[0001] L'invention se rapporte à une paroi de turbomachine comprenant un corps d'étanchéité.
[0002] Les parois de turbomachine utilisées pour les moteurs d'avion comprennent en particulier
un carter extérieur qui assure par sa rigidité la cohésion de l'ensemble et une virole
interne, concentrique au carter et formée de segments annulaires assemblés à lui et
entre eux, qui servent à délimiter la veine d'écoulement des gaz.
[0003] Le carter, la virole et les brides transversales d'assemblage des segments au carter
délimitent alors des volumes vides cloisonnés qui sont le siège de fuites de gaz qui
nuisent au bon rendement de la machine. De plus, ces gaz souvent très chauds produisent
des dilatations thermiques radiales et longitudinales sur le carter, qui se répercutent
sur la virole et accroissent donc les jeux radiaux entre la virole et les extrémités
libres des aubes du rotor. Une partie plus importante du débit des gaz échappe à la
compression par les aubes, puis à l'entraînement du rotor en se détendant. On est
donc devant une deuxième cause d'abaissement du rendement.
[0004] Il a déjà été proposé de combler les volumes vides avec des matières d'isolation
thermique, mais on n'a apparemment jamais proposé que des blocs ou des anneaux rigides
ou semi-rigide de matière isolante, de résine par exemple, qui laissent subsister
des intervalles par lesquels les fuites subsistent, et, dans une certaine mesure,
les problèmes de défaut d'étanchéité évoqués plus haut.
[0005] L'objet de l'invention, qui est de combler totalement ou presque ces volumes vides
de forme souvent tourmentée, est atteint en y logeant des corps d'étanchéité formés
d'une enveloppe souple et peu perméable à l'air et d'une matière en bourre isolante
thermiquement et contenue dans l'enveloppe souple. La souplesse de l'enveloppe et
de la bourre, jointe à la compressibilité de cette dernière, permettent au corps d'étanchéité
de se mouler sur les surfaces du carter, des segments de virole, voire des brides,
ce qui élimine à peu près complètement les fuites de gaz.
[0006] Certains modes concrets de réalisation de l'invention vont maintenant être décrits
à l'aide des figures suivantes annexées à titre illustratif et non limitatif :
· la figure 1 est une vue générale d'une portion de turbomachine où l'élément constitutif
de l'invention n'est pas représenté,
· la figure 2 représente une première réalisation de l'invention,
· la figure 3 représente une autre réalisation de l'invention,
· et la figure 4 représente isolément le corps d'étanchéité de la seconde réalisation.
[0007] On commence par le commentaire de la figure 1. La turbomachine est représentée à
l'endroit d'un compresseur à haute pression, où l'invention devrait trouver le plus
d'utilité. Elle comporte un carter 1 extérieur dont la surface externe porte un certain
nombre de bossages 2 circulaires dans lesquels on a foré des trous de boulon 3 obliques.
La surface interne du carter 1 est lisse à l'opposé des bossages 2, pour que des brides
4 de segments de virole 5 puissent s'y appuyer. Les brides 4 sont également munies
de trous de boulon 6, qui viennent en prolongement de ceux 3 des bossages 2, et des
boulons 7 y sont insérés pour retenir les brides 4 en place, avec une composante radiale
d'effort qui les applique sur la surface du carter 1 et une composante axiale qui
leur permet de bloquer des joints d'étanchéités 8 contre des épaulements 9 du carter
1. L'élément essentiel des joints d'étanchéité 8 n'est cependant pas l'anneau rigide
qui est ainsi comprimé et leur sert d'armature, mais un voile 10 mince et oblique
dont une extrémité est encastrée dans l'anneau et l'autre extrémité, libre, est appuyée
sur la bride segmentée 4 correspondante pour recouvrir les trous de boulon 6 et des
évidements 11 ménagés sur une grande partie de leur extension pour que les brides
4 ne s'appuient effectivement sur le carter 1 que par une petite partie de leur circonférence,
ce qui évite les transmissions de chaleur excessives et diminue les risques de coincement
pendant le montage. On prévoit alors des boulons supplémentaires 12 pour compléter
le serrage des joints d'étanchéité 8 en appliquant des écrous 13 de forme particulière
sur eux et sur la paroi du carter 1.
[0008] Les segments de virole 5 délimitent par l'extérieur une veine annulaire d'écoulement
des gaz 14. Ils doivent former une surface aussi continue et régulière que possible
pour éviter les fuites et les pertes de charge et ils sont juxtaposés par différents
genres de joints, mais certains d'entre eux peuvent être assemblés par des emboîtements
15 d'une lèvre de l'un dans une gorge de l'autre.
