[0001] Dans les postes des lignes électriques à haute tension, la connexion électrique entre
les divers conducteurs d'arrivée, et de dérivation de l'énergie électrique est assurée
par des dispositifs de raccordement, couramment dénommés raccords de poste.
[0002] Ces raccords sont de nombreux types car ils sont réalisés, en fonction :
- de la forme de la section du conducteur, cylindrique ou rectangulaire, ce conducteur
pouvant être un câble, un tube ou une barre,
- des dimensions de cette section,
- du nombre de conducteurs devant être raccordés, à savoir un, deux ou plus,
- des conditions de raccordement des conducteurs, par exemple bout à bout, en "T",
- des conditions de fixation sur un support nécessitant soit une plage, droite, coudée
ou contrecoudée, soit un pied,
- et de la nature des matériaux des conducteurs pour les connexions monométalliques
et bimétalliques, tels qu'aluminium et cuivre.
[0003] Traditionnellement, chaque raccord est composé de mâchoires opposées formées par
un corps métallique moulé, comprenant une ou deux gouttières solidaires d'un élément
de fixation, et des brides métalliques moulées, ces éléments étant serrés sur le conducteur
par des boulons traversant le corps et les brides.
[0004] Compte tenu de la diversité des raccords, ce mode de fabrication impose de réaliser
un moule pour le corps de chaque type de raccord, puisque les brides peuvent être
utilisées pour différents types de raccords. Il en résulte que ce mode de fabrication
n'est intéressant que pour les grandes séries et est totalement inadapté pour les
petites séries, puisque pour tout nouveau type de raccord se différenciant de ceux
existant par des variations de formes, de dimensions ou des conditions de raccordement
ou de fixation, il faut réaliser un nouveau moule, ce qui conduit à un investissement
lourd et à des délais de fabrication longs.
[0005] L'un des objets de l'invention est de fournir un dispositif de raccordement modulaire
pouvant très rapidement s'adapter aux besoins de la demande en n'exigeant aucun nouvel
investissement de moule.
[0006] Un autre inconvénient des raccords de poste actuel provient du mode de liaison par
boulons entre corps et brides, liaison nécessitant un démontage complet avant pose
et exigeant de nombreuses manipulations pour remettre en place les boulons, leurs
écrous et rondelles après montage du corps et des brides sur les conducteurs.
[0007] Un autre objet de l'invention est de fournir un dispositif de raccordement simplifiant
sa pose tout en réduisant les manipulations nécessaires à son montage.
[0008] A cet effet, dans le dispositif de raccordement selon l'invention, chacune des mâchoires
est obtenue par découpage en longueur d'un profilé métallique extrudé, comportant
au moins une rainure longitudinale et axiale, constituant gouttière, de forme et dimensions
aptes à coopérer au serrage du conducteur, tandis que la liaison entre deux mâchoires
d'une paire de mâchoires opposées est assurée par des vis dont les extrémités filetées
se vissent dans des trous taraudés réalisés dans l'une des mâchoires et dont les corps
traversent des alésages ménagés dans l'autre mâchoire, ces taraudages et alésages
étant répartis avec un pas longitudinal identique à leur pas transversal.
[0009] Grâce à cet agencement, les mâchoires sont découpées à la longueur voulue dans le
même profilé et chaque paire de mâchoires forme un élément modulaire qui peut être
assemblé avec un autre élément modulaire identique, avec son axe longitudinal disposé
dans le prolongement de celui de l'autre élément ou perpendiculairement à cet axe.
Chaque élément modulaire ou plusieurs éléments peuvent être combinés avec divers éléments
complémentaires de fixation et/ou de connexion électrique permettant de satisfaire
aux besoins de raccordement, et cela sans qu'il soit nécessaire de procéder à des
investissements onéreux. De plus, avec un nombre limité d'éléments de base, il est
possible de satisfaire rapidement à la demande quelle que soit l'importance des séries.
[0010] Dans une forme d'exécution de l'invention, au moins deux des vis de liaison entre
deux mâchoires d'une même paire de mâchoires sont associés à un ressort hélicoïdal
les entourant et apte à les écarter.
[0011] Cette structure écarte les mâchoires de chaque élément modulaire lorsque ce dernier
est au repos, et facilite ainsi les manoeuvres de raccordement, puisque l'opérateur
n'a, dans cette phase, qu'à se préoccuper d'engager les conducteurs entre les mâchoires
avant de procéder à leur serrage.
[0012] Selon les formes d'exécution, les éléments modulaires sont fixés sur des plaques
de fixation, rectilignes, coudées ou contrecoudées, ou sur des piètements de fixation.
