(19)
(11) EP 0 474 538 B1

(12) FASCICULE DE BREVET EUROPEEN

(45) Mention de la délivrance du brevet:
14.12.1994  Bulletin  1994/50

(21) Numéro de dépôt: 91402306.4

(22) Date de dépôt:  23.08.1991
(51) Int. Cl.5B01F 15/00, B02C 19/22

(54)

Mélangeuse à vis

Schraubenmischer

Screw mixer


(84) Etats contractants désignés:
BE DE ES GB IT NL

(30) Priorité: 28.08.1990 FR 9010717

(43) Date de publication de la demande:
11.03.1992  Bulletin  1992/11

(73) Titulaire: AUDUREAU
F-85260 L'HERBERGEMENT (FR)

(72) Inventeur:
  • Audureau, Jacques
    F-85260 l'Herbergement (FR)

(74) Mandataire: Fruchard, Guy et al
CABINET BOETTCHER 23, rue la Boetie
75008 Paris
75008 Paris (FR)


(56) Documents cités: : 
EP-A- 0 339 993
DE-C- 304 496
FR-A- 2 570 635
DE-A- 2 702 653
FR-A- 2 501 130
   
       
    Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen).


    Description


    [0001] La présente invention concerne une mélangeuse à vis.

    [0002] On connaît des mélangeuses à vis comportant un caisson comprenant au moins une partie de paroi cylindrique et au moins une vis comprenant une paroi d'entraînement hélicoïdale fixée à un arbre monté pour tourner coaxialement à la partie de paroi cylindrique du caisson, afin d'entraîner des produits introduits dans le caisson selon une direction axiale de l'arbre et provoquer un mélange de ces produits au fur et à mesure de leur avancement. Les mélangeuses de ce type comprennent généralement trois vis parallèles disposées selon un triangle ayant une pointe dirigée vers le bas, les vis ayant des pas alternés afin de provoquer un mouvement circulaire favorisant le mélange à l'intérieur du caisson.

    [0003] Les mélangeuses à vis sont utilisées en particulier pour la préparation de la nourriture pour les animaux à partir de différents composants, tels que du fourrage, des granulés, des betteraves... le bord externe de la paroi d'entraînement hélicoïdale est légèrement espacé de la surface interne de la partie de paroi cylindrique de sorte que la vis assure, non seulement un mélange, mais également un broyage des différents ingrédients. Toutefois, ce broyage s'avère insuffisant dans le cas où les produits introduits dans le caisson sont des produits massifs, tels que des betteraves, ou des produits très allongés comme le fourrage.

    [0004] On connaît également du document FR-A-2.570.635 une vis mélangeuse assurant un broyage amélioré et comportant à cet effet des couteaux montés à la périphérie de la paroi d'entraînement hélicoïdale. Afin de permettre une introduction de la matière entre les couteaux il est alors nécessaire d'utiliser une vis dont la paroi d'entraînement comporte un bord externe fortement en retrait par rapport à la paroi cylindrique en regard de sorte que la matière est entraînée irrégulièrement dans le sens axial.

    [0005] Un but de l'invention est de proposer une mélangeuse à vis assurant un broyage encore amélioré des produits introduits dans la mélangeuse.

    [0006] En vue de la réalisation de ce but, on propose selon l'invention une mélangeuse à vis du type précité dans laquelle les couteaux sont montés sur des lames support fixées à la paroi d'entraînement hélicoïdale en aval de celle-ci par référence à un sens de déplacement de la matière entraînée, les lames support étant espacées de la paroi d'entraînement de la vis.

    [0007] Ainsi la matière à broyer est entraînée dans le sens axial de façon continue et régulière et est donc broyée régulièrement par les couteaux.

    [0008] Selon une version avantageuse de l'invention, les lames support forment un angle aigu avec la paroi d'entraînement hélicoïdale.Ainsi, les produits dans les caissons sont soumis à un effet de pincement entre les couteaux et la paroi d'entraînement hélicoïdale immédiatement adjacente et l'effet de broyage des couteaux se trouve amélioré.

    [0009] Selon un autre aspect avantageux de l'invention, les lames support ont un bord externe formant une spirale divergente par référence à un sens de rotation de la vis. Ainsi, on obtient également un effet de pincement et de broyage amélioré lors de la rotation de la vis.

