| (19) |
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(11) |
EP 0 378 030 B1 |
| (12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
| (45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
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27.04.1994 Bulletin 1994/17 |
| (22) |
Date de dépôt: 12.12.1989 |
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| (54) |
Dispositif de réglage inviolable d'un appareil éléctrique
Unverletzliche Regelungsvorrichtung eines elektrischen Gerätes
Inviolable regulating device for an electrical apparatus
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| (84) |
Etats contractants désignés: |
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BE CH DE ES GB IT LI |
| (30) |
Priorité: |
11.01.1989 FR 8900352
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| (43) |
Date de publication de la demande: |
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18.07.1990 Bulletin 1990/29 |
| (73) |
Titulaire: MERLIN GERIN |
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F-38240 Meylan (FR) |
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| (72) |
Inventeurs: |
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- Buisson, Jacques
F-38050 Grenoble Cédex (FR)
- Bertrand, Jean-Pierre
F-38050 Grenoble Cédex (FR)
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| (74) |
Mandataire: Hecké, Gérard et al |
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Merlin Gérin,
Sce. Propriété Industrielle 38050 Grenoble Cédex 9 38050 Grenoble Cédex 9 (FR) |
| (56) |
Documents cités: :
DE-B- 1 026 838 GB-A- 1 401 181 US-A- 3 593 234
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DE-C- 814 312 GB-A- 2 169 139 US-A- 3 831 120
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| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] L'invention est relative à un dispositif de réglage pour ajuster une valeur de caractéristique
pour la commande et/ou le déclenchement d'un appareil électrique à boîtier isolant
moulé, comprenant un bouton rotatif de réglage ayant une surface latérale cylindrique,
et un moyen de blocage destiné à immobiliser en rotation le bouton après réglage de
ladite valeur,
[0002] Il est connu d'immobiliser une vis ou un bouton rotatif de réglage d'un disjoncteur
au moyen d'une matière d'enrobage, notamment de la colle ou du mastic durcissable,
recouvrant la tête du bouton après l'opération de réglage. Un tel système est opéré
en usine, mais n'est pas totalement inviolable, car l'utilisateur à la possibilité
de faire sauter la matière d'enrobage pour accéder au bouton, et modifier le réglage.
[0003] Selon le document GB-A-2169139, la pièce d'engagement comporte une portion en triangle
qui s'engage dans un creux d'une strie pour bloquer le bouton rotatif. Un tel agencement
ne permet pas un réglage continu précis du bouton, car la position angulaire sur l'arête
saillante entre deux stries successives est impossible.
[0004] La pièce d'engagement est d'autre part sollicité élastiquement vers le creux d'une
strie. Il en résulte que le réglage peut être réajusté à tout moment par le client.
[0005] Selon le document US-A-3831120, l'immobilisation en rotation intervient au moyen
d'un ergot inséré dans un orifice circulaire, formé par la mise en regard de deux
encoches conjuguées semi-circulaires, appartenant respectivement au boîtier et au
bouton. Un tel dispositif de réglage possède un nombre limité de positions, correspondant
exactement au nombre d'encoches dans le boîtier, et n'est pas adapté à un réglage
continu précis.
[0006] Le réglage usine du seuil de déclenchement des déclencheurs électromagnétiques associés
à des disjoncteurs miniatures peut encore être effectué au moyen du choix de la dureté
du ressort de rappel du noyau mobile. A chaque courbe de déclenchement est affecté
un ressort prédéterminé, dont la force antagoniste détermine le seuil de déclenchement.
Ce type de déclencheurs connus engendre des problèmes de stockage et de gestion de
fabrication.
[0007] Dans les disjoncteurs à boîtiers moulés de calibres supérieurs à 100 Ampères, le
seuil de déclenchement de certains déclencheurs électromagnétiques est réglable par
l'utilisateur au moyen d'un bouton assurant soit une variation de l'entrefer, soit
un ajustage de la tension du ressort de rappel. Après réglage, le bouton est immobilisé
en rotation, et affiche en même temps le seuil de déclenchement. Un tel système de
réglage client ne peut être inviolable, car le bouton doit être opérationnel à tout
moment pour modifier les caractéristiques de déclenchement.
