(19) |
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(11) |
EP 0 598 659 B1 |
(12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
(45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
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18.03.1998 Bulletin 1998/12 |
(22) |
Date de dépôt: 16.11.1993 |
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(54) |
Mécanisme de solidarisation et de verrouillage d'une console de volet roulant
Mechanismus zur Verbindung und Verriegelung einer Konsole eines Rolladens
Mechanism for engaging and locking a rollerblind bracket
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(84) |
Etats contractants désignés: |
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BE DE ES FR IT NL |
(30) |
Priorité: |
17.11.1992 FR 9213790
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(43) |
Date de publication de la demande: |
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25.05.1994 Bulletin 1994/21 |
(73) |
Titulaire: ZURFLUH-FELLER S.A. |
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25150 Roide (FR) |
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(72) |
Inventeur: |
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- Allemand, Jean-Marie
F-25190 Villars sous Dampjoux (FR)
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(74) |
Mandataire: Armengaud Ainé, Alain |
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Cabinet ARMENGAUD AINE
3 Avenue Bugeaud 75116 Paris 75116 Paris (FR) |
(56) |
Documents cités: :
EP-A- 0 430 834 FR-A- 1 402 147
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DE-A- 2 045 217
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Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] La présente invention est relative à des perfectionnements apportés à des volets
roulants. Elle vise plus particulièrement un mode de liaison des consoles support
de l'axe d'enroulement d'un volet ou d'un rideau au bâti ou au caisson servant de
coffrage à l'ensemble du mécanisme.
[0002] Les systèmes de consoles support de l'ensemble du mécanisme d'un volet roulant, comme
ceux décrits dans EP-0 430 834, sont immobilisés et solidarisés dans les parois du
caisson généralement constituées de menuiserie traditionnelle en bois, ou réalisées
par un assemblage de profilés en aluminium ou PVC, par des vis placées perpendiculairement
à ces parois.
[0003] L'inconvénient majeur de ce mode de liaison réside dans le fait qu'il ne soit pas
d'un usage aisé lorsqu'il s'agit d'immobiliser des cloisons intermédiaires dans des
baies de grande longueur, et il en est de même dans le cas de dimensions non standard
fréquemment rencontrées dans les rénovations ou les améliorations de l'habitat ancien.
Ces opérations sont amplifiées par l'absence de matériel de grande série rapidement
adaptable et réglable sur le site.
[0004] Par ailleurs, la difficulté de mise en oeuvre empêche parfois une solidarisation
efficace du mécanisme du volet roulant sur son bâti support, qui nécessitera, suite
aux manipulations du volet et aux vibrations engendrées, une maintenance qui pourrait
s'avérer coûteuse en pièces détériorées ou brisées.
[0005] La présente invention se propose de pallier cet inconvénient en apportant un nouveau
type de fixation des consoles intermédiaires et d'extrémités sur le coffrage, qui
puisse aussi bien convenir pour des productions de série de grande diffusion et de
dimensions standard ou pour des adaptations unitaires, permettant en outre, simultanément
d'agir sur les corrections des aplombs et le réglage au travers de baies classiques.
[0006] En conséquence, cette invention concerne un mécanisme de solidarisation de consoles
dans un caisson de volet roulant, comprenant au moins une console percée pour le passage
du mécanisme du volet roulant, munie sur au moins un de ses flancs d'une patte s'étendant
perpendiculairement audit flanc, ladite patte étant traversée par au moins un organe
de verrouillage et de solidarisation éventuellement mû par une came, caractérisé en
ce que l'organe de verrouillage et de solidarisation peut réaliser un mouvement de
rotation autour d'un axe conformé en T et selon une direction coplanaire à cette patte,
générant un mouvement de levier qui vient mettre en contact les faces supérieures
de la base dudit axe avec des épaulements pratiqués dans au moins une rainure du profilé
dudit caisson.
