Holz-Metall-Rahmen für Fenster, Türen o. dergl.

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft einen Holz-Metall-Rahmen für Fenster, Türen o. dergl., bestehend aus einem raumseitigen Holzrahmen, auf den wetterseitig ein einteilig ausgebildeter Metallrahmen aufgeklipst ist, der unter Zwischenschaltung einer wetterseitigen Dichtung unter Druck an einem auf einer Stützfläche des Holzrahmens abgestützten plattenförmigen Element, vorzugsweise einer Glasscheibe anliegt und diese unter Zwischenschaltung einer raumseitigen Dichtung gegen einen einteilig mit dem Holzrahmen ausgebildeten Anlagefalz drückt, wobei zur lösbaren Verbindung der beiden Rahmen miteinander Klipsteile vorgesehen sind, die in Rahmenprofillängsrichtung im Abstand voneinander angeordnet sind, sich wetterseitig an einer rechtwinklig zur Stützfläche in der Rahmenebene liegenden Anlagefläche des Holzrahmens abstützen und zwischen zwei parallele, in Profillängsrichtung verlaufende Stege des Metallrahmens eingreifen, von denen der innenliegende Steg eine Hinterschneidung eines Klipssteges des Klipsteils hintergreift, während sich der außenliegende Steg mit seinem freien, zur Rauminnenseite weisenden Rand an einem Abschnitt des Klipsteils abstützt.

[0002] Eine derartige Ausführungsform läßt sich dem DE-U-88 15 464 entnehmen. Das Klipsteil ist hier einteilig aus Kunststoff stoff ausgebildet, mit einem Verbindungszapfen auszugsfest aber verdrehbar in die Anlagefläche des Holzrahmens eingedrückt und liegt mit einer Grundplatte an dieser Anlagefläche an. Außerdem weist das Klipsteil zwei parallele, aus der genannten Grundplatte ragende, von den beiden Stegen des Metallrahmens übergriffene federnde Klipsstege auf, die in Profillängsrichtung gesehen etwas gegeneinander versetzt und beidseitig parallel angeschrägt sind, wobei der Abstand der beiden Anschrägungen kleiner ist als der kleinste lichte Abstand zwischen den beiden Stegen.

[0003] Diese vorbekannten Klipsteile werden in entsprechend vorbereitete Bohrungen in der Anlagefläche des Holzrahmens eingedrückt, bis die Klipsteile mit ihrer Grundplatte an der Anlagefläche anliegen. Die Verankerung der Klipsteile im Holzrahmen ist dabei so ausgebildet, daß die durch den Verglasungsdruck entstehenden Zugkräfte aufgenommen werden können, daß andererseits aber eine Verdrehung der Klipsteile um maximal 90° ohne Beeinträchtigung ihrer Verankerung möglich ist. Die Klipsteilausbildung ermöglicht auch ein neues Einglasen unter Verwendung der vorhandenen Klipsteile, die hierzu lediglich in ihre Ausgangslage zurückgedreht werden müssen und dadurch ein Aufklipsen des Rahmens wieder ermöglichen.

