Objet de l'invention
[0001] Cette invention est relative à un disjoncteur hyper-rapide limiteur de courant utilisable
en moyenne tension et plus particulièrement adapté à la traction électrique, dans
le matériel roulant ou le matériel fixe. Elle concerne plus particulièrement la partie
mécanique d'un disjoncteur hyper-rapide qui est équipé d'un circuit électronique de
commande.
Résumé de la technique
[0002] Il est bien connu que les réseaux électriques tels que ceux utilisés en traction
comme en industrie deviennent de plus en plus complexes et puissants. La conception
des appareils de coupure doit évoluer pour couper des courants de plus en plus grands
et réduire les frais de maintenance. Un appareil de coupure de la nouvelle génération
doit être rapide pour limiter le courant et diminuer les sollicitations mécaniques
et thermiques de toute l'installation ainsi que l'usure de ses contacts et de sa boite
de soufflage. Actuellement, les appareils de coupure comportent des mécanismes rapides
ou ultra-rapides pour l'ouverture des contacts et une boîte de soufflage dans laquelle
l'arc créé est confiné et refroidi. Ces appareils entraînent des frais significatifs
dus aux interventions d'entretien et aux remplacements des pièces d'usure.
[0003] Parmi les problèmes rencontrés, on sait que l'interruption d'un circuit électrique
est susceptible d'entraîner une vitesse excessive de déplacement d'éléments du dispositif
interrupteur. Il peut être nécessaire de maîtriser la vitesse de ces éléments pendant
un court laps de temps après l'interruption. Plus leur vitesse est élevée, plus le
freinage qui leur est imposé doit être efficace.
[0004] A titre d'illustration, on citera par exemple le document FR-A-2 438 333 qui décrit
un interrupteur électrique de puissance classique, équipé d'un amortisseur comprenant
un cylindre entièrement rempli d'huile dans lequel se déplace un piston relié de manière
articulée à l'interrupteur. Ce piston, qui est muni d'orifices, est freiné par endroits
le long de sa course dans le cylindre, quel que soit le sens de son déplacement.
[0005] Un autre exemple est donné par le document DE-U-6606297 qui décrit une pompe amortisseuse
pour disjoncteur électrique; un piston muni d'orifices obturables par des soupapes
de retour se déplace également dans un cylindre contenant du liquide d'amortissement.
La structure de ce dispositif est étudiée pour permettre, lors de la mise hors circuit,
d'éteindre rapidement les arcs électriques intenses, tout en éteignant également,
à une distance d'extinction convenable, les arcs électriques critiques, de faible
intensité.
[0006] Diverses associations entre des mécanismes et des circuits de commande à semi-conducteurs
ont été proposées.
[0007] Le document EP-A-0 184 566 décrit un appareil dans lequel la coupure, sans arc significatif,
est obtenue grâce à l'adjonction d'un circuit oscillant, commandé par semi-conducteurs
et dont la self est utilisée comme bobine de répulsion, à un mécanisme hyper-rapide
à maintien magnétique dans lequel un même élément fait à la fois office de disque
de répulsion et de pont de contact mobile. Le mécanisme est associé à un circuit oscillant
par l'intermédiaire de semi-conducteurs de puissance et comprend notamment:
- une bobine de répulsion de forme spirale, située dans une masse isolante et faisant
office de self du circuit oscillant,
- un disque métallique faisant office de pont de contact et collaborant avec la bobine
de répulsion;
- un ensemble mobile à mouvement alternatif;
- un aimant permanent ou un bobinage de maintien et une culasse magnétique insérés dans
cet ensemble mobile,
- une armature collaborant avec la culasse magnétique en liaison avec le disque.
[0008] Dans le cas de l'appareillage qui y est décrit, on obtient un effort de répulsion
qui prend très vite une importance considérable. Le déplacement du disque de répulsion
est arrêté sur des amortisseurs décrits comme étant une couche de matériau déformable.
[0009] Le document EP-A-0 348 584 propose un disjoncteur hyper-rapide assisté par un circuit
de commande à semi-conducteurs, comportant une bobine de répulsion, un disque de répulsion
associé à un pont de contact portant les contacts mobiles, ledit disque de répulsion
collaborant avec ladite bobine de répulsion, et un moyen de maintien des contacts
à l'état fermé, disjoncteur hyper-rapide dans lequel le moyen de maintien consiste
en un ressort de maintien agissant sur le disque de répulsion associé au pont de contact
via un moyen de retenue agissant sur une queue solidaire dudit disque de répulsion,
moyen de retenue qui exerce une pression suffisante pour résister à une pression de
contact imposée et qui est agencé de manière rétractable lors de la répulsion du disque
sous l'effet de la bobine de répulsion. Le moyen d'amortissement ou de freinage n'y
est pas décrit en détail mais, dans les figures, on a représenté un amortisseur classique.
