(19)
(11) EP 0 351 741 B1

(12) EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT

(45) Hinweis auf die Patenterteilung:
17.03.1993  Patentblatt  1993/11

(21) Anmeldenummer: 89112999.1

(22) Anmeldetag:  14.07.1989
(51) Internationale Patentklassifikation (IPC)5B21D 37/14, B21D 24/00

(54)

Presse zur Herstellung von Blechformteilen in mehreren Stufen

Press for making sheet metal parts in several steps

Presse pour fabriquer des ébauches en tôle par plusieurs étapes de travail


(84) Benannte Vertragsstaaten:
ES FR GB IT SE

(30) Priorität: 22.07.1988 DE 3824997

(43) Veröffentlichungstag der Anmeldung:
24.01.1990  Patentblatt  1990/04

(73) Patentinhaber: ALLGAIER-WERKE GmbH
D-73066 Uhingen (DE)

(72) Erfinder:
  • Haller, Günther
    D-7320 Göppingen (DE)

(74) Vertreter: Haug, Dietmar, Dipl.-Ing. et al
Patentanwälte Andrae Flach Haug Kneissl Bauer Schneider, Balanstrasse 55
81541 München
81541 München (DE)


(56) Entgegenhaltungen: : 
DE-A- 2 921 906
DE-B- 1 246 652
DE-B- 1 028 520
GB-A- 1 250 117
   
     
    Bemerkungen:
    Verbunden mit 89907727.5/0425532 (europäische Anmeldenummer/Veröffentlichungsnummer) durch Entscheidung vom 22.11.91.
     
    Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen).


    Beschreibung


    [0001] Die Erfindung betrifft eine Presse zur Herstellung von Blechformteilen in mehreren Stufen, mit einem Pressengestell, einem relativ zum Pressengestell bewegbaren Stößel, an dessen Unterseite die Werkzeug-Oberteile von einer der Stufenzahl entsprechenden Anzahl von Werkzeugen eines Werkzeugsatzes befestigbar sind, einer unterhalb des Stößels angeordneten Aufspannplatte, auf deren Oberseite die Werkzeug-Unterteile des Werkzeugsatzes befestigbar sind, und mindestens einer der Zahl der Werkzeuge entsprechenden Anzahl von druckmittelbetriebenen, einzeln steuerbaren Ziehkissen, die unter der Aufspannplatte in den Stufenschritten zwischen den Werkzeugen entsprechenden mittleren Abständen angeordnet sind und jeweils über in der Aufspannplatte axial verschiebbar gelagerten Bolzen mit einem Blechhalter des jeweiligen Werkzeuges verbindbar sind. Eine Presse dieser Gattung ist beispielsweise aus der GB-A-1250117 bekannt.

    [0002] Bei einer solchen in der Praxis bekannten Presse sind die Ziehkissen fest in einen Pressentisch eingebaut, der einen festen Bestandteil des Pressengestells bildet, wobei die mittleren Abstände zwischen den Ziehkissen und infolgedessen die Stufenschritte zwischen den Werkzeugen fest sind. Daher ist eine solche Presse nur mit solchen Werkzeugsätzen bestückbar, deren Stufenschritte gleichbleibend sind. Werkzeugsätze mit anderen Stufenschritten erfordern eine andere Presse mit entsprechend anderen mittleren Abständen zwischen den Ziehkissen.

    [0003] Unter Berücksichtigung, daß solche Pressen mit erheblichen Investitionskosten behaftet sind und außerdem viel Raum beanspruchen, wird es als Nachteil empfunden, daß eine Änderung der Stufenschritte zwischen den Werkzeugen nur in Verbindung mit der Bereitstellung einer anderen entsprechend ausgelegten Presse möglich ist.

    [0004] Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die gattungsgemäße Presse so auszubilden, daß verschiedene Werkzeugsätze mit unterschiedlichen Stufenschritten auf ihr gefahren werden können.

    [0005] Die Aufgabe der Erfindung wird ausgehend von einer Presse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, daß die Ziehkissen in einem die Aufspannplatte als integralen Bestandteil aufweisenden Rahmen angeordnet sind, der eine mit dem Pressengestell lösbar verbindbare Einheit bildet, die aus einer Anzahl von gegeneinander austauschbaren Einheiten ausgewählt ist, deren Ziehkissen verschiedene mittlere Abstände für unterschiedliche Stufenschritte aufweisen.