[0009] Certains segments de virole 5 portent des aubes 16 de redressement de l'écoulement
des gaz, qui sont disposées par étages alternant avec des étages d'aubes mobiles 17
fixées au rotor 18. Des jeux 19 s'étendent entre les segments de virole 5 et les aubes
mobiles 17, et on souhaite qu'ils soient aussi petits que possible afin d'éviter qu'une
portion appréciable des gaz ne s'y écoule. C'est pourquoi on a conçu de nombreux dispositifs,
non représentés ici mais qui sont abondamment décrits et font le sujet de nombreux
brevets, pour commander la valeur des jeux 19 à tous les régimes de la machine : il
s'agit de dispositifs de soufflage de gaz prélevé d'une autre partie de la machine
afin de régler les dilatations thermiques des segments de virole 5. Mais ces précautions
sont quelque peu compromises par les fuites de gaz qui se glisse, à travers les intervalles
des segments de virole 5 et par les jeux résiduels entre les brides 4, les voiles
10 et les emboitements 15, dans les volumes vides 20 délimités intérieurement par
les segments de virole 5, extérieurement par le carter 1 et axialement par les brides
4, les écrous des boulons 7 et 12 et les joints 8. Les fuites d'air tendent à former
un écoulement à contre-courant de l'écoulement dans la veine 14 et qui échauffe excessivement
le carter 1, ce qui le dilate localement ainsi que les portions adjacentes des segments
de virole 5.
[0010] Cet écoulement néfaste est interdit (figure 2) au moyen d'un corps d'étanchéité 25
composé essentiellement d'une bourre 26 contenue dans une enveloppe souple 27 et qui
occupe la totalité ou presque de ces volumes vides 20 grâce à la souplesse du corps
d'étanchéité 25 et à la compressibilité de la bourre 26, qui se déforment sous l'action
des différences de pression environnantes et épousent les formes de la cavité 20.
Les matériaux utilisés et notamment ceux de la bourre 26 sont mauvais conducteurs
de la chaleur et peu perméables à l'air, tout en étant suffisamment poreux pour que
la compressibilité de la bourre 26 ne soit pas compromise. La bourre 26 peut avoir
une structure fibreuse, et l'enveloppe 27 être formée d'un tissu.
[0011] La fibre peut être de la laine de quartz ou des feutres métalliques, et le tissu
peut être un entrecroisement de fils de quartz, de verre, de carbone ou de métal.
[0012] La figure 3 représente une conception un peu différente où le corps d'étanchéité,
référencé alors 125 et encore constitué d'une bourre 26 contenue dans une enveloppe
souple 27, est complété par un ressort 28 d'extension circulaire et dont la section
et linéaire et forme un angle aigu, ou une épingle ouverte : il se compose de deux
feuilles 29 sensiblement rigides qu'une charnière 30 élastique relie, et le volume
31 enclos par les feuilles 29 est vide. Le ressort 28 est comprimé, de sorte que les
feuilles 29 tendent à s'écarter, ouvrant le ressort 28, et la bourre 26 est chassée
vers l'extérieur et refoulée contre les surfaces du carter 1 et des segments de virole
5, y compris dans leurs anfractuosités.
[0013] La figure 4 représente le corps d'étanchéité 125 à l'état isolé. Il est fabriqué
sous forme d'un boudin dont on coupe la longueur souhaitée et qu'on roule pour former
un anneau dont les extrémités peuvent être obturées, ou même réunies entre elles par
une couture, une soudure ou n'importe quel autre moyen approprié à l'enveloppe 27.
Si les feuilles 29 sont élastiques et ont donc une certaine raideur, elles doivent
cependant être suffisamment souples pour être courbées.
[0014] Un même mode de fabrication pourra être retenu pour la structure plus simple de la
figure 1. Bien entendu, on pourra aussi utiliser un corps d'étanchéité composé de
portions en blocs juxtaposés.
1. Paroi de turbomachine comprenant un carter extérieur (1), une virole entourée par
le carter et composée de segments (5) assemblés entre eux et, par des brides (4),
au carter, et délimitant des cavités cloisonnées (20) avec le carter et les brides,
lesdite cavités étant occupées par un corps d'étanchéité (25, 125) formé d'une enveloppe
souple (27) en tissu et d'une bourre fibreuse (26), caractérisé en ce que l'enveloppe
souple est peu perméable à l'air et se déforme sous l'action des différences de pressions
environnantes pour épouser les formes des cavités (20).
2. Paroi de turbomachine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le corps
d'étanchéité est également formé d'un ressort (28) contenu dans l'enveloppe souple
et comprimé à une section plus petite qu'à l'état libre.
3. Paroi de turbomachine suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le ressort
a une section en épingle ouverte.