Seitenregister-Einstellvorrichtung für Druckplatten

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum registerhaltigen Ausrichten von mehreren in Achsrichtung nebeneinander angeordneten Druckplatten auf einem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

[0002] Bei Rollenrotationsdruckmaschinen ist es bekannt, daß sich die zu bedruckende Papierbahn in Abhängigkeit von ihrer Beschaffenheit und von der Feuchtmittelaufnahme während des Druckens in ihrer Breite verändert. Diese Breitenänderung kann von Druckwerk zu Druckwerk unterschiedlich sein. Sie nimmt von Bahn- bzw. Zylindermitte nach außen hin zu. Dies hat zur Folge, daß die Druckplatten auf dem Plattenzylinder hinsichtlich des Seitenpassers individuell eingestellt werden müssen.

[0003] Gemäß DE-PS 20 45 953 werden die Druckplatten auf dem Plattenzylinder von Rotationsdruckmaschinen in seitlicher Richtung untereinander dadurch ausgerichtet, daß jede Druckplatte jeweils seitlich im Einspannkanal fixierte trapezförmige Anschlagstücke aufweist, die als Spannbüchsen ausgebildet sind. Nachteilig bei dieser Lösung ist, daß für jede Druckplatte im Einspannkanal seitlich zwei Anschlagstücke vorgesehen sein müssen, die eine gewisse Breite des Kanals bedingen. Ein breiter Kanal jedoch führt zu einem unrunden Lauf des Plattenzylinders infolge Kanalschlag, was wiederum zu Passerfehlern führt.

[0004] Die gattungsgemäße DE-PS 35 45 297 zeigt ein verstellbares Seitenregister für Druckplattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine. Abgebogene Plattenenden weisen Ausnehmungen auf, die in der Zylindergrube in Registerstifte bzw. Registerplättchen eingreifen. Diese Registerstifte sind beispielsweise mit teleskopartig ineinanderliegenden Stellstücken verbunden, die von der Zylinderstirnseite des Plattenzylinders aus betätigbar sind. Die Stellstücke besitzen jeweils ein Innen- und Außengewinde verschiedener Dimension und Steigung, wobei die Steigung der den Registerplättchen zugeordneten Gewindestücke nach außen hin zunimmt, so daß die äußere Druckplatte um ein größeres Maß verschoben wird, als die zur Zylindermitte weisende innere Platte. Die Betätigung der Stellstücke erfolgt durch eine gemeinsame Stellschraube, welche ebenfalls ein Innen- und Außengewinde verschiedener Dimension und Steigung aufweist.

[0005] Nachteilig bei dieser Lösung ist, daß die bis zur Mitte des Plattenzylinders angeordneten Druckplatten jeweils nur gemeinsam eingestellt werden können, d. h. es wird vorausgesetzt, daß sich die Papierbahn während des Druckes immer im Verhältnis der unterschiedlichen Dimensionen und Steigungen der Gewinde der Stellstücke verändert, beispielsweise ausdehnt. Die Ausdehnung der Papierbahnen kann jedoch unterschiedlich sein und ist abhängig von der Papierqualität sowie der Feuchtmittelführung der Druckplatten. Darüberhinaus weist die genannte Seitenstellvorrichtung durch die gemeinsame Gewindeführung von Innen- und Außengewinde ein relativ großes Spiel auf.

[0006] Ein großes Spiel weisen auch die in der Nähe der Zylindermitte angeordneten Registerplättchen auf, infolge mangelnder Lagerung der teleskopartig angeordneten Stellstücke. Darüberhinaus ist es notwendig, in den Plattenzylinder eine aufwendige Präzisionsbohrung parallel zur Zylinderachse einzubringen, um die Stellstücke mit den Registerplättchen anzuordnen.

[0007] Ein weiterer Nachteil der vorgenannten Lösung besteht darin, daß die außen an den Stirnseiten des Zylinders in der Nähe des Zylinderanfanges angeordneten Gehäuse für die Seitenverstellvorrichtungen störend wirken beim Einsatz von Laufringen für die Druckwerkszylinder, sogenannte Schmitzringe. Die Verwendung von Schmitzringen wäre bei der Anwendung dieser Lösung nicht möglich. Schließlich ist auch noch von Nachteil, daß bei Verschleiß der vorgenannten Seitenstellvorrichtungen oder bei Defekten der gesamte Druckwerkszylinder ausgebaut werden muß, um die Seitenstellvorrichtungen zu demontieren.

