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(11) | EP 0 400 523 B1 |
| (12) | FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
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Disjoncteur à haute tension à gaz dielectrique de soufflage Hochspannungs-Lastschalter mit gasförmigem Dielektrikum zum Beblasen High tension gas blast circuit-breaker |
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| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] La présente invention concerne un disjoncteur à haute tension selon le préambule de la revendication 1 dans lequel la chambre de coupure est remplie de gaz diélectrique tel que l'hexafluorure de soufre (SF₆), et dans lequel l'énergie de l'arc est utilisée, grâce à l'augmentation de pression qu'elle confère au gaz, d'une part pour souffler l'arc qui s'établit au moment de l'ouverture du disjoncteur et, d'autre part, pour apporter un complément d'énergie au mécanisme d'ouverture du disjoncteur.
[0002] Le document EP-A-302 390 décrit un disjoncteur du type à soufflage d'arc et comprenant des contacts auxiliaires permettant la création, lors d'une manoeuvre d'ouverture du disjoncteur (déclenchement), d'un arc secondaire s'établissant en même temps que l'arc principal.
[0003] Il est mentionné dans ce document que l'arc secondaire produit, à la fermeture du disjoncteur (enclenchement), une surpression qui s'oppose à la fermeture. Il est prévu des moyens qui permettent d'évacuer cette surpression; ces moyens augmentent le prix de l'appareil et nécessitent d'employer une commande de puissance supérieure à celle qui serait nécessaire sans cette surpression.
[0004] Le document EP-A-367 072 constituant un état de la technique au sens de l'art 54(3) CBE décrit un disjoncteur dans lequel des moyens sont prévus pour éviter tout arc secondaire à l'enclenchement.
[0005] Un but de la présente invention est d'utiliser les effets de l'arc secondaire qui se produit lors de la fermeture du disjoncteur pour favoriser cette fermeture et donc d'utiliser une commande dont la puissance ne soit pas majorée.
[0006] Le but indiqué ci-dessus est atteint par le disjoncteur tel que défini dans la revendication 1.
[0007] En ce qui concerne des caractéristiques d'une mise en oeuvre préférée de ce disjoncteur, référence est faite à la revendication secondaire.
[0008] L'invention sera bien comprise par la description donnée ci-après d'un mode préféré de réalisation de l'invention, en référence au dessin annexé dans lequel:
- la figure 1 est une vue schématique partielle en demi-coupe axiale d'un disjoncteur selon l'invention, représenté en position enclenchée,
- la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure 1,
- la figure 3 est une vue du même disjoncteur au cours d'une manoeuvre de déclenchement pour la coupure d'un courant de faible intensité,
- la figure 4 est une vue du même disjoncteur au cours d'une manoeuvre de déclenchement pour la coupure d'un courant de forte intensité,
- la figure 5 est une vue du même disjoncteur au cours d'une manoeuvre de fermeture.
- la figure 6 est une vue schématique en demi-coupe axiale d'un disjoncteur selon une variante de réalisation de l'invention, représenté en position enclenchée,
- la figure 7 est une vue du même disjoncteur au début d'une manoeuvre de déclenchement,
- la figure 8 est une vue du même disjoncteur en fin de manoeuvre de déclenchement.
[0009] Dans la figure 1, la référence 1 désigne une enveloppe cylindrique, d'axe xx, en matériau isolant tel que la céramique, délimitant un volume intérieur 2 rempli d'un gaz à bonnes propriétés diélectriques tel que l'hexafluorure de soufre (SF6).
[0010] Le disjoncteur comprend un contact principal fixe 3 constitué de doigts de contact disposés en tulipe; ce contact est entouré d'un capot pare-effluves 4. Le contact principal 3 est associé à un contact d'arc fixe constitué d'un tube métallique 5 terminé par une pièce 5A résistant aux effets de l'arc et réalisé par exemple en tungstène pur ou allié. Les deux contacts fixes précités sont reliés à une première prise de courant non représentée.
