[0001] La présente invention concerne une grue telle que définie dans le préambule de la
revendication 1, et montrée dans la brochure de l'entreprise "Comanso" concernant
la grue modèle "Hi-Tec HT1640".
[0002] La technologie moderne des grues dépliables permet de réaliser un montage rapide
et automatique desdites grues sur le lieu d'utilisation ainsi qu'un transport commode
et simple jusqu'au lieu voulu, avantage qu'on ne peut obtenir pleinement que si le
contrepoids fait partie de la grue aussi bien dans le travail que dans le transport.
[0003] Or, du fait des fonctions propres du contrepoids qui sont : d'une part d'équilibrer
le couple de basculement de la flèche et une partie du couple utile, d'autre part,
de fournir à la grue le couple nécessaire pour assurer sa stabilité, ceci exige de
placer ce contrepoids sur la partie arrière de la plate-forme tournante, ce qui fait
que, dans de nombreuses occasions, les conditions de transport sont insatisfaisantes,
en raison de la position dans laquelle se trouve le centre de gravité de la grue repliée.
[0004] Etant donné que cette position du contrepoids empêche à son tour d'utiliser dans
le transport tout l'espace qui est disponible avec la grue pliée, ce qui se traduit
par une limitation du volume du lest transportable, de sorte que, dans les grues de
grandes dimensions, tout le contrepoids nécessaire pour le fonctionnement ne peut
pas être incorporé à la grue pendant le transport ; avec pour conséquence que le montage
et le démontage du contrepoids non incorporé compliquent le processus du montage,
ce qui dépossède évidemment les technologies de montage rapide de leur impact maximum.
[0005] Pour s'affranchir de ces inconvénients, selon l'objet de la présente invention, on
propose un système de contrepoids mobile selon lequel le contrepoids peut être placé
tour à tour dans des positions de travail ou de transport par un basculement approprié
de ce dernier basculement par lequel, dans la position de travail, il se place dans
sa position effective en arrière de la grue tandis que, dans la position de transport,
il est rabattu vers l'avant, en pouvant ainsi occuper tout l'espace disponible entre
les structures repliées de la grue et avancer à son tour le centre de gravité de l'ensemble
plié, de sorte qu'on obtient une meilleure répartition de la charge sur le véhicule
de transport de la grue.
[0006] Ce but est atteint par les caractéristiques définies dans la partie caractérisante
de la revendication 1.
[0007] De cette façon, l'automatisme de la mise en station de la grue reste intégralement
conservé, en même temps que le contrepoids peut rester entier dans la position de
transport. On obtient ainsi une grande rapidité de mise en station et, d'un autre
côté, de très bonnes conditions pour le transport, puisque le contrepoids est entièrement
logé dans les limites de l'ensemble plié de la tour et de la flèche, et avec le centre
de gravité déporté vers le centre.
[0008] Selon une variante de réalisation pratique, on prévoit en outre que le cylindre correspondant
d'actionnement de pliage et du dépliage de la grue se trouve entre le support du contrepoids
et la plate-forme tournante, avec des accouplements articulés à ses extrémités, de
sorte que le poids dudit cylindre d'actionnement s'ajoute à celui du contrepoids,
en augmentant l'effet de ce dernier dans la position de travail tandis que, dans la
position de transport, ledit poids du cylindre reste au-dessus du centre de gravité
de l'ensemble, en diminuant ainsi le poids défavorable de l'ensemble plié sur la plate-forme
du véhicule de transport. En même temps, la partie avant de la tour reste libre pour
y loger une échelle d'accès.
[0009] Pour mieux comprendre la nature de l'invention, nous représentons aux dessins annexés,
à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, une forme préférée de réalisation
industrielle, à laquelle nous nous référons dans notre description. Et sur lesdits
dessins,
[0010] la figure 1 est une représentation en perspective de la partie inférieure d'une grue
à tour basculante équipée d'un contrepoids classique.
[0011] La figure 2 est une représentation similaire d'une grue à tour basculante équipée
d'un contrepoids conforme au système objet de l'invention.
[0012] La figure 3 est une représentation de la même grue de la figure précédente, dépourvue
du contrepoids.
[0013] La figure 4 est la représentation de la même grue que sur les deux figures précédentes,
avec les contrepoids partiellement coupés, de sorte qu'on peut voir clairement le
support de ces contrepoids.
[0014] La figure 5 est un détail de la fixation d'attache des contrepoids dans le système
préconisé.
[0015] La figure 6 est une représentation schématique de l'ensemble de la grue selon l'objet
de l'invention, dans une position semi-pliée.
