(19)
(11) EP 0 657 188 A1

(12) DEMANDE DE BREVET EUROPEEN

(43) Date de publication:
14.06.1995  Bulletin  1995/24

(21) Numéro de dépôt: 94420314.0

(22) Date de dépôt:  10.11.1994
(51) Int. Cl.6A62C 13/74
(84) Etats contractants désignés:
BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

(30) Priorité: 12.11.1993 ES 9302979 U

(71) Demandeurs:
  • DESAUTEL
    F-69003 Lyon (FR)
  • VALENCIANA DE MECANIZACION, S.A. - VALMECA, S.A.
    E-46980 Paterna (Valencia) (ES)

(72) Inventeurs:
  • Maccary, Pierre
    F-69330 Jonage (FR)
  • Sesa Vila, Pascual
    ES-46980 Paterna (Valencia) (ES)

(74) Mandataire: Karmin, Roger et al
Cabinet Lavoix Lyon 142-150 cours Lafayette BP 3058
F-69392 Lyon Cédex 03
F-69392 Lyon Cédex 03 (FR)


(56) Documents cités: : 
   
       


    (54) Extincteur à poudre


    (57) Un joint d'étanchéité torique (13) associé au goulot (120) de la cartouche (12) coopère avec un alésage axial borgne (41) d'un bossage (40) disposé dans le centre du tube (4). La queue (50) du clapet de fermeture (5) est associée à un ressort de rappel (9) disposé dans un chambrage étanche (30a) par rapport à l'espace dans lequel la poudre se déplace en direction de sa buse de diffusion (33).




    Description


    [0001] La présente invention se réfère aux extincteurs à poudre à mise en pression au moment de l'utilisation.

    [0002] Les extincteurs de ce type, contenant généralement un à deux kilogrammes de poudre, fonctionnent au moyen d'une cartouche de gaz carbonique ou analogue placée dans le réservoir. Lors de l'utilisation, on actionne une gâchette qui ouvre le clapet de diffusion et qui actionne un pointeau pour percer la cartouche. A ce moment, le gaz agit sur la poudre pour la conduire vers la buse de diffusion.

    [0003] Dans un premier type d'appareils du genre en question, la pression du gaz s'applique sur le dessus de la charge de poudre pour l'éjecter vers l'extérieur via un tube plongeur.

    [0004] Dans ce cas, l'extincteur a un mauvais rendement, car la poudre est mal évacuée, de telle sorte qu'une quantité résiduelle supérieure à 10% n'est pas diffusée. Comme ce seuil de 10% constitue une norme européenne, un appareil tel que celui décrit ci-dessus ne répond pas aux exigences de la technique.

    [0005] On connaît aussi par le modèle d'utilité espagnol 9 301 448 déposé le 26 Mai 1993 un extincteur à poudre comprenant un réservoir dans lequel est engagé un tube plongeur dont la partie supérieure est munie de la buse de diffusion de la poudre et de la gâchette de fonctionnement de l'appareil. Dans le tube plongeur se trouvent un percuteur axial fixe, des canaux de sortie latérale du gaz et une ouverture centrale pour le passage de la poudre.

    [0006] La cartouche est placée la tête en bas dans le tube plongeur. Elle est déplacée vers le bas lorsqu'on appuie sur la gâchette, par l'intermédiaire d'un poussoir à l'encontre de la réaction d'un ressort de compression sur lequel prend appui le col de la cartouche. Le déplacement vers le bas de cette dernière provoque son perçage par le percuteur et la libération du gaz. La poudre est alors propulsée par l'ouverture entourant le percuteur en direction de la buse de diffusion.

    [0007] Un appareil de ce genre présente lui aussi de graves inconvénients.

    [0008] Au moment du perçage de la cartouche, il se produit une perte de pression à l'intérieur du réservoir du fait qu'il n'existe aucune étanchéité entre la cartouche et le tube plongeur. Dans ces conditions, une quantité de poudre résiduelle supérieure aux 10% précités demeure dans le réservoir à la fin de la projection. Ainsi, un tel appareil ne répond pas aux normes européennes.

