(19)
(11) EP 0 361 568 B1

(12) EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT

(45) Hinweis auf die Patenterteilung:
02.06.1993  Patentblatt  1993/22

(21) Anmeldenummer: 89202204.7

(22) Anmeldetag:  26.08.1989
(51) Internationale Patentklassifikation (IPC)5D04B 35/06

(54)

Schiebernadel

Sliding tongue needle

Aiguille à coulisse


(84) Benannte Vertragsstaaten:
DE ES FR GB IT

(30) Priorität: 28.09.1988 DE 3832911
01.07.1989 DE 3921775

(43) Veröffentlichungstag der Anmeldung:
04.04.1990  Patentblatt  1990/14

(73) Patentinhaber: UNIVERSAL MASCHINENFABRIK DR. RUDOLF SCHIEBER GMBH & CO. KG
73463 Westhausen (DE)

(72) Erfinder:
  • Kühnert, Gottfried c/o Universal Maschinenfabrik
    D-7084 Westhausen (DE)

(74) Vertreter: Geyer, Ulrich F., Dr. Dipl.-Phys. 
c/o Universal Maschinenfabrik Dr. Rudolf Schieber GmbH & CO. KG Postfach 20
73461 Westhausen
73461 Westhausen (DE)


(56) Entgegenhaltungen: : 
DE-B- 1 026 913
FR-A- 1 163 394
DE-C- 3 702 019
FR-A- 2 518 593
   
     
    Bemerkungen:
    Verbunden mit 89909569.9/0437445 (europäische Anmeldenummer/Veröffentlichungsnummer) durch Entscheidung vom 14.01.92.
     
    Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen).


    Beschreibung


    [0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Schiebernadel für Strickmaschinen, mit einem Nadelgrundkörper mit Nadelhaken und wenigstens einem Nadelfuß, einem in dem Nadelgrundkörper verschiebbar gelagerten Schieber mit Schieberfuß und einem am Nadelgrundkörper hinter dem Nadelhaken angelenkten Schwenkteil. Eine derartige Schiebernadel ist durch die DE-C-3 151 150 bekannt geworden.

    [0002] Durch die DE-C-3 702 019 ist eine Zungennadel für schnellaufende Flachstrickmaschinen bekannt geworden, deren den Nadelkopf vollständig schließende Nadelzunge durch ein zugeordnetes Federelement in eine teilweise geöffnete Zwischenstellung verschwenkbar ist.

    [0003] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schiebernadel der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, welche eine sichere und einwandfreie Trennung des neu gelegten Fadens von der alten Masche sicherstellt und eine Verkleinerung der nötigen Austriebswege der Schiebernadel bei Maschenbildung ermöglicht.

    [0004] Ausgehend von der eingangs genannten bekannten Schiebernadel wird die gestellte Aufgabe erfindungsgemäß durch eine im Nadelgrundkörper angeordnete Feder gelöst, die das Schwenkteil in einer vom Nadelgrundkörper abstehenden Lage hält.

    [0005] Bei dieser Ausbildung der Schiebernadel läßt sich das Schwenkteil sehr nahe am Nadelhaken anbringen, wodurch die Austriebswege der Schiebernadel bei der Maschenbildung erheblich verringert werden können. Die alte Masche wird sicher vom neu gelegten Faden getrennt. Sie gleitet sehr leicht über das Schwenkteil, welches seinerseits sogleich nach Freigabe von der Masche durch die Wirkung der Feder hochgeschwenkt wird. Insbesondere ist auch eine sichere und einwandfreie Trennung des neugelegten Fadens von der alten Masche auch in der ersten Nadel nach der Schlittenumkehr sichergestellt, wenn die Erfindung bei Flachstrickmaschinen und/oder pendelnden Rundstrickmaschinen eingesetzt wird.