[0008] Durch die DE-PS 22 13 614 ist eine Vorrichtung zum Befestigen und Justieren einer Mehrzahl biegsamer Druckplatten für eine Bogenrotationsdruckmaschine bekannt.

[0009] Es sind mehrere axial verschiebbare Klemm- und Spannschienen, - je nach Anzahl der zu verwendenden Druckplatten - in einer breiten Zylindergrube vorgesehen. Jede Klemmschiene weist Registerbolzen auf, die nicht in das Zylindergrubeninnere zeigen. Die Klemmschienen sind miteinander axial mittels Doppel-Gewindebolzen verbunden und lassen sich so gegeneinander verschieben, um die jeweils geklemmte Druckplatte ins gewünschte Seitenregister zu bringen. Die Klemmschienen sind keine Zylinder-Einsatzleisten, weil ihre obere Fläche nicht an die Krümmung des Zylindermantels angepaßt ist.

[0010] Ebenso wie eine Befestigung von abgewinkelten Druckplatten nicht vorgesehen ist, ist es auch nicht möglich, die Klemmschienen auf einfache Weise situationsgerecht zu verstellen. Das Problem der Papierbreitenverbreiterung wird nicht angesprochen.

[0011] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum registerhaltigen Aufbringen von Druckplatten auf Plattenzylinder von Rotationsdruckmaschinen zu schaffen, wobei die Druckplattenanfänge größer 90° abgewinkelt sind und sich in einem schmalen Zylinderkanal befinden.

[0012] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Kennzeichen des Patentanspruches 1 gelöst.

[0013] Die Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung bestehen insbesondere darin, daß die Vorrichtungen zum Führen der Druckplatten in axialer Richtung einzeln verschiebbar und somit einstellbar sind, so daß auf die Ausdehnung der Papierbahnen entsprechend den unterschiedlichen Feuchtmittelführungen Rechnung getragen werden kann. Durch das Feststellen der Einsatzleisten mittels Schrauben ist gewährleistet, daß kein Spiel entsteht. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann auch bei Plattenzylindern eingesetzt werden, die durch Schmitzringe geführt werden. Durch die Anordnung einer Zylindergrube und die Verwendung von darin befindlichen Einsatzleisten entfallen aufwendige Präzisionsbohrungen und es können Reparatur- oder Wartungsarbeiten ausgeführt werden, ohne daß der Plattenzylinder aus dem Maschinengestell ausgebaut werden muß. Die Einsatzleisten in der Zylindergrube verringern den Kanal zur Aufnahme der abgebogenen Enden der Druckplatten auf ein Minimum, d. h. zwei Druckplattendicken, so daß Kanalschläge ausgeschlossen sind.

[0014] Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen

Fig. 1

ausschnittsweise die Vorderansicht eines Plattenzylinders mit der erfindungsgemäßen Einsatzleiste;

Fig. 2

die Ansicht A nach Fig. 1, jedoch ohne Druckplatten;

Fig. 3

den Schnitt I-I nach Fig. 1 mit Darstellung beider Druckplatten.

