Verfahren und Vorrichtung zum Speichern einer Ueberlänge von Fäden zwischen einem Spulengatter und dem Wickelbaum einer Wickelmaschine

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Speichern einer Ueberlänge von Fäden zwischen einem Spulengatter und dem Wickelbaum einer Wickelmaschine gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 1 bzw. von Anspruch 6. Derartige Verfahren und Vorrichtungen dienen dazu, beispielsweise bei einer Zettelanlage die gebrochenen und bis zum Stillstand des Wickelbaums aufgewickelten Fadenenden ohne Durchhang der einzelnen Fäden zwischen Gatter und Wickelmaschine wieder freizulegen. Die nicht gebrochenen Fäden werden dabei beim Zurückdrehen des Wickelbaums unter einer definierten Fadenspannung und in einem geordneten Feld gespeichert und nach der Behebung des Fadenbruchs wieder ausgespeichert, bevor die Anlage mit normaler Betriebsgeschwindigkeit weiterläuft.

[0002] Durch die DE-A 41 31 489 ist eine gattungsmässig vergleichbare Vorrichtung bekannt geworden, bei der die Fadenschar gatterseitig mit Hilfe von zwei Fadenklemmwalzen fixiert wird, bevor der Wickelbaum reversiert und der eigentliche Speichervorgang beginnt. Das Zurückdrehen des Wickelbaumes und die Verstellung der Speicherwalzen erfolgt dabei synchron, wobei die Antriebsregelung zur Konstanthaltung des Fadenzugs über eine Tänzerwalze erfolgt. Auch andere bekannte Verfahren und Vorrichtungen arbeiten nach dem gleichen Grundprinzip, wobei gatterseitig die Fäden stets festgeklemmt werden.

[0003] Ein Nachteil der bekannten Verfahren besteht darin, dass eine exakte Geschwindigkeitssynchronisation zwischen dem Speicher und der Maschine nur schwer zu realisieren ist und einen relativ aufwendigen Regelmechanismus erfordert. Schon geringe Geschwindigkeitsdifferenzen können zu einer Ueberdehnung der Fäden bis zum Fadenbruch oder aber zu einem Unterschreiten einer minimalen Fadenspannung führen sobald die Tänzerwalze ihre Endlage erreicht hat, weil die Fäden gatterseitig festgeklemmt sind. Zudem ist es erforderlich die Klemmung der Kettfäden rasch zu öffnen, sobald die gespeicherte Fadenlänge wieder aufgewickelt ist, da sonst die für die gatterseitige Fadenabklemmung eingesetzten Klemmbalken oder Klemmwalzen zu einer Quetschung der Fäden und damit zu einer Faserbeschädigung führen.

[0004] Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, das ohne aufwendige Geschwindigkeitsregulierung eine schonende und sichere Speicherung der Fäden ermöglicht. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit einem Verfahren gelöst, das die Merkmale im Anspruch 1 aufweist.

[0005] Eine Synchronisierung zwischen Speichergeschwindigkeit und Rücklaufgeschwindigkeit und damit eine relativ aufwendige Geschwindigkeitsregelung kann auf überraschend einfache Weise vermieden werden, wenn ohne exakte Regelung eine geringe Differenzgeschwindigkeit eingehalten wird und wenn die sich daraus ergebende Längendifferenz durch Fadennachzug aus dem Gatter ausgeglichen wird. Dazu muss lediglich jeder Faden am Spulengatter einer definierten Bremsspannung unterworfen werden, was normalerweise aber ohnehin nötig ist, um das Fadenfeld gespannt zu halten. Beim Speichern der Fäden muss die maximal abspeicherbare Fadenlänge nicht zentimetergenau definiert sein. Wichtiger ist es jedoch, dass die Fäden beim Speichern eine maximal zulässige Fadenspannung nicht überschreiten. Dies kann durch das Nachziehen von Fäden aus dem Spulengatter auf einfache Weise sichergestellt werden, wobei nur eine vernachlässigbare Reduktion der Speicherkapazität in Kauf genommen werden muss.

[0006] Vor dem Zurückdrehen des Wickelbaums wird die in der Wickelposition gespreizt verlaufende Fadenschar vorteilhaft mittels der Speicherwalzen auf eine Ebene zusammengefasst, wobei die dabei aufgenommenen Fadenlängen vom Gatter nachgezogen werden.