[0010] En vue de permettre l'obtention d'accélérations importantes afin de séparer le plus
rapidement possible les contacts du disjoncteur, il est prévu que le moyen d'amortissement
ou de freinage n'agit pas sur la partie mobile pendant une première partie de la course.
C'est pourquoi on a dissocié la partie mobile du moyen d'amortissement en prévoyant
une course libre de la partie mobile avant que celle-ci ne soit ralentie. Il en résulte
qu'au moment où la partie mobile rencontre en pleine vitesse le moyen d'amortissement
ou de freinage, il se produit un impact violent générateur de destructions diverses,
d'autant plus qu'on se trouve en présence d'accélérations de l'ordre de 30.000 g et
de vitesses de l'ordre de 30 m/s.
[0011] En outre, les moyens d'amortissement classiques font appel à un fluide qui est forcé
de traverser un ou des orifices pour créer des pertes de charge par accroissement
de vitesse. Au vu des accélérations et vitesses importantes de la partie mobile à
freiner, les vitesses de fluide sont tellement élevées que les jets de celui-ci sont
capables de détruire les éléments tels que les joints ou buselures de guidage. Un
tel problème est susceptible de se poser dans une pompe amortisseuse telle que celle
décrite dans le document DE-U-6 606 297 mentionné ci-avant.
[0012] De plus, après une manoeuvre de coupure de circuit électrique, la partie mobile du
disjoncteur et la partie mobile du moyen d'amortissement se trouvent en fin de course
et il y a lieu de réarmer le disjoncteur et donc de refermer le circuit électrique.
Dans le cas du moyen d'amortissement décrit, le déplacement de la partie active du
moyen d'amortissement est en général plus lent que celui de la partie mobile du disjoncteur,
ce dernier devant être rapide afin d'éviter la formation de pré-arcs. Il en résulte
que, si le disjoncteur déclenche à nouveau, avant que la partie active du moyen d'amortissement
ne soit ramenée en position de départ, la partie mobile du disjoncteur ne trouve plus
de frein et vient s'écraser contre la partie active du moyen d'amortissement.
[0013] On a tenté de résoudre cette difficulté en reliant les parties mobiles entre elles
moyennant un jeu correspondant à la course libre ou en faisant appel à un ressort
de rappel sur le moyen d'amortissement. Ces solutions résistent toutefois très mal
aux impacts et exigent des entretiens et/ou remplacements fréquents.
But de l'invention
[0014] La présente invention vise à fournir un disjoncteur hyper-rapide qui ne présente
pas les inconvénients susmentionnés, plus particulièrement un disjoncteur hyper-rapide
du type susmentionné équipé d'un moyen d'amortissement qui permet une accélération
importante au début de la course de la partie mobile du disjoncteur et un freinage
progressif, sans rebondissement et sans faire appel à une butée mécanique, sur la
fin de la course. Le moyen d'amortissement doit être prévu pour permettre une accélération
de l'ordre de 30.000 g ou plus fournissant une vitesse allant jusqu'à 40 m/s sur une
distance très réduite de l'ordre de 2 à 3 mm puis de freiner progressivement la partie
mobile jusqu'à l'arrêter sur une course de 30 à 40 mm en limitant les sollicitations.
Il doit être de construction simple et robuste et peu onéreux et ne pas exiger d'entretiens
fréquents.
Eléments essentiels de l'invention
[0015] Conformément à la présente invention, le disjoncteur hyper-rapide assisté par un
circuit de commande à semiconducteurs, comporte une bobine de répulsion, un disque
de répulsion associé à un pont de contact portant les contacts mobiles, ledit disque
de répulsion collaborant avec ladite bobine de répulsion, un moyen de retenue des
contacts à l'état fermé, qui exerce une pression suffisante pour résister à une pression
de contact imposée et qui est agencé de manière libérale lors de la répulsion du disque
sous l'effet de la bobine de répulsion, et un moyen d'amortissement, ledit moyen d'amortissement
comportant une tige plongeuse solidaire du disque de répulsion et un réservoir contenant
du fluide destiné à absorber l'énergie cinétique de l'ensemble disque de répulsion
- tige plongeuse lors de la répulsion par la bobine de répulsion, par adaptation des
formes de la tige plongeuse et du réservoir l'une par rapport à l'autre de manière
à disposer de sections d'évacuation de fluide variables en fonction de la course de
la tige plongeuse.