    [0006] Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist der Schwenkteil gegen die Wirkung der Feder vom Nadelhaken weg schwenkbar. Auf diese Weise kann die Masche bei Austrieb der Schiebernadel leicht aus dem Nadelhaken gleiten.

    [0007] Vorteilhaft ist es dabei, wenn der Schwenkteil bei Verschwenken vom Nadelhaken weg im wesentlichen im Grundnadelkörper verschwindet. Auf diese Weise wird die Bewegung der Masche noch weiter erleichtert. Dadurch ist es möglich eine kleine Masche zu bilden, sowie ein maschenschonendes Stricken durchzuführen.

    [0008] Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Schwenkteil im wesentlichen dreieckförmig. Dadurch ergeben sich für die verschiebung der Masche auf der Nadel und für das Festhalten der Masche nach der Verschiebung auf die andere, rückwärtige Seite des Schwenkteils besondere Vorteile.

    [0009] In diesem Zusammenhang ist weiterhin vorteilhaft, wenn das Schwenkteil eine dem Nadelhaken zugewandte erste Seitenkante aufweist, die bei abstehender Lage des Schwenkteils eine vom Nadelhaken ansteigende Aufgleitfläche aufweist, die aus dem Nadelgrundkörper herausragt. Durch die ansteigende Aufgleitfläche der dem Nadelhaken zugewandten Seitenkante ergibt sich eine gleichmäßige Bewegung der Masche auf dem Schwenkteil, so da dieser kontinuierlich gegen die Federkraft der Feder niedergedrückt werden und hinter das Schwenkteil gleiten kann.

    [0010] Das Schwenkteil weist vorzugsweise eine vom Nadelhaken abgewandte zweite Seitenkante auf, die bei abstehender Lage des Schwenkkörpers im wesentlichen senkrecht zur Längsachse der Schiebernadel steht. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß die hinter das Schwenkteil geglittene Masche nicht vor der Zeit wieder in den Nadelhaken gleiten kann, so daß eine sichere und einwandfreie Trennung des neu gelegten Fadens von der alten Masche insbesondere auch in der ersten Nadel nach der Schlittenumkehr gesichert ist.

    [0011] Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Grundkörper einen Anschlag aufweist, der die Schwenkbewegung des Schwenkteils in einer ersten Endlage zum Nadelhaken hin begrenzt. Auf diese Weise ist eine definierte Lage des Schwenkteils sichergestellt, wenn auf ihn bzw. auf die mit ihm zusammenwirkende Feder kein Druck ausgeübt wird. Die Aufgleitfläche ist damit in ihrer Lage und ihrem Aufgleitwinkel definiert.

    [0012] Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß der Schieber das Schwenkteil im wesentlichen überdeckt, wenn sich der Schieber in einer zum Nadelhaken hin gerichteten Gleitstellung befindet. Dadurch ist ein einwandfreies, sicheres Abstreifen der Masche von der Schiebernadel gewährleistet.

    [0013] Vorteilhaft ist die Feder ein langgestrecktes Federelement. Vorzugsweise ist das Federelement hinter dem Schwenkteil im Nadelkörper angeordnet und das freie Ende des Federelements steht im Kontakt mit einer Nase am unteren Ende der zweiten Seitenkante des Schwenkteils. Auf diese Weise ergibt sich eine besonders kompakte, kleine Bauform der Schiebernadel.

    [0014] Das Schwenkteil weist zweckmäßig im Bereich des Schnittpunktes seiner beiden Seitenkanten eine Abrundung auf, wodurch das ungehinderte und schnelle Hochschwenken des Schwenkteils gefördert und erleichtert wird, ohne die auf der Schiebernadel hängende Masche zu beeinflussen oder zu behindern.

    [0015] Der Schwenkwinkel zwischen den beiden Endlagen des Schwenkteils beträgt vorteilhaft weniger als 45°, was die Arbeitsgeschwindigkeit der Strickmaschine positiv beeinflußt.

