[0001] L'invention se rapporte à une plaque d'impression ayant au moins une partie imprimante
en relief destinée à être encrée sur toute sa surface et à l'image obtenue par cette
plaque.
[0002] Lors de la fabrication des papiers valeurs, en particulier des billets de banque,
il est connu d'utiliser, sur au moins une zone du billet, des encres de sécurité,
notamment des encres optiquement variables, connues sous le sigle OVI (optically variable
ink), qui ont la particularité de changer de couleur selon l'angle de vision. Pour
que l'effet optique puisse être obtenu, il est nécessaire que la couche d'encre déposée
sur le papier ait une épaisseur suffisante. Ces encres, disponibles sur le marché,
ont cependant l'inconvénient d'être très chères, c'est pourquoi leur utilisation n'est
pas très répandue.
[0003] On a déjà proposé d'utiliser ces encres soit avec le procédé d'impression taille-douce,
soit avec le procédé d'impression par sérigraphie. Les deux procédés présentent cependant
des inconvénients. L'utilisation du procédé taille-douce est trop coûteux car il y
a une importante perte d'encre lors de l'essuyage de la plaque. L'utilisation d'un
procédé cher avec une encre chère est un obstacle à l'utilisation de ce type de moyen
de sécurité.
[0004] Avec la sérigraphie on a, d'une part, un procédé d'impression trop lent et, d'autre
part, ce procédé ne permet pas d'imprimer des lignes fines ou des guillochés, mais
seulement une surface uniforme. Ces aplats d'encre qui se présentent sous n'importe
quelle forme géométrique désirée, étoile, rectangle, cercle, peuvent être facilement
contrefaits, ils n'assurent donc pas une sécurité suffisante.
[0005] L'invention a pour but de créer une plaque d'impression pour la production d'un dessin
de sécurité difficilement falsifiable lors de la fabrication des papiers-valeurs,
en particulier des billets de banque, et notamment permettant d'utiliser sans perte
des encres spéciales, en particulier des encres optiquement variables, pour l'impression
de ce dessin de sécurité.
[0006] A cet effet, la plaque d'impression selon l'invention est caractérisée en ce que
la partie imprimante en relief comporte au moins un dessin en creux gravé destiné
à être rempli de la même encre que celle servant à l'encrage de la partie imprimante
en relief.
[0007] De cette façon, on obtient un dessin de sécurité imprimé, notamment sur un billet
de banque, ayant une configuration quelconque, par exemple carrée, rectangulaire ou
circulaire, et composé de la combinaison d'un fond uniforme d'une couleur donnée et,
sur ce fond, un dessin avec relief d'encre, de la même couleur, grâce au dessin en
creux gravé sur la partie imprimante. Ce dessin en relief a l'aspect d'une impression
taille-douce mais est encré et imprimé selon l'impression typographique, donc sans
essuyage, ce qui est moins compliqué que le procédé d'impression taille-douce et plus
économique.
[0008] Un autre avantage résultant de cette plaque d'impression est, dans le cas où l'on
utilise des encres spéciales très onéreuses, qu'elle permet d'utiliser cette encre
d'une manière bien plus économique que jusqu'ici.
[0009] L'image obtenue par la plaque d'impression selon l'invention est caractérisée en
ce qu'elle présente un dessin d'encrage uniforme correspondant au contour de la partie
imprimante en relief et, superposé à celui-ci, un dessin qui fait saillie, de même
encre et de même couleur, correspondant au dessin en creux.
[0010] L'invention sera décrite à l'aide des dessins annexés dans lesquels:
La figure 1 représente schématiquement, en coupe, un secteur d'une plaque d'impression
selon l'invention, les dimensions des différents reliefs de cette plaque étant volontairement
exagérées pour une meilleure compréhension.
La figure 2 représente une vue de dessus partielle de cette plaque, et
La figure 3 repésente une plaque mixte, avec une zone correspondant à une plaque selon
la figure 1 et une autre zone agissant selon le procédé typographique.
[0011] Le secteur de la plaque d'impression 1 représenté dans les figures 1 et 2 comporte,
dans l'exemple considéré, deux parties en relief 2 dont la surface 3 est imprimante.
Dans cette surface imprimante 3 est prévu un dessin gravé composé de tailles 4, comme
sur une plaque taille-douce. Selon la figure 2, ce dessin gravé se présente sous la
forme d'un huit horizontal et il résultera sur la feuille une image imprimée correspondante
avec relief d'encre.
[0012] Pour accroître la sécurité du dessin, on peut également prévoir que la surface de
la partie imprimante 3 présente une structure granulée 3a composée de points de trame
régulièrement répartis, comme illustré sur la partie droite de la figure 1. Le fond
4a des tailles 4 peut présenter aussi une trame linéaire.
[0013] La hauteur des parties en relief 2 peut varier entre 200 et 1000 µm. Les dépressions
de la structure granulée 3a ont, de préférence, une profondeur comprise entre 5 et
30 µm et les tailles 4 du dessin gravé sont plus profondes que les dépressions de
la structure granulée, leur profondeur étant, par exemple, comprise entre 20 et 80
µm. Bien entendu, la profondeur des tailles doit être supérieure à la profondeur des
dépressions de la structure granulée. Dans le cas où les dépressions de la structure
granulée ont une profondeur voisine de 30µm la profondeur des tailles est évidemment
supérieure à 30 µm.
[0014] L'encrage d'une telle plaque d'impression selon l'invention est fait uniformément
sur toute la surface avec un rouleau d'encrage conventionnel, comme utilisé pour l'impression
typographique, ou aussi avec un rouleau encreur, comme utilisé pour l'impression taille-douce,
donc un rouleau à chablon, de telle manière que toute la surface 3 de la partie imprimante
en relief soit couverte d'encre et que les tailles du dessin gravé soient bien remplies,
mais sans essuyage ultérieur. L'épaisseur d'encre sur les parties imprimantes en relief
peut varier, préférablement, entre 7 µm et 30 µm.