[0016] La présente invention fournit ainsi un disjoncteur hyper-rapide décrit ci-dessus
équipé d'un moyen d'amortissement simple, qui permet un freinage du mouvement de la
partie mobile dudit disjoncteur sans impact contre une butée mécanique mobile ou fixe,
sur une course réduite, tout en permettant une ouverture rapide des contacts en début
de course. En effet, si les formes du réservoir et de la tige plongeuse sont adaptées
de telle sorte qu'au début de course la section d'évacuation est relativement grande
et qu'au fur et à mesure que la tige plongeuse s'enfonce dans le réservoir de fluide,
ladite section se rétrécit, le freinage est progressif tout en permettant une accélération
importante en début de course. Etant donné que, par ailleurs, la tige plongeuse est
solidaire du disque de répulsion, l'appareil ne subit pas les inconvénients dus aux
impacts de la partie mobile du disjoncteur sur une partie active du moyen d'amortissement.
[0017] De préférence, l'ensemble disque de répulsion-tige plongeuse est d'un seul tenant.
Il n'y a aucun jeu mécanique possible entre ces éléments, qui se déplacent à la même
vitesse après la répulsion. Cette forme de réalisation est spécialement adaptée à
un disjoncteur hyper-rapide, dans lequel les accélérations et vitesses très élevées
atteintes causeraient rapidement une dégradation d'éléments reliés entre eux par des
moyens mécaniques à un ou plusieurs degrés de liberté. L'ensemble disque de répulsion-tige
plongeuse peut consister en une pièce unique ou en plusieurs pièces solidarisées par
exemple par soudure, ou par assemblage. Ces pièces peuvent notamment être vissées
sous une précontrainte telle qu'aucun jeu ne soit susceptible d'apparaître entre elles
lors des accélérations ou décélérations liées au fonctionnement du disjoncteur hyper-rapide.
[0018] On constate également que le dispositif de l'invention ne requiert pas de mécanisme
particulier tel qu'ajutages, ou mécanismes mobiles tels que clapets ... etc qui sont
généralement sensibles aux pannes et qui ne fait pas appel à un ressort dont on a
décrit les inconvénients ci-dessus. On utilise pour le freinage le mouvement d'un
fluide qui ne subit ni usure ni rupture. En cas de réarmement du disjoncteur, le moyen
d'amortissement est immédiatement prêt à entrer une nouvelle fois en action, même
si la course a été incomplète.
[0019] Un autre avantage réside dans le fait que le dispositif de l'invention est autocentreur.
[0020] Pour des raisons de simplification de la fabrication, le réservoir présente avantageusement
une forme essentiellement cylindrique et la tige plongeuse présente une extrémité
profilée s'élargissant à partir de l'extrémité.
[0021] On a constaté qu'une forme profilée constituée par une succession de troncs de cône
présentant des angles de conicité différents, ou par une courbe continue permettant
d'obtenir un effort de freinage le plus constant possible. La caractéristique de freinage
peut être ajustée par l'adaptation de cette courbe. On peut également prévoir une
tige plongeuse cylindrique ou rectangulaire essentiellement droite associée à un réservoir
dont la face interne est profilée et est par exemple constituée d'une succession de
troncs de cône à conicité différente l'une par rapport à l'autre ou d'une courbe continue
permettant d'obtenir un effort de freinage le plus constant possible.
[0022] Comme déjà mentionné dans le document EP-A-0 348 584, la partie mobile du disjoncteur
hyper-rapide est constitué en une matière relativement légère afin de réduire l'inertie.
De manière analogue, la tige plongeuse peut également être constituée d'une matière
légère, notamment un alliage d'aluminium à haute résistance. L'augmentation de la
masse de la partie mobile est ainsi relativement faible par rapport au disjoncteur
décrit dans les documents EP-A-0 184 566 et 0 348 584 (susmentionnés).