[0011] L'équipage mobile du disjoncteur comprend un tube métallique 6, terminé par une pièce d'usure 6A, constituant le contact d'arc mobile. Ce tube est relié, par une pièce métallique 7, à une tringle axiale 8 en matériau isolant, utilisée pour les manoeuvres d'ouverture et de fermeture du disjoncteur.
[0012] L'équipage mobile comprend en outre une pièce 9 ayant la forme de deux cylindres 9A et 9B, adjacents, coaxiaux et de diamètre inégaux: le cylindre 9A de plus faible diamètre sert de contact permanent mobile et coopère à cet effet avec les doigts de contact 3; le cylindre 9B, de plus grand diamètre, délimite, avec le tube 6, un volume de soufflage 10. Les pièces 9 et 6 sont solidarisées par une pièce annulaire en matériau isolant 11, percée de passages 11A. Le tube 9A porte une buse de soufflage 12 en matériau isolant.
[0013] L'ensemble fixe comprend, à son extrémité opposée par rapport à la zone de soufflage située à l'extrémité de la buse, un bloc métallique fixe 15 relié électriquement à une seconde prise de courant non représentée. Le bloc 15 porte un couronne de doigts de contact 15A coopérant avec le tube 9 pour assurer la continuité du passage du courant entre le tube 9 et le bloc 15. Le bloc 15 porte en outre une pièce tubulaire métallique 16, définissant avec le tube 6 un volume annulaire 20. Ce volume est fermé à une première extrémité par une pièce annulaire isolante 21 munie d'ouvertures 22 pouvant être obturées par des clapets unidirectionnels 23 interdisant le passage du gaz de l'intérieur vers l'extérieur du volume 20. La pièce 21 est solidaire du tube mobile 6 et glisse le long du tube 16 de manière étanche grâce à un joint dynamique 24. L'autre extrémité du volume 20 est fermée par une pièce 25, en matériau isolant, qui sert de piston de soufflage en coopérant avec le cylindre 9. Cette pièce 25 est fixée au tube 16. Elle porte un joint d'étanchéité dynamique 26 coopérant avec le tube 9B et un joint glissant 27 coopérant avec le tube 6. La pièce 25 a une forme globalement tubulaire, avec une épaisseur suffisante pour permettre de comporter d'une part des premiers conduits 28 et des seconds conduits 29, parallèles à l'axe xx et mettant chacun en communication les volumes 10 et 20. Les conduits 28 sont obturables par un piston 30 coulissant dans un volume 31 pratiqué dans la pièce 25 du côté du volume 20 ; le piston 30 est poussé, dans un sens tendant à fermer les conduits 28, par un ressort 32 s'appuyant sur une partie fixe du disjoncteur qui sera précisée plus loin. Les conduits 29 peuvent être fermés, du côté du volume 10, par un clapet différentiel 35 constitué par une simple rondelle annulaire dont la course est limitée par une butée 36. Les conduits 29 se prolongent au-delà de la zone de recouvrement de la pièce 25 et du tube 16; des trous 37 dans ce dernier permettent la communication entre les conduits 29 et l'intérieur du volume 20.
[0014] Le tube 16 porte un premier contact 41 de la paire de contacts secondaires. Ce contact 41 sert de butée au ressort 32. Ce contact 41, terminé par une pièce d'usure 41A est de forme tubulaire.
[0015] Le tube 6 porte le second contact 42 de la paire de contacts secondaires. Ce contact 42, également tubulaire et terminé par une pièce d'usure 42 A, est coaxial au contact 41. Lorsque le disjoncteur est en position fermée (cas de la figure 1), les contacts 41 et 42 ont une grande portion en vis-à-vis.
[0016] La pièce 25 présente des canaux 44 mettant en communication, lorsque le piston 30 n'obture pas les canaux 28, le volume 10 et le volume 20. La majeure partie 44A de ces canaux 44 est parallèle à l'axe xx; ils présentent une partie radiale 44B débouchant au voisinage de la sortie des canaux 28.