[0015] La fabrication de telles plaques d'impression peut, de préférence, être réalisée
comme suit: partant d'une plaque métallique, par exemple en laiton, on commence par
produire le dessin gravé composé de tailles 4 plus ou moins profondes et on définit
ensuite la configuration des dessins de sécurité qui ont, par exemple, un contour
rectangulaire et on enlève tout le matériau de la plaque en dehors de ces configurations
qui ont été définies, de telle manière qu'on laisse seulement les parties en relief
2 désirées.
[0016] Dans le cas où la surface du dessin de sécurité est granulée, on commence par produire
sur la plaque la trame granulée, cette trame étant de préférence produite seulement
sur les régions qui formeront ultérieurement les parties en relief, et l'on crée ensuite,
dans cette trame, les tailles du dessin gravé.
[0017] Dans le cas où une trame linéaire est prévue dans le fond des tailles 4, celle-ci
est obtenue après la création du dessin gravé.
[0018] Comme illustré dans la figure 3, il est également envisageable d'avoir une plaque
d'impression mixte avec une zone 5 comportant la partie imprimante en relief 2 dont
la surface imprimante 3 est munie de tailles 4 définissant le dessin gravé et une
zone 6 correspondant à une plaque typographique conventionnelle ayant plusieurs parties
imprimantes en relief avec une surface lisse. Dans ce cas, la zone 5 est encrée avec
de l'encre optiquement variable, et la zone 6 avec de l'encre normale, les deux sans
essuyage.
[0019] On obtient de cette manière une plaque d'impression avec laquelle on peut facilement
imprimer un ou plusieurs dessins de sécurité distribués sur l'impression d'un papier-valeur
comportant un fond de sécurité et un dessin principal; en général, on se limite à
une zone de sécurité par impression.
[0020] La plaque d'impression selon l'invention n'est pas limitée à une utilisation avec
des encres spéciales, mais peut bien évidemment être utilisée avec n'importe quel
type d'encre pour créér en un seul passage et avec la même encre un fond uniforme
sur lequel est disposé un dessin qui fait saillie.
[0021] Un tel dessin en relief tridimensionnel ayant l'aspect d'une impression taille-douce
et qui fait saillie d'un fond uniforme encré dans la même couleur est difficilement
falsifiable. Si, de surcroît, on utilise de l'encre optiquement variable, l'effet
bicolore est renforcé du fait que sous le même angle de vision on voit les reliefs
du dessin ayant des facettes de différentes orientations qui donnent par conséquent
des aspects de différentes couleurs selon lesdites orientations.
[0022] La surface imprimante en dehors du dessin en relief peut être, comme mentionné, lisse
et uniforme. L'effet de sécurité est cependant renforcé si cette surface imprimante
présente une structure granulée et est notamment traitée selon le procédé de similigravure
aussi nommé autotypie, connu en soi, pour produire une trame. Les avantages d'un tel
fond tramé sont une meilleure attirance de l'encre et une augmentation de la complexité
du dessin de sécurité.
[0023] En utilisant de préférence de l'encre optiquement variable l'effet bicolore sur toute
la surface imprimante est renforcé parce que la structure granulée, respectivement
la trame, comportent elles aussi des facettes de réflexion de différentes orientations
qui produisent des couleurs différentes.
[0024] Une telle structure granulée, en forme de trame linéaire, peut être aussi prévue
dans le fond des tailles qui forment le dessin gravé sur la plaque d'impression et
cela indépendamment du fait que la surface imprimante a une structure granulée ou
non.
1. Plaque d'impression ayant au moins une partie imprimante en relief (2) destinée à
être encrée sur toute sa surface, caractérisée en ce que ladite partie imprimante
en relief (2) comporte au moins un dessin en creux gravé (4) destiné à être rempli
de la même encre que celle servant à l'encrage de la partie imprimante en relief.
2. Plaque d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'au moins une partie
de la surface (3) de la partie imprimante en relief comporte une structure granulée
(3a) composée de points de trame régulièrement répartis.
3. Plaque d'impression selon la revendication 2, caractérisée en ce que les tailles (4)
sont plus profondes que les dépressions de la structure granulée (3a).
4. Plaque d'impression selon la revendication 3, caractérisée en ce que les dépressions
de la structure granulée (3a) ont une profondeur comprise entre 5 et 30 µm et que
les tailles (4) du dessin gravé ont une profondeur comprise entre 20 et 80 µm.
5. Plaque d'impression selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce
que la hauteur des parties imprimantes en relief (2) est comprise entre 200 µm et
1000 µm .
6. Plaque d'impression selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce
que le fond (4a) du dessin gravé (4) présente une trame linéaire.
7. Plaque d'impression selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce
qu'elle comporte au moins une partie imprimante en relief dont la surface est munie
d'un dessin en creux gravé et une partie d'une plaque typographique conventionnelle.
8. Plaque d'impression selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce
qu'elle est destinée à être encrée avec une encre OVI (optically variable ink).
9. Image obtenue par la plaque d'impression selon la revendication 1, caractérisée en
ce qu'elle présente un dessin d'encrage uniforme correspondant au contour de la partie
imprimante et, superposé à celui-ci, un dessin qui fait saillie, de même encre et
de même couleur, correspondant au dessin en creux de la plaque, l'encre étant de préférence
une encre OVI (optically variable ink).
10. Image selon la revendication 9, caractérisée en ce que le dessin en dehors du dessin
qui fait saillie présente des points de trame.