[0023] Il y a encore lieu de noter que la course de freinage est indépendante de la vitesse
maximum atteinte par la partie mobile du disjoncteur conforme à l'invention.
Brève description des figures
[0024] L'invention est décrite plus en détail ci-dessous, à l'appui des dessins dans lesquels
:
- la figure 1 est une vue d'ensemble en coupe d'un disjoncteur conforme à l'invention;
- la figure 2 est une vue schématique en détail de la partie mobile d'un disjoncteur
hyper-rapide, les organes d'armement du disjoncteur et le carter de celui-ci étant
omis pour des raisons de clarté et
- la figure 3 est une vus schématique d'une variante d'exécution.
Description détaillée d'une forme d'exécution préférée
[0025] Dans les figures, des repères de références identiques représentent des éléments
identiques ou analogues. Le disjoncteur 1 conforme à la présente invention comporte
un cylindre 3 obturé à une extrémité par un couvercle de fond 5 qui y est fixé par
l'intermédiaire d'une bride 7, d'une bague 9 logée dans une gorge correspondante 11
dudit cylindre, le couvercle étant serré moyennant des vis ou boulons 13, et obturé
à l'autre extrémité par un deuxième couvercle 15 qui y est fixé de manière analogue
par une bride 17, une bague 19 et des vis ou boulons 21.
[0026] Ledit cylindre 3 comporte, à l'intérieur, un piston 25 qui peut coulisser dans celui-ci,
et un ressort de pression 27 qui s'appuie sur le couvercle de fond 5 et sur un épaulement
29 pratiqué dans ledit piston. Ledit piston est surmonté d'un fourreau 31 qui traverse
le couvercle 15 dans son ouverture centrale correspondante 16. Ledit fourreau 31 est
surmonté, à son extrémité libre, du moyen de retenue portant le repère général 33.
[0027] Le disjoncteur conforme à la présente invention est surmonté d'une bobine de répulsion
35 avantageusement coulée dans une résine 35', le tout étant assemblé par des boulons
ou tiges filetées 36.
[0028] Il comporte encore un disque de répulsion 37 associé à un pont de contact 39 portant
les contacts mobiles 41, et à une queue 43 et tige plongeuse 95 décrites plus en détail
ci-après.
[0029] Le moyen de retenue 33 monté sur l'extrémité du fourreau 31 par vissage par exemple
comporte une pluralité de billes ou galets 51 qui sont appliqués contre la queue 43
du disque de répulsion 37 moyennant une pression réglable. En effet, un pousseur 53
actionné par un ressort 55 logé dans un guide 57, de préférence cylindrique, obturé
par un couvercle 59, et muni d'une butée 61 empêchant l'enfoncement excessif du pousseur,
appuie sur une bille ou galet 51.
[0030] La queue 43 est rendue solidaire du disque de répulsion 37. La queue 43 comporte,
de préférence, 4 plans inclinés 62 qui s'écartent de l'axe 38 en s'éloignant du disque
de répulsion 37 et est munie, à l'extrémité proche du disque de répulsion 37 d'un
épaulement 63 et, à l'extrémité libre, d'une gorge 65. Le disjoncteur comporte encore
un moyen d'amortissement décrit plus en détail ultérieurement.
[0031] A l'état de repos, le ressort 27 qui est de préférence précomprimé maintient le piston
25 et, de ce fait, le fourreau 31 en position haute, le disque de répulsion se trouvant
en position basse, éloigné de la bobine de répulsion.
[0032] Pour armer le disjoncteur conforme à la présente invention (partie gauche de la figure
1), il y a lieu d'introduire de l'air sous pression par le ou les conduits 75 pratiqués
dans le couvercle 15. La chambre délimitée par la paroi du cylindre 3, le couvercle
15 et le piston 25 se remplit d'air comprimé et sous la pression ainsi exercée, le
ressort de maintien 27 se comprime et le piston 25 est abaissé entraînant avec lui
le fourreau 31 et le moyen de retenue 33. Un joint d'étanchéité 77 maintient l'étanchéité
entre le fourreau 31 et le couvercle 15. Un autre joint d'étanchéité 79 est destiné
à maintenir l'étanchéité entre le piston 25 et le cylindre 3.
[0033] Afin d'empêcher que le moyen de retenue 33 n'entraîne avec lui le disque de répulsion
37, vu la pression des billes ou galets 51 sur une surface inclinée 61 par rapport
à l'axe 38, ledit disque 37 est retenu par des butées fixes 83.
