| (19) |
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(11) |
EP 0 540 977 B1 |
| (12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
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Mention de la délivrance du brevet: |
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13.09.1995 Bulletin 1995/37 |
| (22) |
Date de dépôt: 26.10.1992 |
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| (54) |
Moteur à combustion interne avec pompe à huile sur l'arbre à cames
Brennkraftmaschine mit Schmierpumpen auf der Nockenwelle
Internal combustion engine with oil pump on the camshaft
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| (84) |
Etats contractants désignés: |
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AT BE CH DE DK ES GB GR IE IT LI LU NL PT SE |
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Priorité: |
06.11.1991 FR 9113769
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| (43) |
Date de publication de la demande: |
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12.05.1993 Bulletin 1993/19 |
| (73) |
Titulaire: SMH Management Services AG |
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CH-2501 Biel (CH) |
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| (72) |
Inventeurs: |
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- Wenger, Urs
CH-4900 Langenthal (CH)
- Jenni, Hans Rudolf
CH-4900 Langenthal (CH)
- Goetti, Hans Peter
CH-5732 Zetzwil (CH)
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| (74) |
Mandataire: Thérond, Gérard Raymond et al |
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I C B
Ingénieurs Conseils en Brevets SA
Rue des Sors 7 2074 Marin 2074 Marin (CH) |
| (56) |
Documents cités: :
EP-A- 0 271 384 GB-A- 1 365 805 US-A- 3 087 582 US-A- 4 624 227
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EP-A- 0 517 014 GB-A- 2 167 524 US-A- 4 573 439
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- PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 9, no. 111 (M-379) 15 Mai 1985 & JP-A-59 231 116 (NISSAN
JIDOSHA KK) 25 Décembre 1984
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| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] La présente invention a pour objet un moteur à combustion interne, dont la disposition
particulière de la pompe de pression du type à engrenages à pignons tangentiels, pour
le circulation de l'huile dans les différents organes, permet de diminuer l'encombrement
et le poids dudit moteur, ainsi que son coût d'entretien, par exemple lors des démontages.
[0002] Dans les moteurs usuels la pompe de pression servant à faire circuler l'huile dans
les différents organes à graisser, est constituée par un ensemble mécanique autonome
à carter fermé, entraîné soit directement par le vilebrequin, soit indirectement par
ce dernier, par des moyens appropriés, tels que des engrenages ou une courroie crantée.
[0003] Le document EP-A-0 517 014, bénéficiant d'une date antérieure mais publié postérieurement
au dépôt de la présente demande, décrit une pompe de pression à engrenages, entraînée
directement par un arbre à came. Il est toutefois à noter qu'il s'agit d'une pompe
à engrenages à pignons concentriques logés dans un carter ouvert des deux côtés, le
côté intérieur étant obturé par le carter moteur, et le côté extérieur étant obturé
par l'action conjointe d'un joint placé entre un volant et le carter de la pompe et
d'une rondelle d'étanchéité maintenue par des moyens élastiques en appui contre les
passages de circulation d'huile.
[0004] Le moteur selon l'invention possède au contraire une pompe de pression pour la circulation
de l'huile à carter ouvert d'un seul côté, obturé par fixation directe sur la culasse,
les organes mobiles de la pompe étant directement entraînés par l'arbre à cames, auquel
ils sont assujettis au moyen d'une butée axiale. Selon l'invention, l'étanchéité entre
la culasse et le corps de la pompe est assurée par des joints toriques et des joints
à lèvre, et le jeu axial est ajusté au moyen d'une rondelle planée, disposée entre
un épaulement annulaire du corps de pompe et la face interne correspondante de l'organe
mobile de la pompe entrainé par l'arbre à cames.
[0005] Afin de mieux comprendre l'invention, et d'en faire apparaître plus clairement d'autres
buts caractéristiques, détails et avantages, la description détaillée ci-après concerne
un mode de réalisation d'un moteur équipé d'une pompe à engrenages.
[0006] Aux dessins annexés :
- la figure 1 est une vue de face du moteur complet avec la pompe de pression;
- la figure 2 est une coupe partielle agrandie selon la ligne II-II de la figure 1,
avec représentation de l'arbre à cames et du circuit de distribution d'huile sur les
paliers;
- la figure 3 est une vue agrandie de la figure 2, limitée à la partie concernant la
pompe;
- la figure 4 est une vue de côté de la pompe, séparée de la culasse, selon la flèche
IV de la figure II.
[0007] Dans la figure 1, il apparaît que la pompe 1, partiellement masquée par le volant
d'entraînement 2 de l'arbre à cames, est fixée par les vis 3 sur la culasse 5 du moteur.
Sur cette figure sont également représentés les conduits d'arrivée 6 et de sortie
7 de l'huile de la pompe ainsi que le conduit d'arrivée 8 de l'huile dans l'organe
de distribution 22 sur les paliers de l'arbre à cames. La poulie 11 constitue uniquement
un tenseur pour la courroie venant de la poulie 9 fixée sur le vilebrequin.