[0016] La figure 7 est une représentation du même ensemble de grue dans la position totalement
pliée.
[0017] La figure 8 est une représentation de l'ensemble d'une grue classique dans la position
pliée.
[0018] La figure 9 est la représentation de l'ensemble de la grue conforme à l'objet de
l'invention dans la position dépliée.
[0019] La figure 10 est une représentation de la partie inférieure de la grue selon la solution
préconisée dans une variante de réalisation selon laquelle le cylindre actionneur
du pliage et du dépliage est disposé entre la plate-forme tournante et le support
du contrepoids.
[0020] La figure 11 est une représentation schématique de l'ensemble semi-plié de la grue
conforme à cette réalisation de la figure précédente.
Détails explicatifs
[0021]
1. Support du contrepoids
2. Corps supérieurs du contrepoids
3. Corps inférieur du contrepoids
4. Segment supérieur de la tour articulée
5. Bagues
6. Barres de fixation
7. Ecrou de retenue
8. Oreilles
9. Axe
10. Bielles
11. Axe
12. Segment inférieur de la tour articulée
13. Montants
14. Plate-forme tournante
15. Axe
16. Axe
17. Ensemble actionneur du pliage et du dépliage de la grue
18. Roues
19. Contrepoids classique
20. Cylindre actionneur
21. Axe d'articulation
22. Axe d'articulation
23. Bielles
[0022] L'objet de l'invention consiste en un système de contrepoids basculant pour grues
dépliables selon lequel le contrepoids se compose d'un support (1) en forme de "L"
sur lequel sont situés les corps (2) et (3) constitutifs du contrepoids proprement
dit. Ces corps (2 et 3) sont conçus de manière qu'entre les corps supérieurs (2),
il subsiste un vide approprié pour loger le segment supérieur (4) de la tour articulée
de la grue dans la position de transport.
[0023] Le corps inférieur (3) du contrepoids, qui peut être formé d'une seule pièce ou de
plusieurs pièces, se trouve directement appuyé sur les poutres longitudinales du support
(1) en "L" ; ledit corps (3) étant emboîté (voir figure 5) sur des bagues (5) solidaires
des poutres longitudinales précitées du support (1), de telle sorte qu'ainsi ledit
corps (3) est bien centré, la fixation de ce corps, en même temps que celle des corps
supérieurs (2), s'effectuant au moyen de barres (6) qui s'assemblent par vissage,
par une de leurs extrémités, aux bagues (5) précitées tandis que, sur leur autre extrémité,
sont montés des écrous (7), de sorte qu'il s'établit ainsi un ensemble monobloc en
montage entre le support (1) et les corps respectifs de contrepoids (2) et (3).
[0024] Les poutres longitudinales du support (1) se terminent à leur extrémité libre par
des oreilles (8) au moyens desquelles elles s'articulent, sur l'axe (9) à des bielles
(10) qui, par leur autre extrémité, s'articulent au moyen de l'axe (11) au segment
inférieur (12) de la tour articulée de la grue.
[0025] Et d'autre part, le support (1) précité s'articule à son tour, au moyen de l'axe
(15), et dans une zone plus reculée, à des montants (13) situés dans la partie arrière
de la plate-forme tournante (14) de la grue.
[0026] Avec tout ceci ainsi disposé, le segment inférieur (12) de la tour articulée, les
bielles (10), les poutres longitudinales du support (1) du contrepoids et la plate-forme
tournante (14) constituent un quadrilatère déformable à sommets articulés au droit
des axes (9), (11) et (15) précités et de l'axe (16). C'est par l'intermédiaire de
cet axe (16) que le segment inférieur (12) de la tour articulée s'assemble à la plate-forme
tournante (14).
[0027] De cette façon, dans la position repliée ou de transport, comme on l'observe sur
la figure 7, le segment supérieur (4) de la tour articulée s'appuie sur le corps inférieur
(3) du contrepoids, en se logeant entre les corps supérieurs (2) de ce dernier ; cependant
que le corps inférieur précité (3) du contrepoids se loge entre le segment supérieur
(4) de la tour articulée et la plate-forme tournante (14) et que les corps (2) occupent
les espaces libres situés sur les côtés du segment supérieur (4) précité de la tour.
[0028] Dans ces conditions, lorsque s'effectue le dépliage de la grue, par actionnement
de l'ensemble (17) de tirants et de bielles destinés à réaliser cette opération, c'est-à-dire
au moment où se produit l'élévation du segment inférieur (12) de la tour, en tournant
sur l'axe (16), par l'intermédiaire des bielles (10), ceci provoque un basculement
simultané de l'ensemble du contrepoids, en tournant sur l'axe (15) correspondant,
comme on le voit sur la figure 6.