[0034] Il y a lieu de noter que la paroi cylindrique du piston 25 joue également le rôle
de butée mécanique du ressort 27 empêchant que celui-ci soit comprimé à spires jointives.
La paroi cylindrique est encore dimensionnée de manière telle que, lorsque le ressort
27 est comprimé au maximum, les billes ou galets 51 s'engagent dans les gorges 65.
[0035] Pour fermer le disjoncteur 1 conforme à la présente invention dans les meilleures
conditions, c'est-à-dire relativement rapidement, il y a lieu de veiller à ce que
le ressort de maintien 27 puisse rapidement libérer l'énergie emmagasinée. Pour ce
faire, on peut mettre l'air comprimé à l'atmosphère par des conduits d'échappement
85 éventuellement équipés de soupapes à échappement rapide. Dans ce cas, on limite
la formation de pré-arcs.
[0036] Le fourreau 31 solidaire dudit piston 25 entraine avec lui, via le moyen de retenue,
et plus particulièrement les billes ou galets 51, la queue 43, la tige plongeuse 95
et, partant, le disque de répulsion 37 jusqu'à ce que le pont de contact portant les
contacts mobiles entre en contact avec les contacts fixes (figure 1, partie droite).
[0037] La force des ressorts 55 doit donc être suffisante pour maintenir les billes ou galets
51 dans les gorges 65 durant cette étape et pour assurer une pression de contact optimale.
[0038] Supposons à présent que le courant croit de manière inadmissible dans le circuit
électrique dans lequel est inséré le disjoncteur conforme à la présente invention.
Dans ce cas, le circuit électronique de commande envoie une impulsion de courant en
forme d'ogive dans la bobine de répulsion 35 et par effet électrodynamique sur les
courants induits dans le disque 37. Il en résulte, l'établissement d'une force de
répulsion particulièrement élevée. Cette force élevée permet de déloger les billes
ou galets 51 des gorges 65 par écrasement des ressorts 55 libérant ainsi la partie
mobile. Le disque de répulsion associé au pont de contact 39 et à la queue 43 solidaire
de la tige plongeuse 95, soumis à la force de répulsion subit une accélération particulièrement
élevée; ce qui réduit le risque de formation d'arc et d'usure de contacts ou créant
rapidement une distance suffisante entre les contacts fixes et mobiles.
[0039] Le disque de répulsion ainsi accéléré entre 20.000 et 40.000 g à des vitesses comprises
entre 10 et 50 m/s sur 1 à 5 mm doit ensuite être freiné sur une course de 20 à 40
mm. Le rôle de freinage est joué par l'amortisseur 97 et par les billes ou galets
51 qui permettent également une immobilisation vers le bas du disque 37.
[0040] En référence à la figure 2, le moyen d'amortissement 97 comporte essentiellement
la tige plongeuse 95 solidaire du disque de répulsion 37 et un réservoir de fluide
99. Les formes de la tige 95 et du réservoir 99 sont adaptées de telle sorte que la
section de la tige qui pénètre dans le réservoir 99 fait varier la section annulaire
d'évacuation de fluide comprise entre ladite tige et ledit réservoir au cours de son
déplacement. Selon la forme d'exécution représentée, le réservoir 99 présente une
forme essentiellement cylindrique comportant une zone profilée conique alors que l'extrémité
de la tige 95 est constituée par une succession de troncs de cône ayant un angle de
conicité différent l'un de l'autre. Il en résulte que la section annulaire de fuite
par laquelle le fluide 101 contenu dans ledit réservoir 99 est expulsé se réduit de
plus en plus au cours de la répulsion, maintenant une force de freinage importante
malgré la réduction de vitesse des pièces en mouvement.
[0041] Le réservoir de fluide 99 est avantageusement logé dans un fourreau 103 fermé par
un couvercle 104, qui est équipé, du côté opposé audit réservoir de moyens d'étanchéification,
notamment trois joints, un joint d'étanchéité 105, un joint fixe 106 et un joint racleur
107. Les joints d'étanchéification sont avantageusement retenus dans leur logement
par des moyens connus en soi tels que des bagues élastiques ou des assemblages vissés
et collés.
[0042] La tige plongeuse 95 est avantageusement guidée dans une bague de guidage 109 avec
garnissage autolubrifiant 110. Cette bague est avantageusement disposée entre le réservoir
99 et les joints 105, 107.
