[0001] La présente invention concerne un élément de connecteur électrique du type comportant
un bloc isolant qui reçoit des éléments de contact électrique qui s'étendent à travers
le bloc isolant et une enveloppe métallique de blindage qui entoure au moins partiellement
le bloc isolant dans la zone avant de ce dernier qui est prévue pour être raccordée
avec la partie correspondante d'un élément de connecteur complémentaire.
[0002] Un tel type d'élément de connecteur est par exemple utilisé dans un ensemble de connecteurs
conçu pour le raccordement des différents composants des réseaux de transmission appelés
réseaux de bus de terrain.
[0003] Dans ces applications les continuités de masse et le blindage des liaisons électriques
et des connecteurs associés sont primordiaux pour le bon fonctionnement du système.
[0004] Enfin, comme le blindage de chaque liaison commence et s' arrête respectivement au
niveau de la connexion sur la baie électronique de gestion du système et du capteur
de l'abonné, il peut être envisagé que le boîtier de l'embase qui dépasse du panneau
métallique de la baie (ou du coffret) soit entièrement plastique et que le blindage
soit raccordé à la masse du circuit imprimé par une simple continuité électrique par
l'intermédiaire des vis de verrouillage et des équerres métalliques par exemple.
[0005] Mais, dans certains cas d'exploitation et du fait de l'extrême sensibilité des liaisons
numériques des systèmes de bus aux décharges électrostatiques, il est nécessaire de
prolonger le blindage jusqu'à la face avant de l'embase dépassant le niveau du panneau
métallique qui l'entoure.
[0006] Cette partie du blindage permet d'absorber ces décharges électrostatiques qui sont
ainsi véhiculées vers la masse électrique du système et d'éviter qu'elles ne pénètrent
à travers la découpe du panneau (de passage de l'embase) et qu'elles ne perturbent
l'électronique interne.
[0007] Par ailleurs, les possibilités et les modalités de mise à la terre, en chaque point
de raccordement et de connexion, sont déterminées en fonction du niveau où se situe
ce point de connexion au sein du réseau et diffèrent selon qu'il s'agisse d'un début,
d'une fin de ligne ou d'un niveau intermédiaire la mise à la terre directe du blindage
n'est donc pas toujours possible au niveau de chaque connecteur et il est donc nécessaire,
pour garantir la sécurité du personnel exploitant (vis-à-vis de la foudre notamment
car ces liaisons peuvent atteindre plusieurs kilomètres) d'isoler de façon efficace
et complète toutes les parties métalliques assurant le blindage des connecteurs.
[0008] Une possibilité connue pour isoler électriquement des parties métalliques de boîtiers
d'éléments de connecteurs consiste à les revêtir, par surmoulage d'un revêtement en
matière plastique ou d'une peinture isolante. Il est également possible de réaliser
l'ensemble du boîtier en matière plastique en y incluant une enveloppe métallique
de blindage.
[0009] On constate toutefois que ces techniques sont coûteuses et complexes à mettre en
oeuvre et qu'elles ne permettent pas de réaliser l'isolation d'éléments de boîtiers
de connecteurs déjà mis en place et raccordés dans des structures de systèmes complexes
d'exploitation.
[0010] Afin de remédier à ces inconvénients, l'invention propose un élément de connecteur
du type mentionné précédemment, caractérisé en ce qu'il comporte une coiffe en matériau
isolant qui est rapportée sur la partie avant de ladite enveloppe de blindage.