[0029] Et, lorsque le processus de dépliage se poursuit jusqu'à son terme, lorsque la tour
de la grue atteint sa position entièrement verticale, comme on le voit sur la figure
9, l'ensemble du contrepoids se trouve dans sa position de travail correcte, en arrière
de la grue, position qui correspond à une situation verticale de l'ensemble précité
du contrepoids. Pour obtenir ce résultat, on a prévu ce que doit être la dimension
longitudinale des bielles (10).
[0030] Selon une variante de réalisation pratique, on prévoit que le cylindre (20) dont
l'actionnement produit le pliage et le dépliage de la grue, se trouve, comme on peut
l'observer sur les figures 10 et 11, entre la plate-forme tournante (14) et le support
(1) du contrepoids, avec articulation d'une de ses extrémités sur la structure de
la plate-forme tournante (14) précitée au moyen d'un axe (21) et avec montage articulé
de son autre extrémité sur la traverse frontale du support précité (1) du contrepoids
au moyen d'un axe (22).
[0031] Et, d'autre part, la traverse frontale précitée du support (1) du contrepoids s'assemble,
de son côté, à l'aide de bielles (23) qui sont articulées à l'ensemble d'actionnement
(17) qui est étudié pour assurer la mobilité simultanée des deux segments articulés
(4 et 12) de la tour pliable.
[0032] Avec tout ceci, l'actionnement du cylindre (20) fait basculer le contrepoids, en
rabattement ou relevage pour le placer dans ses positions respectives, de transport
ou de travail, cependant que ledit basculement du contrepoids provoque, à l'aide des
bielles (10),la possibilité simultanée de rabattement ou de relevage du segment inférieur
(12) de la tour et, à l'aide des bielles (23), il actionne à son tour l'ensemble (17)
d'actionnement entre les deux segments (4 et 12) de la tour, de sorte que, conjointement
avec cette possibilité de rabattement et de relevage du contrepoids, on produit automatiquement
le pliage ou le dépliage de la tour.
[0033] De cette façon, on obtient le même effet qu'avec la forme de réalisation décrite
précédemment, dans laquelle le cylindre actionneur (20) était situé entre le segment
inférieur (12) de la tour et l'ensemble d'actionnement (17) entre les deux parties
articulées (4 et 12) de la tour. Ceci revient à dire que, grâce au seul actionnement
du cylindre actionneur (20) précité, on produit simultanément le positionnement du
contrepoids dans ses positions respectives, de travail ou de transport, et le dépliage
ou repliage résultant de la structure de la tour, pour ces situations de travail ou
de transport ; en obtenant en outre avec cette nouvelle réalisation un positionnement
plus avantageux du cylindre actionneur (20) précité pour que son poids ne soit pas
préjudiciable dans ces positions de la grue, cependant qu'ainsi, en supplément, la
partie intérieure de la grue reste libre, par exemple pour y loger une échelle d'accès.
[0034] Tout le mécanisme de réalisation pratique du système préconisé a été décrit conformément
à ce qui précède, à titre d'exemple d'application, pour le cas d'une grue repliable
du type à ciseaux mais, naturellement, il ne constitue absolument pas une application
limitative puisque le système en question peut de même être appliqué à n'importe quel
type de grue repliable en général, où il est susceptible d'établir une corrélation
de mobilité synchronisée entre l'ensemble du contrepoids disposé en montage basculant
et la structure repliable propre-ment dite de la grue, ce qui constitue en définitive
l'essentiel du système préconisé.
[0035] Et en tout cas, avec ce système objet de l'invention, ce qu'on obtient est que l'ensemble
des corps (2) et (3) du contrepoids de la grue occupe tout l'espace disponible entre
la structure pliable de la grue et la plate-forme tournante correspondante (14), ce
qui permet que tout le contrepoids nécessaire pour le fonctionnement effectif de la
grue reste incorporé dans cette position de transport ; cependant que, d'un autre
côté, la charge de l'ensemble est répartie de façon appropriée entre les roues (18)
avant et arrière de la structure porteuse de transport.
[0036] De cette façon, on évite les inconvénients que présentent sous ces aspects les grues
équipées d'un contrepoids classique (19), comme celle représentée sur la figure 1,
dans laquelle, comme on peut l'observer sur la figure 8, le contrepoids (19) situé
de façon inamovible dans son emplacement de travail, surcharge les roues (18) avant
de la structure de transport, en laissant inoccupée une grande partie de l'espace
libre entre la structure pliable et la plate-forme tournante (14), ce qui n'implique
pas seulement de mauvaises conditions pour le transport puisqu'en outre, dans le cas
des grues de grandes dimensions, peut être incluse l'obligation de démontage d'au
moins une partie du contrepoids (19) pour que le transport soit réalisable, ce qui,
dans ce cas, suppose un grand préjudice pour la simplicité et la rapidité du montage
et du démontage de la grue.