[0008] La figure 2, qui représente une vue agrandie de la coupe selon la ligne II-II de
la figure 1, montre l'assemblage de l'arbre à câmes 20, situé dans la culasse 5 avec,
d'une part l'organe de distribution d'huile 22 sur les paliers, et d'autre part la
pompe 1 et le volant d'entraînement 2. Dans le corps de la pompe 1 apparaît en pointillés
une des vis de fixation 24 du corps de la pompe sur la culasse. Le joint torique 25
assure l'étanchéité entre le corps de la pompe et la culasse, et le joint 26 entre
le corps de la pompe et l'extrémité ouverte de l'organe de distribution d'huile 22
sur les paliers de l'arbre à cames. La rondelle 28 et la vis 29 constituent la butée
de l'arbre à cames, celui-ci étant rendu solidaire du volant d'entraînement 2 en rotation
par la clavette 30.
[0009] La figure 3, qui est un agrandissement d'une partie de la figure 2, permet de mieux
comprendre la réalisation de l'invention au niveau de la pompe elle-même. La référence
40 désigne le pignon d'entraînement de la pompe à engrenages et la référence 41 désigne
le pignon fou. La pièce 43 est une bague à collerette, engagée sur l'arbre à cames
20, entre le volant 2 et le pignon 40, le joint à lèvres 45 venant en appui sur ladite
bague à collerette. Le pignon 40 est lui-même en appui sur l'épaulement annulaire
50 de l'arbre à cames. La rondelle planée 47 est positionnée entre la face interne
du pignon d'entraînement 40 et un épaulement 49 du bloc de pompe. Dans cet épaulement
apparait également en pointillés un reniflard 51 reliant l'espace où se situe le joint
45 et le côté aspiration de la pompe.
[0010] Outre les éléments déjà décrits dans les figures précédentes, la figure 4 fait apparaître
les orifices d'entrée 53 et de sortie 54 de l'huile; les trous 56 sont destinés aux
goupilles de guidage et les trous 24 aux vis d'assemblage 3; les gorges 58 et 59 sont
destinées à recevoir les joints d'étanchéité entre le corps de la pompe 1 et, d'une
part la culasse 5, d'autre part l'organe de distribution d'huile 22 sur les paliers
de l'arbre à cames. La référence 60 désigne l'ensemble soupape de sécurité. Le conduit
de retour 62 de la soupape de sécurité apparaît également en coupe dans les figures
2 et 3.
[0011] Pour assurer à la pompe à engrenages du moteur selon l'invention, lorsqu'il est en
fonctionnement, à la fois une étanchéité suffisante et le jeu axial nécessaire pour
éviter un grippage, il a été nécessaire de concevoir un assemblage particulier des
pièces, qui ne serait d'aucune utilité dans les pompes à carter fermé, formant un
ensemble mécanique autonome.
[0012] L'étanchéité entre le corps de la pompe et la culasse est assurée par le joint torique
25, logé dans la gorge 58, et maintenu en pression au moyen des vis 3. Il apparait
donc, une fois le volant d'entrainement 2 déposé, que le simple dévissage des vis
3 permet à la fois de déposer et de démonter la pompe pour son entretien. Le joint
torique 26, logé dans la gorge 59, permet d'obturer hermétiquement l'orifice du conduit
de l'organe de distribution d'huile 22, ledit orifice resultant des impératifs de
l'usinage.
[0013] L'étanchéité, dans le sens de l'arbre à cames, du côté du volant d'entrainement est
assuré d'une part par le joint à lèvres 45 monté en force en appui sur la bague 43,
d'autre part par le disque plané 47 qui permet d'ajuster très précisement au minimum
nécessaire le jeu 44 devant exister entre les pièces en rotation et le corps de pompe
ou la culasse. Pour éviter une accumulation d'huile dans l'espace se trouvant entre
le joint à lèvre, le corps de la pompe et la bague à collerette 43 il est en outre
prévu d'aspirer ladite huile au moyen d'un reniflard 51 reliant ledit espace et la
zone d'arrivée d'huile dans la pompe.
[0014] Pour comprendre le rôle essentiel du disque plané 47, il convient de rappeler qu'une
fabrication en série de la culasse ne permet pas d'assurer une précision suffisante
pour que l'épaulement annulaire 50 de l'arbre à cames, sur lequel sont bloqués au
moyen de la vis 29 le pignon d'entrainement 40 et la bague 43, permette de conserver
un jeu axial 44, d'une part entre les pignons 40-41 et la partie de la culasse sur
laquelle est fixée la pompe, d'autre part entre la bague 43 et l'épaulement annulaire
49 du corps de la pompe. En l'absence du disque plané 47, c'est-à-dire si l'épaulement
annulaire avait une épaisseur supplémentaire correspondant à l'épaisseur du disque
47, le rattrapage du jeu, dû à l'usure de l'épaulement annulaire 49 par le frottement
du pignon 40, ne pourrait se faire qu'en rectifiant toute la surface de la pompe en
contact avec la culasse et la section annulaire du pignon 40, en contact avec la collerette
de la bague 43.