[0004] Die CH-492 864 offenbart einen Holz-Metall-Rahmen für Fenster, Türen oder dergl., bestehend aus einem raumseitigen Holzrahmen, auf den wetterseitig ein einteilig ausgebildeter Metallrahmen aufgeklipst ist, der unter Zwischenschaltung einer wetterseitigen Dichtung unter Druck an einer Glasscheibe anliegt und diese unter Zwischenschaltung einer raumseitigen Dichtung gegen einen zweiteilig mit dem Holzrahmen ausgebildeten Anlagefalz drückt. Zur lösbaren Verbindung der beiden Rahmen miteinander sind Klipsteile vorgesehen, die in Rahmenprofillängsrichtung im Abstand voneinander angeordnet sind, sich wetterseitig an einer in der Rahmenebene liegenden Anlagefläche des Holzrahmens abstützen und zwischen zwei parallele, in Profillängsrichtung verlaufende Stege des Metallrahmens eingreifen, von denen der innenliegende, unterhalb der Glasscheibe liegende Steg mit seinem freien, zur Rauminnenseite weisenden Rand das freie Ende eines am Klipsteil angelenkten federnden Tragschenkels hintergreift, während sich der außenliegende Steg mit seinem freien, zur Rauminnenseite weisenden Rand am Holzrahmen abstützt. Der in der Rahmenebene liegende Klipsteil-Schenkel geht an seinem außenliegenden Ende in einen rechtwinklig auf der Rahmenebene stehenden Verriegelungsschenkel über, der mit seinem freien, zur Wetterseite weisenden Ende eine innere Verriegelungsnase des außenliegenden Steges des Metallrahmens verriegelnd übergreift. Der in der Rahmenebene liegende Klipsteil-Schenkel geht an seinem anderen Ende in einen rechtwinklig auf der Rahmenebene stehenden, zur Rauminnenseite weisenden Klipssteg über, der vollständig von dem innenliegenden Steg des Metallrahmens abgedeckt ist, auf dem Holzrahmen aufliegt und mit einem hakenförmig nach außen abgewinkelten Stegrand in eine in der Holzrahmenstützfläche angeordnete, sich in Profillängsrichtung erstreckenden Nut eingreift. Die Befestigung der Klipsteile mit dem Holzrahmen erfolgt jeweils über eine Verschraubung. An den so fixierten Positionen der Klipsteile sind in dem innenliegenden Steg des Metallrahmens korrespondierend zu den Klipsteilen Löcher vorgesehen, durch die ein Werkzeug gesteckt werden kann, um durch Wegdrücken oder Verformen des federnden Tragschenkels jedes Klipsteils ein Trennen der beiden Rahmen zu ermöglichen. Bei fertig montiertem Flügel sind diese Löcher von der Glasscheibe abgedeckt, so daß sich der Metallrahmen erst nach dem Ausbau der Glasscheibe vom Holzrahmen trennen läßt.

[0005] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für den eingangs beschriebenen Holz-Metall-Rahmen ein besonders einfach zu montierendes Klipsteil zu entwickeln, das dennoch ein Ausglasen ohne Zerstörung des Metallrahmens zuläßt.

[0006] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Klipssteg sich über die Stützfläche des Holzrahmens bis unter das plattenförmige Element erstreckt, mit einem hakenförmig nach außen abgewinkelten Stegrand in eine in der Stützfläche angeordnete, sich in Profillängsrichtung erstreckende Nut eingreift und sich auf der Stützfläche über einen im Bereich des Stegrandes angelenkten Auflageschenkel abstützt, der wetterseitig rechtwinklig in einen Verriegelungsschenkel übergeht, der parallel zur Holzrahmen-Anlagefläche liegt und deren außenliegende Abtropfkante mit einem hakenförmig zur Rauminnenseite hin abgebogenen Rand verriegelnd hintergreift.

[0007] Zur Sicherstellung einer ausreichenden Hinterlüftung ist es zweckmäßig, wenn sich der Verriegelungsschenkel des Klipsteils über einen Abstandshalter an der Holzrahmen-Anlagefläche abstützt.

[0008] Zur Erleichterung der Entglasung ist es vorteilhaft, wenn der Verriegelungsschenkel zwischen zwei Abschnitten eines wetterseitigen Klipsteil-Schenkels liegt, der die Abstützung für den außenliegenden Metallrahmen-Steg bildet und von der Holzrahmen-Anlagefläche einen lichten Abstand aufweist.

[0009] Das erfindungsgemäß ausgebildete Klipsteil ist ebenfalls einteilig gestaltet und besteht vorzugsweise aus Kunststoff. Die Klipsteile dienen in Übereinstimmung mit dem Stand der Technik dazu, die beim Aufdrücken des Metallrahmens durch das Zusammendrücken der Dichtungen entstehenden Reaktionskräfte sowie die durch Wind, Sog und thermische Bewegungen auf die Verglasung und auf das äußere Metallprofil einwirkenden Kräfte kontrolliert in den statisch tragenden Holzrahmen einzuleiten. Die Klipsteile bilden außerdem eine lösbare Verbindung zwischen dem äußeren, der Bewitterung ausgesetzten Metallrahmen, der vorzugsweise aus Aluminium besteht, und dem inneren Holzrahmen. Dabei müssen die unterschiedlichen Ausdehnungen der beiden Rahmenmaterialien ausgeglichen werden, ohne hierdurch die Funktion des Fensters oder der Tür zu beeinträchtigen. Dabei soll die Funktion des Klipsteils auch bei großen Temperaturschwankungen und Feuchtigkeitsbeanspruchungen über Jahre hinaus gewährleistet sein.