[0008] L'objet de l'invention consiste à améliorer le réglage usine d'un appareil électrique
à bouton rotatif.
[0009] Le dispositif de réglage selon l'invention est caractérisé en ce que le moyen de
blocage comporte un premier pion de verrouillage mécanique agencé pour être enfoncé
le long de la surface latérale du bouton indépendemment de sa position angulaire de
réglage, le bouton et le pion de verrouillage étant réalisés avec des matériaux de
duretés différentes autorisant un effet d'incrustation pendant la phase d'enfoncement,
pour rendre le dispositif de réglage inviolable.
[0010] Le moyen de blocage peut comporter un deuxième pion centré sur l'axe du bouton rotatif
avec un décalage angulaire prédéterminé par rapport au premier pion.
[0011] Il suffit alors de tourner le bouton jusqu'à la position de réglage prédéterminée,
puis d'enfoncer les deux pions de verrouillage pour bloquer le bouton dans cette position.
Les phases de réglage du bouton et d'enfoncement des deux pions peuvent être effectuées
par une machine automatique en fin de montage du disjoncteur, et après fermeture du
boîtier moulé.
[0012] Les deux pions de verrouillage peuvent venir de moulage avec la deuxième demi-coquille
en restant attachés à cette dernière par des zones brisables. Les deux pions de verrouillage
se trouvent en saillie par rapport à la grande face latérale de la deuxième demi-coquille,
et sont angulairement répartis autour d'un orifice circulaire, dans lequel s'adapte
la tête d'actionnement du bouton de réglage lors de l'assemblage des deux demi-coquilles.
[0013] Ce système de réglage peut être utilisé pour régler le seuil de déclenchement d'un
déclencheur électromagnétique, par ajustage de la précontrainte du ressort de rappel
associé au noyau mobile.
[0014] D'autres applications sont possibles, notamment le réglage de la position d'une bilame
ou d'un commutateur rotatif nécessitant une grande précision de réglage.
[0015] Les avantages et des caractéristiques additionnelles ressortiront plus clairement
de la description qui va suivre d'un mode de réalisation de l'invention donné à titre
d'exemple non limitatif, et représenté aux dessins annexés, dans lesquels:
- la figure 1 est une vue en élevation d'un disjoncteur miniature en position de réglage
du déclencheur électromagnétique;
- la figure 2 montre une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure 1;
- la figure 3 représente la disposition du déclencheur électromagnétique sur la première
demi-coquille du disjoncteur de la figure 1, après retrait de la deuxième demi-coquille
servant de couvercle;
- la figure 4 montre une vue de profil de la deuxième demi-coquille du boîtier isolant;
- la figure 5 est une vue en élévation de la deuxième demi-coquille;
- la figure 6 est une vue de dessous de la figure 5;
- la figure 7 représente le principe d'immobilisation du bouton rotatif de réglage;
- la figure 8 est une vue de détail de la figure 6 après enfoncement des deux pions
de verrouillage;
- la figure 9 est une vue de détail à échelle agrandie du déclencheur électromagnétique
de la figure 3, la position d'attraction du noyau mobile étant représenté en traits
pointillés.
[0016] Sur les figures, un disjoncteur 10 électrique miniature est logé dans un boîtier
12 isolant moulé, formé par l'assemblage de deux demi-coquilles 11,13 délimitant une
face avant 14 traversée par une manette 16, une face arrière 18 équipée d'un socle
d'encliquetage 20 pour le montage sur un rail de fixation, et deux grandes faces latérales
22,24.
