Flaschenöffner für Kronenkorken

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft einen Flaschenöffner zum Abhebeln von Kronenkorkenverschlüssen, nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.

[0002] Flaschenöffner gibt es in vielerlei Gestalt und technischer geometrischer Ausbildung. Sie weisen allesamt einen Griffkörper auf, an dem eine Hebelkante zum Untergreifen des Sickenbundes des Kronenkorkens angeordnet ist.

[0003] Die bekannten Flaschenöffner benötigen zum sicheren Abhebeln der Kronenkorken von den Flaschen einen relativ langen Hebelweg, so daß die Krafteinwirkung sehr weit außerhalb der längsgerichteten Schwerachse der Flaschen zu liegen kommt. Die Folge ist, daß die Flasche mit der einen Hand fest umschlossen werden muß, während die andere Hand die Hebelbewegung zum öffnen der Flasche durchführt, da sonst die Flasche kippt.

[0004] Ein weiterer Nachteil der bekannten Flaschenöffner besteht darin, daß der Kronenkorken selbst stark während des Öffnungsvorganges verformt wird, was nicht selten zu einer Beschädigung des Flaschenhalses führt.

[0005] Aus der US-A-3 038 178 ist ein Flaschenöffner der gattungsbildenden Art bekannt. Dieser bekannte Flaschenöffner besitzt einen Griffkörper, an dem eine Hebelkante zum Untergreifen des Sickenbundes des Kronenkorkens angeordnet ist, wobei dieser Griffkörper einen Schaft zur Aufnahme des Kronenkorkens aufweist und der Griffkörper koaxial zum Schacht von Bohrungen durchsetzt ist.

[0006] Einerseits bedarf der Flaschenöffner stets einer bestimmten Ausrichtung, um den Sickenbund wirkungsvoll zu untergreifen, andererseits wird hier zur Bildung einer Hebelkante ein von der Montage her aufwendiges Einlageteil verwendet, das einem hohen Verschleiß unterliegt. Ferner ist dabei die Handhabung des bekannten Flaschenöffners nicht zufriedenstellend, da einerseits die Hebelkraft erheblich ist und andererseits ungünstig am Kronenkorken angreift.

[0007] Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Flaschenöffner der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß das Abhebeln der Kronenkorken mit geringster Kraft und mit einer Hand durchführbar ist.

[0008] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Flaschenöffner gemäß des Kennzeichens des vorgeschlagenen Anspruchs 1 gelöst.

[0009] Besondere Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Der erfindungsgemäße Flaschenöffner liegt nahezu ganzflächig in der Handinnenfläche auf und wird auf den Kronenkorken aufgesetzt. Er kann danach bis zum Anschlag nach hinten geführt werden und dann mit den Fingern nach oben gezogen und gleichzeitig mit dem Handballen heruntergedrückt werden. Hierzu sieht der erfindungsgemäße Flaschenöffner einen innenliegenden Schacht vor, in den der Kronenkorken von unten einführbar ist. Der Durchmesser der oberen Öffnung wurde so gewählt, daß der Druckpunkt für den Hebel in etwa in der Mitte des Kronenkorkens liegt und somit das öffnen der Flasche minimalen Kraftaufwand erfordert. Ein besonderes Merkmal des erfindungsgemäßen Flaschenöffners besteht darin, daß der Flaschenöffner beim Öffnen nicht abrutscht. Dies wird dadurch erreicht, daß der Flaschenöffner die Rundung des Kronenkorkens aufnimmt und Druck von unten auf ein Drittel der Verschlußfläche des Kronenkorkens gibt. Zudem vermeidet dieser Aufbau eine starke Verformung des Kronenkorkens. Die untere Öffnung ist so ausgelegt, daß das Einführen des Kronenkorkens problemlos möglich ist. Nach dem Abziehen von der Flasche fällt der Kronenkorken nicht heraus sondern verbleibt im Öffner. Durch eine leichte Bewegung kann der Kronenkorken herausgenommen werden.

[0010] Der Griffkörper des Flaschenöffners ist scheibenförmig ausgebildet und weist, wie dargelegt, einen inneren Schacht zur Aufnahme des abzuhebelnden Kronenkorkens auf. Zwischen Schacht und Oberkante sowie Unterkante des Griffkörpers ist jeweils ein Steg gebildet, die von je einer in den Schacht führenden Bohrung zumindest teilweise durchsetzt sind.