[0007] Entgegen der bisherigen Lehre ist es somit nicht erforderlich, zunächst spulengatterseitig abzuklemmen, bevor überhaupt die Speicherwalzen an die Fadenschar angelegt werden. Die Zusammenführung des Fadenfeldes kann vielmehr durch die Speicherwalzen selbst erfolgen.

[0008] Um das Fadenfeld aus einer zentralen Lage auszulenken, kann beim Zusammenfassen der Fadenschar auf die gemeinsame Ebene gatterseitig eine Einführungswalze in die Fadenschar bewegt werden, welche in der gemeinsamen Ebene in einer Mittelstellung verbleibt, während die Speicherwalzen zur Schlaufenbildung weiter verstellt werden. Entgegen dem bisher üblichen Festklemmen in einer Mittelstellung wird die Fadenschar jetzt nur noch klemmfrei um die Einführungswalze umgelenkt. Die Einführungswalze kann von oben oder von unten in die Fadenschar bewegt werden. Beim Erreichen der Mittelstellung kann dabei eine Schaltvorrichtung betätigt werden, welche den Rücklauf der Wickelmaschine auslöst. Die rückgelieferte Fadenlänge ist dabei stets geringfügig kürzer als die abgespeicherte Länge. Der Längenausgleich erfolgt wie zuvor durch Fadennachzug aus dem Gatter.

[0009] Das Ausspeichern der Ueberlänge erfolgt auf besonders einfache Weise, wenn die Speicherwalzen wieder in ihre Ausgangsposition zurückbewegt werden, während der Wickelbaum im Vorwärtskriechgang angetrieben wird, wobei die Kriechganggeschwindigkeit grösser ist als die Ausspeichergeschwindigkeit der Speicherwalzen und wobei die sich aus der Differenz zwischen Kriechganggeschwindigkeit und Ausspeichergeschwindigkeit ergebende Längendifferenz durch Fadennachzug aus dem Gatter unter der Bremsspannung ausgeglichen wird. Auch beim Ausspeichern wird damit stets eine geringe Teillänge aus dem Gatter abgezogen, so dass über die erwähnte Geschwindigkeitsdifferenz stets eine konstante Fadenspannung aufrecht erhalten werden kann.

[0010] Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der sich das Verfahren mit einfachen konstruktiven Mitteln durchführen lässt. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 6 gelöst. Die gatterseitige Einführungswalze dient dazu, die Fadenschar klemmfrei in die Vorrichtung einzuführen und zwar in einer Mittellage, welche die Bildung von Fadenschlaufen nach oben und nach unten erlaubt. Die erste Fadenschlaufe kann dabei unmittelbar an der Einführungswalze beginnen.

[0011] Die Einführungswalze kann in der Mittelstellung eine Schaltvorrichtung zum Reversieren des Wickelbaums aktivieren. Ebenso können im Bewegungsbereich wenigstens einer Speicherwalze obere und untere Endtaster angeordnet sein, mit denen das Ende des Speichervorgangs bzw. des Ausspeichervorgangs erfassbar ist.

[0012] Das Zugmittelgetriebe kann endlose Verstellketten aufweisen, welche seitlich im Maschinengestell um obere und untere Kettenumlenkräder gespannt sind, wobei auf jeder Seite eines Kettentrums eine obere bzw. eine untere Speicherwalze gehalten ist.

[0013] Eine besonders vorteilhafte Konstruktion der Speichervorrichtung ergibt sich, wenn sie ein Antriebsmodul und wenigstens ein daran lösbar befestigtes Speichermodul aufweist, wobei im Antriebsmodul die Antriebsvorrichtung für das Zugmittelgetriebe und die Einführungswalze angeordnet sind. Das Antriebsmodul kann ausserdem eine obere und eine untere Speicherwalze aufweisen, so dass sogar mit einem Antriebsmodul allein eine begrenzte Fadenspeicherung möglich wäre. Weitere Speichermodule sind an das Antriebsmodul anschliessbar, wobei jedes Speichermodul über je eine obere und je eine untere Speicherwalze verfügt. Das Zugmittelgetriebe der Antriebsmodule wird über eine Kupplung an das Antriebsmodul bzw. an das vorangehende Speichermodul angeschlossen. Mit der Anzahl der angeschlossenen Speichermodule kann die maximale Speicherlänge bestimmt werden.