[0017] Le disjoncteur 10 comporte une paire de bornes de raccordement 26,28 (figure 3) et
un dispositif de contacts séparables (non représentés), dont le contact mobile est
actionné par un mécanisme de commande du type décrit dans les brevets français FR-A-8708037
et FR-A-2.605.454.
[0018] Le mécanisme est piloté manuellement par la manette 16 et automatiquement par un
déclencheur magnétothermique ayant une bilame (non représentée) et un déclencheur
électromagnétique 30 (figures 3 et 9) sensibles respectivement à des courants de surcharge
et de court-circuit.
[0019] Le déclencheur électromagnétique 30 est formé par un électro-aimant à noyau plongeur
comprenant une bobine 32 cylindrique, montée coaxialement sur un fourreau 34 isolant
tubulaire, à l'intérieur duquel se déplace à translation un noyau mobile 36 coopérant
avec un noyau fixe 38. Le noyau mobile 36 est doté d'une tige de déclenchement 40
traversant un alésage axial du noyau fixe 38. L'extrémité de la tige 40 est conformée
en percuteur 42 destiné à coopérer avec le levier de déclenchement pour assurer le
déverrouillage de l'accrochage, et avec le bras de contact pour provoquer le déplacement
rapide du contact mobile vers la position d'ouverture en cas de court-circuit.
[0020] L'ensemble fourreau 34, bobine 32 et noyau 36,38 est positionné sur une culasse 43
ferromagnétique en forme de U.
[0021] A l'opposé de la tige de déclenchement 40, le noyau mobile 36 comporte une encoche
44 annulaire de logement d'un brin 46 de ressort de rappel 48 (figure 9). Lorsque
le disjoncteur 10 est en service, la bobine 32 est parcourue en permanence par le
courant nominal circulant entre les deux bornes 26,28. La force antagoniste du ressort
de rappel 48 l'emporte sur la force d'attraction électromagnétique s'exerçant dans
l'entrefer 50 de séparation des deux noyaux 36,38. Le noyau mobile 36 est sollicité
en engagement contre une butée 52 de la demi-coquille 11, et le percuteur 42 reste
inactif dans cette position écartée du noyau 36.
[0022] En cas de court-circuit, le courant d'excitation de la bobine 32 augmente, et provoque
l'attraction du noyau mobile 36 contre le noyau fixe 38, dès que le seuil de déclenchement
magnétique est dépassé. Le percuteur 42 est propulsé rapidement vers la droite dans
la position attirée du noyau mobile 36, pour commander le déclenchement du mécanisme
(voir traits en pointillé sur figure 9).
[0023] Le seuil de déclenchement magnétique du déclencheur électromagnétique 30 dépend de
la précontrainte du ressort de rappel 48 qui détermine la force de rappel antagoniste
à la force d'attraction magnétique du noyau mobile 36. Le ressort de rappel est formé
par un ressort de torsion enfilé sur un axe de positionnement 54 solidaire de la première
demi-coquille 11. A l'opposé du brin 46 de maintien du noyau mobile 36 contre la butée
52, le ressort 48 est équipé d'une patte de commande 56 introduite dans une entaille
d'entraînement ménagée dans un bouton de réglage 58 rotatif.
[0024] Le bouton de réglage 58 est monté sur l'axe 54, et comporte une tête 60 d'actionnement
de forme circulaire, qui s'adapte comme un bouchon dans un orifice 62 conjugué débouchant
sur la face latérale 24 de la deuxième demi-coquille 13. Le pourtour circonférentiel
du bouchon ou bouton de réglage 58 est équipé de stries 64 susceptibles de coopérer
avec deux pions de verrouillage 66,68, de manière à assurer un blocage en rotation
du bouchon de réglage 54 après ajustage de la tension du ressort de rappel 48. La
tête 60 d'actionnement est dotée d'un trou 67 borgne à section polygonale ou cruciforme
(figure 7).
[0025] Le bouton de réglage 58 est réalisé par moulage d'un matériau plastique très dur,
tandis que le boîtier 12 isolant est moulé avec un matériau plastique plus souple.
