérulente qui renferme une certaine quantité d'au moins un liant, par exemple de 2 à 15% en poids par rapport à la totalité de la préparation cosmétique pulvérulente. Il peut notamment être utile d'utiliser un (ou des) liant(s) conditionné(s) en microcapsules, lesquelles éclatent lors de la compression, afin de distribuer le liant au sein des particules de poudre.

[0020] Par ailleurs, selon une caractéristique intéressante de la présente invention, on peut effectuer le compactage à chaud. Dans ce cas, on utilise notamment un piston de compactage équipé d'un dispositif chauffant et on règle la température du piston de compactage à une valeur comprise, par exemple, entre 40 et 30̸0̸°C.

[0021] Dans le cas où l'on réalise le compactage à chaud et où l'on utilise un liant, pour une préparation cosmétique donnée, on peut choisir un taux de liant inférieur ou égal à celui qui serait choisi pour un compactage sans apport de chaleur, pour obtenir une texture respectivement plus poudreuse ou plus crémeuse de la préparation cosmétique compacte. Le liant, quelle que soit sa forme, se répartit mieux et plus vite au sein de la composition ; on peut en utiliser moins pour une cohésion égale, avec une texture obtenue plus poudreuse.

[0022] Par ailleurs, dans le cas de la mise en oeuvre d'un compactage à chaude et de l'utilisation d'au moins un liant, on peut prévoir l'utilisation de liants à caractère hydrophobe, comme des cires, que l'on ne pourrait utiliser s'il n'y avait apport de chaleur, ce qui permet d'obtenir des compacts plus hydrophobes, en vue d'un maquillage résistant mieux à l'eau.

[0023] Dans le cas où l'on utilise une pellicule de protection, si le compactage s'effectue à chaud, on choisira bien entendu une pellicule capable de résister à la chaleur appliquée.

[0024] La présente invention a aussi pour objet une préparation cosmétique compacte obtenue selon le procédé ci-dessus défini.

[0025] Pour mieux faire comprendre l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre purement indicatif et non limitatif, plusieurs modes de réalisation représentés sur le dessin annexé.

[0026] Sur ce dessin :

• la figure 1 représente une vue schématique en coupe verticale d'un dispositif de compactage adapté pour la mise en oeuvre du procédé conforme à la présente invention ;
• la figure 2 est une vue en perspective de la coupelle renferment la préparation cosmétique, telle qu'elle est obtenue en fin de compactage par le dispositif de la figure 1, cette coupelle étant présentée en position retournée afin de montrer le côté de prélèvement du produit compact ;
• la figure 3 représente, en coupe longitudinale, la coupelle de la figure 1 après mise en place dans un boîtier de présentation ;
• la figure 4 est une vue analogue à la figure 1 d'un dispositif de compactage réalisé selon une variante ;
• la figure 5 est une vue analogue à la figure 1 illustrant la possibilité de réaliser des coupelles à plusieurs compartiments ; et
• la figure 6 représente la vue de dessus de la coupelle de la figure 5, après compactage, montrant les surfaces de prélèvement des produits compactés dans ces compartiments.

[0027] Si l'on se réfère à la figure 1, on voit que l'on a désigné par 1 une enceinte dans laquelle on a disposé une quantité de poudre 2 destinée à être compactée.

[0028] Cette poudre peut, par exemple, avoir la composition pondérale suivante :

[0029] L'enceinte 1 est délimitée par un support horizontal 3, servant de contre-plaque dans l'opération de compactage de la poudre 2, par une coupelle 4 reposant sur ladite contre-plaque 3, et par un manchon tubulaire 5.

[0030] La coupelle 4, réalisée en matière plastique par exemple, est constituée par un fond rectangulaire 6, auquel se raccorde une paroi latérale 7 de faible hauteur. La quantité de poudre fluide 2 introduite et les dimensions de la coupelle 4 sont calculées pour que le compactage conduise à un bloc paralléllépipédique plat 8 (figure 3) dont la surface supérieure affleure la bordure libre de la paroi latérale 7 de la coupelle 4.

[0031] Cette dernière présente la particularité que son fond 6 comporte une ouverture 9 de forme ellipsoïdale, centrée sur le centre du fond 6 et occupant une surface importante dudit fond.

[0032] Le manchon 5, de section droite rectangulaire correspondant à la section droite interne de la coupelle 4, présente un décrochement 10 de sa paroi interne, à une distance de l'une de ses bordures qui est égale à la hauteur de la coupelle 4.