[0017] La pièce 25 est prolongée, du côté de l'axe xx, par une portion tubulaire ou chemise 25A en matériau isolant, en contact glissant avec le tube 6. La chemise 25A porte, du côté du contact 41, des rainures 45 longitudinales, c'est-à-dire parallèles à l'axe xx, visibles dans la figure 2. Dans l'exemple représenté, la pièce isolante 25 et la chemise 25A constituent une seule et même pièce venue d'usinage.
[0018] La chemise 25A porte, à son extrémité située le plus près de la tringle de manoeuvre, un bloc métallique 47, coopérant électriquement avec le tube 6 par des contacts électriques glissants 48. Ce bloc porte une couronne 49 en matériau résistant aux effets de l'arc, de diamètre sensiblement égal à celui du tube 41 et tourné du côté de la pièce d'usure de ce dernier.
[0019] Le fonctionnement du disjoncteur est le suivant:
- en position enclenchée (figure 1), le courant circule par les doigts 3 du contact principal, le tube 9, les doigts de contact 15A et le bloc métallique 15.
Coupure des courants de faible intensité.
[0020] Il s'agit des courants de valeur inférieure ou égale à l'intensité nominale de la ligne dans laquelle est inséré le disjoncteur.
[0021] Au moment du déclenchement, la tringle de manoeuvre 8 est déplacée vers la droite de la figure et entraîne l'équipage mobile. Les contacts principaux se séparent et le courant est commuté sur les contacts d'arc. Il passe alors par le tube 5, le tube 6, le tube 42, le tube 41, le tube 16 et le bloc 15.
[0022] A la séparation des contacts d'arc 5 et 6, qui coïncide avec la séparation des contacts secondaires 41 et 42, un arc 51 jaillit entre les contacts 5 et 6, et un arc 52 jaillit entre les contacts 41 et 42. (Voir figure 3). Comme le courant à couper est faible, la puissance calorifique de l'arc 52 est faible. Le clapet 23 est ouvert et autorise le remplissage du volume 20.
L'augmentation de pression dans le volume de soufflage 10 est due principalement à l'effet de compression produite par le déplacement du piston 25 dans le cylindre 10. Cette augmentation de pression provoque le soufflage de l'arc 51; l'excédent de pression est évacuée, par les conduits 28, 44B et 44A, vers le volume 2; en effet, l'augmentation de pression dans le volume 10 a provoqué le déplacement du piston 30 contre l'action du ressort 31 et malgré la légère surpression provoquée par l'arc secondaire 52. Le clapet 35 est également fermé par la surpression dans le volume 10 au cours de la manoeuvre d'ouverture du disjoncteur. La surpression à l'intérieur du tube 6 peut s'évacuer par des trous 53 pratiqués dans ce dernier au-delà de la pièce 21.
[0023] En fin de manoeuvre le tube 6 est mis au potentiel du bloc 15 au moyen de doigts de contact 60.
[0024] Grâce à la présence du bloc métallique 47, l'arc secondaire 52 ne s'étire pas au-delà d'une longueur donnée, égale à la distance séparant les pièces 41A et 49; on évite ainsi les risques d'amorçage sur les parois métalliques environnantes. On évite les amorçages intempestifs grâce à la chemise 25A. Le frottement avec la pièce de contact 41 produit une certaine usure et une légère carbonisation du matériau isolant qui favorise l'ionisation du milieu proche et, par suite, le cheminement de l'arc et sa canalisation dans les rainures 45.
Coupure des courants de forte intensité
[0026] L'arc secondaire 52 (figure 4) possède une forte énergie calorifique qui provoque une élévation importante de la pression P3 dans le volume 20. Le clapet 23 se ferme. Les gaz chauds du volume 20 cheminent à travers les rainures 45 et provoquent la fermeture des canaux par le piston 30. Le clapet différentiel 35 se ferme également car l'action de la pression P2 du volume 10 sur la section totale S1 du clapet 35 est plus forte que l'action de la pression P3 du volume 20 sur la section S2 des conduits 29. La pression dans le volume de soufflage devient donc très importante puisque le gaz ne peut s'en échapper. Au premier passage par zéro du courant, le gaz du volume 10 se détend et produit un soufflage extrêmement énergique de l'arc 51 qui s'éteint, ce qui provoque l'extinction de l'arc secondaire 52. Au cours du déplacement de l'équipage mobile, la pression P3 dans le volume 20 s'applique sur la surface de la pièce 21, apportant ainsi une contribution importante à l'énergie de manoeuvre.