[0010] Das erfindungsgemäß ausgestaltete Klipsteil läßt sich ohne Hilfsmittel am Holzrahmen befestigen. Vorteilhaft ist dabei, daß für die Klipsteile keine exakte Positionierung gegenüber dem Holzrahmen vorgesehen werden muß. Abgesehen von der Einarbeitung einer einzigen, sich in Profillängsrichtung erstreckenden Nut in die Stützfläche des Holzrahmens bedarf letzterer keinerlei Bearbeitung zum Festlegen der Klipsteile. Diese werden lediglich mit ihrem hakenförmig nach außen abgewinkelten Stegrand in die genannte Nut eingedrückt und mit ihrem hakenförmig zur Rauminnenseite hin abgebogenen Rand des Verriegelungsschenkels über die Abtropfkante des Holzrahmens gedrückt. Um eine Längsverschiebung der so vormontierten Klipsteile zu vermeiden, kann jedes Klipsteil Spitzen o. dergl. aufweisen, die beim Montieren der Klipsteile in den Holzrahmen eingedrückt werden.

[0011] Jedes Klipsteil setzt sich zusammen aus einem starr ausgebildeten Winkelteil und einem diesem gegenüber federnden Teil. Das starre Winkelteil setzt sich zusammen aus dem Auflageschenkel und dem Verriegelungsschenkel und stützt sich an zwei rechtwinklig zueinander stehenden Flächen des Holzrahmens ab nämlich auf der genannten Stützfläche sowie der beschriebenen wetterseitigen Anlagefläche. In diesen beiden rechtwinklig zueinander stehenden Flächen ist das starre Winkelteil überdies formschlüssig festgelegt und zwar einmal durch den genannten Stegrand und zum anderen durch den außenliegenden hakenförmigen Rand. Durch diesen doppelten, in rechtwinklig zueinander stehenden Ebenen vorgesehenen Formschluß kann das Klipsteil sehr hohe Auszugskräfte aufnehmen, ohne daß die Gefahr des Ausreißens eines Gewindes o. dergl. besteht. Der federnde Teil jedes Klipsteiles umfaßt den innenliegenden Klipssteg sowie ggf. den wetterseitigen Schenkel, der mit seinen beiden Abschnitten beidseitig vor dem Verriegelungsschenkel liegt und durch seinen lichten Abstand von der Holzrahmen-Anlagefläche dieser gegenüber etwas verschwenkbar ist. Dieser im Querschnitt ebenfalls angenähert winkelförmig ausgebildete federnde Teil ist mit dem starren Winkelteil federelastisch verbunden in einem dem Stegrand des starren Winkelteils benachbarten Bereich, wobei die begrenzte Verschwenkung um eine gedachte, parallel zu diesem Stegrand verlaufende Achse erfolgen kann.

[0012] Aufgrund dieser verschwenkbaren Ausbildung läßt sich der Metallrahmen ohne hohen mechanischen Druck auf die im Holzrahmen vormontierten Klipsteile aufdrücken, wobei es keiner zuvorigen Justierung der Klipsteile bedarf. Um beim Aufsetzen des Metallrahmens für diesen eine Führung zu erhalten, ist es vorteilhaft, wenn das Klipsteil auf seinem wetterseitigen Abschnitt eine etwas nach innen geneigte Führungsleiste aufweist, die für den außenliegenden Steg des Metallrahmens für dessen Montage eine Auflaufschräge bildet.

[0013] Zum Ausglasen muß lediglich die wetterseitige Dichtung entfernt werden. Der dann zugängliche Klipssteg wird z.B. mit Hilfe eines eingeschobenen Schraubenziehers nach außen gedrückt, wodurch eine leichte Entkupplung mit dem Metallrahmen durchgeführt werden kann.