A titre d'exemple, le matériau du bouchon de réglage 58 est un polyarylamide avec
une charge à base de fibres de verre. La matériau du boîtier 12 est un polyamide avec
addition d'une charge minérale.
[0026] Les deux pions de verrouillage 66,68 viennent directement de moulage avec la demi-coquille
13 (voir figures 4 à 6) du boîtier 12. Les deux pions 66,68 se trouvent en saillie
en s'étendant perpendiculairement à la face 24, et restent attachés à la demi-coquille
13 par des zones brisables 70 (figure 2 et 6).
[0027] Une action de frappe sur les pions 66,68 provoque la cassure des zones brisables
70, suivi de la pénétration des pions 66,68 dans le boîtier 12, selon le sens d'enfoncement
indiqué par les flèches F1 (figure 7). Il en résulte une immobilisation en rotation
du bouchon de réglage 58, due à l'effet de crantage des pions de verrouillage 66,68
en matériau souple, avec les stries 64 du bouchon 58 en matériau dur. La précision
d'enfoncement des pions de verrouillage 66,68 résulte de la présence de rainures de
guidage 72,74 (figure 6) dans la demi-coquille 13.
[0028] Dans l'état bloqué du bouchon de réglage 58, les deux pions de verrouillage 66,68
se trouvent sensiblement centrés sur l'axe 54, avec un décalage angulaire prédéterminé,
notamment compris entre 90 et 180 degrés. L'enfoncement des deux pions 66,68 engendre
une force radiale résultante F2 (figure 8), qui sollicite le bouchon 58 contre une
surface d'appui 78 d'un bossage 76 fixe appartenant à la demi-coquille 13.
[0029] Le mode de réglage du déclencheur électromagnétique 30 s'effectue de la manière suivante:
[0030] Après montage des organes constitutifs du disjoncteur 10 sur la demi-coquille 11,
le ressort de rappel 48 du déclencheur 30 est enfilé sur l'axe 54 avec insertion du
brin 46 dans l'encoche 44 du noyau mobile 36. Le bouchon de réglage 58 est ensuite
introduit sur l'axe 54 au-dessus du ressort 48, suivi de l'accouplement avec la patte
de commande 56. L'autre demi-coquille 13 servant de couvercle est rapportée sur la
demi-coquille 11, et des rivets 80, dont deux sont représentés sur la figure 1, assurent
l'assemblage définitif du disjoncteur 10.
[0031] A la fin de l'opération d'assemblage, la tête 60 d'actionnement du bouchon de réglage
58 est engagée dans l'orifice 62 circulaire de la demi-coquille 13. Le brin 46 sollicite
le noyau mobile 36 en engagement contre la butée 52, et le bouton de réglage 58 se
trouve dans une position initiale correspondant à une valeur minimum du seuil de déclenchement
magnétique. L'ajustage dudit seuil à une valeur prédéterminée s'opère par rotation
de la tête 60 du bouchon 58 dans le sens des aiguilles d'une montre (voir flèche F3,
figure 9) jusqu'à une position de réglage désirée.
[0032] Durant cette première phase de réglage, l'entrefer 50 entre les deux noyaux 36,38
reste invariable, seule est modifiée la tension du ressort 48 de torsion.
[0033] L'immobilisation du bouchon 58 dans sa position de réglage, s'effectue ensuite durant
une deuxième phase, par enfoncement des deux pions de verrouillage 66,68, engendrant
une incrustation des stries 64 dans les faces verticales des pions 66,68. L'opération
d'ajustage et de blocage du bouchon 58 de réglage est faite en usine, et se prête
bien à l'automatisation. Le dispositif de réglage du bouchon 58 est inviolable après
enfoncement des deux pions 66,68.
[0034] Les organes du déclencheur électromagnétique 30 sont standards pour une gamme de
disjoncteurs ayant différentes courbes de déclenchement. Il suffit d'adapter en fin
de montage le seuil de déclenchement magnétique grâce à un tarage prédéterminé du
ressort de rappel 48.
