Bahnförmiges Aufzeichnungsmaterial

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft ein bahnförmiges Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1.

[0002] Bei der Übermittlung beispielsweise von Fernkopien über das öffentliche Fernsprechnetz durch das sogenannte Telefax-Verfahren wird für die Wiedergabe der empfangenen Fernkopien in immer stärkerem Maße das thermische Aufzeichnungsverfahren verwendet. Hierfür wird ein als Thermopapier bezeichnetes Aufzeichnungsmaterial eingesetzt, welches aus einem Träger mit einem Überzug einer dünnen, hitzeempfindlichen Schicht besteht. Diese Schicht enthält zwei Komponenten, die unter Hitzeeinwirkung miteinander reagieren. Wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterialien der genannten Art mit einer auf der Oberfläche eines Trägermaterials aufgebrachten wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht sind seit langem beispielsweise auch zur Verwendung für thermische Schnelldrucker bekannt. Als Trägermaterial zur Aufnahme der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht wird üblicherweise Papier, fallweise auch Kunststoffolie oder auch Verbundstoff verwendet. Ein besonders wichtiges Kriterium für thermosensitives Papier ist eine hohe Oberflächenglätte. Diese wird maschinell z.B. dadurch hergestellt, daß ein in bestimmtem Maße befeuchtetes Papier durch Satinierkalander geführt und dabei die Oberfläche zu einer hohen Glätte vergleichmäßigt wird. Dabei wird das Papier zwischen den Walzen unter pneumatisch oder hydraulisch erzeugtem hohen Druck satiniert.

[0003] Zur Erzielung eines ausreichenden Kontrastes zwischen der Aufzeichnungsschicht und der beim Aufzeichnen entwickelten Farbe (Schwärzung) wird die Aufzeichnungsschicht in der Regel reinweiß gestaltet. Auch das Trägermaterial, bevorzugt ein Streichrohpapier, aus hochwertigen Zellstoffen hergestellt, ist üblicherweise von neutral weißer Farbe. Aus diesem Grunde ist beispielsweise eine Qualitätscharakterisierung sowohl für den Hersteller als auch für den Anwender nicht möglich bzw. nicht in wirklich befriedigender Weise durchführbar.

[0004] Aus der EP O 203 499 A2 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Anbringung einer Markierung an einem thermosensitiven Bahnmaterial bekannt und wird als "Pseudo Watermark" bezeichnet. Das Verfahren besteht darin, daß auf einen Teil der thermosensitiven Oberfläche des Papieres Wärme aufgebracht wird, und das Papier dadurch "semi-translucent", d.h. halb durchscheinend präpariert wird. Als wärmeempfindliches Material wird ein Polyethylenpolymer vorgeschlagen. Zum Aufbringen der erforderlichen Wärme wird das Papier diskontinuierlich an einen Prägestock oder Platte angelegt und dabei mit einem Anpreßdruck von vorbestimmter Kraft beaufschlagt. Das bekannte Verfahren führt nachteilig zu einem erheblichen Zeitaufwand bei der Produktion, wodurch die Herstellungskosten erheblich belastet werden. Darüber hinaus ist es sehr schwierig, die Einwirkungszeit und die Einwirkungstemperatur sowie den Einwirkungsdruck derart aufeinander abzustimmen und in den Produktionsablauf zu integrieren, daß in Anbetracht weiterer Betriebsparameter wie Dicke und Feuchtigkeit des Bahnmaterials eine vorbestimmte Farbschattierung des Pseudo-Wasserzeichens nicht über- oder unterschritten wird.

[0005] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auf einem Thermopapier ein erkennbares Zeichen für eine Qualitätscharakterisierung einzuarbeiten, welches die vorgenannten Schwierigkeiten und Nachteile vermeidet und bei Eignung für eine zügige, kostengünstige und sichere Herstellung ein deutlich erkennbares Qualitätscharakterisierungszeichen ergibt, ohne die optischen Kontraste der aufzubringenden Thermoschrift zu beeinträchtigen.