    [0006] Bei der erfindungsgemäßen Presse sind also die Ziehkissen austauschbar, so daß ein und dieselbe Presse für verschiedene Werkzeugsätze mit unterschiedlichen Stufenschritten eingesetzt werden kann. Durch die Anordnung der Ziehkissen in einem vom Pressengestell lösbaren Rahmen ist der Wechsel der Ziehkissen einfach durchführbar, wobei die für die Umrüstung der Presse erforderliche Zeit auch dadurch klein gehalten werden kann, daß der neue Werkzeugsatz bereits außerhalb der Presse auf der Aufspannplatte der bereitstehenden Einheit aus Ziehkissen und Rahmen befestigt werden kann. Mit der erfindungsgemäßen Presse können eine Reihe von Blechumformungsoperationen durchgeführt werden, für die bislang mehrere Pressen oder sogar eine Pressenstraße erforderlich waren. Da keine weiteren Pressen für die Durchführung zusätzlicher Blechumformungsoperationen bereitgestellt werden müssen, sind die Investitionskosten und der Platzbedarf für die für die Blechumformung erforderlichen Einrichtungen geringer als bisher.

    [0007] Die Erfindung hat ferner den Vorteil, daß bestehende Pressen mit einem oder mehreren fest eingebauten Ziehkissen in erfindungsgemäße Pressen mit geringem Aufwand umgebaut werden können. Aus einer einfachen Presse mit nur einem Ziehkissen kann so z.B. eine Transferpresse für die Herstellung von Blechformteilen in mehreren Stufen auf einfache Art und Weise gemacht werden, wobei eine solche Transferpresse zusätzlich den Vorteil hat, daß verschiedene Werkzeugsätze mit unterschiedlichen Stufenschritten verwendet werden können.

    [0008] Nach einer Weiterbildung der Erfindung können die Einheiten aus Ziehkissen und Rahmen auf dem Pressentisch der Presse angeordnet werden. Besonders bei bestehenden Pressen ist diese Möglichkeit von großem Vorteil. Die Anordnung der Einheiten auf dem Pressentisch hat aber auch den Vorteil, daß eine hohe Steifigkeit der Presse unabhängig von der Ausbildung der Ziehkissen- und Rahmeneinheit erzielt wird.

    [0009] Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt

    Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer einfachwirkenden Transferpresse mit einer zum Austausch bereitstehenden Ziehkissen- und Rahmeneinheit, auf der die Unterteile des neuen Werkzeugsatzes bereits angeordnet sind,

    Fig. 1a eine perspektivische Darstellung von zwei Paaren austauschbarer Greiferschienen und

    Fig. 2 einen weggebrochenen Schnitt durch eine Ziehkissen- und Rahmeneinheit für die in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße Presse.



    [0010] Die in Fig. 1 dargestellte einfachwirkende Transferpresse weist ein O-förmiges Pressengestell 1 und einen einzigen durch einen Oberantrieb bewegbaren Stößel 2 auf, an dessen Unterseite die Werkzeug-Oberteile 3 von mehreren Werkzeugen lösbar befestigt sind. Die entsprechenden Unterteile 4 der Werkzeuge sind auf der Oberseite einer Aufspannplatte 5 lösbar befestigt, die Teil einer austauschbaren Einheit 6 ist.

    [0011] Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, besteht die Einheit 6 aus einem Rahmen, von dem die Aufspannplatte 5 ein integraler Bestandteil ist. Neben der Aufspannplatte 5 weist der Rahmen eine Grundplatte 7 auf, auf der sich die Aufspannplatte 5 über einstückig mit der Aufspannplatte 5 ausgeführten Rippen 8 abstützt. Die Grundplatte 7 ist mit den freien Enden der Rippen 8 und damit mit der Aufspannplatte 5 fest verbunden. Zwischen den Rippen 8 ergeben sich Kammern 9, in denen eine der Werkzeug- oder Stufenzahl entsprechende Anzahl von druckmittelbetriebenen, einzeln steuerbaren Ziehkissen 10 angeordnet ist, wobei ein Ziehkissen 10 genau unterhalb jeweils eines Werkzeuges angeordnet ist.