[0014] Die hier verwendeten Ausdrücke "Speicherwalze" und "Einführungswalze" beziehen sich auf einen vorzugsweise zylindrischen Körper, der leichtlaufend drehbar gelagert ist, und auf dem die Fäden ohne Beschädigung umgelenkt werden können.

[0015] Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachstehend genauer beschrieben. Es zeigen:

Figur 1

Die Seitenansicht einer Zettelanlage in stark schematisierter Darstellung mit einer Speichervorrichtung zwischen Gatter und Wickelmaschine,

Figur 2

eine Draufsicht auf die Anlage gemäss Figur 1,

Figur 3

die Anlage gemäss Figur 1 beim Vorbereiten des Speichervorgangs und,

Figur 4

die Anlage gemäss Figur 1 beim Speichern der Fäden.

[0016] Die Figuren 1 und 2 zeigen die Zettelanlage im Normalbetrieb, bei dem von einem Spulengatter 1 Kettenfäden 2 in einem vertikal strahlenförmigen, horizontal nahezu parallelen Fadenfeld durch eine Speichervorrichtung 3 geführt und von einer Zettelmaschine 4 über eine Leitwalze 6 auf einen Kettbaum 5 gewickelt werden. Die Fäden bewegen sich dabei in Pfeilrichtung a und der Kettbaum dreht sich in Drehrichtung b. Die Fadenschar 2 ist in der dargestellten Wickelposition berührungslos durch die Speichervorrichtung 3 hindurchgeführt.

[0017] Jeder Kettfaden wird am Spulengatter 1 durch eine steuerbare Fadenbremse 7 mit einer definierten Bremsspannung versehen und durch einen Fadenwächter 8 überwacht. Bei einem Fadenbruch verursacht der Fadenwächter den Stop der Zettelmaschine 4 und gleichzeitig eine definierte erhöhte Fadenbremsung an allen Fadenbremsen 7. Je nach dem, an welcher Stelle der Fadenbruch erfolgt, kann jedoch nicht verhindert werden, dass das gebrochene Fadenende bereits auf den Wickelbaum 5 aufgewickelt wird. Aus diesem Grund muss die bereits aufgewickelte Kette in der Speichervorrichtung 3 geordnet und mit definierter Spannung aufgenommen werden, um das gebrochene Ende freizulegen.

[0018] Die Speichervorrichtung 3 besteht aus einem Maschinengestell 23, in dem vertikal und gegenläufig bewegliche obere und untere Speicherwalzen 13 und 13' gehalten sind. Die Lagerung und Bewegung dieser Speicherwalzen erfolgt über ein Zugmittelgetriebe 12, das vorzugsweise durch endlose Verstellketten nach der Art eines Paternoster-Aufzugs gebildet wird. Jede Kettenschlaufe ist seitlich im Maschinengestell um obere und untere Kettenumlenkräder 22 bzw. 22' gespannt und auf jedem Kettentrum ist je eine obere und eine untere Speicherwalze befestigt. Je nach Drehrichtung der Kette bewegen sich die Speicherwalzen auf den benachbarten Trums aufeinander zu bzw. voneinander weg.

[0019] Gatterseitig ist eine Einführungswalze 16 angeordnet, die auf die gleiche Weise an seitlichen Ketten befestigt sein kann.

[0020] Vorzugsweise ist die Einführungswalze dabei entkoppelt in Traglagern an einer Kette gehalten, an der auch noch eine Speicherwalze befestigt ist. Diese Einführungswalze bewegt sich jedoch nur bis zu einem Auflager 17 in einer Mittelstellung, wo sie aus den Traglagern gehoben wird, während sich die Kette weiterbewegt. Die Mittelstellung liegt etwa auf der Ebene, auf der sich die oberen und unteren Speicherwalzen 13 und 13' kreuzen. An der Auflage 17 ist ein Drucktaster 18 vorgesehen, mit dessen Hilfe der Wickelmaschinenmotor 20 ansteuerbar ist.