[0014] In einer abgewandelten Ausführungsform kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß die Führungsleiste durch zumindest eine Klipszunge gebildet ist, deren freies, nach unten zur Anlagefläche weisendes Zungenende in seiner Verriegelungsstellung mit seiner Verriegelungsnase innen unmittelbar neben bzw. über dem freien Rand des außenliegenden Steges des Metallrahmens liegt und mit einem Werkzeug nach innen bzw. oben in seine Entriegelungsstellung drückbar ist, in der das Zungenende eine Arretierung hintergreift und mit seiner Verriegelungsnase den freien Rand des außenleigenden Steges freigibt. Dabei ist es zweckmäßig, wenn beidseitig des Verreigelungsschenkels des Klipsteiles je eine Klipszunge angeordnet ist.

[0015] Bei dieser abgewandelten Ausführungsform liegt die genannten Klipszunge mit ihrer Verriegelungsnase so dicht neben dem freien Rand des außenliegenden Steges des Metallrahmens, daß letzterer nicht ausgeklipst werden kann. Soll der Metallrahmen abgenommen werden, muß die Klipszunge z. B. mit einem Schraubenzieher so weit nach innen bzw. oben gedrückt werden, bis sie selbsttätig eine am wetterseitigen Schenkel des Klipsteiles vorgesehene Arretierung hintergreift. Dadurch wird die Klipszunge in ihrer eingedrückten Position arretiert, in der die Verriegelungsnase den freien Rand des außenliegenden Steges des Metallrahmens freigibt, so daß der Metallrahmen abgenommen werden kann, ohne daß hierfür der Klipssteg nach unten gedrückt werden muß. In diesem Fall könnte auch die an der Zunge des Klipsteiles vorgesehene Hinterschneidung zum Eingriff des innenliegenden Steges des Metallrahmens entfallen; eine rechtwinklig zum Klipssteg liegende Anlagefläche würde insoweit ausreichen. Um den Metallrahmen wieder aufklipsen zu können, kann die Klipszunge von Hand oder wiederum mit einem Schraubenzieher aus ihrer Arretierung gelöst und somit wieder in ihre Ausgangsstellung gebracht werden.

[0016] Zur Verbesserung der Montage des Klipsteils ist es zweckmäßig, wenn der Stegrand des Klipsteils einen federnd ausgebildeten Klemmschenkel aufweist, und wenn der Klemmschenkel eine Außenzahnung aufweist.

[0017] Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles.

[0018] In der Zeichnung ist eine als Beispiel dienende Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

Figur 1

im Ausschnitt einen Querschnitt durch einen Holz-Metall-Flügelrahmen;

Figur 2

in vergrößertem Maßstab ein Klipsteil in Seitenansicht;

Figur 3

das Klipsteil gemäß Figur 2 in Stirnansicht;

Figur 4

eine hinsichtlich des Klipsteils abgewandelte Ausführungsform in einer Darstellung gemäß Figur 1 und

Figur 5

das Klipsteil gemäß Figur 4 mit entriegelter Klipszunge.

[0019] Der in Figur 1 im Ausschnitt dargestellte Fensterflügel 1 besteht aus einem raumseitigen Holzrahmen 2, auf den wetterseitig ein einteilig ausgebildeter Metallrahmen 3 aufgeklipst ist, der unter Zwischenschaltung einer wetterseitigen Dichtung 4 unter Druck an einer über eine nicht dargestellte Verklotzung auf einer Stützfläche 5 des Holzrahmens 2 abgestützten Glasscheibe 6 anliegt und diese unter Zwischenschaltung einer raumseitigen Dichtung 7 gegen einen einteilig mit dem Holzrahmen 2 ausgebildeten Anlagefalz 8 drückt.

[0020] Zur lösbaren Verbindung der beiden Rahmen 2, 3 sind Klipsteile 9 vorgesehen, die in Rahmenprofillängsrichtung im Abstand voneinander angeordnet sind. Jedes Klipsteil 9 ist einteilig aus Kunststoff ausgebildet, stützt sich wetterseitig an einer rechtwinklig zur Stützfläche 5 in der Rahmenebene liegenden Anlagefläche 19 des Holzrahmens 2 ab und greift zwischen zwei parallele, in Profillängsrichtung verlaufende, senkrecht zur Anlagefläche 19 stehende Stege 20, 21 des Metallrahmens 3 ein, von denen der innenliegende Steg 20 eine Hinterschneidung 18 eines Klipssteges 13 des Klipsteils 9 hintergreift, während sich der außenliegende Steg 21 mit seinem freien, zur Rauminnenseite weisenden Rand an einem wetterseitigen Schenkel 12 des Klipsteils 9 abstützt.