[0007] D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la
description faite ci-après, en référence aux dessins annexés qui en illustrent un
exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif. Sur les figures :
- La figure 1 est une vue en perspective d'un mécanisme de volet roulant monté dans
la baie à l'aide des dispositifs de verrouillage et de solidarisation selon l'invention
;
- la figure 2 est une vue en élévation plane du dispositif en position déverrouillée
;
- la figure 3 est une vue en élévation plane du dispositif en position verrouillée ;
- la figure 4 est une vue en perspective, à plus grande échelle, du dispositif de verrouillage
et de solidarisation au profilé du caisson ;
- la figure 5 est une vue en élévation plane du dispositif selon un autre mode de réalisation
en position déverrouillée ;
- la figure 6 est une vue en élévation plane du dispositif selon un autre mode de réalisation
en position verrouillée.
[0008] Selon un mode préféré de réalisation d'un mécanisme de solidarisation de console
dans un caisson 1 de volet roulant, on se propose d'utiliser des rainures 2, dont
le profil peut être notamment en T, en queue d'aronde, ou ovoide, aménagées dans des
profilés 3 en aluminium ou en matière plastique servant à l'élaboration de caisson
du volet roulant, dans lesquelles un axe 4, venu de l'organe de verrouillage et de
solidarisation 9, dont les formes de la base seront adaptées à celles des rainures,
pourra coulisser axialement et être immobilisé dans une position déterminée.
[0009] Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe de verrouillage et de solidarisation
9, conformé en clé 24, circule, lorsqu'il est déverrouillé, perpendiculairement à
la rainure 2 du profilé 3, évitant ainsi de glisser la console le long du profilé
lorsqu'on utilise une console en position intermédiaire.
[0010] Ainsi, on utilise tout d'abord au moins une console support 5 de l'arbre 6 du volet
roulant ; cette console comporte sur l'un de ses flancs 7 et préférentiellement dans
le cas de console polygonale sur chaque flanc, au moins une patte 8 s'étendant perpendiculairement
selon ladite console. Cette console peut être réalisée par emboutissage ou par pliage
d'une feuille métallique, la pluralité de pattes ainsi formées sera traversée par
au moins un organe 9 de solidarisation et de verrouillage.
[0011] Selon un mode préféré de réalisation, l'organe 9 de solidarisation et de verrouillage
est une clé 24 qui comprend essentiellement à une extrémité 25, une embase 26 dont
le profil de la section droite est similaire à celui de la rainure du profilé au sein
de laquelle elle circule, liée à un axe 4 s'étendant perperdiculairement à ladite
embase 26 et traversant ladite patte 8, l'autre extrémité 27 de ladite clé étant pourvue
d'une partie allongée 28, également perpendiculaire à l'axe 4, servant de zone de
préhension à l'utilisateur.
[0012] On prévoit par ailleurs de disposer sur l'axe de la clé, au niveau des zones en regard
de la patte 8, un téton 29 qui se coince entre la paroi de l'axe 4 et la paroi latérale
de la patte 8 lorsque la clé 24 est en position verrouillée.
[0013] Selon un autre mode de réalisation de l'organe 9 de solidarisation et de verrouillage,
il est mû par une came 12 coopérant à un axe 4 dont la forme est adaptée au profil
des rainures dans lesquelles il doit coulisser. Ainsi, au moins un axe 4 traverse
au moins une patte 8 au niveau d'un enfoncement 10, la base 13 de cet axe est parallèle
à la patte qui le supporte, sa partie droite 14 traverse ladite patte et une boutonnière
15 conformée sur la came 12 qui le surplombe.
[0014] On prévoit, également pour ce dernier mode de réalisation, à l'emplacement du passage
dudit organe sur la patte 8, de pratiquer par les mêmes moyens de réalisation préalablement
cités, un enfoncement 10 de la paroi en forme de cuvette afin de préserver le passage
d'au moins une équerre 11 dont le rôle sera explicité ci-dessous.