[0035] Selon une variante, un nombre différent de pions de verrouillage 66,68 peuvent être
utilisés pour bloquer le bouchon de réglage 58 en rotation. Ces pions peuvent être
agencés sur une pièce distincte mise en place automatiquement par la machine en fin
d'opération de réglage du bouchon 58.
[0036] L'incrustation des stries dans les pions de verrouillage 66,68 autorise un réglage
continu précis du bouchon de réglage 58, indépendamment de sa position d'immobilisation.
[0037] Le dispositif de réglage inviolable selon l'invention peut également être utilisé
pour le réglage des bilames et dans d'autres appareils électriques à boîtiers isolants
moulés, notamment les relais ou contacteurs équipés de sélecteurs ou commutateurs
rotatifs de réglage.
1. Dispositif de réglage pour ajuster une valeur de caractéristique pour la commande
et/ou le déclenchement d'un appareil électrique à boîtier (12) isolant moulé, comprenant
un bouton (58) rotatif de réglage ayant une surface latérale cylindrique, et un moyen
de blocage destiné à immobiliser en rotation le bouton (58) après réglage de ladite
valeur, caractérisé en ce que le moyen de blocage comporte un premier pion de verrouillage
(66) mécanique agencé pour être enfoncé le long de la surface latérale du bouton (58)
indépendemment de sa position angulaire de réglage, le bouton (58) et le pion de verrouillage
(66) étant réalisés avec des matériaux de duretés différentes autorisant un effet
d'incrustation pendant la phase d'enfoncement, pour rendre le dispositif de réglage
inviolable.
2. Dispositif de réglage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface latérale
du bouton (58) est équipée de stries (64) s'étendant dans le sens d'enfoncement du
pion de verrouillage (66).
3. Dispositif de réglage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le bouton
(58) présente une dureté supérieure à celle du pion de verrouillage (66).
4. Dispositif de réglage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le bouton
(58) présente une dureté inférieure à celle du pion de verrouillage (66).
5. Dispositif de réglage selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que le
moyen de blocage comporte un deuxième pion (68) centré sur l'axe (54) du bouton (58)
rotatif avec un décalage angulaire prédéterminé par rapport au premier pion (66).
6. Dispositif de réglage selon la revendication 5, le boîtier (12) étant formé par l'assemblage
d'une première demi-coquille (11) et d'une deuxième demi-coquille (13) caractérisé
en ce que l'axe (54) du bouton (58) de réglage est solidaire de la première demi-coquille
(11), et que le deux pions de verrouillage (66,68) viennent de moulage avec la deuxième
demi-coquille (13) en restant attachés à cette dernière par des zones brisables (70).
7. Dispositif de réglage selon la revendication 6, caractérisé en ce que les deux pions
de verrouillage (66,68) se trouvent en saillie par rapport à la grande face latérale
(24) de la deuxième demi-coquille (13), et sont angulairement répartis autour d'un
orifice (62) circulaire, dans lequel s'adapte la tête (60) d'actionnement du bouton
(58) de réglage lors de l'assemblage des deux demi-coquilles (11,13), la paroi intérieure
de la deuxième demi-coquille (13) comportant au droit de chaque zone brisable (70),
une rainure (72,74) s'étendant dans la direction des stries (64), pour guider les
pions de verrouillage (66,68) dans le sens d'enfoncement durant la phase d'incrustation.
8. Dispositif de réglage selon la revendication 5, caractérisé en ce que la paroi intérieure
de la demi-coquille (13) est dotée d'un bossage (76) ayant une surface d'appui (78)
contre laquelle est sollicité le bouton (58) lors de l'enfoncement des deux pions
de verrouillage (66,68).