[0011] Hier ist auch eine Ausdrehung im oberen Steg von der Innenseite des Schachtes her möglich, so daß eine zurückversetzte Auflagefläche im oberen Steg gebildet wird. Der im Oberkantenbereich angeordnete Steg bildet einen Auflagerand, während der im unteren Bereich angeordnete Steg eine Hebelkante zum Kronenkorken bildet. Hierbei ist vorgesehen, daß die obere Bohrung oder Eindrehung einen kleineren Durchmesser und die untere Bohrung einen größeren Durchmesser als der Kronenkorken aufweisen.

[0012] Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß der Griffkörper als kreisförmige Scheibe ausgebildet ist, welche zusätzlich von kalottenförmiger Gestalt sein kann. Besonders gute Griffeigenschaften liegen vor, wenn der Griffkörper eine kalottenförmige Ausbildung aufweist, die nach oben und nach unten ausgerichtet ist. Der Aufnahmeschacht für den Kronenkorken besitzt bevorzugterweise eine kreiszylindrische Formgebung, wobei Schacht sowie die untere und obere Bohrung in den Stegen einander koaxial zugeordnet sind. Der Schacht sowie die vorgenannten Bohrungen sind bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zentrisch im Griffkörper angeordnet, so daß dieses ein symetrisches Gebilde darstellt. Ein besonderes Merkmal der Erfindung kennzeichnet sich dadurch aus, daß durch den Griffkörper praktisch zwei Hebelarme gebildet sind, wobei jeder Krafteinwirkpunkt auf die Hebel arme außerhalb der Kronenkorkenfläche und vom Sickenbund des Kronenkorkens beabstandet zu liegen kommen.

[0013] Der Kronenkorken selbst ist annähernd koaxial im Schacht und innerhalb diesem verschieblich aufnehmbar.

[0014] Hinsichtlich der günstigsten Krafteinleitung hat sich gezeigt, daß ein Verhältnis zwischen Schachthöhe und Kronenkorkenhöhe von etwa 8:6 vorteilhaft ist. Dadurch ergibt sich, daß die durch den unteren Steg des Griffkörpers verteilte Haken oder radial umlaufende Haken optimal eingreifen, wobei die Hebelkante an den zur Flaschenachse gerichtete Wandungen der Haken angeordnet ist.

[0015] Ein weiteres besonderes Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die beiden durch den Griffkörper gebildeten Hebelarme einen gemeinsamen Druckpunkt auf dem Kronenkorken besitzen. Bei kreisförmige Ausbildung und koaxialer sowie zentrischer Anordnung des Schachtes und der Bohrunen im Griffkörper hat sich ein Verhältnis zwischen unterem Bohrungsdurchmesser und Schachthöhe bezogen auf die Kronenkorkendimension von etwa 15:4 bewährt. Der Druckpunkt des angesetzten Griffkörpers auf dem Kronenkorken kommt in etwa der Mitte des Kronenkorkens zu liegen. Durch den oberen Steg werden im Randbereich des Kronenkorkens zwei angreifende Druckpunkte gebildet. Bei vorgenanntem geometrischem Verhältnis erstreckt sich die Angriffsfläche der Hebelkante etwa über ein Drittel der Verschlußfläche des Kronenkorkens. Ein weiteres Merkmal der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß die Krafteinwirkung auf mindestens einen Hebelarm des Griffkörpers gegen den Flaschenboden gerichtet ist, wobei die Hebelkante auf der, dem Handballen zugeordneten Hebelarm gegenüberliegenden Seite angeordnet ist. Somit wird eine Flaschenöffnung mit nur einer Hand gewährleistet, da ein Kippen der Flasche nicht mehr möglich ist, da die Kraftrichtung der einwirkenden Hand das Auflagestreufeld des Flaschenschwerpunktes nicht überschreitet.

[0016] Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sieht vor, daß der Flaschenöffner bzw. der Griffkörper einstückig ausgebildet und aus Edelstahl geschaffen ist.

[0017] Eine weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß der Griffkörper eine umlaufende unter Griffläche aufweist. Ferner sieht ein Merkmal der Erfindung vor, daß der Griffkörper eine umlaufende Auflagefläche für den Handballen und die Handinnenfläche besitzt. Ein weiteres Merkmal besteht darin, daß die Hebelkante, auf der dem Handballen zugeordneten Hebelarm gegenüberliegenden Seite angeordnet ist. Ein weiteres Merkmal der Erfindung bzw. eine Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß der Griffkörper aus einem Innenkern und einem Mantelteil besteht. Hierbei ist es von besonderem Vorteil, wenn der Innenkern zweiteilig ausgebildet ist und beispielsweise aus zwei Halbscheiben besteht. Das Mantelteil kann als Vergußmasse aufgebracht werden die den Innenkern, bei zweiteiliger Ausführungsform zusammen hält ohne das hier zusätzliche Befestigungsmittel einzusetzen sind. Bevorzugterweise besteht das Mantelteil aus Kunststoff.