    [0012] Jedes Ziehkissen 10 weist eine druckmittelbetriebene Kolben-Zylinder-Einheit 11 und eine am Kolbenende befestigte Ziehkissenplatte 12 auf, die an den Rippen 8 verschiebbar geführt ist. Auf jeder Ziehkissenplatte 12 stützen sich mehrere Bolzen 13 ab, die in der Aufspannplatte axial verschiebbar gelagert sind. Die Bolzen 13 verbinden die Ziehkissen 10 mit den Blechhaltern der Werkzeuge, so daß im Betrieb der Presse die Ziehkissen 10 die Blechhalter betätigen können.

    [0013] In Fig. 2 ist der mittlere Abstand mA zwischen zwei benachbarten Ziehkissen 10 eingezeichnet. Der mittlere Abstand zwischen den Ziehkissen 10 entspricht dem Stufenschritt zwischen zwei benachbarten Werkzeugen, von denen die Unterteile auf der Aufspannplatte 5 der jeweiligen Einheit 6, 6′ angeordnet sind.

    [0014] Die Einheiten 6,6′haben verschiedene mittlere Abstände der Ziehkissen, so daß Werkzeugsätze mit unterschiedlichen Stufenschritten verwendet werden können. Die Veränderbarkeit der Stufenschritte zwischen den Werkzeugen ist in Fig. 1 dadurch veranschaulicht, daß in der Presse eine Einheit 6 gerade eingebaut ist, welche die Unterteile 4 von insgesamt vier Werkzeugen eines Werkzeugsatzes trägt und eine entsprechende Anzahl von Ziehkissen aufweist, und daß die neben der Presse stehende Einheit 6′ die Unterteile 4′ von insgesamt acht Werkzeugen eines anderen Werkzeugsatzes trägt, wobei die Einheit 6′ bei den gleichen Außenabmessungen wie die Einheit 6 acht Ziehkissen beinhaltet. Mit zunehmender Anzahl der Ziehkissen wird der mittlere Abstand zwischen den Ziehkissen natürlich kleiner.

    [0015] Zum Austausch der Einheiten 6 bzw. 6′ muß lediglich die Verbindung zwischen der Einheit 6 und dem Pressengestell 1 gelöst werden, die Einheit 6 aus der Presse herausgenommen und dafür die Einheit 6′ eingesetzt werden und die Verbindung zwischen dem Pressengestell 1 und der Einheit 6′ hergestellt werden.

    [0016] Die Werkzeug-Oberteile 3 sind am Stößel 2 lösbar befestigt und austauschbar, wobei ihre Schrittlänge variabel ist und der Größe und Anzahl der ausgewählten Werkzeuge entspricht.

    [0017] In Fig. 1a sind zwei Paare von austauschbaren Greiferschienen 14,14′ für den schrittweisen Transport der herzustellenden Blechformteile perspektivisch dargestellt. Während das Greiferschienenpaar 14 dann in die Presse eingebaut ist, wenn die Einheit 6 mit vier Werkzeugen wie dargestellt verwendet wird, ist das Greiferschienenpaar 14 für die Presse bestimmt, wenn die Einheit 6′ mit acht Werkzeugen wie dargestellt zum Einsatz gelangt.

    [0018] Die erfindungsgemäße Transferpresse ermöglicht somit einen variablen Stufenschritt zwischen den Werkzeugen, so daß verschieden große Werkzeugsätze mit mehr oder weniger Operationsmöglichkeiten in die Presse eingebaut werden können.


    Ansprüche

    1. Presse zur Herstellung von Blechformteilen in mehreren Stufen, mit einem Pressengestell (1), einem relativ zum Pressengestell (1) bewegbaren Stößel (2), an dessen Unterseite die Werkzeug-Oberteile (3) von einer der Stufenzahl entsprechenden Anzahl von Werkzeugen eines Werkzeugsatzes befestigbar sind, einer unterhalb des Stößels angeordneten Aufspannplatte (5), auf deren Oberseite die Werkzeug-Unterteile (4) des Werkzeugsatzes befestigbar sind, und mindestens einer der Zahl der Werkzeuge (3,4) entsprechenden Anzahl von druckmittelbetriebenen, einzeln steuerbaren Ziehkissen (10), die unter der Aufspannplatte (5) in den Stufenschritten zwischen den Werkzeugen (3,4) entsprechenden mittleren Abständen angeordnet sind und jeweils über in der Aufspannplatte (5) axial verschiebbar gelagerten Bolzen mit einem Blechhalter des jeweiligen Werkzeuges (4) verbindbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Ziehkissen (10) in einem die Aufspannplatte (5) als integralen Bestandteil aufweisenden Rahmen angeordnet sind, der eine mit dem Pressengestell (1) lösbar verbindbare Einheit (6,6′) bildet, die aus einer Anzahl von gegeneinander austauschbaren Einheiten (6,6′) ausgewählt ist, deren Ziehkissen (10) verschiedene mittlere Abstände (mA) für unterschiedliche Stufenschritte aufweisen.
     