1. Grue du type comportant une plate-forme tournante (14), une structure de tour présentant
un segment inférieur (12) articulé sur la partie avant de ladite plate-forme tournante
(14) et un segment supérieur (4) articulé sur ledit segment inférieur (12), ladite
structure de tour pouvant être mise dans une position de travail dans laquelle les
segments inférieur (12) et supérieur sont à la verticale au-dessus de la partie avant
de ladite plate-forme tournante (14) et dans le prolongement l'un de l'autre, et pouvant
être mise dans une position de transport dans laquelle le segment inférieur (12) s'étend
sensiblement à l'horizontale à l'avant de ladite plate-forme et le segment supérieur
(4) est replié au-dessus dudit segment inférieur (12) et de ladite plate-forme (14),
des moyens (17, 20) de pliage et dépliage de ladite structure de tour, et
un contrepoids (19) porté par ladite plate-forme (14) et destiné à assurer la stabilité
de ladite grue en position de travail,
caractérisée par le fait que
le contrepoids (19) est articulé d'un côté sur la partie arrière de la plate-forme
(14) et de l'autre côté sur des bielles (10) elles-mêmes articulées sur la segment
inférieur (12) de la structure de tour,
le contrepoids (19), les bielles (10), le segment inférieur (12) et la plate-forme
tournante (14) formant un quadrilatère articulé déformable par suite du basculement
du segment inférieur sous l'action des moyens de pliage et dépliage, les axes d'articulation
(9, 11, 15, 16) dudit quadrilatère étant disposés de telle manière que, dans la position
de transport, le contrepoids (19) est rabattu sur la plate-forme tournante (14), et
que, dans la position de travail, le contrepoids (19) se place dans une position verticale
sur la partie arrière de la plate-forme tournante (14).
2. Grue selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le contrepoids (19) comporte
un support (1) articulé sur la plate-forme tournante (14) et sur les bielles (10),
un corps inférieur (3) fixé sur ledit support (1) et deux corps supérieurs (2) montés
longitudinalement et délimitant entre eux un espace pour le logement du segment supérieur
(4) de la structure de tour en position de transport.
3. Grue selon la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens de pliage et dépliage
de la structure de tour comportent un cylindre actionneur (20) articulé entre des
points (21) et (22) respectifs de la plate-forme tournante (14) et du support (1)
du contrepoids, un ensemble (17) d'actionnement assurant la mobilité simultanée des
deux segments (4, 12) de la structure de tour, et des bielles (23) reliant ledit support
(1) audit ensemble d'actionnement, ledit cylindre actionneur (20) assurant le basculement
du contrepoids (19) entre la position de travail et la position de repos, et le mouvement
du contrepoids (19) assurant le pliage et dépliage simultané de la structure de tour
à l'aide des bielles (10) qui relient ledit support (1) au segment inférieur (12)
et des bielles (23) qui relient le dit support (1) audit ensemble d'actionnement (17).
1. A crane of the type comprising a rotary platform (14) and a tower structure having
a bottom segment (12) hinged to the front portion of said rotary platform (14) and
a top segment (4) hinged to said bottom segment (12), said tower structure being capable
of being put in a working position in which the bottom segment (12) and the top segment
are vertically above the front portion of said rotary platform (14) and in line with
each other, and being capable of being put in a transport position in which the bottom
segment (4) extends substantially horizontally in front of said platform and the top
segment (4) is folded over said bottom segment (12) and said platform (14),
means (17, 20) for folding and unfolding said tower structure; and
a counterweight (19) carried by said platform (14) and designed to provide said
crane with stability when in the working position;
the crane being characterized by the fact that:
the counterweight (19) is hinged on one side to the rear portion of the platform
(14) and on the other side to connecting rods (10) themselves hinged to the bottom
segment (12) of the tower structure, the counterweight (19), the connecting rods (10),
the bottom segment (12), and the rotary platform (14) together forming a deformable
hinged quadrilateral on tilting of the bottom segment under drive from the folding
and unfolding means, the hinge axes (9, 11, 15, 16) of said quadrilateral being disposed
in such a manner that, in the transport position, the counterweight (19) is folded
onto the rotary platform (14), and in the working position, the counterweight (19)
takes up a vertical position on the rear portion of the rotary platform (14).