[0018] Anhand den beigefügten Zeichnungen, die ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigen, wird diese nun näher beschrieben.
Dabei zeigen:

Figur 1

eine zu öffnende Flasche mit aufgelegtem Flaschenöffner;

Figur 2

eine Vergrößerung der Figur 1 im Bereich des Flaschenhalses;

Figur 3

eine Darstellung mit der ersten durchzuführenden Bewegung des Flaschenöffners während des Öffnungsvorganges;

Figur 4

den Flaschenöffner während des Abhebelns des Kronenkorkens;

Figur 5

eine perspektivische Darstellung des erfindungsgemäßen Flaschenöffners;

Figur 6

einen Schnitt durch die Figur 5, entlang der Linie A-A.

Figur 7

einen Schnitt einer Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Flaschenöffners mit einem Innenkern und einem Mantelteil.

Figur 8

zeigt eine Vergrößerung des erfindungsgemäßen Flasschenöffners in einer Ausführungsvariante mit Innenkern und Mantelteil.

[0019] Die Figur 1 zeigt eine zu öffnende Flasche 25 mit aufgebrachtem erfindungsgemäßen Flaschenöffner 1. Bereits in Figur 1 ist deutlich zu erkennen, daß der
Flaschenöffner 1 bzw. Griffkörper 2 nur geringfügig über den Außenumfang 26 der Flasche 25 überragt. Er umgibt in etwa zentrisch den Flaschenhals 27 bzw. die Flaschenachse 19. In der angehebelten Stellung überschreiten die Ausrichtungen der Krafteinwirkungen nicht den Schwerpunkt der Flasche, dessen Streufeld es sich über den Flaschenboden 21 erstreckt. Dies hat zur Folge, daß die Flasche keine Kippbewegung vollziehen kann und somit mit einer, den Flaschenöffner 1 haltenden Hand geöffnet werden kann.

[0020] Die Figur 2 zeigt eine Vergrößerung des erfindungsgemäßen Flaschenöffners 1 im Bereich des Flaschenhalses 27 in schematischer Darstellung. Der Kronenkorken 4 ist durch die Bohrung 10 in den Schacht 3 des Griffkörpers 2 eingeführt, so daß er in etwa koaxial zu den Bohrungen 9 und 10 bzw. Schacht 3 positioniert ist.

[0021] Der Griffkörper 2 ist hierbei annähernd koaxial zur Flaschenachse 19 positioniert. Der Kronenkorken 4 kommt innerhalb des Schachtes 3 beweglich zu liegen und wird dann durch eine Rückwärtsbewegung in Pfeilrichtung B des Flaschenöffners 1 innerhalb des Schachtes 3 verschoben, derart, daß der Haken 18 am Flaschenhals 27 anschlägt. Hierbei greift der Haken 18 mit seiner Hebelkante 12 unter den Sickenbund 17 des Kronenkorkens 4. Die Dimension des Schachtes 3 ist bevorzugterweise derart gewählt, daß das Verhältnis zwischen Schachthöhe h und Kronenkorkenhöhe h' etwa 4:3 beträgt, wie dies beispielsweise in Abbildung 3 angedeutet ist.

[0022] Die Abbildung 3 zeigt eine erste durchzuführende Bewegung zum Zwecke der Öffnung der Flasche, die mit dem erfindungsgemäßen Flaschenöffner durchzuführen ist, nachdem dieser wie in Figur 2 dargestellt ist, auf dem Kronkorken 4 augesetzt ist.

[0023] In Abbildung 3 wird der Flaschenöffner 1 bis zum Anschlag nach hinten in Pfeilrichtung B geführt. Dann kann der Flaschenöffner 1, wie in Abbildung 4 gezeigt ist, mit den Fingern nach oben gezogen werden und wird gleichzeitig mit dem Handballen heruntergedrückt. Es ist hierbei darauf hinzuweisen, daß der Durchmesser der oberen Öffnung so gewählt ist, daß der Druckpunkt für den Hebel in etwa in der Mitte des Kronenkorkens 4 zu liegen kommt, und somit das Öffnen der Flasche 25 mit minimalem Kraftaufwand möglich ist.

[0024] In Abbildung 4 ist deutlich die Hebel- und Kraftverteilung zu erkennen. Ausgehend von dem Druckpunkt 20 auf den Kronenkorken 4 ist der Griffkörper 2 in zwei Hebelarme 13 und 14 eingeteilt, während der Hebelarm 13 durch eine nach oben über den Krafteinwirkpunkt 15 auf der Griffläche 22 der Unterseite und der Hebelarm 14 einen Krafteinwirkpunkt 16 auf der Auflagefläche 23 für den Handballen aufweist.