[0015] Selon l'invention, il est au contraire très facile, soit à l'occasion d'entretiens
périodiques, soit si une fuite d'huile est décelée, de procéder au démontage de la
pompe et au remplacement du disque plané usé par un nouveau disque plané. Il est ainsi
possible de maintenir en permanence, et très simplement, un jeu axial 44 constant
à la valeur désirée, par exemple un jeu de 50µm.
[0016] Grâce à cette conception et à cette disposition particulière de la pompe, il est
ainsi possible d'obtenir tous types de moteurs selon l'invention, présentant un encombrement
et un poids réduits, et dont l'entretien et la maintenance de la pompe à pression
d'huile se trouvent facilités.
1. Moteur à combustion interne possédant un circuit de circulation d'huile comprenant
une pompe de pression à engrenages à pignons (40,41) tangentiels, le pignon d'entrainement
(40) étant directement assujetti à un arbre à cames (20) par l'intermédiaire d'une
bague (43) au moyen d'une butée axiale formée par une rondelle (28) et une vis (29),
le corps de pompe (1) à carter ouvert étant obturé par application directe sur la
culasse (5) et le jeu axial (44) des pignons (40, 41) étant ajusté au moyen d'une
rondelle planée (47)
2. Moteur à combustion interne selon la revendication 1, caractérisé en ce que la rondelle
planée (47) est intercalée entre un épaulement annulaire (49) du corps de pompe (1)
et la face correspondante du pignon d'entrainement (40) de la pompe.
3. Moteur à combustion interne selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bague
(43) est disposée entre le pignon d'entrainement (40), en appui sur un épaulement
annulaire (50) de l'arbre à cames (20) et un volant (2).
4. Moteur à combustion interne selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étanchéité
entre le corps de pompe (1) et la culasse (5) est assurée par un joint torique (25)
5. Moteur à combustion interne selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étanchéité
entre le corps de pompe (1) et l'arbre à cames (20), du côté extérieur de la pompe,
est assurée au moyen d'un joint à lèvres (45) et d'un reniflard (51).
6. Moteur à combustion interne selon la revendication 5, caractérisé en ce que le reniflard
(51) est relié au côté aspirant de la pompe.
1. Internal combustion engine having an oil circulation circuit with a gearing pressure
pump provided with tangential pinions (40, 41), the drive pinion (40) being directly
fixed to a camshaft (20) through a ring (43) by means of an axial abutment formed
by a washer (28) and a screw (29), the pump body (1) with an open housing being closed
by direct securing onto the cylinder head (5) and the axial play (44) of the pinions
(40, 41) being adjusted by means of a levelled washer (47).
2. Internal combustion engine according to claim 1, characterized in that the levelled
washer (47) is interposed between an annular shoulder (49) of the pump body (1) and
the corresponding face of the pump driving pinion (40).
3. Internal combustion engine according to claim 1, characterized in that the ring (43)
is situated between the drive pinion (40) held to bear on an annular shoulder (50)
of the camshaft (20) and a flywheel (2).
4. Internal combustion engine according to claim 1, characterized in that sealing between
the pump body (1) and the head (5) is assured by an O-ring seal (25).
5. Internal combustion engine according to claim 1, characterized in that sealing between
the pump body (1) and the camshaft (20) on the outer side of the pump is assured by
means of a lip seal (45) and a breather (51).
6. Internal combustion engine according to claim 5, characterized in that the breather
(51) is coupled to the suction side of the pump.
1. Verbrennungsmotor mit einem Ölzirkulationskreislauf, umfassend eine Druckpumpe mit
Tangentialzahnrädern (40, 41), wobei das Antriebszahnrad (40) direkt auf einer Nockenwelle
(20) unter Zwischenfügung eines Ringes (43) mittels eines Axialanschlages befestigt
ist, gebildet von einer Scheibe (28) und einer Schraube (29), wobei der Pumpenkorpus
(1) mit offenem Gehäuse abgesperrt wird durch direktes Anliegen an dem Zylinderkopf
(5) und das axiale Spiel (44) der Zahnräder (40, 41) mittels einer planierten Scheibe
(47) justiert ist.
2. Verbrennungsmotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die planierte Scheibe
(47) zwischen einer Ringschulter (49) des Pumpenkorpus (1) und der entsprechenden
Seite des Antriebszahnrads (40) der Pumpe eingefügt ist.
3. Verbrennungsmotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (43) zwischen
dem Antriebszahnrad (40) in Anlage an einer Ringschulter (50) der Nockenwelle (20)
und einem Schwungrad (2) angeordnet ist.
4. Verbrennungsmotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtung zwischen
dem Pumpenkorpus (1) und dem Zylinderkopf (5) durch eine Torusdichtung (25) sichergestellt
ist.
5. Verbrennungsmotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtung zwischen
dem Pumpenkorpus (1) und der Nockenwelle (20) auf der äußeren Seite der Pumpe mittels
einer Lippendichtung (45) und eines Schnarrventils (51) sichergestellt ist.
6. Verbrennungsmotor nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Schnarrventil (51)
mit der Ansaugseite der Pumpe verbunden ist.