    [0010] De préférence, la mélangeuse comporte plusieurs lames support décalées angulairement. Ainsi, l'effort résultant du broyage se trouve réparti de façon équilibrée tout autour de l'arbre d'entraînement.

    [0011] Selon encore un autre aspect avantageux de l'invention, au voisinage d'une extrémité de la vis, la paroi cylindrique du caisson comporte des contre-lames perpendiculaires à l'arbre et portant des couteaux. De préférence, les contre-lames ont un bord interne formant une spirale convergente par référence à un sens de rotation de la vis. Ainsi, les produits dans le caisson sont soumis à un effet de cisaillement entre les couteaux portés par la lame support et les couteaux portés par les contre-lames.

    [0012] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation particulier non limitatif de l'invention, en liaison avec les dessins ci-joints parmi lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective partielle écorchée d'une mélangeuse à vis selon l'invention,
    • la figure 2 est une vue en bout selon la flèche II de la figure 1.


    [0013] En référence aux figures, on a représenté seulement une des vis de la mélangeuse à vis afin de simplifier l'exposé de l'invention.

    [0014] La mélangeuse à vis selon l'invention comporte un caisson comprenant une partie de paroi cylindrique 1 et une vis comprenant une paroi d'entraînement hélicoïdale 2 fixée à un arbre 3 monté pour tourner coaxialement à la partie de paroi cylindrique 1 du caisson.

    [0015] Selon l'invention des couteaux 4 sont montés sur des lames support 5 fixées sur une face aval 6 de la paroi d'entraînement hélicoïdale 2 par référence à un sens de déplacement de la matière entraînée symbolisé par une flèche épaisse sur la figure 1. Les lames support 5 sont fixées à la face aval 6 par une plaque cylindrique 7 ayant une largeur qui varie en augmentant selon un sens inverse au sens de rotation de la paroi hélicoïdale 2, de sorte que les lames support 5 ne s'étendent pas parallèlement à la paroi hélicoïdale 2 mais en formant un angle aigu avec celle-ci.

    [0016] De plus, selon le mode de réalisation préféré illustré, les lames support 5 ont un bord externe 8 formant une spirale divergente par référence à un sens de rotation de la vis, de sorte que les couteaux 4 sont eux-mêmes disposés selon une spirale qui tend à augmenter l'effet de cisaillement sur les produits au fur et à mesure de la rotation de la vis.

    [0017] De préférence, comme illustré par la figure 1, les lames support 5 sur différents tours de la paroi hélicoïdale de la vis sont décalées angulairement afin d'équilibrer les efforts radiaux transmis à l'arbre lors du broyage.

    [0018] Au voisinage d'une extrémité de la vis, la partie de paroi cylindrique 1 du caisson comporte des contre-lames 9 perpendiculaires à l'arbre 3 et portant des couteaux 10. Le bord interne 11 des contre-lames 9 forme de préférence une spirale convergente par référence à un sens de rotation de la vis afin d'augmenter l'effet de cisaillement des produit entre les couteaux 4 et les couteaux 10.

    [0019] Dans le mode de réalisation illustré, les couteaux 4 et les couteaux 10 sont des couteaux carrés fixés par une vis 12 afin de pouvoir tourner les couteaux autour de la vis et disposer en saillie vers l'extérieur une pointe affutée du couteau.

    [0020] Bien qu'une seule vis de la mélangeuse ait été représentée, plusieurs vis de la mélangeuse peuvent être équipées de couteaux selon l'invention. De même, bien que l'invention ait été illustrée par une vis ayant un pas à gauche, l'invention peut être mise en oeuvre sur des tronçons de vis ayant indifféremment un pas à gauche ou un pas à droite, la position des couteaux étant adaptée au sens de rotation de la vis.


    Revendications

    1. Mélangeuse à vis comportant un caisson comprenant une partie de paroi cylindrique (1) et une vis comprenant une paroi d'entraînement hélicoïdale (2) fixée à un arbre (3) monté pour tourner coaxialement à la partie de paroi cylindrique (1) du caisson et des couteaux fixés à la paroi d'entraînement hélicoïdale, caractérisée en ce que les couteaux (4) sont montés sur des lames support (5) fixées à la paroi d'entraînement hélicoïdale (2) en aval de celle-ci par référence à un sens de déplacement de la matière entraînée, les lames support (5) étant espacées de la paroi d'entraînement de la vis.
     