[0025] Anhand den Figuren 5 und 6 wird auf die erfindungsgemäße Formgebung des vorliegenden Flaschenöffners bezug genommen.

[0026] Der Griffkörper 2 besitzt eine doppelkalottenförmige Formgebung, ähnlich einer "Untertasse" und weist im Inneren einen zylindrischen Schacht 3 auf. In diesem Schacht 3 kommt der Kronenkorken 4 (siehe Figuren 1 bis 4) zu liegen. In den Schacht 3 führen von oben und unten Bohrungen 10 und 9 ein. Die erste obere Bohrung 9 durchdringt hierbei von der Oberkante 5 des Griffkörpers 2 den oberen Steg 7 und führt in den Schacht 3 ein. Analog wird mit der unteren Bohrung 10 verfahren, welche von der Unterkante 6 des Griffkörpers 2 den Steg 8 durchdringt und in den Schacht 3 einführt.

[0027] Der obere Steg 7 bildet hierbei einen Auflagerand 11 auf dem Kronenkorken 4 (siehe Figur 4). Im unteren Steg 8 ist eine umlaufende Hebelkante 12 angeordnet, welche am Ende eines als Haken 18 hervorstehenden Teiles angeordnet ist.

[0028] Die untere Bohrung 10 ist mittels einer Abschrägung 28 angefaßt, so daß der Haken 18 letztendlich seine Gestalt erhält.

[0029] In Bezugnahme auf die Figuren 2 bis 4 kann nochmals das Zusammenspiel zwischen Flaschenöffner 1 und Kronenkorken 4 bzw. Flasche 25 erläutert werden.

[0030] Die Figur 7 zeigt eine Ausführungsform, des erfindungsgemäßen Flaschenöffners bei dem der Griffkörper 2 aus einem Innenkern 29 und einem Mantelteil 30 besteht. Ansonsten sind alle erfindungsgemäßen Elemente wie bei den zuvor beschriebenen Ausführungsvarianten, vorhanden. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform besteht der Innenkern 29 aus zwei Teilen, bevorzugterweise aus zwei Halbscheiben, die durch die Vergießmasse des Mantelteils 30 zusammengehalten werden.

[0031] Figur 8 zeigt eine Vergrößerung des erfindungsgemäßen Flaschenöffners in der Ausführungsvariante mit einem Mantelteil 30. Der Griffkörper 2 ist dabei mit seiner Hebelkante 12 nach oben weisend ausgerichtet. Der Innenkern 29 wird durch zwei Halbscheiben 29a und 29b gebildet. Im zusammengefügten Zustand entsteht zwischen beiden Halbscheiben der innere Schacht 3 zur Aufnahme des abzuhebelnden Kronenkorkens. Auch hier ist wiederum zwischen Oberkante 5 und Unterkante 6 des Griffkörpers ein Steg 7 bzw. 8 gebildet, die von einer Bohrung 9 bzw. 10 durchsetzt sind, so daß der im Bereich der Oberkante 5 angeordnete Steg 7 einen Auflagerand und den im Bereich der Unterkante 6 angeordnete Steg 8 eine Hebelkante 12 zum Kronenkorken bilden.

[0032] Die Bezeichnung "Bohrungen" steht hier für Durchbrechungen allgemein, die auch nicht durch einen Bohrvorgang sondern durch andere Bearbeitungs- oder Herstellungsmaßnahmen geschaffen werden, jedoch die ihnen zugedachte Funktion hinsichtlich des Abhebelns des Kronenkorkens erfüllen. Bei der zuvor beschriebenen Ausführungsvariante mit einem Kern 29, der einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein kann, kann dem Griffkörper durch die entsprechende Mantelart und -farbe ein ansprechendes Aussehen verliehen werden, das gegebenenfalls die ursprüngliche mantellose Form noch übersteigt.

[0033] Wie aus Figur 8 noch weiter zu erkennen ist, sind die zur Funktion erforderlichen Ränder und Kanten des Einlegeteils bzw. des Innenkerns 29 ausgespart. In diesem Bereich, insbesondere an denen mit dem Bezugszeichen 31 und 32 gekennzeichneten Freihaltezonen ist kein Kunststoffmantelüberzug aufgebracht.

[0034] Mit der vorliegenden Erfindung wird ein Flaschenöffner geschaffen, mittels dem das sichere Öffnen mit geringem Kraftaufwand durch nur eine Hand möglich ist.