9. Dispositif de réglage selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que
le bouton (58) de réglage sert à ajuster la précontrainte d'un ressort de rappel (48)
associé à une armature mobile, notamment un noyau (36) ou une palette, d'un déclencheur
électromagnétique (30) à bobine (32) d'excitation.
10. Dispositif de réglage selon la revendication 9, caractérisé en ce que le ressort de
rappel (48) est formé par un ressort de torsion enfilé sur l'axe (54) de positionnement
du bouton (58) de réglage, et ayant un brin (46) logé dans une encoche (44) annulaire
pour le maintien du noyau mobile (36) contre une butée (52), lorsque le seuil de déclenchement
du déclencheur électromagnétique (30) n'est pas dépassé, et que le ressort (48) comporte
une patte de commande (56) introduite dans une entaille du bouton de réglage (58)
rotatif.
1. A setting device to adjust a value of a characteristic for operation and/or tripping
of an electrical apparatus with a moulded insulating case (12), comprising a rotary
adjustment knob (58) having a cylindrical lateral surface, and a locking means designed
to immobilize the knob (58) in rotation after said value has been set, characterized
in that the locking means comprise a first mechanical locking pin (66) arranged to
be driven in along the lateral surface of the knob (58) regardless of its angular
adjustment position, the knob (58) and locking pin (66) being made from materials
of different hardnesses enabling an incrustation effect during the drive-in phase,
to make the setting device tamperproof.
2. The setting device according to claim 1, characterized in that the lateral surface
of the knob (58) is equipped with serrations (64) extending in the direction of penetration
of the locking pin (66).
3. The setting device according to claim 1 or 2, characterized in that the knob (58)
has a greater hardness than that of the locking pin (66).
4. The setting device according to claim 1 or 2, characterized in that the knob (58)
has a lesser hardness than that of the locking pin (66).
5. The setting device according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the
locking means comprise a second pin (68) centred on the spindle (54) of the rotary
knob (58) with a predetermined angular offset with respect to the first pin (66).
6. The setting device according to claim 5, the case (12) being formed by assembly of
a first half-shell (11) and a second half-shell (13), characterized in that the spindle
(54) of the adjustment knob (58) is securedly united to the first half-shell (11),
and that the two locking pins (66, 68) are cast with the second half-shell (13) and
remain attached to the latter by breakable zones (70).
7. The setting device according to claim 6, characterized in that the two locking pins
(66, 68) protrude out with respect to the large side panel (24) of the second half-shell
(13), and are angularly staggered around a circular orifice (62), in which the actuating
head (60) of the adjustment knob (58) fits when the two half-shells (11, 13) are assembled,
the internal wall of the second half-shell (13) comprising facing each breakable zone
(70), a groove (72, 74) extending in the direction of the serrations (64), to guide
the locking pins (66, 68) in the direction of penetration during the incrustation
phase.
8. The setting device according to claim 5, characterized in that the internal wall of
the half-shell (13) is provided with a boss (76) having a bearing surface (78) against
which the knob (58) is urged when the two locking pins (66, 68) are driven in.
9. The setting device according to one of the claims 1 to 8, characterized in that the
adjustment knob (58) serves the purpose of adjusting the prestressing of a return
spring (48) associated with a movable armature, notably a core (36) or blade, of an
electromagnetic trip device (30) with excitation coil (32).
10. The setting device according to claim 9, characterized in that the return spring (48)
is formed by a torsion spring wound onto the positioning spindle (54) of the adjustment
knob (58), and having a strand (46) housed in an annular notch (44) to maintain the
moving core (36) against a stop (52), when the tripping threshold of the electromagnetic
trip device (30) has not been exceeded, and that the spring (48) comprises an operating
lug (56) inserted in a notch of the rotary adjustment knob (58).