Fermeture du disjoncteur
[0028] L'ensemble mobile est déplacé de la droite vers la gauche de la figure. Lorsque les contacts d'arc principal et les contacts d'arc secondaire se rapprochent au-delà de la distance d'isolement, des arcs de préamorçage 61 et 62 apparaissent. Le clapet 23 est fermé. L'augmentation de pression engendrée par l'arc secondaire 62 provoque la fermeture du piston 30 et l'ouverture du clapet différentiel 35. La pression P4 du volume 20 se transmet donc, à travers les conduits 29, sur la pièce 11 et la portion de liaison des tubes 9A et 9B, et contribue ainsi à l'énergie de fermeture.
[0029] Le disjoncteur, dont un mode de réalisation vient d'être décrit, présente une grande sûreté de fonctionnement grâce aux mesures prises pour éviter les amorçages intérieurs; les dispositions prises pour utiliser les effets de l'arc secondaire permettent une contribution importante à l'énergie de manoeuvre nécessaire à la coupure des courants de forte intensité; l'amorçage est autorisé à la fermeture, mais il contribue également à l'énergie de manoeuvre.
[0030] Les figures 6 à 8 illustrent une variante de réalisation de l'invention, de construction simple. Les éléments communs à ces figures et aux figures précédentes ont reçu les mêmes numéros de référence et ne seront pas décrits à nouveau.
[0031] Le contact d'arc mobile est un tube métallique 106, prolongé par un tube isolant 107 lui-même prolongé par un tube métallique 108 relié à la tringle de manoeuvre.
[0032] L'un des contacts secondaires, 141, est fixé au piston 36 et est en contact électrique avec le tube 106 par un contact glissant 143.
[0033] L'autre contact secondaire, 142, est solidaire du tube 16 et coopère électriquement avec le tube 108 par un contact électrique glissant 144.
[0035] Selon une caractéristique de cette variante de réalisation, les extrémités des contacts secondaires sont munis de cornes 151 et 152 dont le rôle est expliqué plus loin.
[0036] En position enclenchée du disjoncteur (figure 6), le courant traverse les pièces 3, 9 et 15A.
[0037] Au cours du déclenchement, et après séparation des contacts d'arc, (figure 7) un arc principal 51 et un arc secondaire 52 se développent. L'arc secondaire 52, sous l'action des forces électromagnétiques, monte le long des cornes en s'allongeant, ce qui accroît l'échauffement du gaz environnant et la montée en pression dans le volume. L'énergie apportée par l'arc secondaire est ainsi accrue et favorise le déclenchement.
[0038] A la fin de l'opération de déclenchement, (figure 8), les contacts secondaires 151 et 152 viennent en contact, par leurs extrémités arrondies 141A et 142A, avec le tube 106, de sorte qu'ils se trouvent mis au même potentiel.
- un ensemble fixe comprenant notamment un contact principal fixe (3) et un contact d'arc fixe (5, 5A),
- un ensemble mobile entraîné par une tringle de manoeuvre (8) et comportant notamment un contact principal mobile (9A) et un contact d'arc mobile (6A) à l'extrémité d'un tube métallique (6) relié à ladite tringle de manoeuvre,
- un volume de soufflage (10) de section annulaire délimité par un cylindre (9B) et ledit tube (6) qui sont coaxiaux et solidaires de l'ensemble mobile, ledit volume de soufflage étant délimité en outre par une pièce annulaire isolante (11) percée de passages vers une buse de soufflage (12),
- un piston de soufflage (25) de section annulaire, coulissant dans ledit volume de soufflage et solidaire d'un second tube fixe (16),
- une paire de contacts secondaires (41, 42) disposés dans un autre volume (20) délimité par ledit second tube (16) et ledit piston de soufflage et destiné à générer un arc secondaire, caractérisé en ce qu'il comprend des premiers moyens pour réduire les risques d'amorçages intempestifs dus à l'arc secondaire, constitués par une chemise (25A) en matériau isolant, s'étendant au droit des contacts secondaires lors de l'amorçage, et des seconds moyens pour apporter une énergie d'appoint à la fermeture par préamorçage des contacts secondaires, lesdits moyens comprenant une communication (29) entre ledit autre volume (20) et ledit volume de soufflage (10), obturable par un clapet différentiel (35) dans le volume de soufflage, ledit piston de soufflage (25) séparant ledit volume de soufflage (10) et ledit autre volume (20), ladite communication étant pratiquée à travers ledit piston.