[0006] Zur Lösung der vorgenannten Aufgabe wird mit der Erfindung bei einem bahnförmigen Trägermaterial der eingangs genannnten Art vorgeschlagen, daß im Trägermaterial wenigstens ein Wasserzeichen ausgebildet ist.
Unter einem Wasserzeichen wird ein durch strukturelle Änderung in eine bahnförmiges Material wie Papier eingebrachtes Zeichen verstanden, welches beim Betrachten in durchfallendem Licht sichtbar wird. Derartige Wasserzeichen entstehen bei der Herstellung des bahnförmigen Materials beispielsweise auf dem Sieb der Papiermaschine durch Eindrücken einer Relief- oder Hohlform in den nassen Faservlies. Normalerweise schließt eine hohe Oberflächenglätte insbesondere bei vergleichsweise dünnem bzw. leichtgewichtigem Trägermaterial die Einarbeitung eins sichtbaren Wasserzeichens aus.
Es war daher überraschend, daß entgegen der Erwartung und auch im Hinblick auf die im Anschluß an die Herstellung des bahnförmigen Trägermaterials erfolgende Beschichtung ein in diesem hergestelltes Wasserzeichen bei Betrachtung im durchscheinenden Licht klar zur Qualitätscharakterisierung erkennbar war.
Weil die Herstellung des Wasserzeichens im Trägermaterial bei fortlaufend wirtschaftlicher Herstellung desselben nach bekannten Verfahren ohne höheren Kostenaufwand möglich ist, können nunmehr unterschiedliche Thermopapiersorten nach der Erfindung mit dem Identitätskennzeichen in Form von Wasserzeichen ausgerüstet werden.

[0007] Dadurch erhält der Anwender mit Vorteil die Möglichkeit, unterschiedliche Qualitäten solcher Thermopapiere zu erkennen und, wie es in der Wirtschaft üblich ist, Preis und Leistung der jeweiligen Thermopapiersorten gezielt auszuwählen. Mit der Erfindung wird erstmals ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1 angegeben, dessen Träger aus einem Papier mit Wasserzeichen besteht. Dem in das Trägerpapier eingearbeiteten Wasserzeichen können dabei in der Gestaltung beliebige Formen gegeben werden, zum Beispiel einfache Linien, geometrische Formen, Namenszüge oder auch qualitätskennzeichnende Symbole.
Das Wasserseichen kann mit den bekannten Technologien auf dem Papiermaschinensieb beispielsweise mit Hilfe eines Egoutteu rs, einer Molette oder auch als künstliches Wasserzeichen in Form einer Prägung eingearbeitet werden.
Weitere zweckmäßige Ausbildungen sind entsprechend den Unteransprüchen vorgesehen.

[0008] In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, welches rein schematisch den Erfindungsgegenstand zeigt. Die Figur zeigt ein bahnförmiges Trägermaterial (1) für eine thermosensitive Aufzeichnungsschicht mit einer Oberfläche von hoher Glätte bzw. extrem geringer Rauhigkeit, welche eine Beschichtung mit unter Wärmeeinwirkung eine Farbänderungsreaktion hervorrufenden farblosen Reaktanden wie Farbstoffvorläufern aufweist. Im Trägermaterial (1) ist dabei wenigstens ein Wasserzeichen (2) ausgebildet. Es kann sich dabei um ein als Erkennungsindiz geeignetes Zeichen beispielsweise mit Anfangsbuchstaben einer Firma (2a) handeln, es kann aber auch ein reines Symbolzeichen (2b) sein. Das Trägermaterial (1) ist eine maschinengeglättetes Druckpapier mit einer gut geschlossenen Oberfläche. Es weist eine flächenbezogene Massen von 40-250 g pro m², bevorzugt 50-150 g/m² auf. Dabei kann das Papier fallweise von hoher Weiße oder von vergleichsweise geringerer Weiße sein und eine das Durchscheinen von Licht nur unwesentlich beeinträchtigende Färbung besitzen. Üblicherweise ist ein solches bahnförmiges Trägermaterial (1) aus gebleichtem, halbgebleichtem oder ungebleichtem Zellstoff hergestellt. Es kann aber auch aus Altpapier hergestellt sein. Vorzugweise besitzt das bahnförmige Trägermaterial (1) eine Oberflächenglätte, die nach DIN 53 107 Gl (Bekk)_A 50-250 s beträgt. Die Farbe der Trägerpapiere kann unabhängig vom Wasserzeichen gewählt werden. Sie beträgt bevorzugt neutral Reinweiß, kann aber auch bei Verwendung von Altpapier einen geringeren Weißgrad aufweisen. Es können aber auch Trägerpapiere im Sinne der Erfindung zum Einsatz kommen, welche aus holzschliffhaltigen Zellstoffen, halb- oder ungebleichten Zellstoffen hergestellt sind.