[0013] D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en
référence au dessin schématique annexé, représentant à titre d'exemple non limitatif,
une forme d'exécution du dispositif selon l'invention.
Figure 1 est une vue en perspective éclatée d'une première forme d'exécution du dispositif,
lorsqu'il forme une borne de raccordement,
Figure 2 en est une vue en coupe transversale lorsque les éléments sont assemblées,
Figures 3 et 4 sont des vues en perspective montrant deux autres formes d'exécution
d'une borne de raccordement,
Figures 5 et 6 sont des vues en perspective de deux autres formes d'exécution du dispositif,
lorsqu'il forme, respectivement, un raccord en "T", et un raccord bout à bout,
Figure 7 est une vue en perspective montrant un raccord en "T" porté par un piètement.
[0014] Le dispositif selon l'invention est essentiellement composé d'au moins une paire
A de mâchoires 2a-2b liées l'une à l'autre par des vis 3. Chaque mâchoire est découpée
à la longueur voulue dans un profilé métallique, en alliage d'aluminium, en bronze
ou en cuivre, extrudé ou filé, c'est à dire formé par passage dans une filière.
[0015] Dans la forme d'exécution représentée au dessin, le profilé comporte, débouchant
de l'une de ses grandes faces, une rainure longitudinale et axiale 4, bordée de chaque
côté par deux rainures latérales 5, parallèles à elle. La rainure axiale 4 présente,
dans la forme d'exécution représentée, une section semi circulaire, mais elle peut
aussi présenter un fond plat et des bords droits, lorsqu'elle est destinée à assurer
le serrage de conducteurs de section rectangulaire. Les deux rainures latérales comportent
chacune un fond plat 5a bordé par deux bords droits 5b.
[0016] Après découpage dans le profilé, l'une des mâchoires, et par exemple celle 2a, est
soumise à une opération d'usinage consistant à réaliser des taraudages transversaux
6. L'autre mâchoire 2b est soumise à une opération de perçage réalisant des alésages
transversaux 7. Avantageusement, le pas longitudinal PL des taraudages et alésages
est égal à leur pas transversal PT.
[0017] De préférence, au moins deux des vis 3 assurant la liaison des deux mâchoires 2a
et 2b, et plus particulièrement deux vis opposées, sont associées chacune à un ressort
écarteur 8 disposé autour d'elles et prenant appui sur le fond des rainures 5. On
notera que les extrémités des ressorts 8 sont positionnées transversalement par les
bords 5b des rainures latérales 5.
[0018] Ainsi constituée, une paire A de mâchoires forme un élément modulaire qui peut être
associée, en fonction des besoins de l'installation, soit à une plage de raccordement
B pour former une borne de raccordement, comme montré aux figures 1 à 3, soit à un
piètement C, comme montré à la figure 4. Elle peut aussi être associée par une plaque
de liaison 13 à au moins une autre paire de mâchoires pour former un dispositif de
raccordement entre deux conducteurs, comme montré aux figures 5 à 7. Il est évident
que, selon les besoins, les mâchoires peuvent être plus ou moins longues et être liées
l'une à l'autre par quatre vis, six vis, ou huit vis, disposées suivant les pas modulaires
PL et PT.
[0019] Aux figures 1 et 2, les deux mâchoires 2a-2b sont associées à une platine de fixation
9 qui est rectiligne et disposée, avec son axe longitudinal, parallèle à celui de
la gouttière formé par les deux rainures axiales 4 des deux mâchoires. On notera que
la plaque 9 peut également être disposée avec son axe longitudinal perpendiculaire
à celui de la paire de mâchoires, et cela sans qu'il y ait lieu de procéder à un quelconque
investissement supplémentaire.
[0020] La plaque 9 peut comporter, dans sa partie non liée à la paire de mâchoires, un secteur
coudé qui, selon les besoins, peut être disposé longitudinalement ou transversalement
à ces mâchoires.
[0021] La figure 3 montre que la plaque de fixation peut également être coudée en 9a et
contrecoudée en 9b, dans sa partie disposée hors de sa zone de fixation avec les mâchoires.
[0022] Comme montré à la figure 4, la même paire de mâchoires A peut former un raccord sur
pied par association avec un piètement C comportant un extrémité filetée 10 se vissant
dans un trou taraudé 12 ménagé transversalement dans l'une des deux mâchoires, et
par exemple dans celle 2b.