Bezugszeichenliste

[0035] 

1

Flaschenöffner

2

Griffkörper

3

Schacht

4

Kronenkorken

5

Oberkante von 2

6

Unterkane von 2

7

oberer Steg

8

unterer Steg

9

obere Bohrung

10

untere Bohrung

11

Auflagerand

12

Hebelkante

13

Hebelarm

14

Hebelarm

15

Krafteinwirkpunkt von Hebelarm 13

16

Krafteinwirkpunkt von Hebelarm 14

17

Sickenbund von 4

18

Haken

19

Flaschenachse

20

Druckpunkt

21

Flaschenboden

22

Griffläche

23

Auflagefläche

24

Seite

25

Flasche

26

Außenumfang von 25

27

Flaschenhals

28

Abschrägung

29

Innenkern

30

Mantelteil

31

Freihaltezone

32

Freihaltezone

Ansprüche

1. Flaschenöffner zum Abhebeln von Kronenkorkenverschlüssen, mit einem scheibenförmigen Griffkörper, an dem eine Hebelkante zum Untergreifen des Sickenbundes des Kronenkorkens angeordnet ist, wobei der Griffkörper einen Schacht zur Aufnahme des Kronenkorkens aufweist, und der Griffkörper koaxial zum Schacht von Bohrungen durchsetzt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der innere Schacht (3) und die Oberkante (5) sowie die Unterkante (6) des Griffkörpers (2) je einen Steg (7,8) bilden, die von den in den Schacht (3) führenden Bohrung (9,10) zumindest teilweise durchsetzt sind und der im Bereich der Oberkante (5) angeordnete Steg einen Auflagerand (11) und der im Bereich der Unterkante (6) angeordnete Steg (8) eine Hebelkante (12) zum Kronenkorken (4) bilden, wobei die Bohrung (9) im Bereich der Oberkante (5) einen kleineren Durchmesser und die Bohrung (10) im Bereich der Unterkante (6) einen größeren Durchmesser als der Kronenkorken (4) aufweisen, die so bemessen sind, daß der Kronenkorken (4) annähernd koaxial im Schacht (3) und innerhalb diesem verschieblich aufnehmbar ist, indem die Höhe (h) des Schachtes nur geringfügig größer ist als die Höhe "h'" des Kronenkorkens (4), so daß der Druckpunkt (20) des angesetzten Griffkörpers (2) auf den Kronenkorken (4) in etwa der Mitte des Kronenkorkens (4) angeordnet ist.

2. Flaschenöffner nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Griffkörper (2) als kreisförmige Scheibe ausgebildet ist.

3. Flaschenöffner nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Griffkörper (2) kalottenförmig ausgebildet ist.

4. Flaschenöffner nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die kalottenförmige Ausbildung des Griffkörpers (2) nach oben und nach unten ausrichtet.

5. Flaschenöffner nach Anspruch 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schacht (3) kreiszylindrisch ausgebildet ist.

6. Flaschenöffner nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schacht (3) sowie die Bohrungen (9,10) der Stege (7,8) einander koaxial zugeordnet sind.

7. Flaschenöffner nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schacht (3) sowie die Bohrungen (9,10) der Stege (7,8) zentrisch im Griffkörper (2) angeordnet sind.

8. Flaschenöffner nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß durch den Griffkörper (2) ein Hebel gebildet ist.

9. Flaschenöffner nach Anspruch 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß durch den Griffkörper (2) zwei Hebelarme (13,14) gebildet sind, wobei jeder Krafteinwirkpunkt (15,16) auf die Hebelarme (13,14) außerhalb der Kronenkorkenfläche und vom Sickenbund (17) des Kronenkorkens (4) beabstandet angeordnet ist.

10. Flaschenöffner nach Anspruch 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verhältnis zwischen Schachthöhe (h) und Kronenkorkenhöhe (h') etwa 8:6 beträgt.

11. Flaschenöffner nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß durch den unteren Steg (8) des Griffkörpers (2) ein zumindest radial angeordneter Haken (18) gebildet ist.

12. Flaschenöffner nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Haken (18) an seiner zur Flaschenachse (19) gerichteten Wandung die Hebelkante (12) aufweist.

13. Flaschenöffner nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden durch den Griffkörper (2) gebildeten Hebelarme (13,14) einen gemeinsamen Druckpunkt (20) auf dem Kronenkorken (4) besitzen.

14. Flaschenöffner nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei kreisförmiger Ausbildung und koaxialer sowie zentrischer Anordnung des Schachtes (3) und der Bohrungen (9,10) im Griffkörper (2) das Verhältnis zwischen unterem Bohrungsdurchmesser und Schachthöhe bezogen auf die Kronenkorkendimension etwa 15:4 beträgt.