[0043] Ladite bague de guidage 109 est avantageusement équipée d'une jupe de protection
113 qui empêche que les jets de fluide ne viennent détériorer la bague autolubrifiante
110 et/ou les joints 105 et 107.
[0044] Un volume d'air 102 est prévu au-dessus du niveau supérieur du fluide 101. Etant
donné que le réservoir 99 est fermé par la bague 109, le volume total occupé par le
fluide 101 et l'air 102 est constant. La pénétration de la tige plongeuse 95 dans
le fluide 101 lors de la répulsion induit une montée correspondante du niveau du fluide
101 à l'intérieur du réservoir 99, cette montée étant compensée par la compression
du volume d'air 102.
[0045] Le réservoir 99 est, dans la forme d'exécution représentée, constitué d'une pièce
unique. Une alternative avantageuse consiste à fabriquer le réservoir en deux parties,
la partie servant au freinage de la tige plongeuse 95 étant surmontée par une bague
d'entretoisement.
[0046] Selon une forme d'exécution préférée, la tige plongeuse est constituée en un alliage
léger à haute résistance traité en surface au moins sur la partie entrant en contact
avec la bague autolubrifiante et les joints 105 et 107. Dans le cas de l'exemple,
on a utilisé un alliage d'aluminium traité par anodisation dure.
[0047] La tige plongeuse 95 peut être formée, d'une pièce avec le disque de répulsion 37
et/ou avec la queue 43. On peut toutefois également prévoir un assemblage, notamment
un assemblage vissé collé.
[0048] Le fourreau 103 dans lequel sont logés les divers éléments est avantageusement introduit
par le bas dans le disjoncteur hyper-rapide et fixé par une bride 115 sur la surface
externe du couvercle de fond 5.
[0049] On a également constaté de par la forme des pièces que le fourreau comportant notamment
le réservoir avec son plein de fluide peut éventuellement être introduit de manière
couchée dans le disjoncteur sans que le fluide ne puisse s'échapper (facilité au montage,
par exemple).
[0050] En référence à la figure 3, on a représenté une autre forme d'exécution dans laquelle
la tige plongeuse 95 solidaire du disque de répulsion 37 est de forme essentiellement
droite cylindrique ou rectangulaire et associée à un réservoir de fluide 99 dont la
face interne est profilée par une courbe construite de sorte que ledit réservoir soit
écrasé vers le haut.
1. Disjoncteur hyper-rapide assisté par un circuit de commande à semi-conducteurs, comportant
une bobine de répulsion, un disque de répulsion (37) associé à un pont de contact
(39) portant les contacts mobiles (41), ledit disque de répulsion (37) collaborant
avec ladite bobine de répulsion (35), un moyen de retenue des contacts à l'état fermé
qui exerce une pression suffisante pour résister à une pression de contact imposée
et qui est agencé de manière libérale lors de la répulsion du disque (37) sous l'effet
de la bobine de répulsion (35), et un moyen d'amortissement (97), caractérisé en ce
que ledit moyen d'amortissement (97) comporte une tige plongeuse (95) solidaire du
disque de répulsion (37) et un réservoir (99) contenant du fluide destiné à absorber
l'énergie cinétique de l'ensemble disque de répulsion (37) - tige plongeuse (95) lors
de la répulsion par la bobine de répulsion (35), par adaptation des formes de la tige
plongeuse (95) et du réservoir (99) l'une par rapport à l'autre de manière à disposer
de sections d'évacuation de fluide variables en fonction de la course de la tige plongeuse
(95).
2. Disjoncteur hyper-rapide selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble
disque de répulsion (37)- tige plongeuse (95) est d'un seul tenant.
3. Disjoncteur hyper-rapide selon l'une quelconque des revendications 1 et 2 caractérisé
en ce que le réservoir (99) présente une forme essentiellement cylindrique ou rectangulaire
droite et la tige plongeuse (95) présente une extrémité profilée s'élargissant à partir
de l'extrémité.
4. Disjoncteur hyper-rapide selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé
en ce que la tige plongeuse (95) présente une extrémité profilée constituée par une
succession de troncs de cône présentant des angles de conicité différents, ou par
une courbe continue permettant d'obtenir un effort de freinage essentiellement constant.
5. Disjoncteur hyper-rapide selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé
en ce que le réservoir comporte une zone conique (100).