    [0016] Zweckmäßig weist der Nadelgrundkörper im Bereich des Schwenkteils eine Auflaufschräge auf, durch die der Schieber derart anhebbar ist, daß sein Rücken in der den Nadelhaken schließenden Schiebestellung das Schwenkteil überdeckt.

    [0017] Die Erfindung ist im folgenden an einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
    Fig. 1
    den vorderen Teil einer Schiebernadel mit gefedertem Schwenkteil, das in seine Grundstellung hochgeschwenkt ist, teilweise im Schnitt, und
    Fig. 2 bis 5
    eine Schiebernadel wie in Fig. 1 gezeigt in verschiedenen Stellungen von Schwenkteil und Schieber während der Maschenbildung.


    [0018] Fig. 1 zeigt den vorderen Teil einer Schiebernadel für Strickmaschinen mit einem Nadelgrundkörper 1 mit Nadelhaken 2 und mit einem in dem Nadelgrundkörper 1 verschiebbar gelagerten Schieber 3 in Grundstellung. Ein kurzes, im wesentlichen dreieckförmiges Schwenkteil 4 ist hinter dem Nadelhaken 1 um eine Achse 5 schwenkbar angelenkt. Das Schwenkteil 4 weist eine erste, vordere Seitenkante 6 und eine zweite Seitenkante 7 auf. Im Bereich des Schnittpunktes der beiden Seitenkanten 6 und 7 ist eine Abrundung 8 vorgesehen.

    [0019] Am unteren Ende der zweiten Seitenkante 7 des Schwenkteils 4 ist eine Nase 9 vorgesehen, an der das freie Ende einer Feder 10 angreift. Die Feder 10 in Form eines langgestreckten Federelements oder einer Blattfeder ist im Nadelgrundkörper 1 befestigt und schwenkt das Schwenkteil 4 in eine aufrechte Stellung gegen einen Anschlag 11 im Nadelgrundkörper 1. Die erste Seitenkante 6 des Schwenkteils 4 bildet eine Aufgleitschräge für eine Masche auf der Schiebernadel, wodurch das Schwenkteil 4 gegen die Wirkung der Feder 10 in den Nadelgrundkörper 1 schwenkbar ist. Die zweite Seitenkante 7 des Schwenkteils 4 steht in der hochgeschwenkten Stellung nahezu senkrecht zur Längsachse der Schiebernadel. Der Schwenkwinkel des Schwenkteils 4 zwischen seinen beiden Endlagen beträgt vorzugsweise weniger als 45°.

    [0020] Der Nadelgrundkörper 1 weist im Bereich des Schwenkteils 4 eine Auflaufschräge 12 auf, durch die der Schieber 3 derart anhebbar ist, daß sein Rücken in der den Nadelhaken 2 schließenden Schiebestellung das kurze Schwenkteil 4 überdeckt.

    [0021] In den Fig. 2 bis 5 sind verschiedene Stellungen von Schieber 3 und Schwenkteil 4 bei der Maschenbildung gezeigt. Ausgangspunkt ist die Grundstellung, wie in Fig. 1 dargestellt.

    [0022] Hängt im Nadelhaken eine Masche 13, die beim Austrieb der Nadel zur neuen Maschenbildung nach rechts gleiten muß, so wird das Schwenkteil 4 durch die über seine Seitenkante 6 gleitende Masche 13 in den Nadelgrundkörper 1 geschwenkt (Fig. 2). Das Schwenkteil 4 bietet außer der minimalen Kraft der Feder 10 keinen weiteren Widerstand, so daß die Masche 13 leicht nach hinten gleitet. Daher kann auch bei kleinem Austrieb der Nadel die Masche 13 mit Sicherheit über das Schwenkteil 4 gleiten.