    2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen eine Grundplatte (7) aufweist, die unter der Aufspannplatte (5) mit Abstand zu dieser angeordnet ist, wobei sich die Aufspannplatte (5) auf der Grundplatte (7) über Rippen (8) abstützt, zwischen denen die Ziehkissen (10) angeordnet sind.
     
    3. Presse nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, mit einem fest mit dem Pressengestell verbundenen Pressentisch, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige Einheit (6,6′) aus Rahmen und Ziehkissen (10) auf dem Pressentisch angeordnet ist.
     


    Claims

    1. Power press for making formed sheet metal in several steps, with a press frame (1), a slide (2) movable relative to the press frame (1) and having a bottom side to which the upper tool parts (3) of tools of a tool set are mounted in correspondence to the number of steps, a bolster plate (5) disposed below the slide and having a top side to which the lower tool parts (4) of the tool set are mounted, and hydraulic and individually controllable die cushions (10) at a number at least corresponding to the number of tools (3,4) and spaced below the bolster plate (5) at a mean distance corresponding to the progressions between the tools, with each die cushion being connectable with a blank holder of the respective tool (4) via bolts which are supported for axial displacement in the bolster plate (5), characterized in that the die cushions (10) are arranged in a frame which includes the bolster plate (5) as integral part and forms with the press frame (1) a detachably connectable unit (6, 6′) which is selected from a number of mutually exchangeable units (6, 6′), with the die cushion (10) having varying mean distances (mA) for different progressions.
     
    2. Power press according to claim 1, characterized in that the frame has a bed plate (7) which is spaced at a distance below the bolster plate (5), with the bolster plate (5) being supported by the bed plate (7) via columns (8) between which the die cushions (10) are arranged.
     
    3. Power press according to claim 1 or claim 2, with a press bed securely fixed to the press frame, characterized in that the respective unit (6, 6′) of frame and die cushion (10) is arranged on the press bed.
     


    Revendications

    1. Presse pour la réalisation de pièces de tôlerie en plusieurs étapes, comprenant un châssis de presse (1), un coulisseau (2) qui peut être déplacé par rapport au châssis de presse (1) et à la face inférieure duquel peuvent être fixées les parties supérieures (3) d'outils en nombre correspondant au nombre d'étapes et formant un jeu d'outils, un plateau de fixation (5) disposé au-dessous du coulisseau et à la face supérieure duquel peuvent être fixées les parties inférieures (4) des outils du jeu d'outils, et des coussins de serre-flan (10) en nombre correspondant au moins au nombre des outils (3, 4), lesdits coussins de serre-flan étant mûs sous pression, pouvant être individuellement commandés, étant agencés sous le plateau de fixation (5) dans les écartements moyens qui correspondent aux intervalles d'étapes entre les outils (3, 4), et pouvant être chacun reliés à un serre-tôle d'un outil respectif (4) au moyen de boulons montés en déplacement axial dans le plateau de fixation (5), caractérisée en ce que les coussins de serre-flan (10) sont agencés dans un cadre qui comporte le plateau de fixation (5) en tant que partie intégrante, ledit cadre formant formant une unité (6, 6′) qui peut être reliée de façon démontable au châssis de presse (1) et qui est choisie parmi un certain nombre d'unités interchangeables (6, 6′) dont les coussins de serre-flan (10) présentent des écartements moyens (mA) différents pour différents intervalles d'étapes.
     
    2. Presse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le cadre comprend une plaque de base (7) qui est agencée au-dessous et à distance du plateau de fixation (5), le plateau de fixation (5) s'appuyant sur la plaque de base (7) au moyen de nervures (8) entre lesquelles sont agencés les coussins de serre-flan (10).
     
    3. Presse selon la revendication 1 ou 2, comprenant une tablier de presse, caractérisée en ce que l'unité (6, 6′) considérée comprenant cadre et coussins de serre-flan (10) est agencée sur la table de presse.
     




    Zeichnung