15. Flaschenöffner nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 12 und 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß durch den oberen Steg (7) des Griffkörpers (2) zwei im Randbereich des Kronenkorkens (4) angreifende Druckpunkte (20) gebildet sind.

16. Flaschenöffner nach Anspruch 1 bis 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Angriffsfläche der Hebelkante (12) sich etwa über ein Drittel der Verschlußfläche des Kronenkorkens (4) erstreckt.

17. Flaschenöffner nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Krafteinwirkung (f) auf mindestens einen Hebelarm des Griffkörpers (2) gegen den Flaschenboden (21) gerichtet ist.

18. Flaschenöffner nach Anspruch 1 bis 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Griffkörper (2) einstückig ausgebildet ist.

19. Flaschenöffner nach Anspruch 1 bis 18,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Griffkörper (2) aus Edelstahl geschaffen ist.

20. Flaschenöffner nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 19,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Griffkörper (2) eine umlaufende untere Griffläche (22) aufweist.

21. Flaschenöffner nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 20,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Griffkörper (2) eine umlaufende Auflagefläche (23) für den Handballen und die Handinnenfläche aufweist.

22. Flaschenöffner nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 21,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hebelkante (12) auf der, dem Handballen zugeordneten Hebelarm (14) gegenüberliegenden Seite (24) angeordnet ist.

23. Flaschenöffner nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 17 und 19 bis 22,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Griffkörper (2) aus einem Innenkern (29) und einem Mantelteil (30) besteht.

24. Flaschenöffner nach Anspruch 23,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Innenkern (29) zweiteilig ausgebildet ist.

25. Flaschenöffner nach Anspruch 24,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Innenkern (29) aus zwei Halbscheiben gebildet ist.

26. Flaschenöffner nach Anspruch 1 bis 17 und 20 bis 25,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Mantelteil (30) als Vergußmasse vorliegt.

27. Flaschenöffner nach Anspruch 26,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Mantelteil (30) aus einer, den zweiteiligen Innenkern (29) zusammenhaltenden Masse besteht.

28. Flaschenöffner nach Anspruch 27,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Mantelteil (30) aus Kunststoff besteht.

Claims

1. Bottle opener for levering off crown cork closures, with a disc-shaped hand-grip, on which a lever edge for gripping under the corrugated edge of the crown cork is arranged, the hand-grip having a shaft to receive the crown cork and holes traversing the hand-grip coaxially with the shaft,
characterised in that
the inner shaft (3) and top edge (5) as well as the bottom edge (6) of the hand-grip (2) form projections (7,8), which are at least partially traversed by the holes (9,10) leading into the shaft (3), the projection arranged in the area of the top edge (5) forms a supporting edge (11) and the projection (8) in the area of the bottom edge (6) a lever edge (12) for the crown cork (4), the hole (9) in the area of the top edge (5) having a smaller diameter and the hole (10) in the area of the bottom edge (6) a larger diameter than the crown cork (4), said holes being dimensioned in such a way that the crown cork (4) can be received approximately coaxially in the shaft (3) and is movable within the latter, the height (h) of the shaft being only slightly greater than the height "h'" of the crown cork (4), so that the pressure point (20) of the hand-grip (2) applied to the crown cork (4) is positioned near the centre of the crown cork (4).

2. Bottle opener according to claim 1,
characterised in that
the hand-grip (2) is designed as a circular disc.

3. Bottle opener according to claims 1 and 2,
characterised in that
the hand-grip (2) is designed as a segment of a sphere.

4. Bottle opener according to claim 3,
characterised in that
the hand-grip (2) is designed as a segment of a sphere at the top and bottom.

5. Bottle opener according to claims 1 to 4,
characterised in that
the shaft (3) is of a regular cylindrical design.

6. Bottle opener according to at least one of claims 1 to 5,
characterised in that
the shaft (3) as well as the holes (9,10) of the projections (7,8) are arranged coaxially to each other.

7. Bottle opener according to at least one of claims 1 to 6,
characterised in that
the shaft (3) as well as the holes (9,10) of the projections (7,8) are arranged centrally in the hand-grip (2).

8. Bottle opener according to at least one of claims 1 to 7,
characterised in that
a lever is formed by the hand-grip (2).

9. Bottle opener according to claims 1 to 8,
characterised in that
two lever arms (13,14) are formed by the hand-grip (2), each point of force application (15,16) on the lever arms (13,14) being arranged outside the crown cork area and at a distance from the corrugated edge (17) of the crown cork (4).

10. Bottle opener according to claims 1 to 9,
characterised in that
the ratio of the shaft height (h) to the crown cork height (h') is about 8:6.