[0033] Pour le compactage, la coupelle 4 repose sur la contre-plaque 3 avec interposition d'une pellicule 11, le manchon 5 venant s'emboîter axialement sur la coupelle 4, de façon que la bordure supérieure libre de celle-ci vienne en butée contre le décrochement 10, les surfaces internes de la paroi 7 et du manchon 5 venant se placer dans le prolongement l'une de l'autre.

[0034] La pellicule 11 est une pellicule en matière plastique très souple ; sa forme et ses dimensions correspondent à celles du fond de la coupelle 4 ; par ailleurs, elle se prolonge latéralement par une languette 12, comme cela est bien visible sur la figure 2. La pellicule 11 est collée par sa bordure sur la périphérie de la paroi externe du fond 6, ou bien elle est totalement adhésive.

[0035] Dans l'enceinte 1, est monté coulissant, un piston 13, lequel peut être équipé d'un dispositif chauffant 14, par exemple, par une résistance électrique. Ce dispositif 14, facultatif, est représenté en pointillés sur la figure 1.

[0036] Pour le compactage, le piston 13 vient s'appliquer sur la poudre 2, dont le niveau dépasse celui de la bordure supérieure de la coupelle 4 jusqu'à réalisation du compact 8. La pression de compactage est comprise entre 40 et 400 bars et elle est maintenue pendant 1 à 15 secondes. Ensuite, après retrait du piston et retrait du manchon 5, on retire l'ensemble représenté sur la figure 2, constitué par la coupelle 4, le compact 8 et la pellicule 11.

[0037] On vient alors placer cet ensemble, en position retournée, comme représenté sur la figure 3, dans un boîtier 15 dont le fond plein 16 est raccordé à une paroi latérale 17, la section droite intérieure de ce boîtier 15 étant égale ou légèrement supérieure à la section droite de la coupelle 4.

[0038] Sur le fond 16 du boîtier 15, on a disposé, avant l'introduction de l'ensemble de la figure 2, une couche de colle thermofusible 18 à l'état liquide. La prise de cette colle permet de réaliser la fixation du compact 8 sur le fond 16 du boîtier 15 ; par ailleurs, la colle thermofusible 18, encore liquide, remonte latéralement contre la paroi 17, pour assurer une solidarisation totale de la coupelle 4 et du boîtier 15.

[0039] A l'utilisation, on retire d'un seul tenant la pellicule 11 en se saisissant de la languette 12 et l'on a alors accès au compact 8 à travers l'ouverture 9 de la coupelle 4. L'accès au produit compact se fait donc par la partie la moins dure du compact 8 et, de ce fait, le prélèvement du produit est plus aisé. Par ailleurs, sont cachés à la vue, les éventuels défauts de la bordure du compact 8, cette bordure étant recouverte par la périphérie du fond 6.

[0040] Dans le conditionnement de la figure 3, le collage du compact 8 sur le fond 16 du boîtier 15, évite une fissuration malencontreuse du compact 8 soit à l'usage, lorsque l'utilisateur est amené à appuyer sur le compact 8, soit au moment du transport.

[0041] Sur la figure 4, on a représenté une variante de réalisation suivant laquelle la contre-plaque 3a comporte, dans sa région venant en regard de l'ouverture 9 du fond 6 de la coupelle 4, une forme légèrement concave. De cette façon, on obtient un compact 8 légèrement en saillie à travers l'ouverture 9, donnant ainsi un effet esthétique au conditionnement résultant.

[0042] Sur la figure 5, on a illustré une autre possibilité offerte par la présente invention, à savoir celle de prévoir, dans l'enceinte 1, sur le fond 6 de la coupelle 4, une barrette de séparation transversale 19 menagée entre les deux bords du fond 6, les deux bords longitudinaux dudit fond 6 délimitant l'ouverture 9. Cette barrette 19 constitue une séparation permettant l'introduction, dans l'enceinte, de deux types de substances pulvérulentes, 2a, 2b, différent par exemple par la couleur des pigments qu'elles contiennent, et constituant par exemple des produits de maquillage complémentaires. La barrette 19 peut présenter une forme incurvée, donnant aussi une note esthétique au conditionnement final du compact 8.

[0043] Il est bien entendu que les modes de réalisation ci-dessus décrits ne sont aucunement limitatifs et pourront donner lieu à toutes modifications désirables, sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention.