    [0009] De plus, le ressort contre lequel prend appui la cartouche lors de son déplacement vers le bas se trouve en contact avec la poudre, de telle sorte que l'effort à appliquer sur la gâchette pour le déplacement de la cartouche est de 2,5 fois supérieur à l'effort autorisé par la normalisation. De plus, le ressort se trouvant placé dans la poudre, son action est retardée lorsqu'on cesse appuyer sur la gachette pour stopper la diffusion de la poudre, de telle sorte que le clapet du robinet de diffusion ne se ferme pas assez vite ou reste un peu ouvert.

    [0010] Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention visent à remédier à ces inconvénients et à permettre la réalisation d'un dispositif d'actionnement d'un extincteur à poudre susceptible de répondre aux normes européennes, en particulier en ce qui concerne la quantité de poudre résiduelle, la limitation de l'effort de percussion et enfin la possibilité de réaliser une excellente étanchéité au niveau du clapet de fermeture de la buse de diffusion lors d'une projection limitée de poudre.

    [0011] A cet effet, le dispositif suivant l'invention est défini par les caractéristiques de la revendication 1.

    [0012] Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer :

    [0013] Fig. 1 est une vue en élévation avec arrachement d'un extincteur à poudre comportant application des perfectionnements suivant l'invention.

    [0014] Fig. 2 est une coupe longitudinale partielle à plus grande échelle du mécanisme permettant le fonctionnement de l'extincteur de fig. 1.

    [0015] Fig. 3 est une coupe suivant III-III (fig. 2).

    [0016] Fig. 4 est une coupe suivant IV-IV (fig. 3).

    [0017] Fig. 5 est une vue semblable à celle de fig. 2, mais illustrant le mécanisme de commande de l'extincteur suivant l'invention à la position de diffusion de la poudre.

    [0018] L'appareil représenté en fig. 1 et 2 et qui a été référencé de manière générale, 1 est un extincteur à poudre à mise en pression au moment de l'utilisation. Il est composé d'un réservoir 2 du type tout à fait connu dont le dessus bombé 20 est pourvu d'une ouverture centrale taraudée 20a fermée par un bouchon creux fileté 3. Dans la base du bouchon est vissé un tube plongeur central 4 s'étendant pratiquement jusqu'au fond du réservoir 2. Le bouchon 3 comporte un alésage central et vertical 30 prévu étagé dont la partie inférieure se compose d'un tronc de cône 31 et d'un cylindre terminal 32. Le diamètre du cylindre 32 correspond à peu près au diamètre intérieur du tube 4. Le cône 31 constitue siège pour un clapet 5 dont la tige 50 traverse l'alésage 30 et dépasse au-dessus du bouchon 3. Cette extrémité supérieure de la tige 50 coopère avec une gâchette 6 pour actionner le clapet 5. On observe que l'alésage 30 est constitué tout d'abord par un chambrage 30a contre l'épaulement duquel est disposé un joint d'étanchéité 7 annulaire sur lequel est placée une rondelle 8. Un ressort de rappel 9 prévu hélicoïdal est en appui d'une part sur la rondelle 8, d'autre part sur une bague 10 en butée contre un circlips 11 associé à la tige 50. Ainsi, lorsque la gâchette 6 est abaissée, elle provoque le déplacement vers le bas du clapet 5 par l'intermédiaire de cette tige 50 à l'encontre de la réaction du ressort de compression 9 qui se trouve dans un espace étanche par rapport à la partie inférieure du bouchon 3 et donc à l'espace dans lequel la poudre se déplace. Ce bouchon 3 comporte encore une buse de diffusion 33 issue d'une chambre annulaire 34 disposée immédiatement au-dessus du cône 31.

    [0019] Un bossage central 40 est disposé dans le centre du tube 4 à une distance telle du bouchon 3 qu'on puisse engager entre ce bossage et le clapet 5 une cartouche de gaz sous pression 12. Le goulot 120 de cette cartouche est pourvu d'une gorge dans laquelle est disposé un joint torique 13 coopérant d'autre part avec l'alésage axial borgne 41 du bossage 40. Le fond de la cartouche 12 étant en appui contre le clapet 5, elle se trouve en position stable, c'est-à-dire retenue par le frottement doux du joint 13 sur la paroi dudit alésage 41, son opercule 121 étant disposé au-dessus d'un percuteur vertical 14 tourné vers le haut et retenu dans le fond de l'alésage 41 du bossage 40. Des trous radiaux 42 mettent l'alésage en liaison avec l'extérieur du tube 40 au niveau du percuteur 14. On notera que la face extérieure tournée vers le bas du bossage 40 pourrait affecter la forme cylindro-ogivale.