11. Bottle opener according to at least one of claims 1 to 10,
characterised in that
an at least radially arranged hook (18) is formed by the lower projection (8) of the hand-grip (2).

12. Bottle opener according to claim 11,
characterised in that
the hook (18) has the lever edge (12) on its wall facing the bottle axis (19).

13. Bottle opener according to at least one of claims 1 to 12,
characterised in that
the two lever arms (13,14) formed by the hand-grip (2) have a common pressure point (20) on the crown cork (4).

14. Bottle opener according to at least one of the preceding claims,
characterised in that
with a circular design and a coaxial as well as central arrangement of the shaft (3) and holes (9,10) in the hand-grip (2) the ratio of the lower hole diameter to the shaft height referred to the dimension of the crown cork is about 15:4.

15. Bottle opener according to at least one of claims 1 to 12 and 14,
characterised in that
two pressure points (20) acting at the edge of the crown cork (4) are formed by the upper projection (7) of the hand-grip (2).

16. Bottle opener according to claims 1 to 15,
characterised in that
the application area of the lever edge (12) extends over about one third of the closure area of the crown cork (4).

17. Bottle opener according to at least one of the preceding claims,
characterised in that
the force (f) acts on at least one lever arm of the hand-grip (2) towards the bottle bottom (21).

18. Bottle opener according to claims 1 to 17,
characterised in that
the hand-grip (2) is designed in one piece.

19. Bottle opener according to claims 1 to 18,
characterised in that
the hand-grip (2) is made of high-grade steel.

20. Bottle opener according to at least one of claims 1 to 19,
characterised in that
the hand-grip (2) has an all-round lower gripping area (22).

21. Bottle opener according to at least one of claims 1 to 20,
characterised in that
the hand-grip (2) has an all-round supporting area (23) for the eminence and palm of the hand.

22. Bottle opener according to at least one of claims 1 to 21,
characterised in that
the lever edge (12) is arranged on the side (24) opposite the lever arm (14) assigned to the eminence of the hand.

23. Bottle opener according to at least one of the preceding claims 1 to 17 and 19 to 22,
characterised in that
the hand-grip (2) consists of an inner core (29) and shell section (30).

24. Bottle opener according to claim 23,
characterised in that
the inner core (29) is a two-part construction.

25. Bottle opener according to claim 24,
characterised in that
the inner core (29) consists of two half discs.

26. Bottle opener according to claims 1 to 17 and 20 to 25,
characterised in that
the shell section (30) is formed as a casting.

27. Bottle opener according to claim 26,
characterised in that
the shell section (30) consists of a moulding holding the two-part inner core (29) together.

28. Bottle opener according to claim 27,
characterised in that
the shell section (30) consists of plastic.

Revendications

1. Ouvre-bouteilles servant à retirer des dispositifs de fermeture à bouchon-couronne, comportant un organe de préhension en forme de disque, sur lequel est disposée une arête formant levier destinée à s'engager au-dessous du collet mouluré du bouchon-couronne, l'organe de préhension comportant un logement servant à recevoir le bouchon-couronne, et l'organe de préhension étant traversé, coaxialement au logement, par des perçages, caractérisé en ce
que le logement intérieur (3) et le bord supérieur (5) ainsi que le bord inférieur (6) de l'organe de préhension (2) forment des barrettes respectives (7,8), qui sont traversées au moins partiellement par le perçage (9,10) débouchant dans le logement (3), et la barrette située dans la zone du bord supérieur (5) forme un bord d'appui (11) et la barrette (8), située dans la zone du bord inférieur (6), forme une arête formant levier (12) pour le bouchon-couronne (4), le perçage (9) possédant, dans la zone du bord supérieur (5), un diamètre inférieur à celui du bouchon-couronne (4) et le perçage (10) possédant, dans la zone du bord inférieur (6), un diamètre supérieur à celui du bouchon-couronne (4), ces diamètres étant dimensionnés de telle sorte que le bouchon-couronne (4) peut être logé approximativement coaxialement dans le logement (3) et de manière à pouvoir se déplacer à l'intérieur de ce dernier, par le fait que la hauteur (h) du logement est seulement légèrement supérieure à la hauteur (h') du bouchon-couronne (4), de sorte que le point de pression (20) de l'organe de préhension (2) appliqué sur le bouchon-couronne (4) est disposé approximativement au centre de ce dernier.

2. Ouvre-bouteilles selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de préhension (2) est agencé sous la forme d'un disque circulaire.

3. Ouvre-bouteilles selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'organe de préhension (2) est agencé avec une forme de calotte.

4. Ouvre-bouteilles selon la revendication 3, caractérisé en ce que la réalisation en forme de calotte de l'organe de préhension (2) est tournée vers le haut et vers le bas.