Revendications

1. Procédé pour le compactage d'une préparation cosmétique (2 ; 2a - 2b) a base de poudre, suivant lequel on place une quantité de ladite préparation pulvérulente (2 ; 2a - 2b) dans une enceinte (1) qui est ouverte a sa partie supérieure et dont la partie intérieure est délimitée par une coupelle (4) destinée à contenir, en fin d'opération la préparation cosmétique compacte résultante (8 ; 8a - 8b) pour constituer, avec cette dernière, un élément de conditionnement de la préparation cosmétique, et on réalise la compression de la préparation pulvérulente (2 ; 2a - 2b) dans ladite enceinte (1), caractérisé par le fait qu'on utilise une coupelle (4) dont le fond (6) comporte au moins une ouverture (9), ladite enceinte (1) étant délimitée dans la région de ladite (ou desdites) ouverture(s) (9) par une contre-plaque de base (3 ; 3a) sur laquelle repose ladite coupelle (4).

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on utilise une coupelle (4) dont la (ou les) ouverture(s) (9) est (ou sont) pratiquée(s) dans la partie centrale du fond (6), la région de bordure de la préparation cosmétique compacte (8 ; 8a - 8b) étant protégée de l'extérieur dans le conditionnement final, par la zone périphérique du fond (6) de ladite coupelle (4).

3. procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'on utilise une contre-plaque (3a), dont la surface venant en regard de l'ouverture (9) (ou de chaque ouverture) du fond (6) de la coupelle (4) est légèrement concave, pour donner à la (ou à chaque) zone accessible de la préparation cosmétique compacte (8 ; 8a - 8b), une surface légèrement convexe, en saillie par rapport au plan de la paroi externe du fond (6) de la coupelle (4).

4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'on dispose, entre le fond (6) de la coupelle (4) et la contre-plaque de base (3, 3a), une pellicule souple de protection (11), capable de rester solidaire de ladite coupelle (4) et de son contenu (8 ; 8a - 8b) après le compactage.

5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé par le fait qu'on utilise une pellicule (11) soudée sur la bordure externe du fond (6) de la coupelle (4), ou une pellicule (11) totalement adhésive, ladite pellicule (11) réalisant l'inviolabilité de la préparation cosmétique compacte (8 ; 8a - 8b) de la coupelle associée (4).

6. Procédé selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé par le fait qu'on utilise une pellicule (11) arrachable d'un seul tenant par une languette latérale de préhension (12).

7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait qu'on prévoit, dans l'enceinte (1), en vis-à-vis de la contre-plaque (3, 3a), et en travers de l'ouverture (9) (ou d'au moins l'une des ouvertures) du fond de la coupelle (4), au moins une barrette transversale (19), qui sépare des préparations cosmétiques pulvérulentes de différentes natures, destinées à être compactées simultanément dans ladite coupelle (4).

8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'on dépose une couche de colle liquide sur le fond (16) d'un boîtier (15) capable de recevoir, par emboîtement, la coupelle (4) renfermant la préparation compacte (8 ; 8a - 8b), le fond (6) de ladite coupelle (4) étant tourné vers l'extérieur et on laisse durcir ladite colle pour assurer la fixation de la coupelle (4) sur le fond (16) du boîtier (15) et sur la bordure interne inférieure de la paroi latérale (17) dudit boîtier (15).

9. Procédé selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait qu'on utilise une préparation cosmétique pulvérulente (2 ; 2a - 2b), qui renferme de 2 à 15 % en poids d'au moins un liant.

10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé par le fait qu'on utilise un (ou des) liant(s) conditionné(s) en microcapsules.

11. Procédé selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait qu'on effectue le compactage à chaud.

12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé par le fait qu'on utilise un piston de compactage (13) équipé d'un dispositif chauffant (14).

13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé par le fait qu'on règle la température du piston de compactage (13) à une valeur comprise entre 40 et 300°C.

14. Procédé selon l'une des revendications 9 ou 11 , caractérisé par le fait que, pour une préparation cosmétique pulvérulente donnée (2 ; 2a - 2b), on choisit un taux de liant inférieur ou égal à celui qui serait choisi pour un compactage sans apport de chaleur.

15. Procédé selon l'une des revendications 12 à 14, caractérisé par le fait qu'on utilise au moins un liant à caractère hydrophobe.

16. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'on dispose, entre le fond (6) de la coupelle (4) et la contre-plaque de base (3, 3a), un opercule rigide capable de rester solidaire de ladite coupelle (4) après le compactage.