    [0020] Comme illustré en fig. 3 et 4, le bossage 40 est relié à la paroi interne du tube 4 au moyen de bras profilés en ovale aplati 43, de telle manière qu'il existe une communication entre l'extrémité inférieure du tube 4 et l'espace compris entre la cartouche 12 et la paroi interne du tube 4.

    [0021] Le fonctionnement est le suivant : Lorsqu'on désire utiliser l'extincteur 1, on dégoupille comme à l'accoutumée la gâchette 6 et on la déplace vers le bas dans le sens de la flèche F de fig. 5. Ce déplacement provoque l'abaissement de la tige 50 et la création d'un passage entre le clapet 5 et le cône 31. Le déplacement vers le bas du clapet entraîne celui de la cartouche 12, de telle sorte que son opercule 121 est perforé par le percuteur fixe 14. Ce déplacement s'effectue en maintenant l'étanchéité entre le goulot 120 de la cartouche et l'alésage 41 dans lequel il se déplace grâce au joint 13. En fin de course, le col de la cartouche vient reposer sur l'extrémité supérieure du bossage 40. Le gaz contenu par la cartouche s'échappe uniquement par les trous radiaux 42 de manière à appliquer toute la pression de la cartouche sur la poudre qui traverse alors le tube 4 à partir de son extrémité inférieure en direction de la buse de diffusion 33 en passant autour du bossage 40 et autour de la cartouche 12.

    [0022] On a ainsi réalisé un extincteur répondant à toutes les normes européennes de sa catégorie.


    Revendications

    1. Extincteur à poudre (1) à mise en pression au moment de l'utilisation du genre comprenant un réservoir (2) dans lequel est placé un mécanisme de commande comportant un tube plongeur (4) dont la partie supérieure est pourvue d'une buse de diffusion (33) d'un clapet de fermeture (5) commandé par une gâchette (6) ledit clapet (5) prenant appui sur le fond d'une cartouche à gaz (12) disposée avec jeu latéral dans le tube plongeur (4) tandis qu'un percuteur inférieur fixe (4) perce l'opercule de la cartouche (12) lorsque celle-ci est déplacée vers le bas, caractérisé en ce qu'un joint d'étanchéité (13) est placé entre le goulot (120) de la cartouche (12) et un alésage axial borgne (41) d'un bossage central (40) du tube plongeur et en ce que la queue (50) du clapet (5) est associée à un ressort de rappel (9) disposé dans un chambrage étanche (30a) par rapport à l'espace dans lequel la poudre se déplace en direction de sa buse de diffusion (33).
     
    2. Extincteur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le goulot (120) de la cartouche 12 prévu cylindrique comporte une gorge de retenue d'un joint torique (13) coopérant d'autre part avec l'alésage axial borgne (41) du tube plongeur (4).
     
    3. Extincteur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le fond du chambrage (30a) est muni d'un joint annulaire d'étanchéité (7) que la tige (50) du clapet (5) traverse, l'une des extrémités du ressort de rappel (9) étant en appui contre ledit joint (7) tandis que son extrémité opposée repose contre un organe (10) solidaire du ladite tige (50).
     
    4. Extinteur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le bossage (40) dans lequel l'alésage axial (41) est ménagé est relié à la paroi interne du tube (4) au moyen de bras (43) profilés en ovale aplati.
     
    5. Extincteur suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le percuteur (14) est fixé dans le fond de l'alésage borgne (41) du bossage central (40).
     
    6. Extincteur suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les bras profilés sont percés de trous radiaux faisant communiquer l'espace dans lequel est situé le percuteur uniquement avec l'extérieur du tube plongeur (4).
     




    Dessins
















    Rapport de recherche