[0021] Der Klipssteg 13 erstreckt sich über die Stützfläche 5 des Holzrahmens 2 bis unter das als Glasscheibe dargestellte plattenförmige Element 6 und greift mit einem hakenförmig nach außen abgewinkelten Stegrand 11 in eine in der Stützfläche 5 angeordnete, sich in Profillängsrichtung erstreckende Nut 23 ein. Außerdem stützt sich der Klipssteg 13 auf der Stützfläche 5 über einen im Bereich des Stegrandes 11 angelenkten Auflageschenkel 10 ab, der wetterseitig rechtwinklig in einen Verriegelungsschenkel 15 übergeht, der parallel zur Holzrahmen-Anlagefläche 19 liegt und deren außenliegende Abtropfkante 22 mit einem hakenförmig zur Rauminnenseite hin abgebogenen Rand 15a verriegelnd hinter- bzw. untergreift. Dabei stützt sich der Verriegelungsschenkel 15 des Klipsteiles 9 über einen eine Hinterlüftung sichernden Abstandshalter 15b an der Holzrahmen-Anlagefläche 19 ab. Der Verriegelungsschenkel 15 liegt zwischen zwei Abschnitten des genannten wetterseitigen Klipsteil-Schenkels 12, der von der Holzrahmen-Anlagefläche 19 einen lichten Abstand aufweist (siehe Figur 1).

[0022] Jedes Klipsteil 9 weist auf den beiden Abschnitten seines wetterseitigen Schenkels 12 eine etwas nach innen geneigte Führungsleiste 14 auf, die für den außenliegenden Steg 21 des Metallrahmens 3 für dessen Montage eine Auflaufschräge 14a bildet. Eine zweite Aufschubschräge 16 ist an einer wetterseitigen Zunge 17 des Klipssteges 13 vorgesehen, so daß der Metallrahmen 3 beim Aufsetzen über die beiden Auflaufschrägen 14a, 16 geführt ist, bis der innenliegende Steg 20 mit seinem hakenförmig umgebogenen Rand in die Hinterschneidung 18 des Klipssteges 13 eingreift und der außenliegende Steg 21 mit seinem freien Rand an den beiden Abschnitten des wetterseitigen Schenkels 12 des Klipsteiles 9 anliegt.

[0023] Die Figuren 4 und 5 zeigen für das Klipsteil 9 eine abgewandelte Ausführungsform. Danach wird die in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Führungsleiste 14 durch je eine beidseitig des Verriegelungsschenkels 15 angeordnete Klipszunge 24 gebildet, deren freies, nach unten zur Anlagefläche 19 des Holzrahmens 2 weisendes Zungenende eine Verriegelungsnase 25 bildet, während der von dort um etwa 90° nach oben abgebogene freie Rand der Klipszunge 24 als Haken 26 ausgebildet ist.

[0024] Figur 4 zeigt die Klipszunge 24 in ihrer Verriegelungsstellung, in der die genannte Verriegelungsnase 25 innen unmittelbar neben bzw. über dem freien Rand des außenliegenden Steges 21 des Metallrahmens 3 liegt. Der Metallrahmen 3 kann daher nicht in Richtung des eingezeichneten Pfeiles abgenommen werden; ein Ausklipsen des Metallrahmens wird also durch die Klipszungen 24 verhindert.

[0025] Soll der Metallrahmen 3 abgenommen werden, wird das in den Figuren 4 und 5 nach unten weisende Ende der Klipszunge 24 z. B. mit einem Schraubenzieher so weit nach oben gedrückt, bis der Haken 26 eine am wetterseitigen Schenkel 12 des Klipsteiles vorgesehene Arretierung 27 selbsttätig hintergreift. In dieser in Figur 5 dargestellten Position ist die Verriegelungsnase 25 der Klipszunge 24 soweit von dem freien Rand des außenliegenden Steges 21 des Metallrahmens 3 entfernt, daß der Metallrahmen nunmehr abgenommen werden kann.