[0015] La hauteur de l'enfoncement est fonction de l'épaisseur de ladite équerre car celle-ci
doit affleurer la surface des divers flancs, ces flancs étant par ailleurs en contact
avec les parois du caisson.
[0016] Ladite came ou la clé 24 réalise un mouvement de rotation, d'environ un quart de
tour, autour de la partie droite 14 dudit axe et selon une direction coplanaire à
ladite patte. Elle entraîne dans son mouvement de rotation, grâce à la came qui affleure
la partie inférieure 16 de l'enfoncement 10, l'une des extrémités dudit axe dans un
mouvement de translation, perpendiculairement à l'axe de rotation ; la partie supérieure
17 de ladite came 12 venant en contact avec un renflement 18 pratiqué à l'une des
extrémités dudit axe en T. Dans ce mouvement de levier, la face supérieure de la base
13 dudit axe est éloignée ou rapprochée des épaulements 19 pratiqués dans les profilés
3 du caisson, l'amplitude et le sens du mouvement de rotation de la came déterminant
le verrouillage ou le déverrouillage dudit dispositif de solidarisation. Afin de faciliter
le déverrouillage et le décollement de la face supérieure de la base 13 des épaulements
19 pratiqués dans les profilés 3 du caisson, on interpose un ressort 23, notamment
à spires, entre ladite base et la face de l'équerre.
[0017] La came possède par ailleurs une boutonnière 15 en deux parties pour le passage dudit
axe 4, l'une des parties s'étend sous la forme d'un trou oblong 20 débouchant, de
largeur à peine supérieure au diamètre de la partie droite dudit axe, tandis que l'autre
extrémité de la boutonnière s'étend sous la forme d'un trou tangeant 21 à cette partie
oblongue 20, le diamètre de ce trou étant en rapport avec la partie renflée 18 dudit
axe. Ainsi, pour monter ledit axe au sein de cet équipage, ce dernier doit être positionné
tout d'abord dans le trou de plus grand diamètre 21, puis une fois la partie renflée
18 passée, être coulissé au niveau de la partie droite 14 au travers de la partie
oblongue 20. Ce montage limite aussi la translation dudit axe lors du mouvement de
rotation de la came.
[0018] On aura pris soin d'interposer, dans la partie enfoncée 10 de la patte et avant le
montage dudit axe, une équerre 11 percée elle aussi, dont la partie 22 faisant saillie
perpendiculairement au plan de rotation de la came peut venir en contact des parois
du coffrage permettant ainsi de déterminer la position axiale de ladite console.
[0019] Lors de l'utilisation d'une console en position intermédiaire ladite équerre 11 pourra
être escamotée ou supprimée et remplacée par une pièce 23 d'égale épaisseur afin que
la mise en contact des surfaces de la base 13 dudit axe 4 avec les épaulements 19
du profilé 3 s'effectue pour un même mouvement angulaire de la came.
[0020] On réalise ainsi un système qui permet une liaison rapide et sûre, insensible aux
vibrations et aux difficultés de montage, des consoles d'extrémités et intermédiaires
d'un mécanisme de volet roulant sur les planches du caisson, cette possibilité offerte
est très intéressante dans le cas où la fabrication du bâti et du mécanisme sont dissociées,
car elle permet une adaptation parfaite des divers profils garantissant ainsi une
finition impeccable.
[0021] Il demeure bien entendu que la présente invention n'est pas limitée aux exemples
de réalisation décrits et représentés ci-dessus, mais qu'elle en englobe toutes les
variantes.
1. Mécanisme de solidarisation de consoles dans un caisson de volet roulant, comprenant
au moins une console (5) percée pour le passage du mécanisme du volet roulant, munie
sur au moins un de ses flancs (7) d'une patte (8) s'étendant perpendiculairement audit
flanc, ladite patte étant traversée par au moins un organe de verrouillage et de solidarisation
(9, 24) éventuellement mû par une came (12), caractérisé en ce que l'organe de verrouillage
et de solidarisation (9, 24) peut réaliser un mouvement de rotation autour d'un axe
(4) conformé en T et selon une direction coplanaire à cette patte, générant un mouvement
de levier qui vient mettre en contact les faces supérieures de la base (13) dudit
axe avec des épaulements (19) pratiqués dans au moins une rainure (2) du profilé (3)
dudit caisson (1).
2. Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé en ce que la console (5) et les pattes
(8) sont réalisées par emboutissage ou par pliage d'une feuille métallique, la pluralité
de pattes ainsi formées étant traversée par au moins un organe (9) de solidarisation
et de verrouillage.
3. Mécanisme selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on prévoit à l'emplacement
du passage dudit organe (9) sur la patte (8), de pratiquer un enfoncement (10) de
ladite patte (8) en forme de cuvette afin de préserver le passage d'au moins une équerre
(11).
4. Mécanisme selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce
que l'on prévoit de disposer sur une partie droite (14) de la clé (24), au niveau
des zones en regard de la patte (8), un téton (29) qui se coince contre une paroi
latérale de la patte (8) lorsque la clé (24) est en position verrouillée.
5. Mécanisme selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce
que l'organe (9) de solidarisation et de verrouillage comporte une came (12) coopérant
à un axe (4) dont la forme est adaptée au profil des rainures dans lesquelles il doit
coulisser et traverser au moins une patte (8) au niveau d'un enfoncement (10), la
base (13) de cet axe étant parallèle à la patte le supportant, la partie droite (14)
traversant ladite patte (8) et une boutonnière (15) conformée sur la came (12), le
surplombant.
6. Mécanisme selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce
que la came (12) réalise un mouvement de rotation d'environ un quart de tour autour
de la partie droite (14) dudit axe et selon une direction coplanaire à ladite patte
(8), ladite came entraînant, en outre, dans son mouvement de rotation, grâce à la
came (12) qui affleure la partie inférieure (16) de l'enfoncement (10), l'une des
extrémités dudit axe dans un mouvement de translation, perpendiculairement à l'axe
de rotation.
7. Mécanisme selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce
que la partie supérieure (17) de ladite came (12) vient en contact avec un renflement
(18) pratiqué à l'une des extrémités dudit axe en T, la face supérieure de la base
(13) dudit axe étant éloignée, notamment par l'action du ressort (23), ou rapprochée
des épaulements (19) pratiqués dans les profilés (3) du caisson, l'amplitude et le
sens du mouvement de rotation de la came déterminant le verrouillage ou le déverrouillage
dudit dispositif de solidarisation.
8. Mécanisme selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce
que la came possède par ailleurs une boutonnière (15) en deux parties pour le passage
dudit axe (4), l'une des parties s'étendant sous la forme d'un trou oblong (20) débouchant,
de largeur à peine supérieure au diamètre de la partie droite dudit axe, tandis que
l'autre extrémité de la boutonnière s'étend sous la forme d'un trou tangent (21) à
cette partie oblongue (20), le diamètre de ce trou étant en rapport avec la partie
renflée (18) dudit axe.
9. Mécanisme selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce
que l'organe de verrouillage et de solidarisation (9), conformé en clé (24), circule,
lorsqu'il est déverrouillé, perpendiculairement à la rainure (2) du profilé (3), évitant
ainsi de glisser la console le long du profilé lorsqu'on utilise une console en position
intermédiaire.
10. Mécanisme selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce
que lors de l'utilisation d'une console en position intermédiaire, ladite équerre
(11) est escamotée ou supprimée et remplacée par une pièce d'égale épaisseur afin
que la mise en contact des surfaces de la base dudit axe avec les épaulements du profilé
s'effectue pour un même mouvement angulaire de la came.