1. Einstellvorrichtung zur Justierung eines Kennwertes für die Steuerung und/oder Auslösung
eines elektrischen Schaltgeräts mit Isolierstoffgehäuse (12), die einen Einstell-Drehknopf
(58) mit zylindrischer Querschnittsfläche sowie ein Blockierelement aufweist, das
den Einstellknopf (58) nach Einstellung des genannten Werts in Drehrichtung blockiert,
dadurch gekennzeichnet, daß das Blockierelement einen ersten mechanischen Verriegelungsstift
(66) aufweist, der entlang der Seitenfläche des Einstellknopfs (58) unabhängig von
dessen jeweiligem Einstellwinkel eingeschlagen werden kann, wobei der Einstellknopf
(58) und der Verriegelungsstift (66) aus Werkstoffen unterschiedlicher Härte bestehen,
so daß beim Einschlagen ein Verrastungseffekt auftreten kann und die Einstellvorrichtung
auf diese Weise verstellsicher wird.
2. Einstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenfläche
des Einstellknopfs (58) Rillen (64) aufweist, die in Einschlagrichtung des Verriegelungsstifts
(66) verlaufen.
3. Einstellvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Einstellknopf
(58) eine höhere Härte aufweist als der Verriegelungsstift (66).
4. Einstellvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Einstellknopf
(58) eine niedrigere Härte aufweist als der Verriegelungsstift (66).
5. Einstellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
das Blockierelement einen zweiten Verriegelungsstift (68) aufweist, der in bezug auf
die Achse (54) des Einstellknopfs (58) zentriert und gegenüber dem ersten Verriegelungsstift
(66) um ein bestimmtes Winkelmaß versetzt angeordnet ist.
6. Einstellvorrichtung nach Anspruch 5, wobei das Gehäuse (12) durch Zusammenfügen einer
ersten Gehäusehalbschale (11) und einer zweiten Gehäusehalbschale (13) gebildet wird,
dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (54) des Einstellknopfs (58) fest mit der ersten
Gehäusehalbschale (11) verbunden ist und daß die beiden Verriegelungsstifte (66, 68)
an die zweite Gehäusehalbschale (13) angeformt und über Sollbruchstege (70) mit dieser
verbunden sind.
7. Einstellvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Verriegelungsstifte
(66, 68) aus der breiten Seitenfläche (24) der zweiten Gehäusehalbschale (13) hervorstehen
und um einen bestimmten Winkel entlang einer kreisrunden Öffnung (62) versetzt angeordnet
sind, in die sich der Antriebskopf (60) des Einstellknopfs (58) beim Zusammenbau der
beiden Gehäusehalbschalen (11, 13) einpaßt, wobei die Innenwand der zweiten Gehäusehalbschale
(13) in Höhe jedes Sollbruchstegs (70) eine in Richtung der Rillen (64) verlaufende
Nut (72, 74) aufweist, um die Verriegelungsstifte (66, 68) während der Verrastung
in Einschlagrichtung zu führen.
8. Einstellvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwand der
zweiten Gehäusehalbschale (13) einen Vorsprung (76) mit einer Stützfläche (78) aufweist,
gegen die der Einstellknopf (58) während des Einschlagens der beiden Verriegelungsstifte
(66, 68) gedrückt wird.
9. Einstellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß
der Einstellknopf (58) zur Justierung der Vorspannung einer Rückholfeder (48) dient,
die einer beweglichen Vorrichtung, insbesondere einem Kern (36) oder Anker eines elektromagnetischen
Auslösers (30) mit Erregerspule (32) zugeordnet ist.
10. Einstellvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückholfeder
(48) als Drehfeder ausgeführt ist, die auf der Positionierachse (54) des Einstellknopfs
(58) montiert ist und einen in einer Ringnut (44) gelagerten Schenkel (46) aufweist,
der den beweglichen Kern (36) gegen einen Anschlag (52) gedrückt hält, solange der
Ansprechwert des elektromagnetischen Auslösers (30) nicht überschritten ist, und daß
die Feder (48) eine Spann-Nase (56) aufweist, die in eine im Einstell-Drehknopf (53)
ausgebildete Mitnehmernut eingreift.