[0015] Gemäß Fig. 1 ist ausschnittsweise die Vorderansicht eines Plattenzylinders 1 mit Achszapfen 10 dargestellt, welcher acht Druckplatten trägt, von denen die Druckplatten 2 bis 7 dargestellt sind. Dabei sind die Druckplatten 5 bis 7 nur angedeutet. Gemäß Fig. 2 und 3 besitzt der Plattenzylinder 1 am Zylinderumfang eine sich in axialer Richtung erstreckende Zylindergrube 8. Diese Zylindergrube 8 ist leicht durch Fräsen herstellbar. In der Zylindergrube 8 sind mittels Schrauben 9 und 11 bis 13 Einsatzleisten 14 bis 17 befestigt. Die Schraube zur Befestigung der Einsatzleiste 14 ist nicht dargestellt. Die Schrauben 9 und 11 bis 13 werden von Gewindebohrungen aufgenommen, welche von einem Absatz 19 der Zylindergrube 8 in radialer Richtung verlaufen. Die Einsatzleisten 15 bis 17 besitzen jeweils einen Registerzapfen 21; 22, welcher mit einem Schlitz 25; 30 der jeweiligen Druckplatten 2 bis 7 in Verbindung steht. Die Registerzapfen 21; 22 bestehen vorzugsweise aus Hartmetall und können mit den Einsatzleisten 15 bis 17 verklebt sein. In dem Kanal 23 werden gemäß Fig. 3 die an den Enden abgewinkelten Druckplatten 3; 6 aufgenommen. Der Kanal 23 ist so schmal ausgeführt, daß gerade die an den Enden abgewinkelten Druckplatten Aufnahme finden. Die Einsatzleisten 14 bis 17 weisen gemäß Fig. 1 und 2 axiale Bohrungen 24 auf, welche jeweils Differentialschrauben 26; 27 aufnehmen. Die Differentialschraube 26 besitzt einen Innensechskant 28 zwecks Betätigung von der Stirnseite des Plattenzylinders 1 her und weist zwei Gewindeteile 29; 31 auf. Das Gewindeteil 29 besteht dabei beispielsweise aus einem Gewinde M8 x 1,25 und das Gewindeteil 31 kann aus einem Gewinde M6 x 1 bestehen. Die Differentialschraube 27 besitzt Gewindeteile 32; 33, welche ebenfalls unterschiedlich dimensioniert sind, beispielsweise M6 x 1 und M6 x 0,75. Die Gewindeteile 29 und 31 bis 33 korrespondieren mit entsprechenden Gewindebohrungen in den Einsatzleisten 14 bis 17. Weiterhin ist für jede Seitenregisterverstellung ein Nonius 34 bis 37 vorgesehen, wobei sich ein Teil der Skala jeweils auf dem Plattenzylinder 1 und der andere Teil der Skala auf den Einsatzleisten 14 bis 17 befindet.

[0016] Soll beispielsweise die Druckplatte 5 verstellt werden, werden die Schrauben 9; 11 gelockert und die Differentialschraube 28 wird betätigt. Die Veränderung kann am Nonius 34 abgelesen werden, wobei die Skalen eine Teilung von 99 : 100 aufweisen können. Nach erfolgter Verstellung werden die Schrauben 9; 11 wieder festgezogen. Soll beispielsweise die Druckplatte 7 verstellt werden, so werden die in Fig. 1 nicht dargestellten Schrauben für die Einsatzleiste 17 gelockert und durch Betätigen des mit der Differentialschraube 27 verbundenen Außensechskantes 38 wird die Einsatzleiste 17 mit den Registerzapfen und somit die Druckplatte 7 betätigt. Die Schrauben für die Befestigung der Einsatzleiste 17 werden wieder festgespannt, nachdem die erforderliche Verstellung auf dem Nonius 37 kontrolliert wurde.

[0017] Es wäre auch möglich, gemäß Fig. 1 die Einsatzleisten 15; 16 mittels einer Differentialschraube zu verbinden, welche analog der Differentialschraube 27 ausgeführt ist und dafür die Differentialschraube 26 entfallen zu lassen. Weiterhin wäre es möglich, die in Fig. 1 gezeigte Anordnung der Differentialschraube 27 so zu verändern, daß diese nicht die Einsatzleisten 16; 17, sondern die Einsatzleisten 15; 16 verbinden.

Teileliste

[0018] 