[0021] Die Einführungswalze 16 ist zusammen mit einem Paar Speicherwalzen an einem Antriebsmodul 15 angeordnet, das auch den Speicherantriebsmotor 11 für den Antrieb des Zugmittelgetriebes trägt. Ein an das Antriebsmodul ankoppelbares Speichermodul trägt ein weiteres Paar Speicherwalzen. Am Speichermodul 14 ist ausserdem ein unterer Endtaster 19 und oberer Endtaster 21 angeordnet. An der Wickelmaschine 4 ist ein Drucktaster 10 angeordnet, an dem der Speichervorgang und der Ausspeicherungsvorgang gestartet werden können. Eine Umlenkwalze 24 bewirkt eine gemeinsame Umlenkung der Fadenschar beim Einspeichern bzw. beim Ausspeichern.

[0022] In der Darstellung gemäss Figur 3 wurde die Zettelmaschine 4 über den betroffenen Fadenwächter 8 bereits gestoppt. Die Fadenbremsen 7 unterliegen einer erhöhten Fadenbremskraft. Ueber den Handtaster 10 wird der Speicherantrieb 11 aktiviert, wobei sich die oberen und unteren Speicherwalzen 13 und 13' aufeinander zu bewegen. Gleichzeitig wird auch die Einführungswalze 16 in das Fadenfeld abgesenkt. Dabei wird das Fadenfeld ersichtlicherweise kontinuierlich auf eine gemeinsame Ebene in eine Mittelstellung gebracht. Die dabei aufgenommenen unterschiedlichen Fadenlängen, die jedoch relativ gering sind, werden in Pfeilrichtung a vom Gatter abgezogen. Die Mittelstellung ist erreicht, sobald die Einführungswalze 16 die Auflage 17 erreicht hat und dabei den Drucktaster 18 aktiviert.

[0023] Erst jetzt wird der Wickelmaschinenmotor 20 mit einer bestimmten Rücklaufgeschwindigkeit reversiert. Die oberen und unteren Speicherwalzen 13 und 13' kreuzen sich und entfernen sich wiederum voneinander, wobei ersichtlicherweise Fadenschlaufen gebildet werden. Der Wickelbaum dreht sich dabei in Drehrichtung c zurück und die bereits aufgewickelte Kette 9 wird in Pfeilrichtung d in die Speichervorrichtung 3 eingezogen. Die Rücklaufgeschwindigkeit ist jedoch kleiner als die Speichergeschwindigkeit der sich vergrössernden Fadenschlaufen, so dass weiterhin in Pfeilrichtung a eine Differenzlänge aus dem Gatter abgezogen wird. Die Fadenspannung bleibt dabei jedoch konstant erhalten.

[0024] Gemäss Figur 4 hat die Speichervorrichtung 3 ihre maximale Speicherkapazität erreicht. Die in der Ruhelage unteren Speicherwalzen 13' sind jetzt in der oberen Endlage und vice versa. Ueber den unteren Endtaster 19 wird sowohl der Speicherantrieb 11, als auch der Wickelmaschinenmotor 20 abgeschaltet. Das gebrochene Fadenende ist jetzt freigelegt und kann wieder angeknüpft werden.

[0025] Zum Ausspeichern der gespeicherten Ueberlänge wird erneut der Handtaster 10 an der Wickelmaschine betätigt. Damit wird ein Vorwärtskriechgang des Wickelbaum 5 und gleichzeitig ein Reversieren des Speicherantriebs 11 ausgelöst. Die Kriechganggeschwindigkeit ist dabei grösser als die Ausspeichergeschwindigkeit der sich verkleinernden Fadenschlaufen, wobei wiederum die so entstehende Längendifferenz dem Spulengatter 1 entnommen wird. Die Ausspeichbewegung wird durch Betätigung des oberen Endtasters 21 beendet. Alle rückwärts und vorwärts gelaufenen Kettlängen werden von der Leitwalze 6 erfasst. Die Maschine hat dann wiederum die in Figur 1 dargestellte Ausgangslage erreicht und kann den normalen Wickelprozess wieder aufnehmen.