[0011] Selon d'autres caractéristiques de l'invention:
- l'enveloppe métallique de blindage est réalisée sous la forme d'une demi-coquille
avant et d'une demi-coquille arrière, et en ce que la coiffe isolante entoure la demi-coquille
avant ;
- la demi-coquille avant comporte une portion axiale en forme de jupe qui s'étend sensiblement
depuis la face avant du bloc isolant pour entourer la zone de connexion des éléments
de contact électrique et une portion radiale en forme de plaque qui s'étend dans un
plan perpendiculaire aux axes des éléments de contact électrique, ladite plaque étant
reliée à la plaque complémentaire de la demi-coquille arrière. et en ce que la coiffe
isolante comporte des parties axiale en forme de jupe et radiale en forme de plaque
qui entourent les portions correspondantes de la demi-coquille avant,
- la partie radiale en forme de plaque de la coiffe isolante comporte un bord axial
arrière qui entoure les bords périphériques des portions radiales de la demi-coquille
avant et de la demi-coquille arrière, et en ce que ledit bord axial comporte des pattes
radiales d'accrochage de la coiffe qui coopèrent avec la face arrière de la portion
en forme de plaque de la demi-coquille arrière,
- la face avant de la portion en forme de plaque de la demi-coquille avant comporte
des moyens métalliques d'accouplement de l'élément de connecteur avec l'élément de
connecteur complémentaire, et en ce que la coiffe isolante comporte des parties complémentaires
qui entourent lesdits moyens d'accouplement,
- lesdits moyens d'accouplement comportent deux organes filetés qui s'étendent axialement
depuis la face avant de la portion en forme de plaque de la demi-coquille avant et
qui sont agencés de part et d'autre de la portion en forme de jupe, et
- la coiffe isolante est une pièce en matière plastique moulée.
[0012] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de
la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera
au dessin annexé dans lequel:
- la Fig. 1 est une vue latérale en coupe partielle d'un élément de connecteur réalisé
conformément aux enseignements de l'invention ,
- la Fig. 2 est une vue de droite de l'élément de connecteur de la Fig. 1,
- la Fig. 3 est une vue de face de la coiffe isolante qui équipe l'élément de connecteur
de la Fig. 1,
- la Fig. 4 est une vue en section selon la ligne 4-4 de la Fig. 3,
- la Fig. 5, est une vue en section selon la ligne 5-5 de la Fig. 3, et
- la Fig. 6 est une vue arrière de la coiffe isolante illustrée aux Figs 3 à 5.
[0013] On reconnait aux Figs 1 et 2 un élément de connecteur 10 de conception connue.
[0014] L'élément 10 comporte un bloc isolant 12 traversé axialement par des éléments 14
de contact électrique qui dans le cas d'un élément de connecteur mâle s'étendent axialement
au delà de la face avant 16 du bloc isolant pour être connectés à des éléments de
contact complémentaires d'un élément de connecteur non représenté.
[0015] Le bloc isolant 16 est entouré par un boîtier de blindage constitué d'une demi-coquille
avant 18 et d'une demi-coquille arrière 20.
[0016] La demi-coquille avant 18 comporte une portion axiale avant 22 en forme de jupe qui
entoure les extrémités avant des éléments de contact électrique 14. La jupe 22 se
prolonge à l'arrière par une portion en forme de plaque 24 qui s'étend dans un plan
radial et qui est fixée par sertissage à la plaque radiale correspondante 26 de la
demi-coquille arrière 20. La portion en forme de plaque 26 se prolonge axialement
vers l'arrière par une jupe axiale 28.
[0017] Le boîtier métallique de blindage est ici fixé sur une plaque de circuit imprimé
30 au moyen d'équerres 32 et de harpons 34.
[0018] Afin d'en assurer l'isolation, la demi-coquille avant 18 est coiffée par une coiffe
en matière plastique moulée 36 qui entoure complètement les surfaces métalliques périphériques
de la demi-coquille avant 18.
[0019] A cet effet, la coiffe isolante 36 comporte une partie avant en forme de jupe axiale
38 et une partie radiale arrière 40 en forme de plaque.
[0020] La partie 40 se prolonge axialement vers l'arrière par un bord axial 42 qui recouvre
et entoure les bords périphériques en vis-à-vis des plaques de fixation 24 et 26 des
deux demi-coquilles.
[0021] L'accrochage de la coiffe 36 sur l'élément de connecteur 10 est assurée au moyen
de pattes d'accrochage 44 qui s'étendent radialement vers l'intérieur depuis le bord
périphérique 42 de la coiffe de manière à venir coopérer avec la face arrière de la
plaque radiale 26 de fixation de la demi-coquille arrière 20.
