[0001] Die Erfindung betrifft eine Transportvorrichtung für Papierbogen od. dgl. mit einer
Vielzahl von Transportwalzen, die eine Transportbahn bildend, parallel zueinander
jedoch schräg zu einer Ausrichtschiene angeordnet in längs verlaufenden vertikalen
Lagerwänden eines Gestells gelagert und gemeinsam angetrieben sind und auf denen jeweils
Anpreßkugeln aufliegen, welche in einer längs der Ausrichtschiene verlaufenden Reihe
in ortsfesten Kugelkäfigen frei drehbar gelagert sind.
[0002] Derartige Transportvorrichtungen dienen nicht nur zum Transportieren von Papierbogen
sondern zugleich zum exakten längsseitigen Ausrichten der einzelnen Papierbogen an
einer Ausrichtschiene, damit die Papierbogen am Ende der Transportbahn seitlich genau
positioniert einer nachfolgenden Bearbeitungsmaschine zugeführt werden können. Zu
diesem Zweck sind die Transportwalzen derart schräg zur Ausrichtschiene angeordnet,
daß die Papierbogen während des Transports in ihrer Transportbahn dauernd mit einer
Längskante gegen die Ausrichtschiene geschoben werden.
[0003] Bei einer schon seit langem durch offenkundige Vorbenutzung bekannten Vorrichtung
dieser Art ist die Ausrichtschiene über den Transportwalzen angebracht und als vertikales
Wandelement ausgebildet, das an seiner unteren Längskante kreissegmentartige Ausschnitte
aufweist, in welche die Transportwalzen teilweise hineinragen. Die Führungsfläche
der Ausrichtschiene ist somit in der Transportbahn bei jeder Transportwalze unterbrochen
und mit Kanten versehen, die teilweise schräg oder quer zur Transportbahn verlaufen
und an denen die Vorderkanten der durchlaufenden Papierbogen häufig hängen bleiben
oder zwischen die Transportwalzen geleitet werden. Ein störungsfreier Papiertransport
ist deshalb nicht gewährleistet.
Zur Aufnahme der Kugelkäfige, in denen die auf den Transportwalzen aufliegenden Anpreßkugeln
lose drehbar geführt sind, ist über den Transportwalzen oberhalb der Transportbahn
eine ortsfeste, horizontale Platte angeordnet, an der auch die Ausrichtschiene unterseitig
angeordnet und quer zur Transportrichtung verstellbar befestigt ist. Die Transportbahn
ist deshalb teilweise abgedeckt und für die Beseitigung von Papierstaus, insbesondere
im Bereich der Ausrichtschiene und der Anpreßkugeln nicht zugänglich.
[0004] Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten
Art auf einfache Weise so zu verbessern, daß einerseits die Ursachen für Störungen
des Papiertransports entlang der Ausrichtschiene beseitigt sind und daß andrerseits
die Transportbahn zur Beseitigung von Funktionsstörungen jederzeit leicht und vollständig
zugänglich gemacht werden kann.
[0005] Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß die Ausrichtschiene seitlich
neben den Transportwalzen in der Horizontalebene der Transportbahn angeordnet und
gemeinsam mit den die Anpreßrollen enthaltenden Kugelkäfigen an einem winkelförmigen
Halter befestigt ist, welcher einen in Gebrauchslage zur Transportbahn parallelen
Schenkel aufweist und welcher an der Außenseite einer Lagerwand unterhalb der Ausrichtschiene
um eine horizontale Schwenkachse schwenkbar gelagert ist.
[0006] Die Ausrichtschiene kann dabei mit einer geschlossenen Ausrichtfläche ohne störende
Kanten von Ausnehmungen versehen sein, und es ist die Möglichkeit gegeben, sowohl
die Anpreßrollen gemeinsam als auch die Ausrichtschiene von der Transportbahn abzuheben
und wegzuschwenken, sodaß die Transportbahn in dem gewöhnlich vom horizontalen Schenkel
des Halters bedeckten Bereich frei zugänglich wird.
[0007] Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 2 wird zudem der Vorteil erzielt, daß sich
der die Kugelkäfige mit den Anpreßkugeln tragende Halter vollständig von der Transportbahn
abheben läßt.
[0008] Die Ausgestaltung nach Anspruch 3 ist insofern von Vorteil, als sich dadurch die
Ausrichtschiene am Halter leicht und exakt auf eine gewünschte Transportrichtung einstellen
läßt.
[0009] Anhand der Zeichnung wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher
erläutert. Es zeigt:
- Fig. 1
- einen Teil der Transportvorrichtung in Stirnansicht;
- Fig. 2
- einen Teil der Transportvorrichtung in Draufsicht und
- Fig. 3
- die Ausrichtschiene als Einzelteil.
[0010] In den vertikalen Lagerwänden 2, 3 eines im wesentlichen U-förmigen Lagergestells
1 sind in Längsrichtung hintereinander in gleichmäßigen Abständen mehrere zylindrische
Transportwalzen 6 mittels Lagerzapfen 7, 8 so gelagert, daß ihre Mantelflächen jeweils
eine Horizontalebene 4, in welcher die Transportbahn 5 liegt, tangieren. Die Transportwalzen
6 sind jedoch nicht rechtwinklig zu den Lagerwänden angeordnet, sondern so, daß ihre
Achsen 9 mit den Lagerwänden 2, 3 jeweils einen Schrägstellwinkel α von etwa 10° bilden
und die in der linken Lagerwand 2 gelagerten Lagerzapfen 7 in Transportrichtung des
Pfeiles 10 gesehen jeweils weiter vorne liegen als die rechten Lagerzapfen 8, die
in der rechten Lagerwand 3 gelagert sind. Die Transportwalzen 6 werden von einer nicht
dargestellten Antriebseinrichtung, vorzugsweise durch einen gemeinsamen Bandantrieb,
so angetrieben, daß Papierbogen in der Transportbahn 5 in Transportrichtung des Pfeiles
10 bewegt werden.