1. Vorrichtung zur Befestigung von Konsolen in einem Rolladenkasten, welche wenigstens
eine Konsole (5) umfaßt, die für den Durchgang des Rolladenmechanismus durchbohrt
und an mindestens einer ihrer Seitenflächen (7) mit einer Lasche (8) versehen ist,
die zu der Seitenfläche senkrecht steht und auf welcher sich mindestens eine Einrichtung
(9, 24) zur Verriegelung und Blockierung befindet, das gegebenenfalls von einer Nocke
(12) bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (9, 24) zur Verriegelung und Blokkierung um eine T-förmige Achse
(4) in einer zur Lasche koplanaren Richtung eine Drehbewegung ausführen kann, wodurch
eine Hebelwirkung erzeugt wird, durch welche die Oberseiten des Fußes (13) der Achse
mit den Vorsprüngen (19) in Kontakt gebracht werden, die an mindestens einer Nut (2)
des Profils (3) des Kastens (1) ausgeformt sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Konsole (5) und die Laschen (8) durch Tiefziehen oder Biegen eines Metallblechs
hergestellt sind und sich auf der Vielzahl der so gebildeten Laschen mindestens eine
Einrichtung (9) zur Verriegelung und Blockierung befindet.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Stelle des Sitzes der Einrichtung (9) auf der Lasche (8) in dieser Lasche
(8) eine Vertiefung (10) in Form eines flachen Rechtecks angebracht wird, um mindestens
einen Winkel (11) hineinstecken zu können.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Querschnittsverengung (14) des Schlüssels (24) in Höhe der der Lasche (8)
gegenüberliegenden Bereiche ein Ansatz (29) angeordnet wird, der sich gegen eine Seitenwand
der Lasche (8) festkeilt, wenn sich der Schlüssel (24) in verriegelter Position befindet.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (9) zur Verriegelung und Blockierung eine Nocke (12) enthält, die
mit einer Achse (4) zusammenwirkt, deren Form dem Profil der Nuten angepaßt ist, in
denen sie gleiten und bei mindestens einer Lasche (8) durch eine Vertiefung (10) hindurchgehen
muß, wobei der Fuß (13) der Achse parallel zu der Lasche ist, die von dieser getragen
wird, und die Querschnittsverengung (14) durch diese Lasche (8) und einen Durchbruch
(15) führt, der an der Nocke (12) angeformt ist, die an ihm vorsteht.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Nocke (12) in einer zur Lasche (8) koplanaren Richtung eine Drehbewegung von
etwa einer Vierteldrehung um die Querschnittsverengung (14) der Achse ausführt, wobei
diese Nocke (12) bei ihrer Drehbewegung außerdem dadurch, daß sie auf dem unteren
Teil (16) der Vertiefung (10) bündig aufliegt, ein Ende dieser Achse senkrecht zur
Drehachse in eine Translationsbewegung versetzt.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Teil (17) der Nocke (12) mit einer an einem Ende der T-förmigen Achse ausgebildeten
Verdickung (18) in Kontakt kommt, wobei die Oberseite des Fußes (13) dieser Achse,
insbesondere durch die Tätigkeit der Feder (23), von den an den Profilen (3) des Kastens
ausgeformten Vorsprüngen (19) entfernt oder diesen angenähert wird und Amplitude und
Richtung der Drehbewegung der Nocke das Ver- oder Entriegeln der Blockiervorrichtung
bestimmen.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Nocke darüber hinaus für den Durchgang der Achse (4) einen zweiteiligen Durchbruch
(15) besitzt, wovon ein Teil die Form eines Langlochs (20) hat, dessen Breite gerade
größer als der Durchmesser der Querschnittsverengung der Achse ist, während der andere
Teil des Durchbruchs die Form eines Lochs (21) hat, das sich unmittelbar an das Langloch
(20) anschließt und dessen Durchmesser der Verdickung (18) dieser Achse entspricht.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das als Schlüssel (24) ausgebildete Mittel (9) zur Verriegelung und Blockierung,
wenn es verriegelt ist, sich senkrecht zur Nut (2) des Profils (3) dreht, wodurch
das Gleiten der Konsole entlang des Profils verhindert wird, wenn man eine Konsole
in einer Zwischenposition verwendet.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung einer Konsole in einer Zwischenposition der Winkel (11) herausgezogen
oder weggelassen und durch ein Bauteil mit gleicher Dicke derart ersetzt wird, daß
die Oberseiten des Fußes der Achse mit den Vorsprüngen des Profils bei ein und derselben
Winkelbewegung der Nocke in Kontakt gebracht werden.