Ansprüche

1. Verfahren zum Speichern einer Ueberlänge von Fäden zwischen einem Spulengatter (1) und dem Wickelbaum (5) einer Wickelmaschine (4) im Falle eines Wickelstops durch Auslenkung der Fadenschar (2) aus einer Wickelposition in eine Speicherposition unter der Bildung von Fadenschlaufen mittels relativ zueinander verstellbarer Speicherwalzen (13, 13'), wobei der Wickelbaum (5) zurückgedreht wird, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Faden am Spulengatter einer definierten Bremsspannung unterworfen wird, dass die Rücklaufgeschwindigkeit des Wickelbaums kleiner ist als die Speichergeschwindigkeit der Speicherwalzen und dass die sich aus der Differenz zwischen Rücklaufgeschwindigkeit und Speichergeschwindigkeit ergebende Längendifferenz durch Fadennachzug aus dem Gatter unter der Bremsspannung ausgeglichen wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Zurückdrehen des Wickelbaums die in der Wickelposition gespreizt verlaufende Fadenschar (2) mittels der Speicherwalzen (13, 13') auf eine Ebene zusammengefasst wird und dass die dabei aufgenommenen Fadenlängen vom Gatter nachgezogen werden.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass beim Zusammenfassen der Fadenschar auf die gemeinsame Ebene gatterseitig eine Einführungswalze (16) in die Fadenschar bewegt wird, welche in der gemeinsamen Ebene in einer Mittelstellung verbleibt, während die Speicherwalzen (13, 13') zur Schlaufenbildung weiter verstellt werden.

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass beim Erreichen der Mittelstellung eine Schaltvorrichtung (18) betätigt wird, welche den Rücklauf der Wickelmaschine auslöst.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zum Ausspeichern der Ueberlänge die Speicherwalzen (13, 13') wieder in ihre Ausgangsposition zurückbewegt werden, während der Wickelbaum im Vorwärtskriechgang angetrieben wird, wobei die Kriechganggeschwindigkeit grösser ist als die Ausspeichergeschwindigkeit der Speicherwalzen und dass die sich aus der Differenz zwischen Kriechganggeschwindigkeit und Ausspeichergeschwindigkeit ergebende Längendifferenz durch Fadennachzug aus dem Gatter unter der Bremsspannung ausgeglichen wird.

6. Vorrichtung zum Speichern einer Ueberlänge von Fäden zwischen einem Spulengatter (1) und dem Wickelbaum (5) einer Wickelmaschine (4) im Falle eines Wickelstops mit einem Maschinengestell (23), durch das die Fadenschar (2) durchführbar ist, wobei im Maschinengestell je eine untere und eine obere Gruppe von parallel angeordneten Speicherwalzen (13, 13') derart an einem Zugmittelgetriebe (12) befestigt ist, dass die beiden Gruppen zur Bildung von Fadenschlaufen etwa vertikal gegenläufig verstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass zum klemmfreien Einführen der Fadenschar (2) gatterseitig wenigstens eine Einführungswalze (16) angeordnet ist, welche aus einer Position ausserhalb der Fadenschar in eine Mittelstellung innerhalb der Fadenschar bewegbar ist, wobei die Mittelstellung etwa auf der Ebene liegt, auf der die Gruppen von Speicherwalzen (13, 13') sich kreuzen.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Einführungswalze (16) von oben auf ein in der Mittelstellung angeordnetes Auflager (17) am Maschinengestell absenkbar ist, und dass beim Erreichen des Auflagers eine Schaltvorrichtung (18) zum Reversieren des Wickelbaums aktivierbar ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens mittels einer Speicherwalze in ihrer oberen und in ihrer unteren Endlage je ein Endtaster (19, 21) aktivierbar ist, mit dessen Hilfe das Ende des Speichervorgangs bzw. des Ausspeichervorgangs erfassbar ist.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugmittelgetriebe (12) endlose Verstellketten aufweist, welche seitlich im Maschinengestell um obere und untere Kettenumlenkräder (22, 22') gespannt sind und dass auf jeder Seite eines Kettentrums eine obere bzw. eine untere Speicherwalze gehalten ist.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in Fadenlaufrichtung (a) unmittelbar nach der Einführungswalze eine Speicherwalze angeordnet ist, welche gegenläufig zur Einführungswalze bewegbar ist.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Antriebsmodul (15) und wenigstens ein lösbar daran befestigtes Speichermodul (14) aufweist, wobei das Antriebsmodul mit einem Antriebsmotor (11) für das Zugmittelgetriebe und mit der Einführungswalze (16) versehen ist und wobei das Speichermodul wenigstens je eine obere und untere Speicherwalze (13, 13') aufweist, und dass deren Zugmittelgetriebe mit dem Antriebsmodul kuppelbar ist.