Ansprüche

1. Bahnförmiges Aufzeichnungsmaterial mit einem Träger (1) aus Papier, der eine Kennzeichnung aufweist und eine Beschichtung mit einer unter Hitzeeinwirkung reagierenden farblosen Farbvorläuferverbindung besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Kennzeichnung ein unterhalb der Beschichtung im Träger (1) aufbringbares, als Qualitätsmerkmal ausgebildetes Wasserzeichen (2) ist.

2. Bahnförmiges Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß das Träger (1) ein maschinengeglättetes Papier mit einer gut geschlossenen Oberfläche ist.

3. Bahnförmiges Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Papier eine flächenbezogene Massen von 40-250 g/m², bevorzugt 50-150 g/m² aufweist.

4. Bahnförmiges Aufzeichnungsmaterial nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß das Papier fallweise von hoher Weiße, oder von vergleichsweise geringerer Weiße ist und eine das Durchscheinen von Licht nur unwesentlich beeinträchtigende Färbung aufweist.

5. Bahnförmiges Aufzeichnungsmaterial nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß das Papier aus gebleichtem, halbgebleichtem oder ungebleichtem Zellstoff hergestellt ist.

6. Bahnförmiges Aufzeichnungsmaterial nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß das Papier aus Altpapier hergestellt ist.

7. Bahnförmiges Aufzeichnungsmaterial Trägermaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenglätte des Papiers nach DIN 53 107, Gl (Bekk)_A 50-250 s beträgt.

Claims

1. Web-shaped recording material comprising a carrier (1) of paper, which carrier exhibits a marking and is provided with a coating of a colourless colour precursor compound which reacts under action of heat, characterised in that said marking is a water mark (2) which can be applied below the coating in the carrier (1) and which is designed to serve as a sign of quality.

2. Web-shaped recording material according to claim 1, characterised in that the carrier (1) is a machine-finished paper having a well-closed surface.

3. Web-shaped recording material according to claim 1, characterised in that the paper has an area-related mass of 40 - 250 g/m², preferably 50 - 150 g/m².

4. Web-shaped recording material according to one or more of claims 1 to 3, characterised in that, from case to case, the paper is of intense whiteness or of comparatively less intense whiteness, and is of a colour only insignificantly impairing the transmission of light.

5. Web-shaped recording material according to one or more of claims 1 - 4, characterised in that the paper is made of bleached, semibleached or unbleached pulp.

6. Web-shaped recording material according to one or more of claims 1 - 5, characterised in that the paper is manufactured of waste paper.

7. Web-shaped recording material according to any one of the preceding claims, characterised in that the surface smoothness of the paper is 50 - 250 s, according to DIN 53 107, Gl (Bekk)_A.

Revendications

1. Matériau d'enregistrement en bande avec un support (1) en papier, présentant une marque et possédant un revêtement pourvu d'une combinaison de réactants incolores réagissant sous l'effet de la chaleur, caractérisé en ce que la marque est un filigrane (2) conçu comme signe de qualité et applicable sous le revêtement dans le support (1).

2. Matériau d'enregistrement en bande selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support (1) est constitué d'un papier lissé mécaniquement présentant une surface bien fermée.

3. Matériau d'enregistrement en bande selon la revendication 1, caractérisé en ce que le papier présente un grammage de 40-250 g/m² et de préférence de 50-150 g/m².

4. Matériau d'enregistrement en bande selon une ou plusieurs des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le papier est d'un blanc intense ou d'un blanc comparativement moins intense, selon le cas, et qu'il ne présente qu'une coloration légèrement gênante en transparence à la lumière.

5. Matériau d'enregistrement en bande selon une ou plusieurs des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le papier est fait de cellulose blanchie, semi-blanchie ou non blanchie.

6. Matériau d'enregistrement en bande selon une ou plusieurs des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le papier est fabriqué à partir de vieux papier recyclé.

7. Matériau d'enregistrement en bande selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le lissé du papier est de Gl (Bekk)A 50-250 s, conformément à la norme DIN 53 107.

Zeichnung