[0011] Seitlich neben den Transportwalzen 6 ist über der rechten Lagerwand 3 in Höhe der
Transportbahn 5 bzw. der Horizontalebene 4 parallel zu den Lagerwänden 2, 3 verlaufend
eine aus einem im wesentlichen U-förmig gebogenen Blech bestehende Ausrichtschiene
11 angeordnet. Diese Ausrichtschiene 11 weist einen oberen Leitschenkel 12 mit einer
schräg nach oben gerichteten Randleiste 13 und eine unteren, kürzeren Leitschenkel
14 mit einer schräg nach unten gerichteten Randleiste 15 auf. Die beiden Leitschenkel
12 und 14 sind durch einen vertikalen Verbindungssteg 16 einstückig miteinander verbunden.
Der obere, längere Leitschenkel 12 ist unter Zwischenlage einer Distanzleiste 17 an
der Unterseite eines in Gebrauchslage horizontalen Winkelschenkels 20 mittels Schrauben
18 und Muttern 19 so befestigt, daß der obere Leitschenkel 12 über die Mantelflächen
der Transportwalzen 6 ragt und der untere Leitschenkel 14 mit seiner Randleiste 15
unterhalb der Transportbahn 5 bzw. der Horizontalebene 4 im Bereich der Stirnseiten
der Transportwalzen 6 etwa über der Lagerwand 3 endet. Zur Aufnahme der Schrauben
18 ist der horizontale Winkelschenkel 20 mit Bohrungen oder Langlöchern versehen,
die ein zu der Lagerwand 3 exakt paralleles Ausrichten der Ausrichtschiene 11 erlauben.
[0012] Der horizontale Winkelschenkel 20 ist einstückiger Bestandteil eines winkelförmigen
Halters 22, dessen in Gebrauchslage vertikaler Winkelschenkel 21 durch rechtwinklig
abgebogene Lagerlaschen 23 mittels Schwenklagern 24 um eine horizontale, parallel
zur Lagerwand 3 verlaufende Schwenkachse 25 nach außen schwenkbar gelagert ist. Die
Schwenklager 24, von denen in der Zeichnung nur eines sichtbar ist, sind an der Außenseite
der Lagerwand 3 unterhalb der Ausrichtschiene 11 angeordnet. Dadurch ist es möglich,
den gesamten Halter 22 aus seiner in der Zeichnung in ausgezogenen Linien dargestellten
Gebrauchslage in die in Fig. 1 in gestrichelten Linien dargestellte Ausschwenklage
zu verschwenken, in welcher die gesamte Transportbahn frei zugänglich ist und eventuell
vorhandene Papierstaus leicht beseitigt werden können.
[0013] In einer parallel zu der Ausrichtschiene 11 verlaufenden Vertikalebene 26 sind reihenweise
in zylindrischen Kugelkäfigen 27 Anpreßkugeln 28 lose drehbar gelagert, die jeweils
mit ihrem Eigengewicht auf einer der Transportwalzen 6 bzw. auf den sich in der Transportbahn
5 befindenden Papierbogen aufliegen und diese zur Erzeugung des erforderlichen Reibschlusses
an die Mantelflächen der Tranportwalzen 6 pressen. Die Kugelkäfige 27 sind von oben
selbsthaltend in Bohrungen 29 des horizontalen Winkelschenkels 20 gesteckt. Ihre inneren
unteren Ränder 30 sind mit leicht nach innen vorspringenden Zungen od. dgl. versehen,
welche ein Herausfallen der Anpreßkugeln 28 verhindern, wenn der Halter nach außen
geschwenkt wird.
[0014] Zur Erleichterung seiner Handhabung ist der horizontale Winkelschenkel 20 des Halters
22 mit einem schräg nach oben gebogenen Abschnitt 31 versehen, der sich etwa über
die halbe Breite der Transportbahn erstreckt und in dessen Fußbereich der Winkelschenkel
20 mit einer fensterartigen Ausnehmung 32 versehen ist.
1. Transportvorrichtung für Papierbogen od. dgl. mit einer Vielzahl von Tranportwalzen,
die eine Transportbahn bildend, parallel zueinander jedoch schräg zu einer Ausrichtschiene
angeordnet in längs verlaufenden vertikalen Lagerwänden eines Gestells gelagert und
gemeinsam angetrieben sind und auf denen jeweils Anpreßkugeln aufliegen, welche in
einer längs der Ausrichtschiene verlaufenden Reihe in ortsfesten Kugelkäfigen frei
drehbar gelagert sind,
dadurch gekenzeichnet,
daß die Ausrichtschiene (11) seitlich neben den Transportwalzen (6) in der Horizontalebene
(4) der Transportbahn (5) angeordnet und gemeinsam mit den die Anpreßrollen (28) enthaltenden
Kugelkäfigen (27) an einem winkelförmigen Halter (22) befestigt ist, welcher einen
in Gebrauchslage zur Transportbahn (5) parallelen Winkelschenkel (20) aufweist und
welcher an der Außenseite einer Lagerwand (3) unterhalb der Ausrichtschiene (11) um
eine horizontale Schwenkachse (25) schwenkbar gelagert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (25) parallel
zur Lagerwand (3) verläuft.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausrichtschiene
(11) aus einem U-förmig gebogenen Blech besteht und an der Unterseite des sich in
horizontaler Gebrauchslage über der Transportbahn erstreckenden Winkelschenkels (20)
des Halters (22) mittels Schrauben (18) einstellbar befestigt ist.