[0026] Bevor der Metallrahmen 3 wieder aufgeklipst werden kann, werden die Klipszungen 24 von Hand oder mit Hilfe eines Werkzeuges aus der in Figur 5 gezeigten Arretierstellung gelöst, so daß sie aufgrund ihrer federelastischen Eigenschaften ihre in Figur 4 gezeigte Ausgangsstellung wieder einnehmen können.

[0027] Gemäß Figur 4 kann der Stegrand 11 des Klipsteiles 9 einen federelastisch ausgebildeten Klemmschenkel 11a aufweisen, der mit einer Außenzahnung 28 versehen ist. Dadurch ist eine einfache und sichere Montage in der Nut 23 des Holzrahmens 2 gewährleistet.

Ansprüche

1. Holz-Metall-Rahmen für Fenster, Türen o. dergl., bestehend aus einem raumseitigen Holzrahmen (2), auf den wetterseitig ein einteilig ausgebildeter Metallrahmen (3) aufgeklipst ist, der unter Zwischenschaltung einer wetterseitigen Dichtung (4) unter Druck an einem auf einer Stützfläche (5) des Holzrahmens (2) abgestützten plattenförmigen Element (6), vorzugsweise einer Glasscheibe anliegt und diese unter Zwischenschaltung einer raumseitigen Dichtung (7) gegen einen einteilig mit dem Holzrahmen (2) ausgebildeten Anlagefalz (8) drückt, wobei zur lösbaren Verbindung der beiden Rahmen (2, 3) miteinander Klipsteile (9) vorgesehen sind, die in Rahmenprofillängsrichtung im Abstand voneinander angeordnet sind, sich wetterseitig an einer rechtwinklig zur Stützfläche (5) in der Rahmenebene liegenden Anlagefläche (19) des Holzrahmens (2) abstützen und zwischen zwei parallele, in Profillängsrichtung verlaufende Stege (20, 21) des Metallrahmens (3) eingreifen, von denen der innenliegende Steg (20) eine Hinterschneidung (18) eines Klipssteges (13) des Klipsteils (9) hintergreift, während sich der außenliegende Steg (21) mit seinem freien, zur Rauminnenseite weisenden Rand an einem Abschnitt des Klipsteils (9) abstützt, dadurch gekennzeichnet, daß der Klipssteg (13) sich über die Stützfläche (5) des Holzrahmens (2) bis unter das plattenförmige Element (6) erstreckt, mit einem hakenförmig nach außen abgewinkelten Stegrand (11) in eine in der Stützfläche (5) angeordnete, sich in Profillängsrichtung erstreckende Nut (23) eingreift und sich auf der Stützfläche (5) über einen im Bereich des Stegrandes (11) angelenkten Auflageschenkel (10) abstützt, der wetterseitig rechtwinklig in einen Verriegelungsschenkel (15) übergeht, der parallel zur Holzrahmen-Anlagefläche (19) liegt und deren außenliegende Abtropfkante (22) mit einem hakenförmig zur Rauminnenseite hin abgebogenen Rand (15a) verriegelnd hintergreift.

2. Holz-Metall-Rahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Verriegelungsschenkel (15) des Klipsteils (9) über einen Abstandshalter (15b) an der Holzrahmen-Anlagefläche (19) abstützt.

3. Holz-Metall-Rahmen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verriegelungsschenkel (15) zwischen zwei Abschnitten eines wetterseitigen Klipsteil-Schenkels (12) liegt, der die Abstützung für den außenliegenden Metallrahmen-Steg (21) bildet und von der Holzrahmen-Anlagefläche (19) einen lichten Abstand aufweist.

4. Holz-Metall-Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Klipsteil (9) auf seinem wetterseitigen Abschnitt eine etwas nach innen geneigte Führungsleiste (14) aufweist, die für den außenliegenden Steg (21) des Metallrahmens (3) für dessen Montage eine Auflaufschräge (14a) bildet.