5. Ouvre-bouteilles selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le logement (3) possède une forme de cylindre circulaire.

6. Ouvre-bouteilles selon au moins l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le logement (3) ainsi que les perçages (9,10) des barrettes (7,8) sont associés coaxialement entre eux.

7. Ouvre-bouteilles selon au moins l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le logement (3) ainsi que les perçages (9,10) des barrettes (7,8) sont disposés en étant centrés dans l'organe de préhension (2).

8. Ouvre-bouteilles selon au moins l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'un levier est formé par l'organe de préhension (2).

9. Ouvre-bouteilles selon les revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'organe de préhension (2) forme deux bras de levier (13,14), chaque point d'action de force (15,16) sur les bras de levier (13,14) étant disposé à l'extérieur de la surface du bouchon-couronne et à distance du collet mouluré (17) du bouchon-couronne (4).

10. Ouvre-bouteilles selon les revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le rapport entre la hauteur (h) du logement et la hauteur (h') du bouchon-couronne est égal à environ 8:6.

11. Ouvre-bouteilles selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'un crochet (18) disposé au moins radialement est formé par la barrette inférieure (8) de l'organe de préhension (2).

12. Ouvre-bouteilles selon la revendication 11, caractérisé en ce que le crochet (18) possède l'arête formant levier (12) au niveau de sa paroi dirigée vers l'axe (19) de la bouteille.

13. Ouvre-bouteilles selon au moins l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que les deux bras de levier (13,14) formés par l'organe de préhension (2) possèdent un point de pression commun (20) sur le bouchon-couronne (4).

14. Ouvre-bouteilles selon au moins l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que dans le cas d'une réalisation de forme circulaire et une disposition coaxiale et centrée du logement (3) et des perçages (9,10) dans l'organe de préhension (2), le rapport entre le diamètre inférieur du perçage et la hauteur du logement par rapport à la dimension du bouchon-couronne est égal à environ 15:4.

15. Ouvre-bouteilles selon au moins l'une des revendications 1 à 12 et 14, caractérisé en ce que deux points de pression (20), qui s'appliquent dans la zone du bord du bouchon-couronne (4), sont formés par la barrette supérieure (7) de l'organe de préhension (2).

16. Ouvre-bouteilles selon au moins les revendications 1 à 15, caractérisé en ce que la surface d'attaque de l'arête formant levier (12) s'étend approximativement sur un tiers de la surface de fermeture du bouchon-couronne (4).

17. Ouvre-bouteilles selon au moins l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'action de force (f) sur au moins un bras de levier de l'organe de préhension (2) est dirigée vers le fond (21) de la bouteille.

18. Ouvre-bouteilles selon au moins les revendications 1 à 17, caractérisé en ce que l'organe de préhension (2) est agencé d'un seul tenant.

19. Ouvre-bouteilles selon au moins les revendications 1 à 18, caractérisé en ce que l'organe de préhension (2) est réalisé en acier spécial.

20. Ouvre-bouteilles selon au moins l'une des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que l'organe de préhension (2) possède une surface inférieure périphérique de saisie (22).

21. Ouvre-bouteilles selon au moins l'une des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que l'organe de préhension (2) possède une surface circonférentielle d'application (23) pour les paumes et les surfaces intérieures des mains.

22. Ouvre-bouteilles selon au moins l'une des revendications 1 à 21, caractérisé en ce que l'arête formant levier (12) est disposée sur le côté (24) opposé au bras de levier (14) associé à la paume de la main.

23. Ouvre-bouteilles selon au moins l'une des revendications précédentes 1 à 17 et 19 à 22, caractérisé en ce que l'organe de préhension (2) est constitué par un noyau intérieur (29) et par une partie formant enveloppe (30).

24. Ouvre-bouteilles selon la revendication 23, caractérisé en ce que le noyau intérieur (29) est formé de deux éléments.

25. Ouvre-bouteilles selon la revendication 24, caractérisé en ce que le noyau intérieur (29) est formé de deux demi-disques.

26. Ouvre-bouteilles selon au moins les revendications 1 à 17 et 20 à 25, caractérisé en ce que la partie formant enveloppe (30) est présente sous la forme d'une masse d'enrobage.

27. Ouvre-bouteilles selon la revendication 26, caractérisé en ce que la partie formant enveloppe (30) est constituée par une masse maintenant à l'état assemblé le noyau intérieur (22) formé de deux éléments.

28. Ouvre-bouteilles selon la revendication 27, caractérisé en ce que la partie formant enveloppe (30) est formée d'une matière plastique.

Zeichnung