[0022] Du fait des faibles épaisseurs des différentes parties de la coiffe, l'encombrement
de l'élément de connecteur, dans sa partie avant, n'est augmenté que très faiblement
et il est possible d'équiper l'élément 10, déjà installé sur la plaque 30 en venant
le coiffer par l'avant en faisant passer la coiffe 36 dans l'ouverture standard 50
formée par exemple dans un panneau 52 d'une baie d'équipement électriques.
[0023] A la fin de l'opération de mise en place de la coiffe 36, les pattes 44 viennent
s'encliqueter élastiquement autour des bords des deux plaques 24 et 26 qui sont reçues
dans les encoches 45 définitives par les pattes 44, et par la face arrière 41 de la
partie en forme de plaque 40.
[0024] Si la demi-coquille avant 18 comporte deux écrous frontaux 54, situés de part et
d'autre de la jupe 22, polir assurer le verrouillage en position accouplée du connecteur
dont fait partie l'élément 10, la coiffe comporte deux parties cylindriques complémentaires
56 qui entourent les écrous 54.
[0025] L'invention trouve à s'appliquer pour de nombreux types de connecteurs, à souder,
à brosser, à piquer, etc ...
1. Elément de connecteur électrique (10) du type comportant un bloc isolant (12) qui
reçoit des éléments de contact électrique (14) qui s'étendent à travers le bloc isolant
et une enveloppe métallique de blindage qui entoure au moins partiellement le bloc
isolant dans la zone avant de ce dernier qui est prévue pour être raccordée avec la
partie correspondante d'un élément de connecteur complémentaire, caractérisé en ce
qu'il comporte une coiffe (36) en matériau isolant qui est rapportée sur la partie
avant (18) de ladite enveloppe de blindage.
2. Elément de connecteur selon la revendication 1, caractérisé en que l'enveloppe métallique
de blindage est réalisée sous la forme d'une demi-coquille avant (18) et d'une demi-coquille
arrière (20), et en ce que la coiffe isolante (36) entoure la demi-coquille avant
(18).
3. Elément de connecteur selon la revendication 2, caractérisé en ce que la demi-coquille
avant (18) comporte une portion axiale en forme de jupe (22) qui s'étend sensiblement
depuis la face avant (16) du bloc isolant (12) pour entourer la zone de connexion
des éléments de contact électrique (14) et une portion radiale en forme de plaque
(24) qui s'étend dans un plan perpendiculaire aux axes des éléments de contact électrique,
ladite plaque (24) étant reliée à une plaque complémentaire (26) de la demi-coquille
arrière (20), et en ce que la coiffe isolante (36) comporte des parties axiale en
forme de jupe (38) et radiale en forme de plaque (40) qui entourent les portions correspondantes
de la demi-coquille avant (18).
4. Elément de connecteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que la partie radiale
en forme de plaque (40) de la coiffe isolante (36) comporte un bord axial arrière
(42) qui entoure les bords périphériques des portions radiales (24, 26) de la demi-coquille
avant (18) et de la demi-coquille arrière, et en ce que ledit bord axial (42) comporte
des pattes radiales (44) d'accrochage de la coiffe (36) qui coopèrent avec la face
arrière de la portion en forme de plaque (26) de la demi-coquille arrière (20).
5. Elément de connecteur selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que
la face avant de la portion en forme de plaque (24) de la demi-coquille avant (18)
comporte des moyens métalliques (54) d'accouplement de l'élément de connecteur (10)
avec l'élément de connecteur complémentaire, et en ce que la coiffe isolante (36)
comporte des parties complémentaires (56) qui entourent lesdits moyens d'accouplement.
6. Elément de connecteur selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits moyens
d'accouplement comportent deux organes filetés qui s'étendent axialement depuis la
face avant de la portion en forme de plaque de la demi-coquille avant et qui sont
agencés de part et d'autre de la portion en forme de jupe.
7. Elément de connecteur électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que la coiffe isolante (36) est une pièce en matière plastique moulée.