5. Holz-Metall-Rahmen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsleiste (14) durch zumindest eine Klipszunge (24) gebildet ist, deren freies, nach unten zur Anlagefläche (19) weisendes Zungenende in seiner VerriegelungSstellung mit seiner Verriegelungsnase (25) innen unmittelbar neben bzw. über dem freien Rand des außenliegenden Steges (21) des Metallrahmens (3) liegt und mit einem Werkzeug nach innen bzw. oben in seine Entriegelungsstellung drückbar ist, in der das Zungenende eine Arretierung (27) hintergreift und mit seiner Verriegelungsnase (25) den freien Rand des außenliegenden Steges (21) freigibt.

6. Holz-Metall-Rahmen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß beidseitig des Verriegelungsschenkels (15) des Klipsteiles (9) je eine Klipszunge (24) angeordnet ist.

7. Holz-Metall-Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stegrand (11) des Klipsteils (9) einen federnd ausgebildeten Klemmschenkel (11a) aufweist.

8. Holz-Metall-Rahmen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmschenkel (11a) eine Außenzahnung (28) aufweist.

9. Holz-Metall-Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Klipsteil (9) Spitzen o. dergl. aufweist, die in den Holzrahmen (2) eingedrückt sind.

Claims

1. Wood/metal frame for windows, doors or the like, comprising on the indoor side a wood frame (2) onto which on the outdoor side there is clipped a metal frame (3) which is constructed in one piece and which, with the interposition of a seal (4) on the outdoor side, bears under pressure against a plate-shaped element (6), preferably a glass pane, supported on a support surface (5) of the wood frame (2), this glass pane pressing, with the interposition of a seal (7) on the indoor side, against a bearing fold part (8) constructed in one piece with the wood frame (2), there being provided for the detachable connection of the two frames (2, 3) to one another clip parts (9) which are arranged spaced from one another in the longitudinal direction of the frame profile, are supported on the outdoor side against a bearing surface (19) of the wood frame which lies at right angles to the support surface (5) in the frame plane, and reach between two parallel webs (20, 21) of the metal frame (3) which run in the longitudinal direction of the profile and of which the inner web (20) reaches behind an undercut (18) of a clip web (13) of the clip part (9), while the outer web (21) is supported against a section of the clip part (9) by means of its free edge pointing towards the indoor side, characterized in that the clip web (13) extends over the support surface (5) of the wood frame (2) under the plate-shaped element (6), engages, by means of a web edge (11) angled outwards in the shape of a hook, in a groove (23) which is arranged in the support surface (5) and extends in the longitudinal direction of the profile, and is supported on the support surface (5) by way of a bearing leg (10) which is attached in the region of the web edge (11) and which merges on the outdoor side at a right angle into a locking leg (15) which is parallel to the wood frame bearing surface (19) and whereof the outer drip-off edge (22) reaches back in locking manner by means of an edge (15a) which is bent off in the shape of a hook towards the indoor side.

2. Wood/metal frame according to Claim 1, characterized in that the locking leg (15) of the clip part (9) is supported against the wood frame bearing surface (19) by means of a spacer (15b).

3. Wood/metal frame according to Claim 1 or 2, characterized in that the locking leg (15) lies between two sections of an outdoor-side clip part leg (12) which forms the support for the outer metal frame web (21) and has a clearance from the wood frame bearing surface (19).

4. Wood/metal frame according to one of the preceding claims, characterized in that the clip part (9) has on its outdoor-side section a somewhat inwardly inclined guide strip (14) which forms a run-up ramp (14a) for the outer web (21) of the metal frame (3), for assembly thereof.

5. Wood/metal frame according to Claim 4, characterized in that the guide strip (14) is formed by at least one clip tongue (24) whereof the free tongue end pointing downwards towards the bearing surface (19) lies in its locking position with its locking nose (25) inwards directly next to or above the free edge of the outer web (21) of the metal frame (3), and can be pressed by means of a tool inwards or upwards into its unlocking position in which the tongue end reaches behind a stop means (27) and by means of its locking nose (25) releases the free edge of the outer web (21).

6. Wood/metal frame according to Claim 5, characterized in that a respective clip tongue (24) is arranged on either side of the locking leg (15) of the clip part (9).

7. Wood/metal frame according to one of the preceding claims, characterized in that the web edge (11) of the clip part (9) has a resiliently constructed clamping leg (11a).

8. Wood/metal frame according to Claim 1, characterized in that the clamping leg (11a) has an outer toothing (28).

9. Wood/metal frame according to one of the preceding claims, characterized in that each clip part (9) has points or the like which are pressed into the wood frame (2).