17. Préparation cosmétique compacte obtenue par le procédé selon l'une des revendications 1 à 16.

Ansprüche

1. Verfahren zum Kompaktieren einer kosmetischen Zubereitung (2 ; 2a - 2b) auf Puderbasis, bei dem man ein Quantum der pulvrigen-Zubereitung (2 ; 2a - 2b) in eine oben offene und unten von einer Schale (4) begrenzte Fassung (1) einbringt, wobei die Schale (4) dazu vorgesehen-ist; am Ende des Arbeitsgangs die sich ergebende kompakte kosmetische Zubereitung (8 ; 8a - 8b) aufzunehmen, um mit der kompakten kosmetischen Zubereitung (8 ; 8a - 8b) ein Konditionierelement für die kosmetische Zubereitung zu bilden, und man die Verdichtung der pulvrigen Zubereitung (2 ; 2a - 2b) in der Fassung (1) durchführt, dadurch gekennzeichnet, daß man an eine Schale (4) verwendet, deren Boden (6) mindestens eine Öffnung (9) aufweist, wobei die Fassung (1) im Bereich der Öffnung(en) (9) von einer Grundplatte (3 ; 3a) begrenzt wird, auf der die Schale (4) aufliegt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Schale (4) verwendet, deren Öffnung(en) (9) im mittigen Teil des Bodens (6) ausgeführt ist (sind), wobei der Kantenbereich der kompakten kosmetischen Zubereitung (8; 8a - 8b) bei der Fertig-Konditionierung nach außen durch die Randzone des Bodens (6) der Schale (4) geschützt ist.

3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Grundplatte (3a) verwendet, deren gegenüber der (oder jeder) Öffnung (9) des Bodens (6) der Schale (4) liegende Fläche leicht konkav ist, um dem (oder jedem) zugänglichen Bereich der kompakten kosmetischen Zubereitung (8 ; 8a - 8b) eine leicht konvexe, aus der Ebene der Außenwand des Bodens (6) der Schale (4) ragende Oberfläche zu verleihen.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man zwischen dem Boden (6) der Schale (4) und der Grundplatte (3; 3a) eine biegsame Schutzfolie (11) anordnet, die geeignet ist, nach der Kompaktierung mit der Schale (4) und deren Inhalt (8 ; 8a - 8b) verbunden zu bleiben.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man eine auf den äußeren Rand des Bodens (6) der Schale (4) geschweißte Folie (11) oder eine vollständig klebende Folie (11) verwendet, wobei die Folie (11) die mit der Schale (4) verbundene kompakte kosmetische Zubereitung (8 ; 8a - 8b) unverletzbar macht.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Folie (11) verwendet, die mit Hilfe einer seitlichen Greifzunge (12) in einem Stück abziehbar ist.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man in der Fassung (1) gegenüber der Grundplatte (3, 3a) mindestens einen die Öffnung (9) (oder mindestens eine der Öffnungen) des Bodens der Schale (4) überbrückenden Quersteg (19) vorsieht, der pulvrige kosmetische Zubereitungen verschiedener Beschaffenheit voneinander trennt, wobei die Zubereitungen zur gleichzeitigen Kompaktierung in der Schale (4) vorgesehen sind.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man auf den Boden (16) einer Büchse (15) eine Schicht eines flüssigen Klebstoffs aufbringt, wobei die Büchse (15) geeignet ist, die Schale (4) zu umgreifen und bei nach außen gewendeten Boden (6) der Schale (4) die kompakte Zubereitung (8 ; 8a - 8b) einzuschließen, und man den Klebstoff erhärten läßt, um die Befestigung der Schale (4) auf dem Boden (16) der Büchse (15) und an der inneren unteren Kante des Seitenrands (17) der Büchse (15) sicherzustellen.

9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß man eine pulvrige kosmetische Zubereitung (2 ; 2a - 2b) verwendet, die 2 bis 15 Gew.-% mindestens eines Bindemittels enthält.

10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß man ein (oder mehrere) mikroverkapselte(s) Bindemittel verwendet.

11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß man das Kompaktieren bei Wärme ausführt.

12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß man einen mit einer Heizvorrichtung (14) versehenen Kompaktierstempel (13) verwendet.

13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß man die Temperatur des Kompaktierstempels (13) auf einen Wert zwischen 40 und 300 °C einstellt.

14. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß man für eine gegebene pulvrige kosmetische Zubereitung (2 ; 2a - 2b) einen Bindemittelanteil wählt, der kleiner oder gleich dem ist, der für eine Kompaktierung ohne Zufuhr von Wärme gewählt würde.