2. A crane according to claim 1, characterized by the fact that the counterweight (19)
includes a support (1) hinged to the rotary platform (14) and to the connecting rods
(10), a bottom body (3) fixed to said support (1), and two top bodies (2) mounted
longitudinally and defining between them a space for receiving the top segment (4)
of the tower structure in the transport position.
3. A crane according to claim 2, characterized in that the means for folding and unfolding
the tower structure comprise an actuator cylinder (20) hinged between respective points
(21) and (22) of the rotary platform (14) and of the counterweight support (1), an
actuator assembly (17) enabling both segments (4, 12) of the tower structure and the
connecting rods (23) connecting said support (1) to said actuator assembly to move
simultaneously, said actuator cylinder (20) serving to tilt the counterweight (19)
between the working position and the rest position, and the movement of the counterweight
(19) ensuring simultaneous folding and unfolding of the tower structure by means of
the connecting rods (10) which connect said support (1) to the bottom segment (12)
and of connecting rods (23) which connect said support (1) to said actuator assembly
(17).
1. Kran mit
einem Drehgestell (14),
einem Turmaufbau, der einen gelenkig mit dem vorderen Teil des Drehgestells (14) verbundenen
unteren Abschnitt (12) und einen gelenkig mit dem unteren Abschnitt (12) verbundenen
oberen Abschnitt (4) aufweist, wobei der Turmaufbau in eine Arbeitsstellung gebracht
werden kann, in der sich der untere Abschnitt (12) und der obere Abschnitt senkrecht
über dem vorderen Teil des Drehgestells (14) und in ihrer gegenseitigen Verlängerung
befinden, und in eine Transportstellung gebracht werden kann, in der sich der untere
Abschnitt (12) im wesentlichen waagerecht vor dem Drehgestell erstreckt und der obere
Abschnitt (4) über dem unteren Abschnitt (12) und dem Gestell (14) zurückgeklappt
ist,
einer Einrichtung (17, 20) zum Zusammen- und Aufklappen des Turmaufbaus, und
einem von dem Gestell (14) getragenen Gegengewicht (19), das dazu vorgesehen ist,
die Stabilität des Kranes in der Arbeitsstellung sicherzustellen,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Gegengewicht (19) einerseits mit dem hinteren Teil des Gestells (14) und andererseits
mit Zwischengliedern (10) gelenkig verbunden ist, die ihrerseits gelenkig mit dem
unteren Abschnitt (12) des Turmaufbaus verbunden sind, wobei das Gegengewicht (19),
die Zwischenglieder (10), der untere Abschnitt (12) und das Drehgestell (14) ein gelenkiges
Viereck bilden, das durch das von der Einrichtung zum Zusammen- und Aufklappen bewirkte
Kippen des unteren Abschnitts verformbar ist, und die Gelenkachsen (9, 11, 15, 16)
des Vierecks derart angeordnet sind, daß das Gegengewicht (19) in der Transportstellung
auf das Drehgestell (14) heruntergeklappt ist und daß sich das Gegengewicht (19) in
der Arbeitsstellung in einer senkrechten Stellung über dem hinteren Teil das Drehgestells
(14) befindet.
2. Kran nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gegengewicht (19) eine gelenkig mit dem Drehgestell
(14) und den Zwischengliedern (10) verbundene Auflage (1) aufweist, einen an der Auflage
(1) befestigten unteren Körper (3) und zwei obere Körper (2), die längs angebracht
sind und zwischen sich einen Raum zum Aufnehmen des oberen Abschnitts (4) des Turmaufbaus
in der Transportstellung begrenzen.
3. Kran nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Zusammen- und Aufklappen des Turmaufbaus
einen zwischen den Punkten (21) und (22) des Drehgestells (14) beziehungsweise der
Auflage (1) des Gegengewichts gelenkig angeordneten Betätigungszylinder (20) aufweist,
eine Betätigungsbaugruppe (17), die für die gleichzeitige Bewegbarkeit der beiden
Abschnitte (4, 12) des Turmaufbaus sorgt, und Zwischenglieder (23), die die Auflage
(1) mit der Betätigungsbaugruppe verbinden, wobei der Betätigungszylinder (20) für
das Kippen des Gegengewichts (19) zwischen der Arbeitsstellung und der Ruhestellung
sorgt und die Bewegung des Gegengewichts (19) für das gleichzeitige Zusammen- und
Aufklappen des Turmaufbaus mit Hilfe der die Auflage (1) mit dem unteren Abschnitt
(12) verbindenden Zwischenglieder (10) und der die Auflage (1) mit der Betätigungsbaugruppe
(17) verbindenden Zwischenglieder (23) sorgt.