    2. Mélangeuse à vis selon la revendication 1, caractérisée en ce que les lames support (5) forment un angle aigu avec la paroi d'entraînement hélicoïdale adjacente.
     
    3. Mélangeuse à vis selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisée en ce que les lames support (5) ont un bord externe (8) formant une spirale divergente par référence à un sens de rotation de la vis.
     
    4. Mélangeuse à vis selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle porte plusieurs lames support (5) décalées angulairement.
     
    5. Mélangeuse selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'au voisinage d'une extrémité de la vis la paroi cylindrique (1) du caisson comporte des contre-lames (9) perpendiculaires à l'arbre et portant des couteaux (10).
     
    6. Mélangeuse à vis selon la revendication 5, caractérisée en ce que les contre-lames (9) ont un bord interne (11) formant une spirale convergente par référence à un sens de rotation de la vis.
     


    Claims

    1. Screw mixer comprising a casing including a cylindrical wall portion (1) and a screw comprising a helicoidal driving wall (2) secured to a shaft (3) mounted to rotate coaxially to the cylindrical wall portion (1) of the casing, and cutters secured to the helicoidal driving wall (2), characterized in that the cutters (4) are mounted on support blades (5) secured to the helicoidal driving wall (2) downstream from it with reference to a displacement direction of the drived material, the support blades (5) being spaced apart from the driving wall of the screw..
     
    2. Screw mixer according to claim 1, characterized in that the support blades (5) are at acute angle with the adjacent helicoidal driving wall.
     
    3. Screw mixer according to claim 1 or to claim 2, characterized in that the support blades (5) have an outer edge (8) making a diverging spiral with reference to a rotation direction of the screw.
     
    4. Screw mixer according to one of claims 1 to 3, characterized in that it includes several support blades (5) angularly spaced from each other.
     
    5. Screw mixer according to one of claims 1 to 4, characterized in that, near to a screw end, the cylindrical wall (1) of the casing comprises counter-blades (9) which extend perpendicular to the shaft, and which support blades (10).
     
    6. Screw mixer according to claim 5, characterized in that the counter-blades (9) have an inner edge (11) forming a converging spiral with reference to a rotation direction of the screw.
     


    Ansprüche

    1. Schraubenmischer mit einem Gehäuse, das einen Teil einer zylindrischen Wand (1) umfaßt und einer Schraube, umfassend einen schraubenförmigen Fördersteg (2), der an einer Welle (3) befestigt ist, welche für eine Drehung koaxial zu dem Teil der zylindrischen Wand (1) des Gehäuses gelagert ist, und Messer, die an dem schraubenförmigen Födersteg befestigt sind, gekennzeichnet dadurch, daß die Messer (4) auf Messerträgern (5) angeordnet sind, die an dem schraubenförmigen Fördersteg (2) stromabwärts von letzterem mit Bezug auf die Bewegungssrichtung des geförderten Materials befestigt sind, wobei die Messerträger (5) einen Abstand von dem Fördersteg der Schraube haben.
     
    2. Schraubenmischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerträger (5) einen spitzen Winkel mit dem angrenzenden schraubenförmigen Fördersteg bilden.
     
    3. Schraubenmischer nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Messerträger (5) einen äußeren Rand (8) haben, der mit Bezug zur Drehrichtung der Schaube eine divergierende Spirale bildet.
     
    4. Schraubenmischer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß er mehrere Messerträger (5) trägt, die winkelförmig gegeneinander versetzt sind.
     
    5. Schraubenmischer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrische Wand (1) des Gehäuses in der Nähe des einen Endes der Schraube Gegenmesserträger (9) trägt, die senkrecht zur Welle angeordnet sind und Messer (10) tragen.
     
    6. Schraubenmischer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenmesserträger (9) einen inneren Rand (11) haben, der mit Bezug zur Drehrichtung der Schraube eine konvergierende Spirale bildet.
     




    Dessins