    [0023] Nachdem die Masche 13 beim Nadelaustrieb die erste Seitenkante 6 des Schwenkteils 4 verlassen hat, schwenkt das Schwenkteil 4 durch die Kraft der Feder 10 sofort in Grundstellung (Fig. 3). Dies hat wiederum den Vorteil, daß der Abstand des Schwenkteils 4 zum Nadelhaken 2 sehr klein gehalten werden kann und somit der Nadelaustrieb nochmals kürzer wird.

    [0024] Durch das Aufstellen des Schwenkteils 4 wird verhindert, daß die Masche 13 wieder in den Nadelhaken 2 zurückgleiten kann. Die alte Masche 13 liegt nun auf dem Nadelgrundkörper 1 bzw. auf dem Schieber 3 auf und an der etwa senkrechten zweiten Seitenkante 7 des Schwenkteils an. In dieser Nadelposition wird der neue Faden 14 in bekannter Weise vor den Nadelhaken 2 gelegt (Fig. 3).

    [0025] Bevor nun die Nadel abgezogen wird, wird der Schieber 3 zum Nadelhaken 2 hin geschoben (Fig. 4). Dabei gleitet der Schieber 3 auf die Auflaufschräge 12 des Nadelgrundkörpers 1, so daß er in seiner vordersten Stellung (Fig. 5) das Schwenkteil 4 und den Nadelhaken 2 überdeckt.

    [0026] Hat der Schieber 3 beim Vorwärtsgleiten das Schwenkteil 4 überdeckt (Fig. 4), so liegt die Masche 13 nicht mehr an dem Schwenkteil 4 an. Dies ist die Position, in der die Nadel abgezogen, der Schieber 3 bis zum endgültigen Hakenschluß (Fig. 5) weiter nach links bewegt und dann gemeinsam mit dem Nadelgrundkörper 1 bis zur gewünschten Maschengröße abgezogen wird. Dabei gleitet die alte Masche 13 über den Nadelkopf und der neu gelegte Faden 14 wird zur neuen Masche 15 ausgebildet (Fig. 5).

    [0027] Die Ausbildung der beschriebenen Schiebernadel ermöglicht zum einen minimale Austriebswege bei der Maschenbildung und zum anderen eine sichere Trennung der alten Masche vom neu gelegten Faden. Bei Flachstrickmaschinen bzw. pendelnden Rundstrickmaschinen ist dies insbesondere auch bei der ersten Nadel nach der Schlittenumkehr sichergestellt.


    Ansprüche

    1. Schiebernadel für Strickmaschinen, mit einem Nadelgrundkörper (1) mit Nadelhaken (2) und wenigstens einem Nadelfuß, einem im Nadelgrundkörper (1) verschiebbar gelagerten Schieber (3) mit Schieberfuß und einem am Nadelgrundkörper (1) hinter dem Nadelhaken (2) drehbar gelagerten Schwenkteil (4),
    gekennzeichnet durch eine im Nadelgrundkörper (1) angeordnete Feder (10), die das Schwenkteil (4) in einer vom Nadelgrundkörper (1) abstehenden Lage hält.
     
    2. Schiebernadel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwenkteil (4) gegen die Wirkung der Feder (10) vom Nadelhaken (2) weg schwenkbar ist.
     
    3. Schiebernadel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwenkteil (4) bei Verschwenken vom Nadelhaken (2) weg im wesentlichen im Grundnadelkörper (1) verschwindet.
     
    4. Schiebernadel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwenkteil (4) in der Seitenansicht im wesentlichen dreieckförmig ist.
     
    5. Schiebernadel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwenkteil (4) eine dem Nadelhaken zugewandte erste Seitenkante (6) aufweist, die bei abstehender Lage des Schwenkteils (4) eine vom Nadelhaken (2) ansteigende Aufgleitfläche besitzt, die aus dem Nadelgrundkörper (1) herausragt.
     
    6. Schiebernadel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwenkteil (4) eine vom Nadelhaken (2) abgewandte Seitenkante (6) aufweist, die bei abstehender Lage des Schwenkteils (4) im wesentlichen senkrecht zur Längsachse der Schiebernadel (3) steht.
     