1. Mechanism for joining brackets in a sliding shutter chamber, comprising at least one
bracket (5) perforated for the passage of the sliding shutter mechanism and provided
on at least one of its flanks (7) with a lug (8) extending perpendicular to said flank,
said lug being traversed by at least one locking and joining member (9, 24) optionally
moved by a cam (12), characterized in that the locking and joining member (9, 24)
can perform a rotary movement about a T-shaped pin (4) and in a direction coplanar
to said lug, generating a lever movement which contacts the upper faces of the base
(13) of said pin with shoulders (19) made in at least one groove (2) of the section
(3) of the chamber (1).
2. Mechanism according to claim 1, characterized in that the bracket (5) and lugs (8)
are produced by shaping or bending a metal sheet, the thus formed plurality of lugs
being traversed by at least one joining and locking member (9).
3. Mechanism according to claim 2, characterized in that at the location of the passage
of said member (9) on the lug, there is a trough-shaped cavity (10) of said lug (8)
in order to preserve the passage of at least one angle bracket (11).
4. Mechanism according to any one of the preceding claims, characterized in that on a
straight portion (14) of the key (24), level with the facing areas of the lug (8),
is provided a stud (29) jamming against a side wall of the lug (8) when the key (24)
is in the locked position.
5. Mechanism according to any one of the preceding claims, characterized in that the
joining and locking member (9) has a cam (12) cooperating with a pin (4), whose shape
is adapted to the profile of the grooves in which it must slide and traverse at least
one lug (8) level with a cavity (10), the base (13) of said pin being parallel to
the lug supporting it, the straight portion (14) traversing said lug (8) and a slot
(15) shaped on the cam (12) overhanging it.
6. Mechanism according to any one of the preceding claims, characterized in that the
cam (12) performs a rotary movement of approximately a quarter turn around the straight
portion (14) of said pin and in a direction coplanar to said lug (8), said cam also
driving in its rotary movement as a result of the cam (12) flush with the lower portion
(16) of the cavity (10), one of the ends of said pin in a translatory movement perpendicular
to the rotation axis.
7. Mechanism according to any one of the preceding claims, characterized in that the
upper portion (17) of said cam (12) comes into contact with a bulge (18) made at one
of the ends of said T-shaped pin, the upper face of the base (13) of said pin being
moved away, particularly by the action of the spring (23), or approached with the
shoulders (19) made in the chamber sections (3), the extent and direction of the rotary
movement of the cam determining the locking or unlocking of said joining device.
8. Mechanism according to any one of the preceding claims, characterized in that the
cam also has a slot (15) in two parts for the passage of said pin (4), one of the
parts extending in the form of an issuing oblong hole (20), whose width only just
exceeds the diameter of the straight portion of said pin, whilst the other end of
the slot extends in the form of a hole (21) tangential to said oblong portion (20),
the diameter of said hole being related to the bulging part (18) of said pin.
9. Mechanism according to any one of the preceding claims, characterized in that the
locking and joining member (9), shaped as a key (24), when unlocked, moves perpendicular
to the groove (2) of the section (3), thus avoiding sliding the bracket along the
section when use is made of a bracket in an intermediate position.
10. Mechanism according to any one of the preceding claims, characterized in that during
the use of a bracket in the intermediate position, said angle bracket (11) is retracted
or eliminated and replaced by a part having an equal thickness, so that the contacting
of the surfaces of the base of said pin with the shoulders of the section takes place
for the same angular movement of the cam.