[0023] A la figure 5, deux éléments modulaires constitués chacun par une paire de mâchoires
A sont reliés l'un à l'autre par une plaque de liaison commune 13. Dans la forme d'exécution
représentée, ces éléments sont disposés avec leurs axes longitudinales à 90 °, mais
ils peuvent bien entendu être disposés avec leurs axes co-axiaux. De même, ces deux
éléments peuvent être associés à un troisième élément pour former un raccord en "T",
ou à plusieurs autres éléments pour former un raccord multiple. Dans ces conditions,
chaque élément modulaire est rendu solidaire des autres par une plaque de fixation
commune à laquelle il est lui-même fixé par ses vis 3 assurant le serrage des mâchoires
sur le conducteur.
[0024] La figure 6 montre une version simplifiée, pour raccordement bout à bout des deux
conducteurs identiques ou de diamètre correspondant à la capacité des mâchoires 2a
et 2b, dans laquelle une mâchoire 2c de plus grande longueur que les mâchoires 2a
des deux paires A de mâchoires, et commune à ces deux paires de mâchoires et forme
élément de liaison entre paires de mâchoires.
[0025] A la figure 7, le dispositif de raccordement, du type représenté à la figure 5, est
relié par sa plaque de fixation 13 à un piètement 14.
[0026] Il ressort de ce qui précède que, grâce à la conception modulaire des paires de mâchoires,
et à leur réalisation à partir de profilés métalliques, il est possible à partir d'une
dizaine de profilés métalliques ayant une gorge semi circulaire et de cinq profilés
pour méplat, de satisfaire très rapidement et à moindre frais, à tous les cas de figures
pouvant être rencontrés pour assurer le raccordement des conducteurs électriques dans
un poste de dérivation, de transformation ou autre.
[0027] Ce dispositif permet donc, avec un investissement réduit, de réduire considérablement
le temps nécessaire à la réalisation de raccords de poste non standard et ainsi de
satisfaire aux besoins, par des séries, petites ou grandes.
[0028] Pour le raccordement de conducteurs en matériaux différents et plus spécialement
pour une liaison entre conducteur en cuivre et conducteur en aluminium, tous les éléments
du dispositif, à savoir les mâchoires, les éléments de liaison et, éventuellement,
les piètements sont étamés, les vis étant réalisées en un autre matériau entraînant
aucun couple électrolytique pouvant .
1. Dispositif de raccordement de conducteurs électriques pour poste de dérivation ou
transformation, du type composé d'au moins une paire de mâchoires opposées, aptes
à être serrées par une liaison filetée sur au moins un conducteur, caractérisé en ce que chacune des mâchoires (2a, 2b, 2c) est obtenue par découpage en longueur d'un profilé
métallique extrudé, comportant au moins une rainure longitudinale et axiale (4), constituant
gouttière, de forme et dimensions aptes à coopérer au serrage du conducteur, tandis
que la liaison entre deux mâchoires (2a-2b) d'une paire (A) de mâchoires opposées
est assurée par des vis (3) dont les extrémités filetées se vissent dans des trous
taraudés (6) réalisés dans l'une des mâchoires et dont les corps traversent des alésages
(7) ménagés dans l'autre mâchoire, ces taraudages et alésages étant répartis avec
un pas longitudinal identique à leur pas transversal.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que, au moins deux des vis de liaison (3) entre deux mâchoires (2a-2b ou 2c) d'une même
paire de mâchoires sont associés à un moyen (8) apte à les écarter.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque mâchoire (2a, 2b, 2c) comporte, disposées de part et d'autre de la rainure
axiale (4), et parallèlement à elle, deux rainures latérales (5) dont le fond (5a)
forme face d'appui pour les extrémités correspondantes du ou des moyens écarteurs
et dont les bords (5b) forment éléments de centrage transversal pour ces moyens écarteurs.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, au moins l'une des paires (A) de mâchoires est liée, par ses vis de serrage (3)
à une plaque de fixation (9).
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la plaque de fixation (9) est rectiligne et assure la liaison d'au moins deux paires
de mâchoires formant une connexion en "T".
6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la plaque de fixation (9) déborde de la mâchoire et forme plage de fixation.
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'une des mâchoires (2a, 2b, 2c) d'au moins une paire de mâchoires est traversée
par un taraudage central (12) pour l'extrémité filetée (10) d'un piètement de fixation
(C).
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les mâchoires juxtaposées et indépendantes (2a) d'un ensemble de plusieurs paires
de mâchoires sont liées à une mâchoire opposée commune (2c) s'étendant sur une longueur
égale à l'encombrement en longueur des mâchoires indépendantes.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que en ce que chacun de ses éléments constitutifs, à savoir mâchoires (2a,2b, 2c), plaque
de fixation (9) ou de liaison (13) et piètement (C) sont étamés.