    7. Schiebernadel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Nadelgrundkörper (1) einen Anschlag (11) aufweist, der die Schwenkbewegung des Schwenkteils (4) zum Nadelhaken (2) hin in einer ersten Grenzlage begrenzt.
     
    8. Schiebernadel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (3) das Schwenkteil (4) im wesentlichen überdeckt, wenn sich der Schieber (3) in einer zum Nadelhaken (2) hin gerichteten Gleichstellung befindet.
     
    9. Schiebernadel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (10) ein langgestrecktes Federelement ist.
     
    10. Schiebernadel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (10) hinter dem Schwenkteil (4) im Nadelgrundkörper (1) angeordnet ist, und daß das freie Ende des Federelements (10) mit einer Nase (9) am unteren Ende der zweiten Seitenkante (7) des Schwenkteils (4) steht.
     
    11. Schiebernadel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwenkteil (4) im Bereich des Schnittpunktes seiner beiden Seitenkanten (6, 7) eine Abrundung aufweist.
     
    12. Schiebernadel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schenkwinkel zwischen den beiden Endlagen des Schwenkteils (4) weniger als 45° beträgt.
     
    13. Schiebernadel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Nadelgrundkörper (1) im Bereich des Schwenkteil (4) eine Auflaufschräge (12) aufweist, durch die der Schieber (3) derart anhebbar ist, daß sein Rücken in der den Nadelhaken (2) schließenden Schiebestellung das Schwenkteil (4) überdeckt.
     


    Claims

    1. A slider needle for knitting machines, comprising a needle body (1) provided with a needle hook (2) and at least one needle butt, a slider (3) displaceably mounted in the needle body (1) and provided with a slider butt and a swinging member (4) rotatably mounted on the needle body (1) behind the needle hook (2),
    characterised in that a spring (10) located in the needle body (1) holds the swinging member (4) in a position projecting out from the needle body (1).
     
    2. A slider needle according to claim 1, characterised in that, the swinging member (4) is rotatable away from the needle hook (2) against the effect of the spring (10).
     
    3. A slider needle according to claim 1 or 2, characterised in that, when the swinging member (4) rotates away from the needle hook (2), it substantially disappears into the needle body (1).
     
    4. A slider needle according to any one of claims 1 to 3, characterised in that, the swinging member (4) - in a side view - is substantially triangular shaped.
     
    5. A slider needle according to any one of claims 1 to 4, characterised in that, the swinging member (4) has a first lateral edge (6) facing towards the needle hook which provides a glide-surface rising up from the needle body (1) in a direction away from the needle hook (2) when the swinging member (4) is in its projecting position.
     
    6. A slider needle according to any one of claims 1 to 5, characterised in that, the swinging member (4) has a lateral edge (6) facing away from the needle hook (2) which extends substantially perpendicularly to the longitudinal axis of the slider (3) needle when the swinging member (4) is in its projecting position.
     
    7. A slider needle according to any one of claims 1 to 6, characterised in that, the needle body (1) has a stop (11) which limits the swinging movement of the swinging member (4) towards the needle hook (2) at a first limiting position.
     
    8. A slider needle according to any one of claims 1 to 7, characterised in that, the slider (3) substantially covers the swinging member (4) when the slider (3) is located in a position for sliding towards the needle hook (2).
     
    9. A slider needle according to any one of claims 1 to 8, characterised in that, the spring (10) is an elongated spring element.
     
    10. A slider needle according to any one of claims 1 to 9, characterised in that, the spring element (10) is arranged behind the swinging member (4) within the needle body (1) and in that, the free end of the spring element (10) is in contact with a nose (9) located at the lower end of the second lateral edge (7) of the swinging member (4).
     