6. Disjoncteur hyper-rapide selon l'une quelconque des revendications 1 et 2 caractérisé
en ce que la tige plongeuse (95) présente une forme essentiellement droite cylindrique
ou rectangulaire et est associée à un réservoir de fluide (99) dont la face interne
est profilée de sorte que ledit réservoir est écrasé vers la sortie.
7. Disjoncteur hyper-rapide selon l'une quelconque des revendications 1 et 6 caractérisé
en ce que le réservoir est profilé par une courbe continue permettant d'obtenir un
effort de freinage essentiellement constant.
8. Disjoncteur hyper-rapide selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé
en ce que le disque de répulsion (37) et la tige plongeuse (95) sont constitués d'un
matière légère, notamment un alliage d'aluminium à haute résistance.
9. Disjoncteur hyper-rapide selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé
en ce que le réservoir de fluide (99) est logé dans un fourreau (103) équipé de moyens
d'étanchéification, notamment un joint d'étanchéité (105), un joint fixe (106) et
un joint racleur (107).
10. Disjoncteur hyper-rapide selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé
en ce que la tige plongeuse (95) est guidée dans une bague de guidage autolubrifiante
(109, 110) de préférence disposée entre le réservoir (99) et les joints (105,107),
ladite bague de guidage étant de préférence équipée d'une jupe de protection (113).
11. Disjoncteur hyper-rapide selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé
en ce que la tige plongeuse (95) est traitée en surface au moins sur la partie entrant
en contact avec la bague de guidage (109, 110) et les joints (105, 107).
1. Schnellwirkender, durch einen mit Halbleitern realisierten Auslösekreis betätigter
Lastschalter, der folgendes umfaßt: eine Erregerspule, ein Schaltstück (37), das mit
einer Kontaktbrücke (39) verbunden ist, die die beweglichen Kontakte (41) trägt, wobei
das Schaltstück (37) mit der Erregerspule (35) zusammenarbeitet, ein Mittel, das die
Kontakte im geschlossenen Zustand hält, das einen Druck ausübt, der ausreichend ist,
um einem angewendeten Kontaktdruck zu widerstehen, und das so ausgelegt ist, daß es
beim Zurückstoßen des Schaltstücks (37) unter der Einwirkung der Erregerspule (35)
frei beweglich ist, und ein Dämpfungsmittel (97); und der dadurch gekennzeichnet ist,
daß das Dämpfungsmittel (97) eine mit dem Schaltstück (37) verbundene Tauchstange
(95) und eine Kammer (99) umfaßt, die eine Flüssigkeit zum Absorbieren der Bewegungsenergie
der Baugruppe Schaltstück (37)/Tauchstange (95) beim Zurückstoßen durch die Erregerspule
(35) enthält, wobei das Absorbieren dadurch erreicht wird, daß die Formen der Tauchstange
(95) und der Kammer (99) so aneinanderangepaßt sind, daß Flüssigkeitsdurchlaßquerschnitte
vorhanden sind, die sich in Abhängigkeit vom Hub der Tauchstange (95) verändern.
2. Schnellwirkender Lastschalter gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Baugruppe
Schaltstück (37)/Tauchstange (95) aus einem Stück besteht.
3. Schnellwirkender Lastschalter gemäß einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kammer (99) eine im wesentlichen zylindrische oder rechteckige Form hat und
die Tauchstange (95) an ihrem hinteren Teil ein Profil aufweist, das vom äußeren Ende
her breiter wird.
4. Schnellwirkender Lastschalter gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Tauchstange (95) am Ende ein Profil hat, das aus aufeinanderfolgenden Kegelstümpfen
besteht, deren konische Flächen unterschiedliche Neigungswinkel aufweisen, oder das
eine durchgehende Kurvenform aufweist, durch die eine im wesentlichen konstante Bremskraft
erzielt werden kann.
5. Schnellwirkender Lastschalter gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kammer einen konisch geformten Bereich (100) aufweist.
6. Schnellwirkender Lastschalter gemäß einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Tauchstange (95) eine im wesentlichen gerade zylindrische oder rechteckige
Form aufweist und mit einer Flüssigkeitskammer (99) in Verbindung steht, deren Innenfläche
so profiliert ist, daß der Kammerinhalt zur Durchlaßöffnung hin zusammengesdrückt
wird.