1

Plattenzylinder

2

Druckplatte

3

Druckplatte

4

Druckplatte

5

Druckplatte

6

Druckplatte

7

Druckplatte

8

Zylindergrube

9

Schraube

10

Achszapfen

11

Schraube

12

Schraube

13

Schraube

14

Einsatzleiste

15

Einsatzleiste

16

Einsatzleiste

17

Einsatzleiste

18

Gewindebohrung

19

Absatz

20

-

21

Registerzapfen

22

Registerzapfen

23

Kanal

24

Bohrung

25

Schlitz

26

Differentialschraube

27

Differentialschraube

28

Innensechskant

29

Gewindeteil

30

Schlitz

31

Gewindeteil

32

Gewindeteil

33

Gewindeteil

34

Nonius

35

-

36

Nonius

37

Nonius

38

Außensechskant

Ansprüche

1. Vorrichtung zum registerhaltigen Ausrichten von mehreren in Achsrichtung nebeneinander angeordneten Druckplatten (2 bis 7) auf einem Plattenzylinder (1) einer Rotationsdruckmaschine, wobei die Druckplatten (2 bis 7) an ihren Enden abgewinkelt sind, in eine Zylindergrube (8) ragen und Ausnehmungen (25) aufweisen, die mit axial verschiebbaren, in die Zylindergrube (8) hineinragenden Registerzapfen (21; 22) in Eingriff stehen, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zylindergrube (8) axial verschiebbare Einsatzleisten (14 bis 17) angeordnet sind, daß ein Kanal (23) vorgesehen ist, der so schmal ausgeführt ist, daß gerade die abgewinkelten Enden der Druckplatten (2 bis 7) Aufnahme finden, daß die Einsatzleisten (14 bis 17) auf ihrer der Oberfläche des Plattenzylinders (1) abgewandten Seite in den Kanal (23) hineinragende Registerzapfen (21; 22) aufweisen, daß zum axialen Verschieben der Einsatzleisten (14 bis 17) sich am Plattenzylinder direkt (14) oder indirekt (15, 9; 15, 11; 16, 12; 16; 13) abstützende Differentialschrauben (26; 27) vorgesehen sind, daß Schrauben (9; 11 bis 13) zum Klemmen der Einsatzleisten (14 bis 17) in der Zylindergrube (8) vorgesehen sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Registerzapfen (21; 22) aus Hartmetall bestehen und in Ausnehmungen der Einsatzleisten (14 bis 17) einklebt sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Einsatzleisten (14 bis 17) und auf der Mantelfläche des Plattenzylinders (1) Skalen angeordnet sind, die als Nonius (34 bis 37) dienen.

Claims

1. A device for aligning a plurality of printing plates (2 to 7), arranged next to one another in the axial direction, in good register on a plate cylinder (1) of a rotary printing machine, the printing plates (2 to 7) being bent at their ends, projecting into a cylinder cavity (8) and having recesses (25) which are in engagement with axially displaceable register pins (21; 22) projecting into the cylinder cavity (8), characterized in that axially displaceable insert strips (14 to 17) are arranged in the cylinder cavity (8), in that there is provided a channel (23) which is constructed to be so narrow that it just receives the bent ends of the printing plates (2 to 7), in that the insert strips (14 to 17) have on their side remote from the surface of the plate cylinder (1) register pins (21; 22) projecting into the channel (23), in that for the axial displacement of the insert strips (14 to 17) there are provided differential screws (26; 27) which are supported directly (14) or indirectly (15, 9; 15, 11; 16, 12; 16; 13) on the plate cylinder, and in that screws (9; 11 to 13) for clamping the insert strips (14 to 17) in the cylinder cavity (8) are provided.

2. A device according to Claims 1 and 2, characterized in that the register pins (21; 22) are of hard metal and are fixed in recesses in the insert strips (14 to 17) by adhesion.

3. A device according to Claims 1 to 2, characterized in that there are arranged on the insert strips (14 to 17) and on the outer surface of the plate cylinder (1) scales which serve as a vernier (34 to 37).

Revendications

1. Dispositif pour l'alignement avec repérage de plusieurs plaques d'impression (2 à 7), disposées les unes à côté des autres dans le sens axial, sur un cylindre porte-plaque (1) d'une rotative, selon lequel les plaques d'impression (2 à 7) sont coudées à leurs extrémités, pénètrent dans une rainure (8) du cylindre et comportent des évidements (25) qui sont en prise avec des tenons de repérage (21 ; 22) pouvant être déplacés axialement et pénétrant dans la rainure (8) du cylindre, caractérisé en ce que des barres de placement (14 à 17) pouvant être déplacées axialement sont agencées dans la rainure (8) du cylindre, en ce qu'il est prévu un canal (23) qui est construit si étroit que juste les extrémités coudées des plaques d'impression (2 à 7) y sont logées, en ce que les barres de placement (14 à 17) comportent sur leur côté opposé à la surface du cylindre porte-plaque (1) des tourillons de repérage (21 ; 22) pénétrant dans le canal (23), en ce que des vis différentielles (26 ; 27) s'appuyant sur le cylindre porte-plaque directement (14) ou indirectement (15, 9 ; 15, 11 ; 16, 12 ; 16 ; 13) sont prévues pour le déplacement axial des barres de repérage (14 à 17), et en ce que des vis (9 ; 11 à 13) sont prévues pour bloquer les barres de placement (14 à 17) dans la rainure (8) du cylindre.

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tourillons de repérage (21 ; 22) sont en métal dur et sont collés dans des évidements des barres de placement (14 à 17).

3. Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que des graduations, qui servent de verniers (34 à 37), sont agencées sur les barres de placement (14 à 17) et sur la circonférence du cylindre porte-plaque (1).

Zeichnung