    11. A slider needle according to any one of claims 1 to 10, characterised in that, the swinging member (4) has a rounded portion in the vicinity of the intersection of its two lateral edges (6,7).
     
    12. A slider needle according to any one of the preceding claims, characterised in that, the included angle between the two end positions of the swinging member (4) amounts to less than 45°.
     
    13. A slider needle according to any one of the preceding claims, characterised in that, the needle body (1) in the vicinity of the swinging member (4) has a camming surface (12) by means of which the slider (3) is lifted in such a way that its spine conceals the swinging member (4) when it is slid into the position where it closes the needle hook (2).
     


    Revendications

    1. Aiguille à coulisse pour machines à tricoter avec un corps de base de l'aiguille (1), avec un crochet de l'aiguille (2) et un pied d'aiguille minimum une coulisse (3) mobile placée dans le corps de base (1) de l'aiguille avec un pied coulissant et une partie basculante (4) disposée rotativement, par rapport au corps de base de l'aiguille (1) derrière le crochet de l'aiguille (2), caractérisée en ce que un ressort (10) placé dans le corps de base de l'aiguille (1) maintient la partie basculante (4) dans une position éloignée du corps de base de l'aiguille (1).
     
    2. Aiguille à coulisse selon revendication 1, caractérisée en ce que la partie basculante (4) est basculable en s'écartant du crochet de l'aiguille (2) contre l'effet du ressort (10).
     
    3. Aiguille à coulisse selon revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que, la partie basculante (4) disparait en grande partie dans le corps de base de l'aiguille (1) en basculant pour s'écarter du crochet de l'aiguille (2).
     
    4. Aiguille à coulisse selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que, la partie basculante (4) est essentiellement, dans la vue de côté, de forme triangulaire.
     
    5. Aiguille à coulisse selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la partie basculante (4) présente une première arête latérale (6) tournée vers le crochet de l'aiguille (2) qui comporte, à la position écartée de la partie basculante (4), une surface de glissement inclinée à partir du crochet de l'aiguille (2) et qui émerge du corps de base (1) de l'aiguille.
     
    6. Aiguille à coulisse selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la partie basculante (4) présente une arête latérale (6) détournée du crochet de l'aiguille (2), qui en position écartée de la partie basculante (4), est essentiellement perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'aiguille à coulisse (3).
     
    7. Aiguille à coulisse selon l'une des revendication 1 à 6, caractérisée en ce que le corps de base de l'aiguille (1) présente une butée (11) qui limite le mouvement de bascule vers le crochet de l'aiguille (2) de la partie basculante (4) dans une première position limite.
     
    8. Aiguille à coulisse selon l'une des revendications 1 à 7, cractérisée en ce que la coulisse (3) recouvre en grande partie la partie basculante (4) quand la coulisse (3) se trouve en position identique dirigée vers le crochet de l'aiguille (2).
     
    9. Aiguille à coulisse selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le ressort (10) est un élément de ressort étiré en longueur.
     
    10. Aiguille à coulisse selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que l'élément de ressort (10) est disposé derrière la partie basculante (4) dans le corps de base (1) de l'aiguille et que l'extrémité libre de l'élément de ressort (10) avec un nez (9) se trouve à l'extrémité inférieure de la seconde arête latérale (7) de la partie basculante (4).
     
    11. Aiguille à coulisse selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la partie basculante (4) dans la région du point d'intersection des deux arêtes latérales (6, 7), présente un arrondi.
     
    12. Aiguille à coulisse selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'angle de basculement entre les deux positions finales de la partie basculante (4) est inférieur à 45°.
     
    13. Aiguille à coulisse selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le corps de base (1) de l'aiguille présente une surface de glissement (12) dans la région de la partie basculante (4) à travers laquelle la coulisse (3) peut être soulevée de telle manière que sa partie dorsale, en position poussée de fermeture du crochet de l'aiguille (2), recouvre la partie basculante (4).
     




    Zeichnung