Claims

1. Method of accumulating an overlength of yarns between a bobbin creel (1) and the beam (5) of a beaming machine (4), in the case of a cessation in beaming, by means of deflection of a yarn warp (2) from a beaming position into an accumulation position under the formation of yarn loops by means of accumulator rollers (13, 13') that are displaceable in relation to one another, with the beam (5) being rotated in the reverse direction, characterized in that each yarn is subjected to a defined braking tension at the bobbin creel, that the reverse speed of the beam is less than the accumulation speed of the accumulator rollers and that the length difference arising from the difference between the reverse speed and the accumulation speed is compensated by further withdrawal of yarns from the bobbin creel under the influence of yarn braking tension.

2. Method according to claim 1, characterized in that, prior to reverse rotation of the beam, the yarn warp (2), running in the spread position for the beaming procedure, is brought into one plane by means of the accumulator rollers (13, 13') and that the yarn lengths thus taken up are further withdrawn from the bobbin creel.

3. Method according to claim 2, characterized in that, while the yarn warp is being brought into one plane, a lead-in guide roller (16) is moved into said warp plane on the creel side, said lead-in guide roller remaining in the common plane in a mid-position while the accumulator rollers (13, 13') are further displaced for formation of yarn loops.

4. Method according to claim 3, characterized in that on reaching the mid-position a switching device (18) is actuated, said switching device actuating the reversal of the beaming machine.

5. Method according to one of the claims 1 to 4, characterized in that, for roll-out of the overlength, the accumulator rollers (13, 13') are returned to their start position while the beam is driven forwards at crawling speed, the crawling speed being greater than the roll-out speed of the accumulator rollers, and that the length difference arising from the difference between the crawling speed and the roll-out speed is compensated by further withdawal from the bobbin creel under the influence of braking tension.

6. Device for accumulation of an overlength between a bobbin creel (1) and the beam (5) of a beaming machine (4) in the case of a cessation of beaming, said device possessing a machine frame (23) through which the yarn warp (2) can be guided, in each case a lower and an upper group of parallel accumulator rollers (13, 13') being attached to a traction mechanism (12) in such a way that both groups are able to be displaced in opposite directions approximately vertically for the formation of yarn loops, characterized in that, for clamping-free introduction of the yarn warp (2), at least one lead-in guide roller (16) is arranged on the creel side, said lead-in guide roller being able to be moved from a position outside the yarn warp into a mid-position within the yarn warp, the mid-position lying approximately on the plane on which the groups of accumulator rollers (13, 13') cross.

7. Device according to claim 6, characterized in that the lead-in guide roller (16) is able to be lowered from above onto a limit-stop/support (17) arranged in the mid-position on the machine frame, and that on reaching said limit-stop/support, a switching device (18) can be actuated to reverse the beam.

8. Device according to claim 6 or claim 7, characterized in that a limit sensor (19, 21) is in each case able to be actuated at least by means of one accumulator roller at its upper and lower end position, the accumulation or roll-out procedure being able to be detected by said limit sensor.

9. Device according to one of the claims 6 to 8 characterized in that the traction mechanism (12) possesses endless chains fitted at the side of the machine frame around upper and lower chain deflection wheels (22, 22') and that a lower or upper accumulator roller is fixed on each span of an endless chain.

10. Device according to one of the claims 6 to 9, characterized in that an accumulator roller is arranged in the direction of yarn run (a) immediately after the lead-in guide roller, said accumulator roller being able to be moved in the opposite direction to the lead-in guide roller.

11. Device according to one of the claims 6 to 10, characterized in that said device possesses a drive module (15) and at least one detachable accumulator module (14) attached to said drive module, the drive module being equipped with a drive motor (11) for the traction mechanism (12) and with the lead-in guide roller, and the accumulator module possessing in each case at least one upper and one lower accumulator roller (13, 13'), and that the traction mechanism of said accumulator rollers can be coupled to the drive module.

Revendications

1. Procédé pour stocker une longueur excessive de fils entre un cantre (1) et l'ensouple (5) d'une machine à ensoupler (4) en cas d'arrêt de l'ensouplage, grâce à la déviation de la nappe de fils (2), qui passe d'une position d'ensouplage à une position de stockage en formant des boucles de fil à l'aide de cylindres de stockage (13, 13') mobiles les uns par rapport aux autres, l'ensouple (5) tournant en sens inverse,
   caractérisé en ce que chaque fil est soumis sur le cantre à une tension de freinage définie, en ce que la vitesse de mouvement inverse de l'ensouple est inférieure à la vitesse de stockage des cylindres de stockage, et en ce que la différence de longueur qui résulte de la différence entre la vitesse de mouvement inverse et la vitesse de stockage est compensée par un tirage supplémentaire des fils à partir du cantre, sous la tension de freinage.