7. Schnellwirkender Lastschalter gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kammer ein durchgehend kurvenförmiges Profil aufweist, das es gestattet, eine
im wesentlichen konstante Bremskraft zu erzielen.
8. Schnellwirkender Lastschalter gemäß einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß das Schaltstück (37) und die Tauchstange (95) aus einem leichten Werkstoff, insbesondere
aus einer Aluminiumlegierung mit hohem Widerstand bestehen.
9. Schnellwirkender Lastschalter gemäß einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Flüssigkeitskammer (99) in einer Hülse (103) untergebracht ist, die mit Dichtungsmitteln,
und zwar einer flexiblen Dichtung (105), einer starren Dichtung (106) und einer Abstreifdichtung
(107) versehen ist.
10. Schnellwirkender Lastschalter gemäß einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Tauchstange (95) in einem selbstschmierenden Ring (109, 110) geführt wird,
der vorzugsweise zwischen der Kammer (99) und den Dichtungen (105, 107) angeordnet
ist, wobei dieser Führungsring vorzugsweise mit einem Schutzhülle (113) versehen ist.
11. Schnellwirkender Lastschalter gemäß einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Tauchstange (95) zumindest an dem Teil, der mit dem Führungsring (109, 110)
und den Dichtungen (105, 107) in Berührung kommt, oberflächenbehandelt ist.
1. Hyper-rapid circuit breaker assisted by a semiconductor control circuit, comprising
a repulsion coil, a repulsion disk (37) associated with a contact bridge (39) carrying
the movable contacts (41), said repulsion disk (37) collaborating with said repulsion
coil (35), a means for retaining the contacts in the closed state which exerts a pressure
sufficient to resist an imposed contact pressure and which is arranged in a liberal
[sic] manner when the disk (37) is repelled under the effect of the repulsion coil
(35), and a damping means (97), characterized in that said damping means (97) comprises
a plunger rod (95) integral with the repulsion disk (37), and a reservoir (99) containing
fluid intended to absorb the kinetic energy of the repulsion disk (37)/plunger rod
(95) assembly upon repulsion by the repulsion coil (35), by adaptation of the shapes
of the plunger rod (95) and of the reservoir (99) with respect to each other so as
to have available fluid-removal sections which can vary as a function of the travel
of the plunger rod (95).
2. Hyper-rapid circuit breaker according to Claim 1, characterized in that the repulsion
disk (37)/plunger rod (95) assembly is all in one piece.
3. Hyper-rapid circuit breaker according to either of Claims 1 and 2, characterized in
that the reservoir (99) has a substantially right cylindrical or rectangular shape
and the plunger rod (95) has a profiled end widening out from the end.
4. Hyper-rapid circuit breaker according to any one of Claims 1 to 3, characterized in
that the plunger rod (95) has a profiled end consisting of a succession of frustums
having different angles of taper, or of a continuous curve making it possible to obtain
an essentially constant braking force.
5. Hyper-rapid circuit breaker according to any one of Claims 1 to 4, characterized in
that the reservoir comprises a conical zone (100).
6. Hyper-rapid circuit breaker according to either of Claims 1 and 2, characterized in
that the plunger rod (95) has a substantially right cylindrical or rectangular shape
and is associated with a fluid reservoir (99), the inner face of which is profiled
in such a way that said reservoir is squeezed toward the outlet.
7. Hyper-rapid circuit breaker according to any one of Claims 1 to 6, characterized in
the reservoir is profiled in a continuous curve making it possible to obtain an essentially
constant braking force.
8. Hyper-rapid circuit breaker according to any one of the preceding claims, characterized
in that the repulsion disk (37) and the plunger rod (95) consist of a light material,
in particular a high-strength aluminum alloy.
9. Hyper-rapid circuit breaker according to any one of the preceding claims, characterized
in that the fluid reservoir (99) is accommodated in a sleeve (103) equipped with sealing
means, in particular a seal (105), a fixed seal (106) and a scraping seal (107).
10. Hyper-rapid circuit breaker according to any one of the preceding claims, characterized
in that the plunger rod (95) is guided in a self-lubricating guide ring (109, 110)
preferably arranged between the reservoir (99) and the seals (105, 107), said guide
ring preferably being equipped with a protective skirt (113).
11. Hyper-rapid circuit breaker according to any one of the preceding claims, characterized
in that the plunger rod (95) is surface-finished at least on the part coming into
contact with the guide ring (109, 110) and the seals (105, 107).