Revendications

1. Châssis bois-métal pour fenêtres, portes ou éléments analogues, se composant d'un cadre en bois (2) du côté du local, sur lequel un cadre métallique (3) d'une pièce est clipsé du côté exposé aux intempéries, et, par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité (4) situé du côté exposé aux intempéries, est en contact sous pression avec un élément (6) en forme de panneau, de préférence un vitrage, prenant appui sur une surface de support (5) du cadre en bois (2), et presse ce vitrage, par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité (7) situé du côté du local, contre une feuillure d'appui (8) taillée d'une seule pièce dans le cadre en bois (2), étant entendu que des clips (9) sont prévus pour assembler les deux cadres (2, 3) de façon démontable, ces clips étant disposés à distance l'un de l'autre dans le sens longitudinal des profilés des cadres, prenant appui, du côté exposé aux intempéries, sur une surface de contact (19) du cadre en bois disposée dans le plan du cadre, à angle droit par rapport à la surface de support (5) et s'encliquetant entre deux ailes parallèles (20, 21) du cadre métallique (3), s'étendant dans le sens longitudinal des profilés, l'aile intérieure (20) s'accrochant derrière un détalonnage (18) d'une âme (13) du clip (9), tandis que l'aile extérieure (21) s'appuie par son bord libre, tourné vers le local, contre une section du clip (9), caractérisé en ce que l'âme (13) du clip s'étend au-dessus de la surface de support (5) du cadre en bois (2) jusqu'en dessous de l'élément en forme de panneau (6), s'accroche par un rebord (11) coudé vers l'extérieur en forme de crochet dans une rainure (23) ménagée dans la surface de support (5), et s'étendant dans le sens longitudinal des profilés et prend appui sur la surface de support (5) par l'intermédiaire d'une aile d'appui (10) articulée à la zone du rebord (11), qui, du côté exposé aux intempéries, se fond à angle droit dans une aile de verrouillage (15) qui est parallèle à la surface de contact (19) du cadre en bois et dont le rejet d'eau (22) extérieur s'accroche par l'arrière à des fins de verrouillage par un rebord (15a) coudé en forme de crochet vers l'intérieur du local.

2. Châssis bois-métal suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'aile de verrouillage (15) du clip (9) prend appui par un écarteur (15b) sur la surface de contact (19) du cadre en bois.

3. Châssis bois-métal suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'aile de verrouillage (15) se trouve entre deux sections d'une aile de clip (12) disposée du côté exposé aux intempéries, qui forme l'appui pour l'aile (21) du cadre métallique extérieur et présente une distance libre par rapport à la surface de contact (19) du cadre en bois.

4. Châssis bois-métal suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le clip (9) présente sur sa section située du côté exposé aux intempéries, une nervure de guidage (14) légèrement inclinée vers l'intérieur, qui forme un guide oblique (14a) pour l'aile extérieure (21) du cadre métallique (3), en vue du montage de celui-ci.

5. Châssis bois-métal suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la nervure de guidage (14) est formée au moins par une languette de clip (24) dont l'extrémité libre dirigée vers le bas, vers la surface de contact (19), se trouve, dans sa position de verrouillage, par son talon de verrouillage (25), intérieurement juste à côté ou au-dessus du bord libre de l'aile intérieure (21) du cadre métallique (3) et peut être repoussée avec un outil vers l'intérieur ou bien vers le haut dans sa position de déverrouillage, dans laquelle l'extrémité de la languette s'accroche derrière un arrêt (27) et libère par son talon de verrouillage (25) le bord libre de l'aile extérieure (21).

6. Châssis bois-métal suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'une languette de clip (24) est prévue de part et d'autre de l'aile de verrouillage (15) du clip (9).

7. Châssis bois-métal suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rebord (11) du clip (9) présente une aile de blocage élastique (11a).

8. Châssis bois-métal suivant la revendication 7, caractérisé en ce que l'aile de blocage (11a) présente une denture extérieure (28).

9. Châssis bois-métal suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque clip (9) présente des picots ou un des moyens analogues qui sont enfoncés dans le cadre en bois (2).

Zeichnung