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, avant la rotation inverse de l'ensouple, la nappe de fils (2) qui s'étend, élargie, dans la position d'ensouplage, est réunie sur un plan à l'aide des cylindres de stockage (13, 13'), et en ce que les longueurs de fil reçues sont soumises à un tirage supplémentaire à partir du cantre.

3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que lors de la réunion de la nappe de fils sur le plan commun, un cylindre d'introduction (16) est amené, côté cantre, dans la nappe de fils et reste dans une position centrale, dans le plan commun, tandis que les cylindres de stockage (13, 13') sont déplacés davantage pour la formation de boucles.

4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que lorsque la position centrale est atteinte, un dispositif de manoeuvre (18) est actionné, qui déclenche le mouvement inverse de la machine à ensoupler.

5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que pour déstocker la longueur excessive, les cylindres de stockage (13, 13') sont ramenés dans leur position initiale tandis que l'ensouple est entraînée en marche avant lente, la vitesse d'avance lente étant supérieure à la vitesse de déstockage des cylindres de stockage, et en ce que la différence de longueur qui résulte de la différence entre la vitesse d'avance lente et la vitesse de déstockage est compensée par un tirage supplémentaire des fils à partir du cantre, sous la tension de freinage.

6. Dispositif pour stocker une longueur excessive de fils entre un cantre (1) et l'ensouple (5) d'une machine à ensoupler (4) en cas d'arrêt de l'ensouplage, comprenant un bâti de machine (23) que la nappe de fils (2) peut traverser, étant précisé que dans le bâti de machine, un groupe inférieur et un groupe supérieur de cylindres de stockage parallèles (13, 13') sont fixés à une transmission à mécanisme de traction (12) de telle sorte que les deux groupes soient mobiles en sens inverse, globalement verticalement, pour former des boucles de fil,
   caractérisé en ce qu'il est prévu, côté cantre, pour l'introduction sans serrage de la nappe de fils (2), au moins un cylindre d'introduction (16) qui est apte à passer d'une position située à l'extérieur de la nappe de fils à une position centrale située à l'intérieur de la nappe de fils, la position centrale étant située à peu près sur le plan sur lequel les groupes de cylindres de stockage (13, 13') se croisent.

7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le cylindre d'introduction (16) est apte à être abaissé par en haut sur un appui (17) disposé dans la position centrale, au niveau du bâti de machine, et en ce que lorsque cet appui est atteint, un dispositif de manoeuvre (18) est apte à être activé pour inverser l'ensouple.

8. Dispositif selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que, au moins grâce à un cylindre de stockage, des palpeurs de fin de course respectifs (19, 21) sont aptes à être activés dans les positions de fin de course supérieure et inférieure dudit cylindre de stockage, et permettent de détecter la fin de l'opération de stockage ou de déstockage.

9. Dispositif selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que la transmission de mécanisme à traction (12) comporte des chaînes de déplacement sans fin qui sont tendues latéralement dans le bâti de machine, autour de poulies de renvoi supérieures et inférieures (22, 22'), et en ce que des cylindres de stockage supérieurs et inférieurs sont maintenus de chaque côté d'un brin de chaîne.

10. Dispositif selon l'une des revendications 6 à 9, caractérisé en ce qu'il est prévu, juste après le cylindre d'introduction dans le sens (a) des fils, un cylindre de stockage qui est apte à être déplacé en sens inverse par rapport au cylindre d'introduction.

11. Dispositif selon l'une des revendications 6 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte un module d'entraînement (15) et au moins un module de stockage (14) fixé de façon amovible à celui-ci, étant précisé que le module d'entraînement est pourvu d'un moteur d'entraînement (11) pour la transmission à mécanisme de traction, et du cylindre d'introduction (16), et que le module de stockage comporte au moins un cylindre de stockage supérieur et un cylindre de stockage inférieur (13, 13'), et en ce que la transmission à mécanisme de traction de ces derniers est apte à être accouplée au module d'entraînement.

Zeichnung