15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß man mindestens ein Bindemittel hydrophoben Charakters verwendet.

16. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man zwischen dem Boden (6) der Schale (4) und der Grundplatte (3, 3a) einen steifen Deckel anordnet, der geeignet ist, nach dem Kompaktieren mit der Schale (4) verbunden zu bleiben.

17. Kompakte kosmetische Zubereitung, erhalten durch ein Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 16.

Claims

1. A method for compacting a powder-based cosmetic preparation (2; 2a - 2b) according to which a quantity of the said powdered preparation (2; 2a - 2b) is placed into a container (1) that is open at its upper portion and whose lower portion is delimited by a tray (4) intended to contain the resultant compact cosmetic preparation (8; 8a - 8b) at the end of the operation so as to constitute with the latter an element for packaging the cosmetic preparation, and the compression of the powdered preparation (2; 2a - 2b) is effected in the said container (1), characterized in that a tray (4) is used whose bottom (6) includes at least one opening (9), the said container (1) being delimited in the region of the said opening or openings (9) by a complementary base plate (3 ; 3a) whereon the said tray (4) rest.

2. A method according to claim 1, characterized in that a tray (4) is used whose opening or openings (9) is (or are) out in the central portion of the bottom (6), the edge region of the compact cosmetic preparation (8; 8a - 8b) being protected from the outside in the final package by the peripheral zone of the bottom (6) of the said tray (4).

3. A method according to one of claims 1 or 2, characterized in that a complementary base plate (3a) is used whose surface coming to be opposite the opening (9) (or each opening) of the bottom (6) of the tray (4) is slightly concave, so as to lend a slightly convex surface to the (or each) accessible zone of the compact cosmetic preparation (8; 8a - 8b) projecting in relation to the plane of the outer wall of the bottom (6) of the tray (4).

4. A method according to one of claims 1 to 3, characterized in that a protective flexible backing (11) is disposed between the bottom (6) of the tray (4) and the complementary base plate (3, 3a), which backing is capable of remaining joined to the said tray (4) and its contents (8; 8a - 8b) after the compacting.

5. A method according to claim 4, characterized in that there is used a backing (11) that is welded to the edge of the bottom (6) or a backing (11) that is entirely adhesive, the said backing (11) ensuring that the compact cosmetic preparation (8; 8a - 8b) of the associated tray (4) is tamper-proof.

6. A method according to one of claims 4 or 5, characterized in that a backing (11) is used that can be pulled off in one piece by a lateral pull tab (12).

7. A method according to one of claims 1 to 6, characterized in that provision is made in the container (1) for at least one transverse bar (19) opposite the complementary base plate (3, 3a) and across the opening (9) (or at least one of the openings) of the bottom of the tray (4), which bar separates powdered cosmetic preparations of different kinds intended to be compacted simultaneously in the said tray (4).

8. A method according to one of claims 1 to 7, characterized in that a film of liquid adhesive is deposited on the bottom (16) of a case (15) capable of receiving the tray (4) containing the compact preparation (8; 8a - 8b) by means of nesting, the bottom (6) of the said tray (4) being turned towards the outside and the said glue is allowed to harden to ensure that the tray (4) is fixed to the bottom (16) of the case (15) and to the lower inner edge of the side (17) of the said case (15).

9. A method according to one of claims 1 to 8, characterized in that a powdered cosmetic preparation (2; 2a - 2b) is used which contains from 2 to 15% by weight of at least one binder.

10. A method according to claim 9, characterized in that one uses a binder (or binders) packaged in microcapsules.

11. A method according to one of claims 1 to 10, characterized in that the compacting is effected in a hot state.

12. A method according to claim 11, characterized in that a compacting piston (13) is used which is provided with a heating device (14).

13. A method according to claim 12, characterized in that the temperature of the compacting piston (13) is set to a value comprised between 40 and 300°C.

14. A method according to one of claims 9 or 11, characterized in that for a given powdered cosmetic preparation (2; 2a - 2b) a proportion of binder is chosen that is lower than or equal to that which would be chosen for compacting without the addition of heat.

15. A method according to one of claims 12 to 14, characterized in that at least one binder of a hydrophobic nature is used.

16. A method according to one of claims 1 to 3, characterized in that a rigid lid, capable of remaining joined to the said tray (4) after the compacting, is disposed between the bottom (6) of the tray (4) and the complementary base plate (3, 3a).

17. A compact cosmetic preparation obtained by the method according to one of claims 1 to 16.

Dessins