- eine ortsfeste Einheit, die insbesondere einen festen Hauptkontakt (3) und einen festen Lichtbogenkontakt (5, 5A) aufweist,
- eine bewegliche Einheit, die von einer Betätigungsstange (8) betätigt wird und insbesondere einen beweglichen Hauptkontakt (9A) und einen beweglichen Lichtbogenkontakt (6A) am Ende eines Metallrohrs (6) aufweist, das mit der Betätigungsstange verbunden ist,
- ein Blasvolumen (10) ringförmigen Querschnitts, das von einem Zylinder (9B) und dem Rohr (6) begrenzt wird, die koaxial und fest mit der beweglichen Einheit verbunden sind, wobei das Blasvolumen weiter von einem isolierenden ringförmigen Teil (11) begrenzt wird, das Durchlässe zu einer Blasdüse (12) aufweist,
- eine Blaskolben (25) ringförmigen Querschnitts, der im Blasvolumen gleitet und fest mit einem zweiten festen Rohr (16) verbunden ist,
- ein Paar von Sekundärkontakten (41, 42), die in einem anderen Volumen (20) angeordnet sind, das vom zweiten Rohr (16) und dem Blaskolben begrenzt wird und einen Sekundärlichtbogen erzeugen soll, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalter erste Mittel, um die Gefahren unerwünschter Zündungen aufgrund des Sekundärlichtbogens zu vermeiden, die aus einem Mantel (25A) aus isolierendem Material bestehen, der sich beim Zünden vor den Sekundärkontakten befindet, und zweite Mittel aufweist, um eine zusätzliche Energie beim Schließen durch Vorzünden der Sekundärkontakte zu erbringen, wobei die Mittel eine Verbindung (29) zwischen dem anderen Volumen (20) und dem Blasvolumen (10) enthalten, die von einem Differentialventil (35) im Blasvolumen verschlossen werden kann, wobei der Blaskolben (25) das Blasvolumen (10) vom anderen Volumen (20) trennt und die Verbindung durch den Kolben hindurch verläuft.
- a fixed assembly comprising, in particular, a fixed main contact (3) and a fixed arcing contact (5, 5A);
- a moving assembly driven by a drive rod (8) and including, in particular, a moving main contact (9A) and a moving arcing contact (6A) at the end of a metal tube (6) coupled to said drive rod;
- a blast volume (10) of annular cross-section and delimited by a cylinder (9B) and said tube (6), the latter two parts being coaxial and being fixed to the moving assembly, the blast volume being further delimited by an annular insulating part (11) which is pierced by passages towards a blast nozzle (12);
- a blast piston (25) having an annular cross-section and sliding in the blast volume, said piston being fixed to a second fixed tube (16),
- a pair of secondary contacts (41, 42) disposed in a further volume (20) which is delimited by said second tube (16) and said blast piston and intended to generate a secondary arc, characterized in that it comprises first means for reducing the risks of unwanted arcs being struck due to the secondary arc, said means being constituted by a jacket (25A) of insulating material extending level with the secondary contacts (41, 42) when the arc strikes, and second means for supplying additional energy to contribute to closing by virtue of the secondary contacts prestriking, said means including a duct (29) between said further volume (20) and said blast volume (10) and being closeable by a differential valve (35) disposed in the blast volume, said blast piston separating said blast volume (10) and said further volume (20), said communication (29) taking place through said piston.